CN102341490A - 在用于收获、运输和存储的机械装置中从葡萄或其它植物产品中去除溶解的氧气并将产品保存在受控气氛中的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在用于收获、运输和存储的机械装置中，从诸如葡萄或类似物的植物产品中去除溶解的氧气并且将产品保持在受控的气氛中的方法，所述装置包括接纳植物产品的收集罐(30)，植物产品以固态和液态存在于所述罐中，通过使用惰性气体去除氧气并且提供受控气氛，所述罐(30)具有下部或第一部分(30A)和第二部分或上部(30B)，所述产品通过第二部分或上部(30B)被导入到罐(30)中。使用初始为固态的惰性气体，之后固态惰性气体升华，由此生成的气态气体与罐(30)内部的所述产品相互作用。

Description

在用于收获、运输和存储的机械装置中从葡萄或其它植物产品中去除溶解的氧气并将产品保存在受控气氛中的方法和设备
技术领域
根据主权项的前序部分，本发明涉及一种通过去除溶解的氧气并且将产品保持在具有指定组分的受控气氛中保护收获的植物产品、例如但不限于葡萄的方法。本发明还涉及用于实施前述方法的设备。
背景技术
已知氧气溶解于特别是植物来源的液体的植物物质或与其接触是有害于保持植物物质感官品质的改变的起因。这些液体通常在收获植物产品的操作过程中形成，特别在使用机械装置进行收获的情况下。
例如但不限于，可以参考葡萄，特别在使用机械装置收获葡萄的情况下。当与传统的手工收获相比时，从经济和管理的角度葡萄的机械收获具有相当大的优势，其使得能够以较低的成本和较短的时间进行收获操作。
另一方面，通过这种方法收获的葡萄的潜在品质下降的问题阻碍了这种方法的使用，这种方法不可避免的导致水果的破裂和被称作葡萄汁的液态产品的流出。因为葡萄汁的一些成分通过与空气中存在的氧气接触而被氧化，所以潜在品质下降。
这是在葡萄将要被加工成高品质葡萄酒的情况下严重限制机械收获方法的一个因素。
发明内容
本发明的目的是提出一种通过去除葡萄汁中溶解的氧气阻止葡萄汁氧化并且在具有较低或零氧气含量的气氛中保护葡萄汁和水果从而克服这些限制的方法和设备。
本发明的进一步的目的是提出能够以简单方式和低成本实施和制造的前述类型的方法和设备。
对于本领域的技术人员来说显而易见的是，通过根据所附权利要求的方法和设备实现这些和其它目的。
附图说明
为了便于理解本发明，完全以非限制性示例的方式附加了下列附图，在这些附图中，
图1示出了根据本发明的设备的示意图；
图2示出了图1的设备的一部分的示意图；
图3A和3B示出了图1的设备的零件的两种变型的示意图；
图4示出了图1的设备的不同部分的示意图；
图5示出了图1的设备的一部分的变型的示意图；和
图6示出了图1的设备的简化型式的示意图。
具体实施方式
现在参考图1、2、3、4、5和6，其中相同的附图标记对应于相同的部件。
图1示出本发明的全部，包括用于制造气态CO2的第一部分A，第一部分A包括用(1)至(21)指示的部件，以及用于在脱氧保护性气氛中容纳收获的产品的第二部分B，第二部分B包括部件(30)至(40)。
图1示出用于容纳粉末形式或者具有各种尺寸的小球或其它形式的固态CO2的容器1，粉末形式的固态CO2在下文中被称为“干冰”。在非限制性的实例中，如果没有被进一步详细描述，这些固态形式在下文中都用术语“固态CO2”表示。
容器1——在下文中被提及为“升华器”——具有用于填充固态CO2的舱门3，用于支承固态CO2并像下面描述的那样容许气态CO2通过和分布的穿孔板或格栅2，以及用于供应和抽取气体的管线。
气体供应管线包括管道或管子4，管道或管子4具有用于调节管子4中的流量的阀元件4A；气体抽取管线包括管道或管子5和6以及泵10。该泵能够使得气体混合物在升华器1和热交换元件20(在下文中被提及为“交换器”)之间流动，在交换器中，气体从由管线21供应的流体吸收热量从而被加热，并将以此方式吸收的热量转移给升华器1中的固态CO2，因此CO2升华并进入气态。如下所述，该管线21连接到用于加热循环气体的热源。
