CN102341311A - 具有软管的排料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于从具有输出孔(18)和可变形壁的软管(13)中排出产品的排料装置，其包括具有室(1)的壳体，所述壳体具有室孔(3)，并且所述软管容纳在所述壳体中。在所述软管中设置有可移动的栓塞(11)，所述栓塞设置在与所述输出孔相对置的端部上，并且封闭所述软管的这个端部。进给元件(9)可连接在所述栓塞上，并且可在所述软管内朝所述输出孔的方向移动，以用于从所述软管中排出所述流体产品。

Description

具有软管的排料装置
技术领域
本发明涉及一种用于从至少一个容器中排出产品的排料装置。
背景技术
在不同的医学领域中，排料装置用于从容器中排出可流动的产品，其中，具有产品的容器可插入排料装置的室中。容器例如可以为玻璃安瓿，也就是说为圆柱形的玻璃器皿，所述玻璃器皿在远端上通过可穿透的隔膜封闭，并且在它的近端内插入可移动的栓塞，所述栓塞在近侧上封闭所述器皿。这样的排料装置可构成有用于产品的不同组分的多个室，并且具有用于混合排料装置内的组分的混合装置。这种类型的装置用于不同的任务，例如用于排出，并且随后混合骨粘合剂的不同组分，或者用于排出药品的两种组分，所述药品在给药前不久才通过混合两种组分而制成。
安瓿可实现将敏感的产品，例如药品的组分或腐蚀性物质，如骨粘合剂的单体，放置一段较长的时间。但是，具有安瓿形式的容器具有各种缺点。因此，由于使用玻璃，安瓿在碰撞时是易碎的，并且可在违反操作规定进行操作时破碎。此外，安瓿的制造相对昂贵。因此，值得期望的是，提供一种用于安瓿的低成本的和防碎的替代品，所述替代品同样可实现将药品的组分或另一种敏感的产品放置一段较长的时间，并且为此提供一种相应地匹配的排料装置。在此，排料装置应特别适用于医学应用。
为了保存可流动的产品或组分，在其它技术领域中常常使用软管。软管通常构成有刚性的输出区域和可变形的壁区域，其中，所述输出区域和壁区域可由例如铝的同样的材料组成。铝适于作为材料，因为铝与在软管中的产品部不发生相互作用或仅发生微小的相互作用。在可变形的壁区域中，软管的材料构成为薄的，使得壁可被挤压。在刚性的输出区域中，软管的材料覆盖孔，所述孔为了输出来自软管的产品被开启，例如被穿透。在所述区域中，软管通常具有圆柱形的接口区域，所述接口区域沿着纵向方向伸出输出区域，并且在所述接口区域上构成外螺纹。在外螺纹上通常拧有封闭帽。
为了从软管中排出产品，在WO 2004/066784中使用一种具有挤压机构的排料装置。所述排料装置具有室，软管安装在所述室中，并且保护软管防止其沿着所述室轴向移动。软管的输出孔从所述室中伸出。在室内设有滚筒，所述滚筒将软管从与输出孔相对置的端部开始，相对于室的内壁挤压。通过滚筒朝输出孔的方向借助于滚筒驱动装置的轴向向前滚动，将软管内容物从软管中压出。从WO 00/10880中已知一种类似的装置。但是，在这样挤出软管时，软管内容物的计量是困难的，并且在软管中留下相当多的剩余物。此外，软管必须在插入排料装置前用手开启。没有示出软管内容物与其它组分的混合。
为了开启和排空软管，在US 2008/0037365 A1中示出一种用于混合骨粘合剂的器具。在所述器具中设有具有粉末组分的混合室，所述混合室具有带有内螺纹用于连接具有粘性的组分的软管的接口。在接口中设有伸出的钉刺，所述钉刺构成为圆柱形，并且可形成通向混合室的内部的输入管线。软管具有连接件，所述连接件具有外螺纹，并且可通过与在混合室上的内螺纹的旋拧而连接在所述混合室上。在将软管拧入到混合室的接口上时，输出孔的盖由钉刺穿透，并且形成在软管的内容积和混合室的内部之间的流体连接。随后，可从混合室中排出混合物。为了从软管中排出产品，并且与其它组分混合，需要多次操作，并且必须手动地压出软管。
