CN219776717U - 一种现场测绘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及测绘技术领域,公开了一种现场测绘装置;包括装置主体,装置主体包括壳体,壳体沿其厚度方向贯穿地设有安装孔,安装孔处设有水准泡;壳体处还设有连通安装孔的安装腔,安装腔处设有用于驱使水准泡沿安装孔轴向转动的转动组件、以及用于驱使水准泡复位的复位组件;壳体沿其厚度方向的两端面处均设有刻度线、以及指向刻度线的指针,刻度线沿安装孔周向设置,指针用于随水准泡同步转动。通过上述,能够较佳地使得装置主体对室内施工现场或室外施工现场物体表面倾斜角度的测量,以及对测量后水准泡的自动复位,故而使得该装置主体使用方便。

Description

一种现场测绘装置
技术领域
本实用新型涉及测绘技术领域,具体地说,涉及一种现场测绘装置。
背景技术
坡度仪是常见的测绘装置之一,其常用于室内施工现场或室外施工现场测量物体表面倾斜角度。现有的坡度仪通常包括壳体以及设于壳体处的水准泡构成;在测量物体表面倾斜角度时,工作人员将坡度仪侧壁贴合在物体表面处,再通过驱动水准泡转动至水准泡内水泡位于水准泡中部,最后通过读取水准泡转动角度来计算物体表面倾斜角度,以达到对物体表面倾斜角度的测绘。
由于现有的坡度仪通常在水准泡转动后需要手动复位,而在坡度仪测量后、以及在对坡度仪精度进行校准时通常需要对水准泡进行复位工序,故而使得坡度仪的使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种现场测绘装置,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的一种现场测绘装置,其包括:装置主体,装置主体包括壳体,壳体沿其厚度方向贯穿地设有安装孔,安装孔处设有水准泡;壳体处还设有连通安装孔的安装腔,安装腔处设有用于驱使水准泡沿安装孔轴向转动的转动组件、以及用于驱使水准泡复位的复位组件;壳体沿其厚度方向的两端面处均设有刻度线、以及指向刻度线的指针,刻度线沿安装孔周向设置,指针用于随水准泡同步转动。
通过上述,能够较佳地使得装置主体对室内施工现场或室外施工现场物体表面倾斜角度的测量,以及对测量后水准泡的自动复位,故而使得该装置主体使用方便。
其中,刻度线与指针的设置,较佳地使得工作人员直观地观察水准泡的转动角度。
作为优选,安装孔处设有用于与安装孔转动配合的安装座,水准泡设于安装座处,指针设有安装座外周壁处。故而较佳地实现了水准泡的安装。
作为优选,转动组件包括设于安装腔内的第一链轮、第二链轮与链条,链条用于与第一链轮、第二链轮配合;
第一链轮固定设于安装座外周壁处;安装腔沿壳体厚度方向的两内侧壁处分别设有第一转动槽与第二转动槽,第二链轮两端部分别用于与第一转动槽、第二转动槽转动配合;
转动组件还包括用于与第二链轮同步转动的拨件,壳体外端面处设有连通第二转动槽的开口孔,拨件外端部至开口孔处穿出安装腔,拨件用于在外力转动下带动第二链轮转动。
通过上述,较佳地驱动了水准泡的转动。
作为优选,复位组件包括卷簧;第一转动槽沿壳体厚度方向的内侧壁处固定设有第一安装柱,第一安装柱处设有用于与其插接配合的第二安装柱,第二安装柱设于第二链轮轴孔内,卷簧两端部分别固定于第二安装柱外周壁与第二链轮轴孔内周壁处。故而较佳地实现了水准泡的自动复位,且较佳地方便了卷簧的安装。
作为优选,复位组件还包括两设于第二安装柱外周壁处的第一复位片、以及两设于第二链轮轴孔内周壁处的第二复位片;两第一复位片分别设于第二安装柱的两端处,两第二复位片分别设于第二链轮的两端处,卷簧位于两第一复位片以及两第二复位片之间;第二链轮直径大于第一链轮直径;
第二链轮用于在卷簧作用下转动至两第二复位片分别与对应第一复位片相抵时水准泡复位。
通过上述,能够较佳地避免第二链轮转动角度过多导致的水准泡复位过度。