以此方式产生的气态CO2不能被由管道4、5和6组成的内部循环线路吸收，因为该线路具有恒定的体积并且在几乎恒定的压力下运行。因此，容许CO2通过管子7和9流出并被引导向设备的第二部分B，特别地被引导向容纳要被处理的收获的产品的罐30。
如果必需，可以通过管子8和管子8的阀元件8A将气体排放到空气中。
设备的部分B包括用于容纳收获的产品的罐30；该罐具有分离元件或格栅31以将容纳在罐的第一部分30B中的固体部分(就葡萄而言即水果)与容纳在罐的第二部分30A中的液态产品(就葡萄而言为葡萄汁)分离；部分B包括用于接纳气态CO2的具有调节阀元件9A的管道或管子9、具有阀元件33A的管道33，管道33用于将气态CO2从罐30的第一部分或下部30A转移到第二部分或上部30B。并且，如果需要，部分B还包括用于引入收获的产品并覆盖罐的舱门32，和用于将气体排放到大气中的另一个管道34。
如果分离元件31不是穿孔格栅而仅仅是在部分30A和30B之间的没有连通孔的支承元件，则具有阀元件35A的另一管道35能够将液态产品从罐的部分30B转移到部分30A。
具有阀元件38A的管道38使得能够从罐的下部或第一部分30A中提取出液态产品。通过倾斜罐或通过使用诸如螺旋装置或图中未示出的其它已知装置的提取装置，能够将固态产品从第二部分30B排出。
如果通过倾斜进行提取，或者在罐30相对于升华器1可移动的任何情况下，需要使用柔性材料制作管道9以便容许罐30相对于所述升华器移动。
可以使用用于测量罐内部存在的气氛的成分的测量装置36来了解该气氛的成分；可以使用分别插入进罐的第一和第二部分30A和30B的两个温度计39和40来了解在这些部分中液态和固态的收获的产品的温度。
如果没有产生气态CO2的设备的部分A(部件1至21)的辅助而使用罐30，可以省掉供应管道或管线9并为罐设置位于部分30A的舱门37，以便容许足够量的固态CO2被引入第一部分30A从而产生必要量的气态物质。随着固态CO2和液态的收获的产品(就葡萄而言是葡萄汁)之间接触和随之发生的热交换而产生气态物质。从收获的产品30B被引入的时刻开始，液态的收获的产品将从第二部分30B向第一部分30A渗透(或者转移)。
以下提供了简要描述以便说明本发明的操作和根据本发明的方法。
随着容纳在升华器1中的固态CO2与在交换器20中被适当加热的循环混合物的接触，由于固态CO2的升华而产生气态CO2，气态CO2在下文中简单地称为“气体”。为了获得气态CO2，本发明中的方法采用借助于外部热源加热再循环的CO2，并且随后通过再循环气体和容纳在升华器1中的固态CO2之间的直接接触而在再循环气体和固态CO2之间进行热交换的固态CO2升华工艺。
交换器20将热量传递给通过管子6经过交换器20的混合物(该混合物最初由空气组成)，该热量被从在与热源连接的管线21中循环的流体吸取。使用的热源可以是环境空气或者是其它处于较高温度的源，诸如用于收获或移动产品的装置的发动机的冷却设备，例如散热器。
环境空气可以被用作热源，因为在实施本发明的压力下，即直到4-5bar的大气压力下，在就我们的目的而言足够的近拟程度下，固态CO2的升华温度是在-78℃至-50℃的范围内。这些温度适于与外部空气形成良好的热梯度以有助于充分的热交换并使得希望的升华能够发生。
关于本发明的运行的结构特征，即设备1的部分A中的内部循环，使用由升华器1、泵10和管子4、5和6组成的线路，该线路在下文中被提及为“升华线路”，一定体积的气体(等于由于与再循环混合物的热交换而升华的CO2的体积)通过管子5和7流出升华器1并且可以输送到罐30中，在罐30中进行去除溶解的氧气和形成完全由CO2构成的或CO2占主导地位的气氛的过程。