从EP 1 762 507中已知一种用于排出例如密封剂的流体材料的药筒，所述药筒为了应用而设有手枪式分配器。药筒具有管形的容器，所述容器具有在其中可移动的活塞。所述容器在它的前端上设置有刚性的帽，并且具有流出孔。容器的侧壁由薄膜组成。为了排出材料，药筒的后端固定在分配器上，并且活塞通过棘轮机构逐步地被推入药筒中。但是，所述分配器不适用于传统的软管，并且不适用于许多医学应用情况。
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于从容器中排出产品的排料装置，在所述排料装置中，产品可靠地被排出，所述产品以简单的方式可供再加工使用，并且仅需要少量的操作，以用于为容器提供排料装置。所述容器应最好不必在排料装置的外部就已经开启。
所述目的由本发明通过如权利要求1的排料装置得以实现。在从属权利要求中得出有利的实施形式和其它实施例。
根据本发明，设有用于将流体产品从具有输出孔的容器中排出的排料装置，其中，所述容器构成为具有可变形的壁的软管。所述装置包括具有室的壳体，软管容纳在所述室中。所述室具有用于从排料装置中排出产品的室孔。在软管中设置有可移动的栓塞，所述栓塞相对于软管可移动地设置在与输出孔相对置的端部上，并且封闭软管的所述端部。进给元件可连接在栓塞上，并且可在软管内朝输出孔的方向移动，以用于从软管中排出流体产品。排料装置例如可以构成为具有室的注射器或优选也构成为多室式注射器。
软管优选完全地容纳在所述室中。排料装置的尺寸优选选择为，使得壳体可被握在手的两个手指之间。然后，进给元件具有操作面，使得进给元件可通过借助同一只手的大拇指施加在操作面上的压力手动地向前推进。
输出孔优选设置在软管的刚性区域上，在所述刚性区域上连接有可变形的区域，所述可变形的区域基本上设计为用于容纳产品。软管的输出孔能够借助可穿透或可切开的盖封闭。软管可具有围绕输出孔的外螺纹。在此，外螺纹优选构成在软管的刚性的区域中。在已封闭的孔和栓塞之间设有待排出的产品。在软管的与被覆盖的孔相对置的端部上，栓塞封闭软管，其中，栓塞可沿软管的纵向方向移动，并且借助软管的内圆周封闭。
软管例如由铝合金或由氟聚合物制成。此外，所述软管可具有已处理的表面，例如涂层。所述材料被证明为特别适于保存化学腐蚀性的组分。所述材料例如适于在不与单体相互作用的情况下吸收用于骨粘合剂的单体。作为用于软管的输出孔的盖优选设有由软管的材料组成的层，如其也用于壁区域和输出区域。在具有如此封闭的输出孔的软管中形成仅一个唯一的密封位置，而且在软管壁和栓塞之间。但是，塑料薄膜或橡胶薄膜或隔膜例如也可以用于覆盖。所述盖可具有不同的厚度，但是应可被穿透或切开。
软管壁优选直接紧贴在室的内圆周上，因此室壁用作使软管壁稳定化。此外，软管壁保持在室内壁和栓塞之间。附加地，软管在与它的输出孔相对置的后部的端部上具有截止元件，所述截止元件与室共同作用，使得阻止了截止元件朝输出孔的方向移动。以这种方式，使软管附加地在室中稳定化。所述室和软管优选构成为圆柱形。软管能够可更换地设置在室中，也就是说，一旦软管被排空，那么可从排料装置中取出软管，并且可插入新的已填充的软管。在此，进给元件与软管一起被更换或者重新连接在新的软管的栓塞上。可能的是，将已经填充的软管插入排料装置中，或者可将空的软管装入排料装置中，随后填充所述软管，并且最后将栓塞插入所述软管中。
