CN102341684A - 具有磁性结合膜片的压力计 - Google Patents

Abstract

一种具有磁性地附接至压力感测机构的运动检测机构的计量器。运动检测机构磁性地结合至指针旋转机构，指针旋转机构构造来指示膜片的位置和由膜片感测的相应压力。

Description

具有磁性结合膜片的压力计

相关申请

本申请要求2009年3月6日申请的美国临时申请No.61/157,975的权益。

背景技术

本公开涉及一种具有磁性地附接至压力感测柔性膜片的运动检测机构的压力计，所述运动检测机构磁性地结合至指针旋转机构，指针旋转机构构造来指示膜片的位置和由膜片感测的相应压力。

附图说明

图1是本公开的压力计的正面透视图；

图2是压力计的背面透视图；

图3是压力计的透视横截图；

图4是压力计的透视横截面；

图5是压力计的透视横截图；

图6是压力计的横截侧视图；

图7是壳体的基部元件的背面透视图；

图8是壳体的基部元件的正面透视图；

图9是壳体的基部元件的侧面正视图；

图10是壳体的基部元件的正面正视图；

图11是壳体的基部元件的底面侧视图；

图12是壳体的基部元件的背面正视图；

图13是沿着图10的线13-13截取的横截图；

图14是沿着图10的线14-14截取的横截图；

图15是壳体的密封元件的背面透视图；

图16是密封元件的正面透视图；

图17是密封元件的正面正视图；

图18是沿着图17的线18-18截取的横截图；

图19是沿着图17的线19-19截取的横截图；

图20是密封元件的背面正视图；

图21是密封元件的侧视图；

图22是盖的正面正视图；

图23是沿着图22的线23-23截取的横截图；

图24是沿着图22的线24-24截取的横截图；

图25是盖的背面正视图；

图26是盖的侧面正视图；

图27是膜片的正面正视图；

图28是沿着图27的线28-28截取的横截图；

图29是运动检测机构的透视图；

图30是运动检测机构的分解图；

图31是运动检测机构的梁和磁体安装组件的透视图；

图32是帽的正面正视图；

图33是帽的底视图；

图34是帽的背面正视图；

图35是安装托架的正面正视图；

图36是沿着图35的线36-36截取的横截图；

图37是螺旋件的透视图；

图38是螺旋件壳体的透视图；

图39是螺旋件壳体的顶部平面图；

图40是螺旋件壳体的侧面正视图；

图41是螺旋件壳体的左端视图；

图42是沿着图40的线42-42截取的横截视图；

图43是本公开的压力计的替代实施例的背面透视图；

图44是图43的压力计在包括安装装置时的背面透视图；

图45是安装装置的锁定元件的放大局部透视图；

图46是安装装置的背面正视图；

图47是安装装置的侧面正视图；并且

图48是安装装置的正面正视图。

具体实施方式

根据本公开的计量器10在图1和2中示出。计量器10可以是适合于感测和指示测量压力的压力计，测量压力可以是第一流体的压力和第二流体的压力之间的压力差。计量器10包括具有壳体14、可移除地结合至壳体14的盖16、以及大致线性中心轴线32的隔室12。

壳体14如图7-21中所示包括基部元件18以及可移除地结合至基部元件18的密封元件20。基部元件18包括从第一端24延伸至第二端26的大致筒形外周侧壁22。侧壁22包括位于第一端24的大致圆形外周第一轮缘28以及位于第二端26的大致圆形外周第二轮缘30。侧壁22以及第一轮缘28和第二轮缘30绕着轴线32大致同心地定位。基部元件18包括定位于侧壁22内的端壁34，其邻近第二端26但是与第二端26向内隔开。端壁34大致垂直于轴线32。端壁34沿着大致圆形的周缘连接至侧壁22的内表面。基部元件18包括在第一端24和端壁34之间定位于侧壁22内的前腔36。端壁34包括与前腔36相通的大致圆形压力释放端口38。压力释放插塞39可移除地定位于压力释放端口38中以密封端口38。第一轮缘28形成第一开口29，并且第二轮缘30形成第二开口31。侧壁22包括绕着轴线32彼此大致均匀地间隔开的多个安装孔径35，例如四个安装孔径35。每个安装孔径35定位于端壁34和第二轮缘30之间。每个安装孔径35包括定位为邻近端壁34的大致线性近端边缘、与端壁34间隔开并且大致平行于端壁34的大致线性远端边缘37、以及在近端边缘和远端边缘37之间延伸的一对间隔开的大致线性的侧缘。侧缘在它们朝着远端边缘37延伸时朝向彼此倾斜。