流出管子7的气体混合物的CO2成分转变为初始瞬态水平并且接着到达高值，为了本发明的目的，所述高值可以被看作是纯净气体的值。特别地，当系统最初开始运转时，空气存在于升华线路中。之后，随着系统继续运行，空气富含气态CO2。
作为指导，并且在对于本发明的目的而言足够的近似程度的情况下，可以认为在等于线路容积的量的CO2每次升华时，管子7中的混合物中的氧气含量减少至少2.5倍；这意味着，在等于升华线路容积的4倍的一定体积CO2升华后，气体中的氧气含量将少于1％，这对于本发明的目的而言已经足够了。
如果需要为罐30供应具有指定的降低的氧气含量的气体，则必须使用管子8向外部排放，直到将气体供应到罐30之前气体达到需要的数值。
出于实践的目的，由于到达罐30的收获的产品与外部空气接触，所以不必最初就排出混合物，并且可以将升华器1中形成的混合物直接供应给罐30，因为在任何情况下该混合物都具有比空气更低的氧气含量。
关于升华器1的结构特征，应注意如果固态CO2是各种形状和尺寸的小球或块的形式，则格栅2适合于该目的，因为这些形式的特征在于它们容许通过的气体充分均匀的分布在固态CO2的表面上从而产生令人满意的热交换。
然而，如果固态CO2以粉末(或者通常所说的“干冰”)形式存在，则格栅2可能不适合，因为干冰倾向于变得被压实，由此形成优选路径，这会降低热交换并进而降低根据本发明的升华的可能性。
为了克服使用干冰情况下的压实倾向，可进行特殊的布置，例如像图2、3和4中示出的并在下文中更充分描述的使用有罩的分配器。
图2示出了罩50的定位，罩50用于在位于升华器1底部的底座52上分配气体。
图3A和3B是以相同的方式运行的该罩50的两种可能的实施例，区别仅在于它们的形状和尺寸。在图中，数字51指示罩50的上部或者顶部，该上部或者顶部在图3A中为半球形，在图3B中为立方形或平行六面体形。前述附图中的每一个罩都具有一个表面51A，表面51A不具有封闭侧部构件。
罩可制造成任何所述的形状或者任何其它形状，只要其容许形成具有一高度(H)的空间(如图3A和3B所示)，和等于罩的开口部分的周边(在图3A的情况下是圆周的形式，或者在图3B的情况下是底部正方形或长方形的形式)即可。如下面会更充分描述的，气体的压力作用在该空间中，以产生能够打碎固态CO2的任何压实区域的力，由此使得气体能够流出并通过干冰的主体以产生充分的热交换。
图3A和3B示出了气体分配器53如何定位在罩的内部；罩通过支承件54支承在底座52上。箭头55指示流出罩的表面51A的气体流，该气体通过管道4供应给分配器53。
图4示出了带有管子57的罩50的可能定位，管子57连接于管子4用以向管子57供应气体，所述管子57在升华器1的底座52附近具有用于直接将气体分配到升华器1内的孔56。应注意可以适当的几何布置方式设置多个罩50和在所述底部附近的多个孔56，以使得能够使用罩阻止任何结块的形成，并能够使用孔以促进气体在固态CO2的主体中的分布。
在上述的发明中，罩被用作这样的装置，其通过增加压力施加于其上的面积而使压力的效果倍增，以便打碎任何压实结构。另一种可用来避免压实区域的形成或者如果压实已经发生则打碎压实区域的布置是通过已知方法使升华器1振动，如果升华器被安装在诸如机械葡萄收获机的移动机械装置上，则这种振动自然发生。
用于避免压实区域的形成的另一种可能的布置是为升华器1提供通过已知方法(例如使用内部搅拌器)产生的机械搅拌，这种布置在图中未示出。
在升华器1中以这种方式产生的气体通过诸如在多个位置冒泡的方法与容纳在罐的下部30A中的液体接触以促进溶解的氧气的去除，如果收获的产品是葡萄则该液体是葡萄汁，之后气体通过格栅31并且与上部30B中存在的气态混合从而在上部30B中形成低氧气含量或者无氧气的气氛。
