CN1023417C - 活动地板等类似结构用的锁扣机构 - Google Patents

Abstract

活动地板等类似结构用的锁扣机构，它有一地板部件，在其上有若干装在模压氨基甲酸乙醋内的联锁件，用于地板部件边对边的连接。该联销件上有带榫和带槽的销扣部件，它们装在该部件边上的凹进部分内。带槽锁扣件有一中间槽口，用来插入带榫锁扣部件的凸翼。一些窄槽和弹簧导引着销的移动，该锁又啮接着凸翼。为了松开带榫锁扣部件，用一种六方孔套筒板手转动一松开机构，该松开机构有凸轮，该凸轮与弹簧啮接。

Description

本发明一般涉及到相互结合的部件和用于该部件的改进的锁扣机构，借助于这些锁扣机构能把那些部件边靠边地锁紧在一起。

活动地板是由许多联锁的地板部件所组成，作为临时性措施，通过把许多地板部件边靠边地连接起来，铺在地毡或其它表面上成为一种临时的具有坚硬表面的地板。沿着这种地板部件的边，设有锁紧或连接装置，以便在使用中保证相邻地板块连接在一起。为存放方便，松开该锁扣机构，或采用其它办法把其脱开，以便能够拆散该地板，便于存放。本发明的一个特点是提供了一种为这种地板部件连接用的改进型锁扣机构。虽然本发明的锁扣机构可用作各种各样用途的联锁平板或地板部件的边对边的连接，鉴于下面要提供的本发明最佳实施例与活动地板有关，所以在本专利申请的说明和附图中将针对这种特定用途来进行说明。

例如，在接待和娱乐单位里，当需要临时提供一个跳舞或搞共它活动的光滑坚硬的地面时，就要使用活动地板。在铺以地毡地面或其它表面上，把许多地板部件按边靠边的形式连接起来，就可以安装起活动地板。把这些地板部件沿着其边可脱开地锁紧在一起，制成所需面积的扩展地面。这种普通型活动地板在美国专利3，310，919号中公开了，这个专利已转让给本发明的受让人。在那个专利中，提供了一种地板部件，每块这样的地板部件沿着一定边上有一个金属材质的榫形截面，而沿其另外的一定边上有一个金属材质的槽形截面，为的是通过榫与槽的构 造，能使相邻地板部件边靠边地结合在一起，而且采用把穿过的制动螺钉拧入榫头件的槽口的办法，把该相邻板固定在其位置上。那专利中所公开的活动地板对提供一种方便而有效的活动地板方面虽已经非常成功，本发明提供的一种改进型联锁系统和结构，相信该系统和结构将是有益的。

希望有一种地板块的锁扣系统，这种系统是每当把相应的这种地板部件进入接触位置时，不再需要有一个操作者来完成附加的工作例如往下拧紧定位螺钉，就能把地板部件自动锁紧或快速闭合在一起。但是，为了适用于作为舞池地板部件使用，联锁机构必须满足许多相当严格的标准。当地板部件被处于一起时，其锁件必须牢固而确实无误地啮合在一起，使得不存在这种地板部件看来似乎是锁上了，事实上并未锁紧的可能性，该锁扣机构必须在不利的环境中能可靠地工作，包括尽管有灰尘、污物及其它碎屑落入锁内的可能性和尽管在安装及卸下该地板的操作过程中可预见的粗暴操作及滥用的情况下，还能年复一处地正常使用。以粗暴操作而论，当一块地板部件仍然被锁紧在许多其它地板部件上时，如果一个工人试图去提起这块地板部件时，虽然这种情况并不可取但不时仍有可能发生，该相互连接的机构将受到相当大的弯力或扭力，假定该力的大小是通过相当大的扭转力矩施加的。面对着困难的操作环境，所需要的可靠性的这些因素，已经排除了使用已知的常用的碰锁机构。