作为优选,第二安装柱远离第一转动槽的端部处设有指示件,指示件远离第一转动槽的端部处设有转向标,指示件外侧壁与开口孔内侧壁之间形成圆环形缝隙;
第二链轮远离第一转动槽的端部处设有第一插接槽,拨件靠近第一转动槽的端部处设有用于与第一插接槽插接配合的第一插接件,拨件截面为用于与环形缝隙配合的圆环形状。
通过上述,较佳地方便了第二链轮的安装,且较佳地提示了拨件的转动方向。
作为优选,拨件远离第一转动槽的端部处设有卡座、以及用于固定卡座与拨件内周壁的连杆;卡座处转动设有指环。故而较佳地方便了工作人员转动拨件。
作为优选,壳体包括上壳体与下壳体,安装腔由上壳体与下壳体共同形成。故而较佳地方便了转动组件与复位组件的安装。
作为优选,壳体沿其厚度方向贯穿地设有抓手孔。故而较佳地方便了工作人员握住装置主体。
作为优选,壳体沿其厚度方向的两端面处向内凹陷形成凹槽,刻度线设于凹槽侧壁处,壳体处还设有对凹槽开口处进行封堵的透明盖。故而较佳地对刻度线与指针进行保护。
附图说明
图1为实施例1中一种现场测绘装置的结构示意图。
图2为实施例1中一种现场测绘装置的爆炸示意图。
图3为实施例1中一种现场测绘装置的爆炸示意图。
图4为实施例1中下壳体、水准泡、转动组件与复位组件的结构示意图。
图5为图4中所有结构的爆炸示意图。
图6为图4中所有结构的爆炸示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-6所示,本实施例提供了一种现场测绘装置,其包括装置主体100,装置主体100包括壳体110,壳体110沿其厚度方向贯穿地设有安装孔210,安装孔210处设有水准泡120;壳体110处还设有连通安装孔210的安装腔510,安装腔510处设有用于驱使水准泡120沿安装孔210轴向转动的转动组件、以及用于驱使水准泡120复位的复位组件;壳体110沿其厚度方向的两端面处均设有刻度线211、以及指向刻度线211的指针221,刻度线211沿安装孔210周向设置,指针221用于随水准泡120同步转动。
通过上述,能够较佳地使得装置主体100对室内施工现场或室外施工现场物体表面倾斜角度的测量,以及对测量后水准泡120的自动复位,故而使得该装置主体100使用方便。具体地,工作人员将壳体110侧壁结合物体表面后,使用外力驱动转动组件转动,以带动水准泡120转动至其水泡移动至水准泡120中部,此时工作人员即可通过水准泡120转动角度计算出物体表面倾斜角度,进而实现对物体表面倾斜角度的测绘。水准泡120通过复位组件进行自动复位,进而方便了装置主体100的使用。其中,刻度线211与指针221的设置,较佳地使得工作人员直观地观察水准泡120的转动角度。
本实施例中,安装孔210处设有用于与安装孔210转动配合的安装座130,水准泡120设于安装座130处,指针221设有安装座130外周壁处。故而较佳地实现了水准泡120的安装。
本实施例中,转动组件包括设于安装腔510内的第一链轮231、第二链轮232与链条233,链条233用于与第一链轮231、第二链轮232配合;
第一链轮231固定设于安装座130外周壁处;安装腔510沿壳体110厚度方向的两内侧壁处分别设有第一转动槽521与第二转动槽,第二链轮232两端部分别用于与第一转动槽521、第二转动槽转动配合;
转动组件还包括用于与第二链轮232同步转动的拨件141,壳体110外端面处设有连通第二转动槽的开口孔310,拨件141外端部至开口孔310处穿出安装腔510,拨件141用于在外力转动下带动第二链轮232转动。
通过上述,较佳地驱动了水准泡120的转动。具体地,工作人员驱动拨件141转动,带动第二链轮232转动,第一链轮231在链条233的作用下跟随转动,故而较佳地驱使了水准泡120的转动。