图5示出了在对罐30连续填充容纳物的情况下，如在机械葡萄收获机中或者在大量独立场合中，用于在罐30的上部30B中分配气体的不同方法。
本发明的该不同的实施例使得能够将气体从下部30A引导至上部30B，气体通过供应管道9到达下部30A，供应管道9具有位于液态产品内部的气体分配器9K，气体最初通过穿孔格栅31到达上部30B，接着当由于上部30B中存在的收获的产品的压头(head)而产生了对于气体通过的过度阻力时，气体流过前述的管道33到达上部30B，管道33与管道或管子48、41和49连接，管道48、41和49具有阀元件41A和49A或者根据它们的上游侧和下游侧之间的预定压力差运行的单向阀42和50。
管道45与管道9连接，如果需要，管道45设有探测器或压力计M 44，阀元件45A和根据预定的压力差运行的单向阀46，在下部30A中液态产品的过量存在阻碍或阻止气体通过管道33的情况下，管道45能够将气体通过管道48、41和49供应到罐的上部30B。
为了能够充分理解本发明，应注意，因为气态的CO2比空气重，可利用CO2的该第二特征以优化罐的第二部分30B中与内含物接触的保护性气氛的形成。可以通过在内含物表面之上尽可能靠近地引入CO2来获得这种优化，以便利用CO2的密度产生“活塞效应”，将CO2贫乏的混合物移动到外部，由此最小化进入气体和已经存在的具有较低CO2含量的气体之间的混合现象。这使得对于相同量的引入气体，可以在前述部分或部分30B中获得较高的CO2含量，并且因此较大地减少氧气含量，从而提供更有效的保护。
如果考虑到当产品被装入到所述部分30B中时，这种操作不可避免的在罐中产生涡流，导致在靠近填充孔32的区域与外部空气的更强烈的混合，上面的事实会更明显。
在图5中，可以使用具有阀元件47A的管子47向外部排出气体。
如图5所示的设备的运行以及借助于该设备应用该方法包括不同的操作过程，诸如其中一个操作过程仅使用阀元件45A、41A和49A，并且在这种情况下设备中没有单向阀46、42和50。
现在描述这些不同的实施例。
使用阀元件45A、41A和49A
如果使用前述阀元件，则在阀45A、47A、41A和49A关闭的情况下开始供应气体；因此气体通过管道9和分配器9K进入罐的下部30A，并且通过格栅31到达罐的上部30B。
当压力计44指示超过额定压力、使得气体难以通过格栅31到达部分30B时，则打开阀41A并且通过管道34和管道41将气体供应到部分30B。
随着继续填充罐的部分30B达到管道41进入罐的部分30B的流出口以上的高度，供应气体所需要的气体压力增加，当气体压力达到额定的水平时打开阀元件49A。因此通过管道33和49将气体供应到罐的部分30B，并且不再通过管道41供应气体。
如果压力计44探测的压力没有随着阀41A或者阀41A和49A的打开而减少(表明在管道33中存在压力损失)，则打开阀元件45A并且通过使用管道45、48、41和/或49将气体供应到所述部分30B，而气体不通过罐的部分30A。
应注意，当阀元件45A关闭时，如果在分配元件或分配器9K中存在全部或部分阻塞，管道45中的压力会升高，并且如果这种压力升高使得必须打开阀元件45A，通过压力计44探测的压力减小并且气体通过管道33流进罐的下部30A然后通过格栅31从下部30A进入上部30B。相反地，如果前述的压力减小不存在，则表示通过管道33的气体通道被罐的下部30A和上部30B中的流体的压头阻碍。
在这种情况下，如上所述，气体没有通过格栅31而是通过使用管道48、41和/或49被供应到罐的第二部分30B。
仅仅作为示例，之前的描述考虑了其中有两个用于向罐30的第二部分30B供应气体的管线、即41和49的情况。实际上，根据罐的几何特征，可能有一个或多于两个的这种管线。
如果有多于两个供应管道，通过遵循延伸覆盖所有存在的管道的前述过程供应气体。