通过根据本发明的具有软管的输出装置，或由输出装置和软管组成的系统，软管的使用优点可用于保存产品或产品组分，并且提供一种可靠的可能性，即，将软管内容物提供给其它应用。可直接消耗产品，或者可为了再加工，例如与其它组分混合，加入产品。为此，根据本发明的排料装置提供一种在简单的应用情况下的精确的计量可能性。通过将栓塞插入软管中以从软管中排出软管内容物，能够以比传统的挤压方法更高的压力进行工作。不需担心的是，软管内容物的一部分残留在软管中。在此，软管一方面通过室壁，并且另一方面通过栓塞安全地保持在排料装置中。
在软管的输出孔和室孔之间优选设有连接装置，所述连接装置将室孔与软管的输出孔连接。因此，来自软管的产品可通过连接装置从排料装置中直接排出。但是，也可能的是，将其它装置，例如第二产品室或混合装置，与室孔组合。
排料装置优选构成为多室式注射器，并且具有至少两个相互平行地设置的室，其中，在室的至少一个中设有如上所述的软管。但是也可以相互平行地设置两个以上的室，并且在每个室中可设有软管。活塞杆可用作进给元件，所述活塞杆在室的与排料孔相对置的端部上从室中伸出。活塞杆可沿着室的纵轴线手动地移动。用于两个或多个室的进给元件优选可在它的后部的、远离输出孔的端部上相互连接，或者持久地相互连接，并且具有用于使用者的大拇指的共同的操作面。
当软管插入排料装置中时，只要软管的输出孔仍是封闭的，那么可在排料装置中有利地设有开启装置，所述开启装置开启软管的输出孔的盖，例如切开或者穿透。开启装置优选可相对于软管移动地设置。在所述软管插入排料装置的室中前，开启装置可安装在软管上。可选地，也可能的是，在排料装置的室的内部设有开启装置，所述开启装置例如在软管插入室中时穿透软管。当然，原则上还可能的是，在软管插入室中之前开启软管。
在一个实施形式中，软管可移动地安装在排料装置的室中，并且设有用于将软管相对于室朝排料孔的方向向前推进的操作元件。操作元件可以与用于栓塞的进给元件相同，并且为了将软管向前推进到排料装置的室中优选直接接合在软管中的栓塞上。在所述情况下，用于将已封闭的软管相对于室向前推进的力传递通过不可压缩的产品实现。但是，原则上也可能的是，只要软管孔是封闭的，那么操作元件首先作用在软管的一部分上，以便将软管向前推进，并且在软管孔开启后再耦联成，使得操作元件作用在软管的栓塞上，以便从软管中排出产品。
开启装置优选具有穿刺元件，所述穿刺元件设计为用于在将软管相对于穿刺元件进给时穿透或切开软管孔的盖。穿刺元件例如可设计为具有通道或通道管线的套管或钉刺，所述套管或钉刺设置在支架中，所述支架可在软管的已覆盖的孔的区域中安置在软管上。如果穿刺元件相对于软管向前推进，那么套管或钉刺穿透软管孔的盖，使得形成到软管内部的入口。
穿刺元件在软管上优选设置为，使得所述穿刺元件可在第一位置上与软管一起相对于室移动，并且在第二位置上沿推进方向撞在室的止动件上，因此所述穿刺元件相对于室静止，并且可相对于软管移动。相应地，当操作元件作用在软管上或栓塞上时，穿刺元件与软管一起相对于排料装置的室沿推进方向移动。一旦穿刺元件碰到室的止动件上，那么阻止继续的进给，使得推进力仅作用在软管上，并且将所述软管相对于穿刺元件和室向前推进。在此，穿刺元件的套管或钉刺朝软管孔的盖移动，直到所述穿刺元件穿透或切开所述盖。在穿刺元件上或也在室上设有用于软管的另一止动件，一旦穿刺元件穿透软管孔的盖，软管撞在所述止动件上，使得软管也相对于室静止，并且具有进给元件的形式的操作元件的推进力仅作用在软管中的栓塞上时，使得产品可通过孔或通过套管从软管中排出。穿刺元件的通道的出口优选位于室的排料孔的对面，——通过所述出口产品可从软管或穿刺元件中排出——，使得所述产品可从排料装置中完全排出。在室的排料孔和穿刺元件之间优选设有密封件，使得一旦穿刺元件撞在室中的止动件上，在穿刺元件和排料孔之间的过渡部对外密封。因此，开启装置或穿刺元件可用作将排料装置的室孔和软管的输出孔连接的连接装置。