端壁34包括具有大致圆形周缘42和底壁44的凹陷40。底壁44包括中心地定位的大致平状部分以及围绕平状部分延伸的环形侧壁部分。底壁44的侧壁部分从平状部分以圆弧形式以大致凹面地弯曲的方式延伸至边缘42。凹陷40在端壁34的与前腔36相反的一侧上形成后腔46。边缘42形成与后腔46相通的开口。边缘42绕着平行于轴线32并且与之间隔开的线性轴线48同心地定位。底壁44包括绕着轴线48大致同心地定位的大致圆形端口50。端口50与前腔36和后腔46流体相通并且将前腔36和后腔46布置为彼此流体相通。大致圆形的槽52定位于端壁34的外表面中并且绕着轴线48和凹陷40的边缘42大致同心地延伸。端壁34还包括与前腔36流体相通的大致圆形端口56。端口56相对于轴线48从凹陷40和边缘42径向向外地定位。环形槽58在端壁34的外表面中围绕端口56同心地延伸并且构造为接收弹性的弹力垫圈60，比如O形环。多个连接器元件62附接至端壁34的外表面并且围绕轴线48大致均匀地间隔开且从凹陷40的边缘42径向地向外。每个连接器元件62包括从端壁34向外延伸并且大致垂直于端壁34的大致U形的夹头。侧壁22的第一轮缘28包括构造为接收弹性的弹力垫圈68(比如O形环)的大致圆形槽66。侧壁22的第一端24具有外螺纹。侧壁22的第二端26包括邻近端口56的槽口70。基部元件18可由塑料材料形成。

壳体14的密封元件20如图15-21中所示包括具有凹陷74的内表面，凹陷74形成外腔76。凹陷74包括大致圆形的周缘78、大致平状的底壁80以及在底壁80和周缘78之间延伸的弯曲侧壁82。大致圆形的环形槽84围绕凹陷74的边缘78绕着轴线48大致同心地延伸。大致C形的元件88A和88B从密封元件20的内表面向外延伸并且大致同心地绕着轴线48以大致圆形和环形的方式相对于彼此布置。腔90形成于C形元件88A-B之间。间隙92A-B形成于C形元件88A-B的相应端部之间并且与腔90相通。形成于凹陷74的内表面中的槽94从间隙92B大致线性地向外延伸至与侧壁82间隔开的远端。槽96形成于凹陷74的内表面中，从间隙92A大致线性地延伸至侧壁82。槽94和96定位为彼此对准并且相对于轴线48大致径向向外地延伸。

密封元件20包括第一流体导管98。第一流体导管98包括第一流体通道100，第一流体通道100具有形成于第一流体导管98的远端中的第一端口102以及形成于凹陷74的侧壁82中的第二端口104。第一流体通道100的第二端口104与凹陷74的外腔76以及槽96流体相通。耳部106附接至密封元件20的圆形周缘。耳部106包括大致平状的内表面108。第二流体导管110连接至耳部106。第二流体导管110包括第二流体通道112，其具有位于第二流体导管110的远端处的第一端口114以及大致同心地形成于耳部106的内表面108内的第二端口116。多个支柱118安装至密封元件20的外表面并且由此向外延伸。支柱118围绕轴线48大致均匀地间隔开。每个支柱118构造为由基部元件18的连接器元件62可释放地啮合以将密封元件20可释放地结合至基部元件18。密封元件20可由塑料材料形成。

如图22-26所示，盖16包括有肋的大致圆形外周轮缘122，其包围清晰透镜124。轮缘122具有内螺纹并且构造为可螺旋地啮合至基部元件18的第一端24。轮缘122包括大致圆环形的平状表面126，其构造为在盖16结合至基部元件18时接合垫圈68。垫圈68从而在基部元件18的第一端24与盖16之间形成流体紧密的密封。盖16在基部元件18上可选择性地移除和替换。盖16可由塑料材料形成。

计量器10包括柔性膜片130。膜片130包括刚性的大致盘状圆形膜片板132，其绕着轴线48同心地定位并且大致垂直于轴线48。支柱134沿着轴线48向外延伸并且大致垂直于板132的内表面。支柱134的近端结合至板132。支柱134的远端包括多个指状夹紧元件136。连接器元件138通过夹紧元件136结合至支柱134的远端。连接器元件138具有弯曲表面比如球或球体的弯曲球面。连接器元件138可形成为球体并且可由铁磁性的金属材料形成。膜片130还包括围绕膜片板132延伸的大致环形弹力且柔性的膜片元件140。膜片元件140包括结合至膜片板132的外部圆形边缘的内部大致圆形边缘。膜片元件140包括具有大致椭圆形横截面的圆周圆形轮缘142。如图28所示，膜片元件140以大致圆弧形状在膜片元件140的内轮缘和外轮缘142之间弯曲以使得膜片元件140具有环形内凸的弯曲表面以及环形外凹的弯曲表面。

膜片130由密封元件20结合至基部元件18。膜片元件140的轮缘142定位于基部元件18的槽52内，并且支柱134从后腔46延伸穿过凹陷40的底壁44中的端口50并且进入基部元件18的前腔36。膜片130的连接器元件138从而定位于前腔36中。膜片元件140的轮缘142在密封元件20由连接器元件62结合至基部元件18时也定位于密封元件20的槽84内。轮缘142在槽52和槽84之间以及在基部元件18和密封元件20之间形成流体紧密的密封。垫圈60接合耳部106的内表面108以在耳部106和基部元件18之间形成流体紧密的密封。第二流体通道112的第二端口116与基部元件18中的端口56流体相通并且从而与基部元件18的前腔36流体相通。计量器10包括第一流体腔146和第二流体腔148，第一流体腔146包括密封元件20的外腔76，第二流体腔148包括基部元件18的前腔36和后腔46。第一流体腔146和第二流体腔148通过膜片130彼此流体紧密地密封。第一流体腔146与第一流体导管98的第一流体通道100以及第一端口102流体相通。第二流体腔148与第二流体导管110的第二流体通道112以及第一端口114流体相通。