所有描述的阀元件和可能没有描述但是在流体供应和分配设备中通常使用的其它功能元件(诸如用于控制流率、压力、温度和成分的元件)有利地通过可编程逻辑控制器(PLC)或者能够读取由前述元件记录的值并且能够通过适当的控制操作对阀元件起作用的类似单元自动运行。该单元没有在图中示出。
使用单向阀42、46、50
如果使用前述根据额定压力差打开的单向阀，必须以这样的方式建立压力差，即用于打开单向阀46的压力差大于用于打开单向阀50的压力差，并且用于打开单向阀50的压力差大于用于打开单向阀42的压力差。这种布置的目的是保证，当阀46打开时，接着阀42打开，并且如果管道41中的流被阻碍，则阀50随后打开。
前述的压力差必须低于安全阀43(安装在连接于管道48上的管子43K上)的打开压力，以保证气体不会通过安全阀43排出到外部，而是被供应到罐30的部分30A和/或30B中。
如果遵守上述对于单向阀的打开压力的限制，那么通过管道9和分配器9K供应给罐的第一部分30A的气体最初通过格栅31到达第二部分30B。如果格栅被阻塞或者阻碍了气体流动所需要的压降的产生——该压降大于使得CO2从带有单向阀42的供应管道41流出所需要的压降，则气体流过管道33、48和41。
如果例如由于罐30的第一部分30A的阻塞或完全充满而同时在供应管道33中对气体通过该供应管道产生阻力，并且如果该阻力大于管道45和单向阀46中存在的阻力，则气体将流过管道45。
如果遵守上述对单向阀的打开压力的限制，那么通过管道9和分配器9K供应给罐30的第一部分30A的气体最初通过格栅31到达第二部分30B。如果格栅被阻塞或者阻碍了气体流动所需要的压降的产生——该压降大于使得CO2从带有单向阀42的供应管道41流出所需要的压降，则气体流过管道33、48和41。
如果例如由于罐30的第一部分30A的阻塞或完全充满而同时在供应管道33中对气体通过该供应管道产生阻力，并且如果该阻力大于管道45和单向阀46中存在的阻力，则气体将流过管道45。
显然地，如果有多个用于将气体导入罐的连接件，上述过程将周期性重复。
为了便于理解，而且不以任何方式损害本发明的普遍适用性，下面使用数值描述本发明的一个实施例。
假设线路中的最大可能压力是0.3bar(例如由于线路具有在0.3bar触发的安全阀43)，并且使气体通过格栅31直到格栅上方存在小于50cm的收获的产品的压头，这假定等价于(通过示例并且假设收获的产品具有与水相同的密度)在罐30的第一部分30A中产生的0.05bar的压力。如果单向阀42的打开压力设置为0.05bar(并且如果管道41进入部分30B的流出口位于相对于格栅31大于50cm的高度处，例如在60cm处)，那么当第一部分30A中的压力超过该压力时，气体将通过管道33、48和41并经过单向阀42流进第二部分30B。
类似的，如果单向阀50的打开压力设置成高于单向阀42的打开压力，例如0.09bar(换句话说，当第二部分30B填充的流体达到管道41的流出口上方40cm的位置时)，那么当管道48和49中的压力超过该压力时，气体将通过管道49流进罐的第二部分30B，显然的，假设管道49进入部分30B的流出口位于管道41进入部分30B的流出口上方大于40cm的高度处。
此外，通过非限制性实施例，如果单向阀46的打开压力设置为0.1bar，那么如果由管道9和分配器9k形成的线路中的气体遇到了对于气体通过大于0.1bar的阻力，气体将通过管道45和33供应给罐30的第一部分30A。如果例如由于对通过格栅31的气体的阻力或由于罐30的第二部分30B中存在的流体的压头，从而使得管道33也具有过大的阻力，气体将通过管道45、48和41或45、48和49，并且从而被供应给罐30的部分30B。
对于气体流过其中的管道的选取，即45、48和41或45、48和49的选取，将因此取决于41和42中分别存在的最小阻力。根据打开单向阀42、46和50需要的压力的选取，对管道45、48和41或45、48和49的选取将自动实现。