如上所述，穿刺元件优选可移动地设置在软管的具有被覆盖的孔的端部上。在此，在盖前的第一位置上和在第二位置上的穿刺元件，——在所述第二位置上，穿刺元件相对于软管移动——，位于如下位置上，在所述位置上孔的盖被穿透。因此，在软管插入排料装置的室之前，穿刺元件可有利地设置在软管上。为此，在穿刺元件上例如可设有卡固臂，借助所述卡固臂，穿刺元件可移动地固定在软管上。
开启装置优选包括用于将穿刺元件从第一位置导入第二位置的导向装置。在此，导向装置可直接设置在软管上。但是也可能的是，导向装置设置在导向元件上，所述导向元件可安置在软管上且可安置在具有盖的端部上，其中，穿刺元件于是可设置在导向元件上。导向元件例如可旋拧在螺纹上，所述螺纹设置在软管的围绕输出孔的刚性的区域上。但是也可能的是，在导向元件和软管之间设有另一连接，例如卡合连接或卡口连接。
导向装置例如可构成为圆柱形的导向元件，所述导向元件具有沿着圆柱体轴线分布的第一定位机构和第二定位机构，所述第一和第二定位机构用于将穿刺元件定位在软管上。定位机构例如可设计为在导向元件的外圆周上的凹槽、槽、边缘或凸起部。在此，第一定位机构设计为比第二定位机构更远离软管孔的盖。在第一定位机构和第二定位机构之间的距离可与所必需的路段相一致，以便穿刺元件可穿透软管孔的盖。
穿刺元件可借助在第一位置上的卡固臂例如接合到第一凹槽中，并且通过软管的进给从所述接合位置松开并且移动，直到卡固臂接合到第二凹槽中。凹槽和卡固臂的共同作用也可起到用于软管在室中的进给的止动件的作用，使得防止了所述软管的继续向前推进。
穿刺元件例如可具有带有中央的通道的圆盘形的基座，所述基座用作用于套管或钉刺的支架，或者用作用于固定在软管上的固定装置，例如卡固臂。在基座上套管或钉刺可设置在中央，并且卡固臂例如可沿着基座的圆周设置，使得所述卡固臂可包围在孔的区域中的导向元件或软管。卡固臂可具有向内突起的凸起部并且弹性地预张紧为，使得当将穿刺元件推到导向装置或软管上时，所述卡固臂卡在导向装置的定位机构中。在此，卡固臂的凸起部可接合到定位机构的凹槽中。为了使从卡合中的松开变得容易，可在卡固臂的向内突起的凸起部上设有倾斜于纵轴线延伸的斜面，一旦推进力使所述卡固臂朝软管的方向移动时，卡固臂沿着所述斜面被引导。在此，卡固臂张开，并且沿着导向元件或软管的外圆周移动，直到所述卡固臂接合到导向装置的定位机构的第二凹槽中。
根据本发明的优选的实施形式，提出具有双室式注射器的形式的排料装置。在所述室的一个中设有软管，所述软管具有第一组分，例如溶剂，并且在另一室中放置有第二组分，例如骨粘合剂组分。为双室式注射器设有双活塞，所述双活塞的相应的活塞伸入双室式注射器的两个室中的一个，并且将栓塞向前推进到室中或软管中。双活塞具有两个活塞杆，所述活塞杆在它们的后端部上相互连接，并且形成用于使用者的大拇指的操作面。在与双活塞的端部相对置的前端部上，双室式注射器的每个室具有排料孔。在排料孔上方可设有排料喷嘴，优选为混合喷嘴，在所述混合喷嘴中，第一和第二组分可通过双活塞的进给而排出。通过双活塞的继续进给，两种组分也被推进到排料喷嘴中，并且在混合喷嘴的情况下例如相互混合成准备好可供使用的骨粘合剂。所述喷嘴具有孔，来自排料喷嘴的所产生的混合物从所述孔中流出。
双活塞的活塞杆的伸入相应的室中的长度调节为，使得在组分从所述室中的一个排出时，软管的孔的盖借助于穿刺元件被穿透，并且因此开启。