每个流体腔146和148可放置为与相应的流体源流体相通。如果期望，一个流体腔可放置为与大气流体相通。第一流体腔146与第二流体腔148分开并且与之流体紧密地密封。板132、支柱134以及连接器元件138响应于第一流体腔146中的流体压力与第二流体腔148中的流体压力之间的压力差而沿着轴线48移动。C形元件88A-B构造为将膜片板132与凹陷74的内表面间隔开。

计量器10包括运动传送机构154，运动传送机构154包括运动检测机构156。运动检测机构156如图29-31所示包括安装基部160，安装基部160由前腔36内的紧固件161结合至基部元件18的端壁34。安装基部160在第一端162和第二端164之间延伸。安装基部160包括在第一端162处的大致平状的升高表面166以及从邻近升高表面166的位置延伸至安装基部160的第二端164的大致平状的凹陷表面168。升高表面166大致平行于凹陷表面168。安装基部160还包括向外延伸的凸缘170，其各自沿着凹陷表面168的侧缘延伸。每个凸缘170包括大致平行于凹陷表面168的大致平状的底面172。底面172从安装基部160的第二端164朝着第一端162延伸。

弹性地柔性且可弯曲的悬臂梁174由紧固件175结合至安装基部160并且结合至基部元件18的端壁34。梁174包括第一端176和第二端178。第一端176结合至安装基部160的升高表面166。在梁174处于未受偏压状态时，梁174从第一端176和升高表面166朝着第二端174延伸，大致平行于凹陷表面168并且与之间隔开。梁174可以是具有大致平状顶面180和大致平行于顶面180的大致平状底面182的板簧或片簧的形式。梁174能沿着其纵向轴线184弹性地弯曲并且可由金属或其它材料形成。梁174的长度、宽度和厚度可根据期望选择为提供具有期望弹簧比率的梁174。梁174的第二端178包括横向地间隔开的孔径186A-B。梁174的第二端178还包括从第二端178和孔径186A-B向内地定位的孔径188。孔径188大致中心地定位于梁174的侧缘之间。

保持件192结合至梁174的第二端178。保持件192包括大致平状的基板194。一对横向地间隔开的定位元件196A-B从基板194的大致平状顶面向上延伸。定位元件196A延伸穿过梁174的孔径186A并且定位元件196B延伸穿过孔径186B以使得基板194的顶面定位为邻近梁174的底面182。基板194包括与梁174中的孔径188对准的孔径198。三侧的壁200沿着梁174的相反侧缘并且沿着梁174的在第二端178处的远端边缘从基板194向上延伸。保持件192包括与梁174的第二端178相邻并且从第二端178向外地定位的插座202。插座202包括具有构造为接收驱动磁体206的开口远端的袋204。附接磁体208定位于保持件192的孔径198内并且结合至梁174的表面182。附接磁体208沿着轴线184与驱动磁体206间隔开。附接磁体208构造为与膜片130的连接器元件138直接接触且相接合地磁性附接。附接磁体208将膜片130的连接器元件138、支柱134和板132磁性地附接至梁174的第二端178以使得膜片130的板132响应于第一流体腔146和第二流体腔148之间的压力差沿着轴线48的移动通过沿着轴线184弹性地弯曲梁174而提供梁174的第二端178以及驱动磁体206的相应移动。

运动检测机构156还包括弹簧比率调节机构212。弹簧比率调节机构212包括定位于安装基部160的凹陷表面168和梁174的底面182之间的底部调节元件214。底部调节元件214是大致平板形式，其包括与凹陷表面168相接合的大致平状底面以及与梁174的底面182相接合的大致平状顶面。底部调节元件214包括分别从底部调节元件214的每侧向外地且横向地延伸的一对指状物216。底部调节元件214还包括与轴线184横向地延伸的大致线性的远端边缘218。弹簧比率调节机构212还包括以与底部调节元件214基本上相同的方式构造的顶部调节元件222。顶部调节元件222以大致板状的大致形式形成并且包括与梁174的顶面180相接合的大致平状底面。顶部调节元件222包括相对于轴线184从顶部调节机构元件222的每侧横向地且向外地延伸的指状物224。顶部调节元件222包括与轴线184横向地延伸并且与底部调节元件214的远端边缘218大致平行的大致线性的远端边缘226。顶部调节元件222和底部调节元件214定位于梁174的相反侧面上并且定位为彼此对准。

弹簧比率调节机构212还包括大致U形的夹持元件230，其具有一对间隔开且大致平行地向下延伸的支脚232。每个支脚232包括位于每个支脚232的远端处的向内延伸的唇缘234。每个支脚还包括延伸穿过唇缘234和支脚232的向上延伸的狭槽236。底部调节元件214和顶部调节元件222在夹持元件230的支脚232之间延伸并且指状物216和224定位于支脚232的相应狭槽236内。指状物216和224将底部调节元件214和顶部调节元件222结合至夹持元件230，同时允许底部调节元件214和顶部调节元件222相对于夹持元件230沿着狭槽236移动。支脚232的唇缘234定位于安装基部160的凸缘170下面并且适合于接合凸缘170的底面172。具有螺纹孔240的交叉元件238在支脚232的远端之间延伸。螺纹紧固件242比如固定螺钉定位于孔240内并且可螺旋地结合至交叉元件238。