本实施例中,复位组件包括卷簧260;第一转动槽521沿壳体110厚度方向的内侧壁处固定设有第一安装柱541,第一安装柱541处设有用于与其插接配合的第二安装柱270,第二安装柱270设于第二链轮232轴孔内,卷簧260两端部分别固定于第二安装柱270外周壁与第二链轮232轴孔内周壁处。故而较佳地实现了水准泡120的自动复位,且较佳地方便了卷簧260的安装。
本实施例中,复位组件还包括两设于第二安装柱270外周壁处的第一复位片543、以及两设于第二链轮232轴孔内周壁处的第二复位片544;两第一复位片543分别设于第二安装柱270的两端处,两第二复位片544分别设于第二链轮232的两端处,卷簧260位于两第一复位片543以及两第二复位片544之间;第二链轮232直径大于第一链轮231直径。
第二链轮232用于在卷簧260作用下转动至两第二复位片544分别与对应第一复位片543相抵时水准泡120复位。
通过上述,能够较佳地避免第二链轮232转动角度过多导致的水准泡120复位过度。其中,由于第二链轮232直径大于第一链轮231直径,故而当第一链轮231转动360度时第二链轮232转动角度小于360度,也即当水准泡120转动360度后,此时第二复位片544未转动至与第一复位片543反向相抵,故而使得该装置主体100能够测量0度-360度内的倾斜角度。
本实施例中,第二安装柱270远离第一转动槽521的端部处设有指示件142,指示件142远离第一转动槽521的端部处设有转向标143,指示件142外侧壁与开口孔310内侧壁之间形成圆环形缝隙;
第二链轮232远离第一转动槽521的端部处设有第一插接槽545,拨件141靠近第一转动槽521的端部处设有用于与第一插接槽545插接配合的第一插接件546,拨件141截面为用于与环形缝隙配合的圆环形状。
通过上述,较佳地方便了第二链轮232的安装,且较佳地提示了拨件141的转动方向。
本实施例中,拨件141远离第一转动槽521的端部处设有卡座151、以及用于固定卡座151与拨件141内周壁的连杆152;卡座151处转动设有指环153。故而较佳地方便了工作人员转动拨件141。
本实施例中,壳体110包括上壳体241与下壳体242,安装腔510由上壳体241与下壳体242共同形成。故而较佳地方便了转动组件与复位组件的安装。
本实施例中,壳体110沿其厚度方向贯穿地设有抓手孔160。故而较佳地方便了工作人员握住装置主体100。
本实施例中,壳体110沿其厚度方向的两端面处向内凹陷形成凹槽250,刻度线211设于凹槽250侧壁处,壳体110处还设有对凹槽250开口处进行封堵的透明盖170。故而较佳地对刻度线211与指针221进行保护。
容易理解的是,本领域技术人员在本申请提供的一个或几个实施例的基础上,可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例,这些实施例均没有超出本申请的保护范围。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,实施例所示的也只是本实用新型的实施方式的部分,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种现场测绘装置,其特征在于:包括装置主体(100),装置主体(100)包括壳体(110),壳体(110)沿其厚度方向贯穿地设有安装孔(210),安装孔(210)处设有水准泡(120);壳体(110)处还设有连通安装孔(210)的安装腔(510),安装腔(510)处设有用于驱使水准泡(120)沿安装孔(210)轴向转动的转动组件、以及用于驱使水准泡(120)复位的复位组件;壳体(110)沿其厚度方向的两端面处均设有刻度线(211)、以及指向刻度线(211)的指针(221),刻度线(211)沿安装孔(210)周向设置,指针(221)用于随水准泡(120)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种现场测绘装置,其特征在于:安装孔(210)处设有用于与安装孔(210)转动配合的安装座(130),水准泡(120)设于安装座(130)处,指针(221)设有安装座(130)外周壁处。