本发明通过提供一种改进型锁扣机构克服了这些问题，这种改进型锁扣机构可有利地用作需要可靠而坚固连接的地板部件或其它类型的相互连接的构件的边对边的连接件上。本发明的一个方面提供了一种改进型的锁扣机构，这种锁扣机构包括为锁紧目的而配合在一起的第一和第二两种部件。在该第二锁扣部件上安装有销，这种销沿着在第一和第二位置之间或在这里叫做关闭和开启位置之间的固定的路线移动。安装一 种装置，例如一种弹性装置，正常地用来迫使这种销移动到它们的闭合位置。第一锁扣部件具有这样的装置，当把两种锁扣部件碰到一起时，可以把销移动到它们开启的位置，并在该第一和第二锁扣部件啮接之后，使其销返回到它们的闭合位置。该第一锁扣部件具有啮接表面，当施加作用力以使第一和第二锁扣部件脱开时，该啮接表面与销相接触。这些啮接表面相对于销的固定移动路线的形状或坡度会引起在第一锁扣部件与销之间产生相当大的阻碍以阻止该销移动到它们的开启位置，从而防止该锁扣部件移动。另外又提供了一种独立的锁扣机构，这种机构能使销移动到它们的开启位置，从而让该装置脱开。根据本发明的一个最佳实施例，第一锁扣部件包括有一个凸翼，第二锁扣部件包含有构成一个可以在其中插入凸翼的凹槽空腔。该销通常位于该凹槽内，而该凸翼包含有把锁推移到它们的开启位置的、在其外部边缘上的表面和具有啮合表面以把锁啮合在锁扣位置的钩形件。

本发明的另一方面提供了一种改进型板块结构，在这种结构中，板块是采用一次模压工艺成型的。该工艺是用氨基甲酸乙酯封灌一中心层部件，把其边铸塑成带有接纳锁扣部件的凹槽的带榫和带槽边，并粘合着装饰和耐久的地板表面。

在附图中以相同数字来标记整个视图中的相应部件。

图1为本发明的锁扣机构的透视图，该锁扣机构安装在紧贴地板边上，为描述方便，其中部分用剖视线表示;

图2为一对连接在一起的相邻地板部件的顶部平面图，它们是由啮合在一起的锁扣机构连接起来的，为显示该锁扣机构，把其中有些部分剖开了;

图3为图1所示的锁扣的脱开凸轮的放大了的平面图;

图4为从另一角度看图1中所示的锁扣机构的透视图，表示了弹簧和脱扣凸轮的操作;

图5类似于图2表示了两相邻部件处于锁紧结合状态;

图6类似于图5表示了锁扣在一起的两块地板部件;

图7、8和9类似于图5和图6，但表示该锁扣机构的松开步骤;

图10为根据本发明的单块地板部件的顶部平面图，该图缩小了很多，图1中的锁扣机构可与该地板部件一起使用;

图11为图10中地板部件的底面图;

图12为一放大的凹槽形边的剖面图，该图大致沿图10中12-12线所剖开;

图13为一放大的带榫边的剖面图，大致沿图10中13-13线所剖开;

图14类似于图12和图13的剖面图，表示相邻地板部件的榫-槽形边的联锁;

图15为图1中所示的锁扣的带槽的锁扣部件部分的平面图。

如上所提到的，本发明的锁扣机构的最佳应用是用在活动地板中联锁地板部件的边对边的锁扣机构中。在详细描述该锁扣机构的结构和操作之前，将参照图10-14，先描述根据本发明的一个方面所改进的一咱地板部件，这种地板可能要和该锁扣机构一起使用。

如图10所示，地板部件10是一方形的平板，但是并不需要一定是方形板，也可以使用长方形或其它多边形板形式。但从容易使用和制造的角度来说，方形板是最佳的。地板部件10有分别标记为11a、11b、11c和11d的边，边11a和11b都为榫边，它们将包括第一锁扣部件;边11c和11d为凹槽形边，它们将包括第二锁扣部件。该榫和凹槽相互互补，而第一和第二锁扣部件也一样相互互补。如在下文将要描述的一样，使得多个如图10所示的地板块可以边对边的关系将带榫的地板部件与带凹槽的地板部件，和将第一和第二锁扣部件互相锁扣在一起。