在紧固件242处于缩回的释放位置时，夹持元件230以及底部和顶部调节元件214和222可沿着轴线184选择性地滑动以将远端边缘218和226放置为距梁174的第二端178选定的距离。梁174以悬臂的形式从远端边缘218和226向外延伸。梁174在远端边缘218和226以及第二端178之间的有效弯曲长度，并且从而梁174的弹簧比率，可通过相对于梁174定位远端边缘218和226来选择性地改变。在紧固件242移动至延伸的张紧位置时，紧固件242将顶部调节元件222压入与梁174的顶面180相接合并且将支脚232的唇缘234压入与安装基部160的凸缘170的底面172相接合，以使得顶部调节元件222、底部调节元件214以及梁174的在顶部和底部调节元件214和222之间的部分被压入与安装基部160的凹陷表面168锁定接合。

运动传送机构154还包括指针旋转机构248。指针旋转机构248包括具有定位于基部元件18的前腔36中的第一端252和第二端254的大致U形托架250。托架250大致形成为弯曲板。托架250在第二端254处包括一对间隔开的支脚256，其结合至基部元件18的安装元件258。托架250在第一端252处包括孔径260，其适合于可螺旋地接收螺纹调零螺钉262。调零螺钉262包括具有适合于接收工具比如平刀螺丝刀的顶部的狭槽的顶端以及具有适合于接收于基部元件18的端壁34中的袋264中的大致圆柱形轴的底端。调零螺钉262适合于延伸入盖16中的孔径以使得调零螺钉262的顶端可从计量器10的外部触及。弹性密封元件比如O形环在盖16的孔径内围绕调零螺钉262延伸以在调零螺钉262和盖16之间形成流体紧密的密封。调零螺钉262可相对于托架250在期望的方向上绕着其纵向轴线手动地旋转以相对于第二端254升高或降低第一端252。托架250包括邻近第一端252的大致圆形开口266，其在托架250的底面268和顶面270之间延伸。开口266包括中心轴线272和在轴线272的相对侧面上彼此直径地相对的大致矩形狭槽274。轴线272大致平行于轴线48并且与之间隔开。在梁174处于未受偏压状态时，梁174的轴线184与轴线272交叉并且轴线184大致垂直于轴线272。托架250包括从顶面270向外延伸的向外延伸突起276A和276B，它们定位于开口266的相反侧面上。突起276A-B相对于轴线272直径地相对。

指针旋转机构248还包括具有第一端286和第二端288的大致圆柱形壳体284。第一端286包括与圆形的第二端壁292间隔开并且与之大致平行的圆形第一端壁290。第一端壁290包括同心地定位于轴线272上的孔径294。第二端壁292包括沿着轴线272与孔径294对准的孔径296。大致圆柱形弯曲的侧壁298在第一端壁290和第二端壁292之间并且在第一侧缘300和第二侧缘302之间大致同心地绕着轴线272延伸。

壳体284包括在第一侧缘300和第二侧缘302之间的开口304，其与形成于第一和第二端壁290和292与侧壁298之间的腔306相通。壳体284包括附接至侧壁298的外表面的一对大致矩形的止动元件310。止动元件310分别定位为邻近第一和第二侧缘300和302并且相对于轴线272彼此直径地相对。止动元件310大致定位于第一和第二端壁290和292之间的中间位置。止动元件310构造为分别装配于托架250中的开口266的狭槽274内。侧壁298构造为贴合地装配于开口266内。壳体284还包括一对弹性夹子元件312。每个夹子元件312包括向外延伸的臂314以及附接至臂314的远端并且以悬臂的方式与臂314横向地延伸的弹性地柔性的指状物316。每个指状物316包括外部定位凹槽318。如图41和42所示，指状物316定位于侧壁298的相反侧面上并且从它们的各自臂314相对彼此在相反的方向上延伸。每个夹子元件312在朝着第二端壁292的方向上沿着轴线272与相应的止动元件310间隔开以使得间隙320形成于每个相关的止动元件310和夹子元件312之间，其适合于接收托架250。侧壁298包括向外延伸超过第二端壁292的突起有肋部分322。壳体284可由塑料材料形成。

指针旋转机构248还包括螺旋件328，如图37所示，其具有第一端332和第二端334。螺旋件328包括沿着轴线272在第一端332和第二端334之间延伸的轴336。螺旋件328还包括以螺旋的方式绕着轴336和轴线272延伸的螺旋凸缘338。螺旋凸缘338包括螺旋边缘340。螺旋件328由铁磁性金属材料形成。螺旋件328定位于壳体284的腔306内，并且轴336的第一端332通过轴承342可旋转地结合至壳体284的第一端壁290且轴336的第二端334通过轴承344可旋转地结合至壳体284的第二端壁292。第一销将轴336的第一端332结合至轴承342并且第二销将轴336的第二端结合至轴承344。大致线性的细长指针346包括结合至螺旋件328的第一端334的近端。配重348，比如板状元件，结合至轴336的第二端334，并且指针346的近端可结合至配重348。配重348在指针346从轴线272延伸的相反方向上从轴线272向外延伸以使得配重348平衡指针346的重量。螺旋件328、指针346以及配重348相对于壳体284绕着轴线272可一同旋转和枢转。