3.根据权利要求2所述的一种现场测绘装置,其特征在于:转动组件包括设于安装腔(510)内的第一链轮(231)、第二链轮(232)与链条(233),链条(233)用于与第一链轮(231)、第二链轮(232)配合;
第一链轮(231)固定设于安装座(130)外周壁处;安装腔(510)沿壳体(110)厚度方向的两内侧壁处分别设有第一转动槽(521)与第二转动槽,第二链轮(232)两端部分别用于与第一转动槽(521)、第二转动槽转动配合;
转动组件还包括用于与第二链轮(232)同步转动的拨件(141),壳体(110)外端面处设有连通第二转动槽的开口孔(310),拨件(141)外端部至开口孔(310)处穿出安装腔(510),拨件(141)用于在外力转动下带动第二链轮(232)转动。
4.根据权利要求3所述的一种现场测绘装置,其特征在于:复位组件包括卷簧(260);第一转动槽(521)沿壳体(110)厚度方向的内侧壁处固定设有第一安装柱(541),第一安装柱(541)处设有用于与其插接配合的第二安装柱(270),第二安装柱(270)设于第二链轮(232)轴孔内,卷簧(260)两端部分别固定于第二安装柱(270)外周壁与第二链轮(232)轴孔内周壁处。
5.根据权利要求4所述的一种现场测绘装置,其特征在于:复位组件还包括两设于第二安装柱(270)外周壁处的第一复位片(543)、以及两设于第二链轮(232)轴孔内周壁处的第二复位片(544);两第一复位片(543)分别设于第二安装柱(270)的两端处,两第二复位片(544)分别设于第二链轮(232)的两端处,卷簧(260)位于两第一复位片(543)以及两第二复位片(544)之间;第二链轮(232)直径大于第一链轮(231)直径;
第二链轮(232)用于在卷簧(260)作用下转动至两第二复位片(544)分别与对应第一复位片(543)相抵时水准泡(120)复位。
6.根据权利要求4所述的一种现场测绘装置,其特征在于:第二安装柱(270)远离第一转动槽(521)的端部处设有指示件(142),指示件(142)远离第一转动槽(521)的端部处设有转向标(143),指示件(142)外侧壁与开口孔(310)内侧壁之间形成圆环形缝隙;
第二链轮(232)远离第一转动槽(521)的端部处设有第一插接槽(545),拨件(141)靠近第一转动槽(521)的端部处设有用于与第一插接槽(545)插接配合的第一插接件(546),拨件(141)截面为用于与环形缝隙配合的圆环形状。
7.根据权利要求6所述的一种现场测绘装置,其特征在于:拨件(141)远离第一转动槽(521)的端部处设有卡座(151)、以及用于固定卡座(151)与拨件(141)内周壁的连杆(152);卡座(151)处转动设有指环(153)。
8.根据权利要求1所述的一种现场测绘装置,其特征在于:壳体(110)包括上壳体(241)与下壳体(242),安装腔(510)由上壳体(241)与下壳体(242)共同形成。
9.根据权利要求1所述的一种现场测绘装置,其特征在于:壳体(110)沿其厚度方向贯穿地设有抓手孔(160)。
10.根据权利要求1所述的一种现场测绘装置,其特征在于:壳体(110)沿其厚度方向的两端面处向内凹陷形成凹槽(250),刻度线(211)设于凹槽(250)侧壁处,壳体(110)处还设有对凹槽(250)开口处进行封堵的透明盖(170)。
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