图6示出了本发明的简化型式，其中在开始将收获的产品装入罐30的第二部分或上部30B之前，通过将固态CO2直接放置在罐30的第一部分或下部30A而由固态CO2形成气体。当装入收获的产品后，液态产品渗透通过格栅31而进入罐30的第一部分30A，或者，如果格栅具有封闭的底座，则液态产品通过具有阀元件35A的管道35进入罐30的第一部分30A。
到达下部30A时，液态产品与固态CO2接触并将热量传递给固态CO2，固态CO2升华并通过穿孔格栅31或者通过管道70以类似于上面所述的方式流进第二部分30B。
置于部分30A中的固态CO2甚至在液态产品渗透到其上之前就开始升华，因为固态CO2通过与部分30A本身的接触吸收升华需要的热量。该事实不会使本发明无效，因为以此方式形成的气态CO2有助于容器中存在的氧气的减少，并且因此当液体渗透进入容器时，气氛已经适合对液体的处理。
但是，为了限制不存在如前所述的收获的产品时的升华，可以使部分30A隔热。如果希望为前述部分30A供应一定量的固态CO2以便不仅脱氧和保护容纳物而且冷却容纳于其中的液体成分，则在任何情况下都要使部分30A隔热。
管道70可以具有在额定压力下打开的单向阀。该阀没有在图中示出，因为它的运行类似于上面的描述。
已经描述了本发明的各种实施例。但是，根据上面的描述可能获得其它实施例，应认为这些实施例落入后续权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种从导入到用于收获、运输和存储的机械装置中的诸如葡萄或类似物的植物产品中去除溶解的氧气并且将产品保持在受控的气氛中的方法，所述装置包括收集罐(30)，所述植物产品在收获之后被导入到收集罐(30)中，所述产品以固态和液态存在于所述罐中，通过对所述产品应用气态CO2并且将存在于所述罐中的氧气至少部分地替代为所述气态CO2来去除氧气并且控制气氛，所述罐(30)具有下部或第一部分(30A)和第二部分或上部(30B)，所述产品通过第二部分或上部(30B)被导入到罐(30)中，其特征在于，使用最初为固态的所述CO2，随后使固态CO2升华，并且使这样获得的气态CO2与罐(30)内部的所述产品相互作用，以便从所述产品中去除氧气并且生成非氧化气氛。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，将固态CO2直接导入罐(30)中，当与收获的产品接触时固态CO2升华，在罐内部释放气态CO2并且气态CO2在收获的产品中和在罐内部的气氛中传播，从而取代其中的至少部分氧气。
3.根据权利要求2的方法，其中所述罐包括用于分隔第一下部(30A)和第二上部(30B)的穿孔格栅元件(31)，所述收获的产品被导入进第二上部(30B)并且搁置在所述穿孔格栅元件(31)上，其特征在于，将固态CO2导入进罐(30)的所述第一下部(30A)，所述固态CO2与通过所述穿孔格栅元件(31)的液态的收获的产品结合，并且当与所述液态产品接触时所述固态CO2升华，这样释放的气体与罐(30)的第二上部(30B)中的固态产品结合，气体通过所述穿孔格栅元件或经由在罐的外部并且将罐的所述第一和第二部分(30A、30B)连接在一起的管道(70)进入第二上部(30B)。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述固态CO2容纳在与收获的产品被导入其中的罐(30)分离的容器或升华器(1)中，在所述升华器(1)中的所述固态CO2从在升华器(1)中流动并且在升华器(1)外部被加热的气态流吸收热量，接着将所述气态CO2传送到收集罐(30)，所述气态流最初由诸如空气或类似物的流体组成，并且逐渐地富含从固态升华后处于气态的CO2。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于，在从固态升华之后，所述气态CO2被导入到罐(30)的第一下部(30A)，气体通过经穿孔元件(31)在所述罐(30)内部运动或者通过在位于罐(30)外部且将罐(30)的所述上部和下部连接在一起的至少一个管道(33、41、48、49)中流动从而转移到罐(30)的上部(30B)。