包括壳体284、螺旋件328和指针346的组件通过将壳体284的第一端286插入穿过托架250中的开口266以及将止动元件310分别插入穿过开口266中的狭槽274来可移除地结合至托架250。壳体284然后可如在图41中看到的在大致顺时针方向上绕着轴线272旋转以使得托架250定位于止动元件310和夹子元件312之间的间隙320中并且突起276A和276B分别定位于夹子元件312的定位凹槽中。夹子元件312将壳体284可释放地紧固至托架250。包括壳体284、螺旋件328和指针346的组件从而可选择性地从托架250移除和更换用于修理或更换。

计量器10包括覆盖托架250的第二端254并且结合至托架250的刻度板350。刻度板350包括适合于接合托架250的突起352A和352B的大致线性底缘351。刻度板350可用延伸穿过托架250中的孔径354A-B的紧固件来紧固至托架250。刻度板350可包括用来通过指针346的远端相对于刻度的旋转位置来指示感测压力的刻度。

计量器10还包括帽360，如图32-34所示，其构造为覆盖托架250的第一端252并且结合至托架250的第一端252。帽360的背面包括构造为在其间可释放地夹紧托架250的相反侧缘的一对间隔开的棘爪元件362，以及适合于在帽360结合至托架250时接合托架250的顶面270的一对间隔开的支柱364。帽360包括孔368，其构造为接收调零螺钉262的顶端以使得在盖16从基部元件18移除时调零螺钉262的顶部可通过孔368触及。帽360的背面还包括一对间隔开的指针止动元件370。指针止动元件370构造为在指针346绕着轴线272枢转时接合指针346以限制指针346的旋转或枢转范围。帽360由塑料材料形成。帽360卡合至托架250以使得帽360可在要求时移除和更换。

第一流体腔146适合于放置为通过第一流体通道100与具有第一压力的第一流体流体相通，并且第二流体腔148适合于放置为通过第二流体通道112与具有第二压力的第二流体流体相通。第一流体腔146中的第一流体的压力相对于第二流体腔148中的第二流体的第二压力增大将引起膜片130(包括膜片板132、支柱134以及连接器元件138)在朝着梁174的第一方向上沿着轴线48移动以使得膜片130在朝着托架250并且远离端壁34的方向上沿着轴线184弹性地弯曲梁174。相反，第一流体腔146中的第一流体的压力相对于第二流体腔148中的第二流体的压力的降低将引起膜片130(包括板132、支柱134以及连接器元件138)沿着轴线48在远离梁174并朝着端壁34的与第一方向相反的第二方向上移动。一旦梁174到达其未偏压位置，由于膜片130的连接器元件138和结合至运动检测机构156的梁174的附接磁体208之间的磁性连接，膜片130在第二方向上的继续移动将拉动梁174朝着基部元件18的端壁34并且远离托架250。连接器元件138的大致球形表面以点接触的形式接合附接磁体208的大致平状表面。这个接触点允许膜片130在其最自然的位置中沿着轴线48并且与之大致平行地在第一或第二方向上前后移动。膜片130由此适合于响应于第一流体腔146和第二流体腔148之间的压力变化而推动或拉动梁174。

膜片130响应于感测压力的位移引起梁174弯曲或挠曲，从而大致平行于轴线将驱动磁体206位移至相应于由膜片130感测的压力的位置。驱动磁体206的大致线性的位移以及所引起的位置对应于施加至膜片130的压力差。驱动磁体206定位为邻近螺旋件328，但是之间隔开一个气隙，以使得螺旋件328磁性地结合至驱动磁体206。磁路形成于驱动磁体206和螺旋件328之间，跨越其间的气隙。驱动磁体206响应于膜片130线性移动的大致线性移动引起螺旋件328并且从而指针346绕着轴线272的角度或旋转位移或移动。指针346从而提供由膜片130感测的压力相对于在刻度板350上的刻度的视觉指示。

本公开的计量器的替代实施例在图43和44中示出并且用参考标号380标识。计量器380和计量器10彼此类似地构造并且类似的部件用相同的参考标号标记。计量器380以与计量器10相同的方式操作。计量器380和计量器10之间的差异仅在于计量器380的密封元件382和计量器10的密封元件20的构造。密封元件382包括第一流体导管384，其包括位于第一流体导管384的远端处的第一流体通道100以及第一端口102。密封元件382还包括第二流体导管386，其包括位于第二流体导管386的远端处的第二流体通道112和第一端口114。以与计量器10相同的方式，计量器380的第一流体通道100与第一流体腔146流体相通，并且计量器380的第二流体通道112与第二流体腔148流体相通。第二流体导管386包括附接至耳部106的近端。第一和第二流体导管384和386在它们从其近端朝着其远端向外延伸时彼此大致平行地并且大致平行于轴线32地延伸，而不是如在计量器10中那样与轴线32大致横向地延伸。

如图44所示，计量器380可移除地结合至安装装置400。计量器10也能以与计量器380相同的方式可移除地结合至安装装置400。如图46-48所示，安装装置400包括大致平状和圆形的板402，其具有大致平状内表面404以及与内表面404间隔开并且与之大致平行的大致平状外表面406。板402包括与板402以及内表面404和外表面406大致横向地延伸的中心轴线408。板402包括大致同心地绕着轴线408延伸的大致圆形周缘410。周缘410包括多个细长槽口412，它们绕着轴线408彼此大致均匀地间隔开。如图46和48所示，周缘410包括四个槽口412，不过也可使用另外的或更少的槽口。每个槽口412在第一端414和第二端416之间沿着周缘410延伸。