参照10-14，地板部件10包括一中心部分12，该中心部分12为一块尺寸近似于该地板部件尺寸的正方形平板。该中心部分最好用木材制 造，例如碎料板或腹合板，虽然也可用其它材料。采用下面描述的模压工艺，把中心部分12完全埋进一种氨基甲酸乙酯型塑料材料15内，这种塑料材料15把该中心部分12封闭起来，形成该地板部件10的周边。完全封闭使得木质中心部分不致于吸收潮气。在该地板部件的上表面，把叠层薄板13粘结到该氨基甲酸乙酯上。除了靠近四边的氨基甲酸乙酯材料带窄条外，这种叠层薄板实质上覆盖了该地板块10的整个上表面，叠层薄板13是一种具有经久耐磨表面的高压叠层材料，它可以包含一种装饰性图案，如在图10中所示的镶木地板图案。叠层薄板13有一磨砂或粗糙的背面，为的是使其最大限度地与该氨基甲酸乙酯粘结在一起。

在板10的底面是一背衬薄板14、该薄板14也被粘连到该氨基甲酸乙酯上。这种薄板也可以类似于用高压叠合材料制成的叠层薄板13，它不但能有助于阻止翘曲，还能提高其强度和增加刚度。

在最佳实施例中，地板部件的边都是由把中心部分12封闭起来的氨基甲酸乙酯15所形成的。如图12的横断面图中所见的带凹槽的边11c和11d是由其上边21和下边22所形成，在其两边之间相应地形成了一凹槽部分23。靠近边22的下表面24处沿着其边形成了一条窄带或窄边，用以与要放置地板部件10的下垫地面或其它表面相接触。下表面24仅仅从其边朝内延伸一定宽度，从该延伸处氨基甲酸乙酯材料向上倾斜直到背衬薄板14的平面上，形成一个凹进部分或空腔29，该凹进部分或空腔29占地板部件10背面的大部分。为了提供与地板或地面的接触和附加支撑、在地板部件的背面按一定间距使氨基甲酸乙酯材料从背衬薄板14往下延伸至下表面24的水平面上，从而形成许多支撑点30。在图11所示的最佳实施例中，这种支撑点30是以菱形围壁体结构的形式出现的。但是可以认为，各种各样大小、形状和间隔排列的这种支撑点都能使用。提供以大致呈矩形状的围壁体结构的中心支承点31，该围壁体结构也延伸至低部表面的地面接触水平面上。在这种最佳实施例中，在中心支承31内有 一内部凹进部分32，这就便于在其中粘贴上标有说明数据的印刷品。支承点31的一个较宽的支撑部分32提供了一个可以用来把商标或其它数据（未表示出来）模塑在其上的表面。

在图13中，榫形边11a或11b以剖面形式表示，可以看出，象在带凹槽形部件中一样，顶面层叠薄板13的边、中心部分12和背衬薄板14都被封闭在氨基甲酸乙酯材料15之内。图13中的榫形截面有一个大的凸出部分25，它的大小和形状能套进凹槽部分23内。靠近凸出部分25形成了一个表面26，它与带凹槽形边的表面24在同一水平面上，并且起着相同的作用。

图14表示了两块啮合在一起的相邻接的部件中的凹槽边和榫状边。在相邻板块之间，这种榫和凹槽的配合在有效地阴止在边上的向上和向下的相对移动，有助于形成一定程度的稳定性和可靠性。

沿着榫形边11a和11b的中心，各模塑一个区域35。这个区域有一接纳带榫的锁扣部件的凹槽部分，这种带榫的锁扣部件将在下面描述。在沿着凹槽形边11c和11d的中点处，在模塑的氨基甲酸乙酯边上形成一接纳区域37以容纳下面将要描述到的带槽的锁扣部件。把带有螺纹的插入件40（见图2）埋进凹进部分内的氨基甲酸乙酯中，用来作为固定该锁扣部件的机构。