为此，导向元件首先安置，例如旋拧在软管上且旋拧在具有已覆盖的孔的刚性区域上方。在导向元件的外圆周面上设置有例如具有穿刺元件的形式的开启装置。穿刺元件借助卡固臂接合到在导向元件的外圆周上的前面的第一凹槽中。由软管、导向元件和穿刺元件组成的单元插入双室式注射器的室中。随后，双活塞插入两个室中。通过双活塞的进给，所述活塞作用在软管的栓塞上，从而软管相对于室朝室的排料孔的方向向前推进。软管被向前推进，直到穿刺元件撞在室的具有底部的形式的止动件上。此外，双活塞被向前推进，从而软管与导向元件一起相对于穿刺元件继续移动，因为穿刺元件保持在室的止动件上。穿刺元件从第一位置移动到第二位置上，在所述第一位置上所述穿刺元件位于软管孔的盖之前，在所述第二位置上穿刺元件穿透所述盖。为此，导向元件具有孔，穿刺元件可穿过所述孔被引导到盖上。
在所述第二位置上形成在软管的内部和室的排料孔之间的流体连接，使得组分可从软管中通过软管孔和室的排料孔排出到排料喷嘴中。现在，通过双活塞的继续向前推进，从软管中排出第一组分，并且同时也从双室式注射器的第二室中排出第二组分，并且分送到混合喷嘴中。
原则上，在双室式注射器的位置上也可以使用具有两个以上的室的多室式注射器，其中，活塞同样构成为多活塞。
根据本发明，提供一种由如上所述的排料装置和软管组成的系统。在此，排料装置的室能够与软管的尺寸相一致，使得软管内容物通过将栓塞在软管内借助于进给元件的进给来实现。
附图说明
下面借助附图示出本发明的优选的实施形式，所述附图仅用于阐述，并且不视为是限制。本发明的从附图中公开的特征单独地或任意组合地应视为属于本发明的公开内容。在附图中示出：
图1示出如本发明的排料装置的分解图；
图2示出穿过如图1的已装配的排料装置的部分的纵剖视图；
图3示出穿过在第一位置上的排料装置的细节视图的纵剖视图；
图4示出穿过图3中的在部分向前推进的位置上的细节视图的纵剖视图；
图5示出穿过在第二位置上的排料装置的细节视图的纵剖视图；以及
图6示出如图3的细节视图的三维视图。
具体实施方式
在图1中示出根据本发明的排料装置的分解图。所述排料装置具有双室式注射器的形式，其具有第一室1和第二室2，所述第一和第二室构成为圆柱形，并且相互平行地设置。两个室在一端上具有各一个排料孔3和4，所述排料孔形成进入室1和2内的流体连接。排料孔3和4作为圆柱形的延长部相互平行地设置。在排料孔旁设有固定装置5，所述固定装置用于固定排料喷嘴6。固定装置5例如可通过保持槽形成，安装在排料喷嘴6上的保持条7可接合到所述保持槽中。优选的是，固定装置可拆卸地构成，使得可更换在排料孔3和4上方的排料喷嘴6。固定装置例如可设计为卡口连接。在第一和第二室1和2的与排料孔3和4相对置的端部上设有具有双活塞8的形式的进给元件，所述双活塞具有第一活塞杆9和第二活塞杆10。
在第一室中安置有软管13，所述软管具有前部的、带有已封闭的孔18的刚性区域，所述区域构成为圆柱形，并且在它的外圆周上设有外螺纹17。在刚性的区域上连接有具有可变形的壁的圆柱形区域。为软管13设有第一栓塞11，并且为第二室2设有第二栓塞12。双活塞8的活塞杆9和10分别作用在栓塞11和12上。因此，双活塞用于向前推进栓塞。
在软管13上设有导向元件14和具有穿刺元件15的形式的开启装置。导向元件14构成为圆柱形，并且具有包括内螺纹的内通道16。导向元件14可借助内螺纹旋拧在软管13的外螺纹17上。因此，通道16连接在软管13的孔18上。穿刺元件15具有三个卡固臂19，所述卡固臂在软管13的纵向方向上朝导向元件14的方向延伸。在图3到6中更详细地说明了穿刺元件15。