板402包括大致圆形的第一通路孔径418和大致圆形的第二通路孔径420。如图44所示，在计量器380结合至安装装置400以使得流体供应导管可通过第一和第二通路孔径418和420分别连接至第一流体导管384和第二流体导管386时，第一通路孔径418适合于与第一流体导管384对准并且第二通路孔径420适合于与第二流体导管386对准。板402包括多个安装孔径424，比如三个安装孔径424，它们绕着轴线408彼此大致均匀地间隔开并且从周缘410向内。凸耳426定位于每个安装孔径424的相反侧上并且从板402的内表面404向外延伸。每个安装孔径424适合于接收紧固件，比如螺栓或螺钉，用于将安装装置400附接至固定件，比如面板、壁等，并且板402的外表面406定位为邻近固定件。紧固件的头部定位于邻近每个安装孔径424的凸耳426之间。板402的第一和第二通路孔径418和420可与固定件中的流体供应导管可延伸穿过其中的配对孔径对准。

安装孔径400包括附接至板402的多个锁定元件430。如附图所示，四个锁定元件430附接至板402，不过也可使用更少或另外的锁定元件。锁定元件430绕着轴线408彼此大致均匀地间隔开并且定位为邻近板402的周缘410。每个锁定元件430邻近相应槽口412附接至板402的内表面404。每个锁定元件430包括在第一端434和第二端436之间延伸的可弹性地弯曲的细长杠杆臂432。杠杆臂432的第一端434附接至支柱438的远端。支柱438的近端附接至板402的邻接槽口412的第一端414的内表面404并且与板402的周缘410稍微向内地间隔开。支柱438大致垂直于板402的内表面404并且大致平行于轴线408地延伸。杠杆臂432大致垂直于支柱438并且大致平行于板402的内表面404且与之间隔开地延伸。杠杆臂432包括内表面440和外表面442。杠杆臂432的第二端436包括在内表面440和外表面442之间延伸的端面444。端面444在其从外表面442延伸至内表面440时向内倾斜。杠杆臂442及其内表面440和外表面442弯曲以符合从轴线408的相应半径。

每个锁定元件430包括附接至杠杆臂432的第二端436并且从杠杆臂432的外表面442向外延伸的止动元件448。止动元件448布置于槽口412上方并且邻近槽口412的第二端416。止动元件448包括大致平状的接合表面450。接合表面450与杠杆臂432的底面大致共面并且与包含板402的内表面404的平面间隔开且大致平行。止动元件448包括从杠杆臂432的外表面442的顶缘向下且向外地延伸至外表面454的倾斜的偏压表面452。外表面454定位于接合表面450的外缘处并且由此向上延伸至偏压表面452。外表面454大致垂直于接合表面450。止动元件448和臂432的第二端436可在如图48所示的未偏压的延伸位置和缩回位置之间移动，其中止动元件448和杠杆臂432的第二端436在大致平行于板402的内表面404的方向上通过弹性地挠曲杠杆臂432从缩回位置朝着轴线408移动。杠杆臂432将止动元件448和杠杆臂432的第二端436朝着延伸位置弹性地偏压。

如前所述，安装装置400可通过使用延伸穿过安装孔径424的紧固件来附接至固定件。安装装置400可替代地通过其它紧固手段比如粘合剂连接至固定件。计量器10或计量器380然后与安装装置400对准以使得轴线32与轴线408基本上同轴并且使得计量器10或380的每个安装孔径35与安装装置400的锁定元件430的相应止动元件448对准。计量器10或380然后沿着轴线408朝着安装装置400手动地移动，因此基部元件18的轮缘30接合锁定元件430的止动元件448的偏压表面452。在计量器10或380朝着安装装置400进一步移动时，轮缘30沿着锁定元件430的偏压表面452滑动并且从它们的延伸位置朝着它们的缩回位置向内朝着轴线408弹性地移动止动元件448和锁定元件430的杠杆臂432的第二端436。

在基部元件18的轮缘30接合板402的内表面404时，轮缘30将已经超过止动元件448以使得杠杆臂432将止动元件448朝着延伸位置弹性地偏压并且进入基部元件18的相应安装孔径35。止动元件448伸入安装孔径35以使得每个止动元件448的接合表面450适合于接合安装孔径35的远端边缘37，从而防止计量器10或380沿着轴线408从安装孔径400移除。流体供应导管然后可通过槽口70连接至计量器10的第一和第二流体导管98和110，或通过通路孔径418和420连接至计量器380的第一和第二流体导管384和386。

在期望时，通过用工具比如螺丝刀等手动地施压于止动元件448的外表面454上以朝着缩回位置向内挠曲或弯曲杠杆臂432的第二端436以使得止动元件448和接合表面450从基部元件18的安装孔径35移除，从而计量器10或380然后可沿着轴线408从安装装置400移除，而使计量器10或380可从安装装置400选择性地移除。

计量器10可通过用密封元件382替换密封元件20而转换为计量器380，用于流体供应导管的背面安装。类似地，计量器380可通过用密封元件20替换密封元件382转换为计量器10，用于流体供应导管的侧面安装。