如前面提到的，附图中所示的这种最佳地板部件是采用蛤壳式铸模和注模技术，用单步铸塑法一次成型的。把叠层薄板13的面朝下，放在设计好了的合适的模具内（没有表示）再把中心部分12放在其顶面，用垫片（没有表示）把它们分开，使氨基甲酸乙酯材料注入叠层薄板13和中心部分12之间。把背衬薄板14放在中心部分12之上，也用垫片把它们分开，以便氨基甲酸乙酯灌入该背衬板和该中心部分之间，然后封闭该模具，再注入氨基甲酸乙酯材料。通过适当的设计浇注孔和出气孔，熔化的氨基甲酸乙酯材料灌满该顶面叠层薄板，中心部分和背衬板之间的 空腔，从而形成了这种地板部件的边和支撑点。在本最佳实施例中，使用的氨基甲酸乙酯材料是佐治亚州Conyer地方Urylon发展有限公司生产的Urylon氨基甲酸乙酯材料，但根据所需要的物理和机械特性也可选择其它类型的氨基甲酸乙酯或其它塑料材料来使用。

现在参照图1，有一带榫的锁扣部件和一带槽口的锁扣部件，最好把它们分别地安装在区域35和37的地板部件的边中点。在本最佳实施例中，带榫的锁扣部件安装在带榫边11a、11b而带槽的锁扣部件则安装在凹槽形边11c、11d。如图1中所示，两块相邻板11a和10b边靠边地锁紧在一起。具体地说，板10a的带榫的边11a与板10b的带凹槽的边11c互相相对着。边11a包括一带榫锁扣部件50而凹槽形边11c包括一带槽锁扣部件或机构70。为了安装带榫锁扣部件50，榫25在25a和25b所示区域之间有一缺口，而且可能要切去其间的一部分中心部分，用以接纳锁扣部件50。同样边11c的一部分有一缺口，以接纳带槽的锁扣部件70。具体地说，在22a和22b所示区域之间的凹槽处有一缺口，其中相应的中心部分可能被切地去，以形成一凹进部分来接纳锁扣机构70。在本最佳实施例中，用于接纳锁扣部件的这些边上的缺口和凹进部分都是在铸塑该板的同时一次铸造成型的。另一种办法是，比如采用机械加工法，把这些部分切去，以形成凹进部分。如果使用通用型平板的话，这种板的榫和凹槽形边是采用铝挤压成型件，则采用后面这种方法较好。

例如，如图1和图2中所见，带榫的锁扣部件50通常包括一基板部分51和一凸翼60。整个带榫的锁扣部件50最好是由一整块如不锈钢的高强度材料用机械加工法制成，或由其它材料采用粉末金属模压或浇注法制成。基板部分是一细长的、大致为矩形的部件，它被设计成适合于插入边11a中所形成的凹进部分内。在其每端各有一安装孔52，通过该安装孔能使用螺钉来把该带榫的锁扣部件固定到该板的带有螺纹的插入件 40上（见图2）。整个凸翼部分60一般在该地板块本身的平面范围内从基板部分51处垂直向外延伸。凸翼60比基板51薄，而且它的根部处61比它的外边62a和62b要稍微厚一点。这些边62a和62b相对于该板的边呈一角度向右倾斜。在前端边62a和62b之间是一缺口63，它如下面将要解释的那样为脱扣机构提供空隙。在凸翼60的两端边所形成的是钩形件64a和64b，它们在凸翼60上朝内切削，从而形成啮合表面65a、65b。

把带槽锁扣部件70安装进在地板部件边11c中所形成的凹进部分内。带槽锁扣部件可以采用与上面描述的制造锁扣部件50的同样材料和方法来制造。锁扣部件70是以连接在一起的两个半块71和72的形式拼成的。为制造方便，半块71和72是完全一样的，以便当其中一个与另一个颠倒过来时，它们将紧密配合成带槽锁扣部件70的框或壳体。