6.根据权利要求1的方法，其特征在于，在终止将气态气体供应进收集罐(30)后，收集罐(30)中存在的氧气占罐(30)中全部气体体积的百分比介于0.5％和10％之间，并且优选地氧气被完全从所述罐中去除。
7.一种在用于收获、运输和存储的机械装置中，从诸如葡萄或类似物的植物产品中去除溶解的氧气并且将产品保持在受控的气氛中的设备，所述装置包括收集罐(30)，所述收集罐(30)具有第一下部(30A)和第二上部(30B)，所述收获的产品被置于罐(30)的上部(30B)中，所述产品以固态和液态存在于所述罐中，通过对所述产品应用气态CO2并且将存在于所述罐(30)中的氧气至少部分地替代为所述CO2来去除氧气并且控制气氛，其特征在于，所述设备包括适于容纳所述固态CO2的容器或升华器(1；30A)，固态CO2在与存在于所述罐(30)中的所述收获的产品相互作用之前转变为气态。
8.根据权利要求7的设备，其特征在于，所述容器或升华器(1)与收集罐(30)分离并且借助于管线(9、33、45、41、48、49)与收集罐(30)连接，所述升华器(1)与管道(4、5、6)连接，具有足够温度的气态流在管道(4、5、6)中流动从而容许固态CO2在升华器(1)内部升华，升华器(1)和所述管道(4、5、6)限定出所述设备的升华线路，所述升华线路借助于管子(7)与所述设备的不同部分(B)连接，所述不同部分(B)包括罐(30)和用以将气态CO2传送到所述罐的所述管线(9、33、45、41、48、49)。
9.根据权利要求8的设备，其特征在于，升华器(1)通过管道(4、5、6)与热交换器(20)连接，适于使升华器(1)中存在的固态CO2升华的气态流在所述管道(4、5、6)中流动，所述交换器从在加热管线(21)中流动的流体接收热量，所述加热管线(21)与热源连接，所述热源是环境大气、加热线路或产品收获装置的发动机，所述罐(30)与所述收获装置连接。
10.根据权利要求7的设备，其特征在于，升华器优选地被内部格栅(2)分为两部分，内部格栅(2)适于在固态CO2升华之前支承固态CO2，在所述升华器(1)下方有用于扩散气态流并适于使所述固态CO2升华的扩散器元件(50)，所述扩散器元件(50)与升华器(1)的下部壁或底座(52)间隔开，以便在所述扩散器元件(50)下方生成自由空间，在升华器中扩散的气态流在所述自由空间中施加力以便所述气态流能通过仍处于固态的CO2。
11.根据权利要求7的设备，其特征在于，所述扩散器元件(50)与适于使置于升华器(1)内部的固态CO2升华的气体流管道(4)连接，所述气体流管道(4)具有用于在所述升华器内部分配所述气体的分配孔(56)。
12.根据权利要求7的设备，其特征在于，容纳收获的产品的罐(30)具有至少一个管道(33)以将被引入到罐的下部的气态CO2转移到比该下部更高的部分。
13.根据权利要求7的设备，其特征在于，所述设备具有用于搅拌置于升华器(1)中的固态CO2的搅拌器件。
14.根据权利要求7的设备，其特征在于，所述设备具有带有受控阀元件(41A、45A、49A)和/或根据最大阀压力自动打开的单向型元件的多个管道(33、48、41、49)，并具有适于监控罐中溶解的氧气的量和测量气态惰性气体的压力的控制、调节和测量器件。
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