本发明的各个特点已经具体地示出且与本发明的所示实施例相结合地描述。然而，必须理解到，这些具体布置仅是示例性的，并且本发明在所附各项权利要求内给出最完全的解释。

Claims (29)

1.一种用于感测压力的计量器，所述计量器包括：

包括端壁的基部元件，所述端壁具有第一凹陷，所述第一凹陷包括底壁和周缘；

可移除地结合至所述基部元件的密封元件，所述密封元件包括第二凹陷和周缘；

膜片，其定位于所述端壁的所述第一凹陷和所述密封元件的所述第二凹陷之间，以使得第一流体腔形成于所述膜片和所述密封元件的所述第二凹陷之间并且第二流体腔形成于所述膜片和所述端壁的所述第一凹陷的所述底壁之间；

与所述第一流体腔流体相通的第一流体通道；以及

与所述第二流体腔流体相通的第二流体通道；

从而所述密封元件能够从所述基部元件选择性地移除以使得所述膜片能够被移除和替换。

2.根据权利要求1的计量器，其中所述基部元件包括具有第一端和第二端的侧壁，所述端壁定位于所述侧壁内，所述密封元件定位于形成在所述端壁和所述侧壁的所述第二端之间的后腔中。

3.根据权利要求2的计量器，其包括可移除地结合至所述基部元件的所述侧壁的所述第一端的盖。

4.根据权利要求1的计量器，其包括附接至所述基部元件的所述端壁的一个或多个连接器元件，所述连接器元件适合于将所述密封元件可释放地结合至所述基部元件的所述端壁。

5.根据权利要求4的计量器，其中每个所述连接器元件包括大致U形的夹头，并且所述密封元件包括一个或多个支柱，每个所述支柱适合于由相应的夹头可释放地接合。

6.根据权利要求1的计量器，其中所述密封元件包括：第一流体导管，其包括所述第一流体通道；第二流体导管，其包括所述第二流体通道；以及附接至所述密封元件的周缘的耳部，所述耳部包括与所述第二流体通道流体相通的第一端口。

7.根据权利要求6的计量器，其中所述基部元件的所述端壁包括从所述端壁的所述第一凹陷向外地定位的第二端口，所述端壁的所述第二端口在所述密封元件结合至所述基部元件时与所述耳部的所述第一端口流体相通，所述端壁的所述第一凹陷的所述底壁包括第三端口，所述第三端口与所述端壁的所述第二端口流体相通以使得所述第二流体腔与所述第二流体导管流体相通。

8.根据权利要求7的计量器，其包括与所述基部元件以密封接合方式可移除地结合的盖，所述盖和所述基部元件形成与所述端壁的所述第一凹陷的所述底壁的所述第三端口以及所述端壁的所述第二端口流体相通的前腔。

9.根据权利要求1的计量器，其中所述密封元件包括：具有第一端口和第二端口的流体导管，所述流体导管包括所述第一流体通道；以及形成于所述密封元件的内表面中的槽，所述流体导管的所述第二端口与所述槽流体相通，所述槽朝着所述流体导管的所述第二端口大致径向向外地延伸。

10.根据权利要求1的计量器，其中所述密封元件包括从所述密封元件的内表面向外延伸的一个或多个大致C形元件，所述C形元件适合于将所述膜片与所述密封元件的内表面间隔开。

11.根据权利要求2的计量器，其中所述基部元件的所述侧壁的所述第二端包括多个安装孔径，所述计量器还包括：安装装置，所述安装装置包括适合于附接至固定件的板；以及附接至所述板的多个锁定元件，每个所述锁定元件包括：弹性地可挠曲的杠杆臂，所述杠杆臂包括结合至所述板的第一端以及第二端；以及附接至所述杠杆臂的所述第二端的止动元件，每个所述止动元件适合于接收于所述基部元件的所述侧壁的相应安装孔径中以将所述基部元件安装至所述安装装置，每个所述止动元件能够通过朝着缩回位置向内挠曲所述杠杆臂的所述第二端来从其相关安装孔径选择性地移除，在缩回位置中所述基部元件能够从所述安装装置移除。

12.一种用来感测压力的计量器，所述计量器包括：

基部元件；

具有第一端和第二端的弹性地可挠曲的梁，所述梁的所述第一端结合至所述基部元件；

柔性膜片，其具有结合至所述基部元件的外部轮缘以及具有近端、远端和中心轴线的支柱，所述支柱能够响应于由所述膜片感测的压力变化而沿着所述中心轴线移动；以及

连接器元件，其将所述支柱的所述远端结合至所述梁以使得所述支柱沿着所述中心轴线的移动引起所述梁的所述第二端的移动，由此所述梁的所述第二端的位置指示感测的压力。

13.根据权利要求12的计量器，其中所述连接器元件包括与所述梁点接合的弯曲表面。

14.根据权利要求12的计量器，其中所述梁包括附接磁体并且所述连接器元件包括磁性地结合至所述梁的所述附接磁体的金属弯曲表面，由此所述膜片适合于在第一方向上从所述梁的未偏压位置推动所述梁的所述第二端并且所述膜片适合于在与所述第一方向相反的第二方向上从所述未偏压位置拉动所述梁的所述第二端。