锁扣部件70包括一个大的中心槽或凹部85，它适用于插进带榫锁扣部件50的凸翼60。

在图15中表示了半块的带槽锁扣部件70，具体地说，从内侧示出该半块71，即从向内朝槽口或凹部85的侧面示出该半块71。该带槽锁扣部件和它的两半块的每端都有一接头部或延长部79，在该接头部或延长部79内有一贯穿孔73，该孔用来接纳与带螺纹的插入件40（图2）相适配的螺钉，以便把该锁扣部件固定在地板部件内。在其一端有一个销76和一个孔74，该孔可在其外侧制成具坡口或呈埋头形。在其另一端相应的位置有一个孔77和一个孔75。把使每一半块相配合的销76插入另一对等部分相配合的孔77内，从而把两对等部分71和72合在一起。再用合适的螺钉穿过孔74-75，从而把这两个半块固定在一起。

如图1所示，把一对销或滚轴80a和80b装在凹部85内，一般位于当凸翼60插入锁定位置时该凸翼60能触及到的位置。销80a和80b为小的金属圆柱体，它们的轴线垂直于该地板平面，而且它们被安装在该锁扣部件70的上对等部分71和下对等部分72中所形成的窄槽81a和82b之 内。这些窄槽与该地板边的方向呈一角度。这个角度的重要性在下面将要一步讨论到。这些窄槽规定了销80a和80b所沿的允许移动的路线。

带槽锁扣部件70还包括安装在其背面上的弹簧90和91。如图4所示、弹簧90包括一背部92，该背部92沿着锁扣部件70的背面一直延伸超过螺钉孔73，而且可以用穿过孔73把该锁扣部件固定进地板部件内的螺钉把此弹簧连接在该背面上。弹簧90还包括一梢部94，它稍微延伸超过锁扣部件70背面长度的中点。弹簧90还包括连接到该弹簧90上或与该弹簧90形成一整体的侧面部分96a和96b，这些侧面部分一般沿着锁扣部件70的两边以类似于薄板构件一样扩展延伸超过包含窄槽81a的区域。为了使锁扣部件70的厚度保持在最小，以便它能容易套入其地板边内的凹进部分内，该锁扣部件70的两半块71和72的侧面上有厚度较薄的区域，以便套上弹簧90的侧面部分96a和96b。

侧面部分96a和96b上大致在窄槽81a的区域内形成有一窄槽100a。但是，这条窄槽的角度与窄槽81a的角度不一样，这角度的重要性在下面的操作部分中还要进一步解释。在本最佳实施例中，窄槽81a和81b的宽度比窄槽100a和100b的宽度要宽，而且销80a和80b在其端头各有一个缩小了直径的延长部分，它们与窄槽100a和100b的宽度相对应。销80a和80b的主体的直径相当于窄槽81a和81b的宽度。随着销80a和80b被插入窄槽81a和81b内，以其缩小了直径的端头延长部分被伸进窄槽100a和100b内，该销被轴向夹持住，而且阻止了该销从窄槽内脱落。销80a和80b在窄槽81a和81b的移动还取决于弹簧90和91的弹性、以致当该销移动时窄槽100a和100b移动以追踪该窄槽81a和81b。

在带槽锁扣部件70的另一端上，弹簧91同样有一背部93，用通过73的螺栓把它固接到该锁扣机构，而且梢部95延伸超过该锁扣部件的中点并且与弹簧90的梢部重量叠。在梢部95上有一条窄槽，当两个弹簧如图 4所示被折曲时、梢部94能够穿过梢部95。