在图2中示出如图1的在已装配状态下的排料装置。在此，导向元件14旋拧在软管13的螺纹17上，并且穿刺元件15借助卡固臂19卡在导向元件14上。由软管13、导向元件14和穿刺元件15组成的单元插入双室式注射器的第一室1中。第一栓塞11封闭软管13的与孔18相对置的端部。第一栓塞11可移动地安装在软管13中，并且液体密封地封闭软管13。第二栓塞12可移动地安装在第二室2中，并且液体密封地封闭第二室2。在软管13的孔18和栓塞11之间储存有混合物质的第一组分，并且在流出孔4和第二活塞12之间，在第二室2中储存有混合物质的第二组分。在栓塞11和12上连接有双活塞8的第一活塞杆9和第二活塞杆10，使得所述活塞杆的一端部伸入第一室1中和第二室2中，并且相对置的端部从室中伸出。通过操作双活塞8或将其向前推进到室1和2内，栓塞11和12可沿室的纵向方向朝排料孔3和4的方向移动。此外，软管13可在第一室内借助活塞杆9轴向地移动，使得活塞杆9也用作用于在室内将软管向前推进的操作元件。
如在图1和2中可见，穿刺元件15具有基盘，其中，卡固臂19基本上垂直地突出于所述基盘。设有三个卡固臂19。所述卡固臂在基盘的边缘上均匀地分布在基盘的圆周上。如果穿刺元件15安置在导向元件14上，那么卡固臂19位于导向元件14的外圆周上，并且在此，弹性地径向张开。通过卡固臂19的弹性的预张紧，穿刺元件15保持在导向元件14上。穿刺元件15的基盘在它的中央具有通入管道20中的通道，所述管道构成为下凹的凹槽，并且从中央径向延伸至圆盘的外边缘。如在图2中可见，当软管13插入第一室1时，穿刺元件15在软管13上设置为，使得管道20通入排料孔3中。因此，获得从导向元件16的通道16到穿刺元件15的管道20并直到室1的排料孔3的流体连接。排料喷嘴6借助它的保持条7固定在固定装置5中。因此，两个排料孔3和4通到排料喷嘴6的排料管道21中。
在图3中示出穿过穿刺元件15、导向元件14和软管13的具有孔18的端部的细节纵剖视图。软管13的孔18通过可被切开或穿透的盖22封闭。导向元件14旋拧在软管的外螺纹17上。导向元件14在它的外圆周上作为定位机构具有第一导向凹槽23和沿纵向方向相对于第一导向凹槽偏移的第二导向凹槽24，所述第一和第二导向凹槽围绕导向元件的圆周延伸。在所示出的实施例中，导向元件14的第一导向凹槽23在软管13的纵向方向上位于盖22前，并且第二导向凹槽24位于盖22后。
穿刺元件15在它的外边缘上具有卡固臂19。在穿刺元件15的中央设有长形的钉刺25，所述钉刺朝软管13的方向基本上垂直地伸出穿刺元件15的基盘。钉刺25具有通道管线26。在钉刺的朝软管13的方向定向的端部上，所述钉刺在中央具有穿刺尖端27，所述穿刺尖端用于穿透或切开软管孔18的盖22。在图6中更详细地阐述了穿刺尖端的实施方式。
在图3中示出在第一位置上的由软管13、导向元件14和穿刺元件15组成的单元，所述第一位置相应于初始位置。在初始位置上，钉刺25的尖端27位于盖22前不远处。软管可在所述位置上放置一段较长的时间。穿刺元件15的卡固臂19沿纵向方向在导向元件14上移动，并且借助向内定向的凸起部28卡在导向元件的14的第一导向凹槽23中。穿刺元件15在所述卡合位置上安全地保持在导向元件14上，并且在没有其他力作用的情况下不能够朝盖22的方向移动。
在图4中示出在过渡位置上的由软管13、导向元件14和穿刺元件15组成的单元。在所述过渡位置上，软管13与固定地安装在其上的导向元件14一起沿相对于穿刺元件15的纵向方向移动到穿刺元件上。在此，卡固臂19径向向外张开，并且从第一导向凹槽23中移出，使得所述卡固臂位于导向元件14的外圆周上。为此，第一导向凹槽23具有斜面29。因此，第一导向凹槽23向外朝导向元件14的圆周扩宽。卡固臂19的凸起部28具有与斜面29相符的斜面30。因此，凸起部28朝导向元件14的方向向内逐渐变细。在图3中，第一导向凹槽23的斜面29和卡固臂19的凸起部28的斜面30相互重叠。如果在具有导向元件14的软管13上朝穿刺元件15的方向施加力，那么所述斜面彼此滑离，并且在此，卡固臂19张开，如在图4中可见。通过在软管13和穿刺元件15之间的相对运动，穿刺元件15的钉刺25朝盖22的方向移动，并且将所述盖切开。在此，钉刺25导入软管13的孔18中，使得所述穿刺尖端27穿透所述盖22。