15.根据权利要求14的计量器，其中所述连接器元件包括大致球形的元件。

16.根据权利要求12的计量器，其中所述膜片包括刚性的膜片板，所述支柱的所述近端连接至所述膜片板，所述支柱大致垂直于所述膜片板，并且大致环形的挠曲膜片元件围绕所述膜片板延伸并且结合至所述膜片板，所述膜片元件包括所述外部轮缘并且凸面地弯曲的环形表面在所述膜片板和所述外部轮缘之间延伸。

17.根据权利要求14的计量器，其包括附接至所述梁的所述第二端的驱动磁体、可旋转地结合至所述基部元件的螺旋件、以及结合至所述螺旋件的指针，所述螺旋件磁性地结合至所述驱动磁体以使得所述梁的所述第二端的移动引起所述螺旋件和所述指针的一同旋转运动。

18.一种用于感测压力的计量器，所述计量器包括：

基部元件；

结合至所述基部元件的安装基部；

具有第一端、第二端以及纵向轴线的弹性地可挠曲的梁，所述梁的所述第一端结合至所述安装基部，所述梁响应于感测的压力沿着所述纵向轴线弹性地可挠曲；以及

夹持元件，其能够沿着所述梁的所述纵向轴线相对于所述梁选择性地定位，所述夹持元件适合于在距所述梁的所述第二端的选定距离处将所述梁选择性地夹持至所述安装基部以便从而给所述梁提供选定的弹簧比率。

19.根据权利要求18的计量器，其中所述夹持元件包括第一支脚以及间隔开的第二支脚，所述第一和第二支脚定位于所述梁的相反侧上，所述第一支脚包括适合于选择性地接合所述安装基部的向内延伸的第一唇缘，并且所述第二支脚包括适合于选择性地接合所述安装基部的向内延伸的第二唇缘，所述第一和第二唇缘适合于在所述夹持元件将所述梁夹持至所述安装基部时接合所述安装基部。

20.根据权利要求19的计量器，其中所述夹持元件包括底部调节元件和顶部调节元件，所述底部和顶部调节元件在所述夹持元件的所述第一支脚和所述第二支脚之间延伸，所述梁定位于所述底部调节元件和所述顶部调节元件之间。

21.根据权利要求20的计量器，其中所述夹持元件包括紧固件，所述紧固件适合于在所述紧固件处于拧紧位置时将所述梁选择性地夹持在所述底部和顶部调节元件之间。

22.根据权利要求20的计量器，其中所述安装基部包括凹陷表面和升高表面，所述梁的所述第一端附接至所述安装基部的所述升高表面，所述梁与所述安装基部的所述凹陷表面间隔开，所述底部调节元件定位于所述安装基部的所述凹陷表面和所述梁之间。

23.一种用来感测压力的计量器，所述计量器包括：

基部元件；

结合至所述基部元件的托架，所述托架包括第一端和第二端；

可移除地结合至所述托架的壳体，所述壳体包括第一端和第二端；

可旋转的螺旋件，其包括旋转轴线、可旋转地结合至所述壳体的所述第一端的第一端以及可旋转地结合至所述壳体的所述第二端的第二端；以及

具有近端和远端的指针，所述近端结合至所述螺旋件用来与所述螺旋件绕着所述螺旋件的所述旋转轴线一同旋转；

由此所述壳体、所述螺旋件以及所述指针作为组件能够从所述托架选择性地移除。

24.根据权利要求23的计量器，其中所述托架包括调零螺钉，所述调零螺钉用来相对于所述托架的所述第二端选择性地定位所述托架的所述第一端并且从而相对于所述基部元件选择性地定位所述螺旋件。

25.根据权利要求23的计量器，其中所述壳体包括位于所述第一端处的第一端壁、位于所述第二端处的第二端壁、以及在所述第一端壁和第二端壁之间延伸的侧壁，所述螺旋件的所述第一端可旋转地结合至所述第一端壁并且所述螺旋件的所述第二端可旋转地结合至所述第二端壁，所述侧壁包括开口，所述指针穿过所述侧壁中的所述开口从所述壳体向外延伸。

26.根据权利要求23的计量器，其中所述壳体包括附接至所述壳体的所述侧壁的一个或多个夹子元件，所述夹子元件适合于将所述壳体可释放地紧固至所述托架。

27.一种用于将计量器可移除地安装至固定件的安装装置，所述安装装置包括：

板，其具有内表面、外表面、中心轴线以及绕着所述板的所述中心轴线延伸的周缘，所述板适合于附接至固定件；

邻近所述周缘附接至所述板的多个锁定元件，每个所述锁定元件包括从所述板的所述内表面向外延伸的支柱，以及从所述支柱的远端向外延伸的弹性地可挠曲的杠杆臂，所述杠杆臂包括附接至所述支柱的第一端以及第二端，所述杠杆臂的所述第二端包括止动元件，所述止动元件适合于选择性地接合计量器并且从而将计量器安装至安装装置和固定件，所述止动元件能够选择性地移动至其中所述止动元件与计量器分离以使得计量器能够从安装装置和固定件移除的缩回位置。

28.根据权利要求27的安装装置，其中所述板包括适合于接收一个或多个流体导管的一个或多个孔径。

29.根据权利要求27的安装装置，其中每个所述止动元件包括偏压表面，所述偏压表面适合于接合所述计量器并且将所述杠杆臂的所述第二端和所述止动元件向内朝着缩回位置偏压。

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