在两个半块71和72之中点，各自还有一条槽110，该槽的方向与该地板边的方向相垂直。这条槽卡住脱扣凸轮121，该凸轮121是用来打开锁闩的。如图15中所示，每边71和72都有一个靠近条槽110的销111。如图3中放大了的详图所示，脱扣机构120包括一个凸轮件121。凸轮121是用金属或其它坚固材料制成的，除伸出凸轮121平面以便可与条槽110配合的轴环122外，该凸轮121一般为板片，其厚度适应带槽锁扣部件的两个半块71和72之间的槽口85。同样的轴环（图3中未表示）是在该凸轮121相反的一面上，而且与锁扣部件70的下半部分72上的相应条槽110（图1中未表示）相配合。凸轮121有一尖端123，它稍微有点细长，但端头是圆的，用来接合该锁扣机构的张簧，具体地说，就是弹簧90的梢部94。凸轮121还有平面124和其它三个平面125、126和127。在平面125和126之间及126和127之间的角部分别对应于该带榫锁扣部件50凸翼60中缺口63的角，在各种位置状态中，该缺口63与该两角部始终保持接触。除了对条槽110来说突起部128太大之外，轴环122一般为圆柱体，其直径与条槽110的宽度相适应。因此，象从图6至图8中可以看出的一样，能把凸轮121的转动限制在接近90度的范围内。轴环122中有一个适合于用六方孔套筒板手操作的六边形孔129。凸轮121有以其一边限定凸轮表面131的厚度较薄的区域。在图3所示的表面的另一面上，凸轮121也有以其一边限定表面132的厚度较薄的区域。

在锁扣部件啮合之前，弹簧90和91处于图1所示的位置，它把锁80a和80b固定在其靠内的位置，如图1所示。如从图1中可看到的那样，脱扣机构120的凸轮121逆时针方向（如果从该锁扣部件的另一侧面或底部看则为顺时针方向）旋转;以使平面124定位成平行于带槽锁扣部件的背侧面并与弹簧90的梢94接触，该弹簧90将该凸轮121保持在 那位置上。

在图1及图5中，示出一个箭头150，该箭头假设锁扣部件50和70直接朝着对方方向相互移动，意即以与地板部件的边的11a和11c的方向相垂直的方向移动。如下面将要解释的一样，在这个方向上锁扣部件能被合在一起，并且锁上。但是，应当注意到，按图1中箭头155所假设的角度方向把锁扣部件推进到一起，也能使该锁扣部件啮合。例如，当许多地板部件已经被连接在一起，而又须将另外一块地板部件放进两块相邻地板块所形成的角部位置时，例如使得两边11a和11b以及它们相应的带榫锁扣部件和带槽锁扣部件将不得不同时啮合，上面那一点显得非常重要了。那块新的地板部件可以其边大致平行于已有地板部件的边滑进其位置，但是，把该新的地板部件滑进其位置的最后移动，必须是按接近45度角把那些锁扣部件组合在一起的那种情况。本发明的这种锁扣机构将适应前面提到的其移动成直角的啮合，或与其边成45度角的啮合。

当使带榫锁扣部件50进入带槽锁扣部件70内并相啮合时，凸翼60被插入槽口85内。凸翼60的前端边62a和62b分别与销80a和80b接触，而且由于边62a和62b以及窄槽81a和81b的角度和倾斜度，使得销80a和80b沿着它们在该窄槽内一定的移动路线向外和向后移动。这样之后，弹簧90和91必须挠曲，使得弹簧中的窄槽100a、100b将追踪窄槽81a、81b中的稍80a、80b的进程而移动。这种状态示于图5中，其中那两个锁扣部件正在啮合，但是还没有锁定，以该销向外跨在啮合表面62a、62b上，因而将弹簧90、91挠曲。在超出图5所示的那种情况继续移动中，使得销80a和80b绕前端边62a和62b的角移动进入钩形件64a和64b内。这样又使得该弹簧恢复到它们的正常状态，而销80a和80b朝内移动进入该钩形件凹部内。图6中示出这种状态，在图6中两块地板部件被联锁在一起。值得注意的是，当把两锁扣部件组合在一 起时，取决于两锁扣部件的准确定向，锁80a可能比销80b先卡进凸翼60的钩形件位置内，也可能两个销同时一起卡进其位置内而完成锁扣过程。

在锁定状态时，就不能把两锁扣部件50和70以及该两相邻地板部件的相应边拉开。这是因为要把锁扣部件拉开的力将会引起啮合面65a和65b与销80a和80b啮合，并且把它们推入窄槽81a和81b的侧边。这样就产生了相当大的阻碍，从而阻止该锁扣部件50退回。啮合表面65a和65b的定向角度，相对于窄槽81a和81b的定向角度选择得成一很小的角度。在本最佳实施中，这个角度近似于10度，具体地说，在本最佳实施例中，啮合表面65a相对于地板边的角度A（图1）大约为55度，而窄槽81b的定向角B（图2）大约为45度，所以它们之间的差大约为10度。拆开已经锁扣了的两部分的唯一办法是使销80a和80b在它们的窄槽内向外移动，但是，相对于在其内限定销80a和80b的运动的窄槽81a和81b的角度，啮合表面65a和65b的角度须使所施加的力在平行于该窄槽的方向上没有足够的分力来引起任何这种移动。相反，该力的大部分成直角地指向该窄槽的侧壁，产生摩擦和阻碍，这种力的作用防止了该锁扣部件松开。

同时，该锁扣部件和凸翼60的总的坚固性使得这种地板部件能承受相当严重的滥用情况，例如当地板部件的一边的锁扣部件仍然与相邻的地板部件的锁扣部件啮合时，试图提起该地板块的另一边的情况那样。

要松开该锁扣时，有必要使销80a和80b朝外移动，而这是通过弹簧90和91的挠曲，使得该销朝外退回来实现的，从而该销将脱开钩形件64a和64b部分的尖端或边，并且使得锁扣部件50退回。当然，如果该锁扣部件的荷载相当大则所提供的松开机构将不可能移动该销，但是，假设该地板部件上仅仅承受适度的荷载，或简单地处于边靠边而没有承受荷载的状态时，则脱扣凸轮121能够完成上面提到的操作。

要实现上面的操作，就要把一个六方孔套筒板手插入轴环122中的六角形孔129内，该板手是沿着其棱边从地板顶面往下插入。把该板手以逆时针方向旋转90度（在图6的定向基础上）将会使得这机构从图6的锁定状态变到图7的状态。在图6中凸轮121的平直表面124平行于该机构的边和弹簧，凸翼60的缺口63的边压在表面126和127上。随着该板手而转动的凸轮使得凸轮翻转过来了，使得此时表面125和126与缺口63的边相接触，如图7所示。从而尖端123转动到向外推弹簧90和91的梢部。当把该凸轮翻转过表面127和128之间的较大的直径区时，该凸轮需沿着条槽110内作稍许移动。

在已经把该机构转动到如图7所示状态后可取出该板手，而该机构将停留在所示的状态，处于这种状态不是很稳定的，但是只要两块地板部件仍然被定位在一起，和凸翼60的缺口还与凸轮121的表面125和126相接触则这种状态可以保持在那里。因为两根销80a和80b处于移回或开启状态，所以能把该两块地板部件移开。当这样做时，如图8所示，当带榫锁扣部件被拔出时，该凸轮121会开始随带榫锁扣部件的凸翼60而在其条槽110内向外移动。在钩形件64a和64b与撤回的销80a和80b脱开之后，带榫和带槽锁扣部件的进一步分离，以及凸轮121的移动，使得凸轮表面131（图3）与该带槽销扣件的半块部分71的销111（图5）相啮接。这样使得凸轮121朝顺时针方向稍微旋转一点，如图8所示，弹簧90和91的力把凸轮121推到如图9所示的松开状态。在那种状态中带槽锁扣机构的半块72的锁111可贴靠凸轮121的表面132以阻止该凸轮超出图9所示状态继续旋转，这样就使得该尖端123不致于翻转倒进槽口或凹部85之内，如果倒进该槽口或凹部内的话，则该尖端会妨碍凸缘60进入该槽口或凹部。在图9所示的状态中该凸轮和弹簧已经恢复到了它们的正常位置，从而使得销80a和80b朝内移动，该锁扣随时准备在下次锁扣操作时再让凸翼60插入。

如果需要的话，可提供一种装有带槽或带榫锁扣部件斜面形边构件（没有表示）以便能够把这种边构件连接到一已延伸的地板区域边缘处的地板部件的边上，象通常所知道的那样，在下面的地板表面到该活动地板顶部水平面之间提供了一种渐次过渡部分。

如前面说明和附图中所描述的一样，申请人已提供了一种改进型锁扣装置和改进型地板部件结构，它操作简单而可靠，而且保证了相邻板之间的互相连接。

Claims (6)

1、一种锁扣机构，它包含：

第一和第二锁扣部件(50、70)，其构形为当将之啮合以供锁扣时，可相互装配在一起；

在所述第二锁扣部件(70)内安装有销(80a、80b)，该销沿着第一和第二位置之间所确定的路线移动；

正常地把所述销(80a、80b)推向其第一位置的弹簧(90、91)；

所述第一销扣件(50)上有带缺口(63)的凸翼装置(60)，当使该第一锁扣部件(50)与所述第二锁扣部件(70)相啮接时，使该凸翼装置(60)把所说的销(80a、80b)移动至第二位置，当该第一和第二锁扣部件啮合之后，所述第一锁扣部件(50)的形状使该销(80a、80b)有可能返回至其第一位置；

所述第一锁扣部件(50)上有多个啮接表面(64a、64b)，当所述第一锁扣部件(50)试图要从与所述第二锁扣部件(70)的啮接中脱离出来时，这种啮接表面的形状能啮合所述销(80a、80b)；该啮接表面的相应形状和所述销的移动路线，会导致相当大的阻碍，从而阻止该销移至它们的第二位置，并脱开所述锁扣机构；

其特征在于，还包括：

一脱扣机构(120)，其具有一个凸轮(121)和弹簧(90、91)且可选择性地动作以将所述销(80a、80b)移动至其第二位置，从而允许所述锁扣机构脱离啮接；当旋转所述凸轮(121)时，将移动所述销(80a、80b)至其第二位置，从而允许所述锁扣机构脱离啮接；在所述第一锁扣部件(50)与所述第二锁扣部件(70)脱离啮接后，当释放所述凸轮(121)时，便自动地使所述销(80a、80b)回复到其第一位置；所述凸翼装置(60)的所述缺口(63)啮接所述第二锁扣部件(70)的所述凸轮(121)；所述凸轮(121)旋转以便使所述凸轮的一个尖端(123)啮接所述第二锁扣部件(70)的各带槽的弹簧(90、91)；及当所述凸轮(121)自动地回复到一个第一位置，以便移动所述各销(80a、80b)到其第一位置并推靠所述凸翼装置(60)的所述缺口(63)，以使所述第一锁扣部件(50)与所述第二锁扣部件(70)脱离啮接。

2、如权利要求1所述的锁扣机构，其特征在于所述销（80a，80b）的移动路线为所述销（80a、80b）的移动提供不同的锁定位置，使得所述锁扣部件（50、70）以所述锁扣部件分隔稍许距离而相互啮合。

3、如权利要求1所述的锁扣机构，其特征在于所述移动路线由在所述第二锁扣部件（70）中的窄槽（81a、81b）限定。

4、如权利要求1所述的锁扣机构，其特征在于所述可选择性动作的脱扣机构（120）包括一个可旋转的凸轮（121），用以啮接所述弹簧（90、91）和推动所述弹簧至一个脱扣位置。

5、如权利要求4所述的锁扣机构，其特征在于所述凸轮（121）啮接所述第一弹簧（90），而所述第一弹簧啮接第二弹簧（91）以脱开所述锁扣机构（50、70）。

6、如权利要求1所述的锁扣机构，其特征在于所述凸轮（121）固定到一个从所述凸轮的水平平面向上延伸的轴环（122）上，所述轴环（122）在所述锁扣部件（70）的条槽（110）内滑动，所述凸轮（121）具有啮接所述弹簧（90、91）的尖端部分（123），当旋转所述凸轮便移动所述销（80a、80b）至其第二位置。

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