在图5中示出在第二位置上由软管13、导向元件14和穿刺元件15组成的单元，在所述第二位置上，穿刺元件15可相对于软管13纵向移动，并且穿透盖22。第二位置相应于穿刺位置。与根据图4的位置相比，具有导向元件14的软管13朝穿刺元件15的方向继续移动。在此，穿刺元件15的卡固臂19的凸起部28在导向元件14的外圆周上朝软管13的方向滑动，直到所述凸起部卡到第二导向凹槽24中。穿刺元件15在所述位置上固定地安置在导向元件14上。凸起部28和第二导向凹槽24的在纵向方向上彼此重叠的表面基本上垂直于导向元件的纵向方向延伸。如果尝试将穿刺元件15从导向元件14拔出，那么将所述表面相互挤压，但是，卡固臂19不径向向外张开。在所述位置上，穿刺元件15位于导向元件14上，使得在软管13的孔18和穿刺元件15的通道管线26之间的流体连接是液体密封的。在此，导向元件14的前侧位于穿刺元件15的基盘上，并且导向元件14的通道16的内圆周位于钉刺25的外圆周上。在彼此重叠的表面之间例如可设有密封机构，例如橡胶涂层或橡胶圈。
在图5中形成在软管13的内部沿着孔18到通道管线26和到管道20(在图5中未示出)之间的流体连接，并且因此形成在室孔3和软管13的输出孔18之间的连接装置。因此，混合物质的第一组分可从软管13中排出。
在图6中示出穿过由软管13、导向元件14和穿刺元件15组成的单元的部分剖切的三维视图。在所述视图中示出在第一位置上的单元，在所述位置上穿刺元件15的卡固臂19卡在导向元件14的第一导向凹槽23中。穿刺元件15的钉刺25朝软管13的方向在中央伸出。穿刺尖端27通过向内逐渐变尖端的腹板形成，所述腹板从钉刺25的外圆周伸出，直到通道管线26的中心点。在各腹板和圆周壁之间留有进入内部且通向通道管线26的通道。腹板在其外侧上构成为有棱角。使得所述腹板在钉刺的中心点上构成穿刺尖端27。
根据图2上阐述如本发明的排料装置的使用过程。在图2中，具有双室式注射器的形式的排料装置位于第一位置，即初始位置上。第一活塞杆9连接在软管13中的第一栓塞上。在软管13中，在通过盖22封闭的孔18和第一栓塞11之间存在混合物质的第一组分。为了借助双室式注射器制造混合物，可例如用手指握住具有第一室1和第二室2的注射器体，而大拇指位于双活塞8上。因此，双活塞8可相对于双室式注射器的室推入所述室中。在此，在第一栓塞11上施加推进力，所述推进力通过混合物质的第一组分传递到软管13上，使得所述软管13相对于第一室1朝排料孔2的方向移动。在图2中，软管13已经向前推进到，使得穿刺元件15碰到第一室1的底壁31上。底壁31形成用于由软管13、导向元件14和穿刺元件15组成的单元的进给的止动件。因此，在双活塞继续向前推进时，推进力作用在穿刺元件15的卡固臂19上，所述卡固臂将穿刺元件15保持在导向元件14上。如在图4和5中说明，卡固臂19通过推进力沿着斜面29和30径向向外张开，使得软管13和导向元件14可相对于穿刺元件朝底壁31或排料孔3的方向向前推进。软管13相对于穿刺元件15移动，直到卡固臂19卡在导向元件14的第二导向凹槽24中。同时，导向元件14的前侧碰到穿刺元件15的圆盘形区域上。在所述进给运动中，软管13的孔18的盖22由穿刺元件15的钉刺25的穿刺尖端27切开。
现在，排料装置位于第二位置上，在所述第二位置上构成在第一室1的内部和排料孔3或排料喷嘴6的排料管道21之间的流体连接。通过双活塞的继续向前推进，在软管13中的第一栓塞11和在第二室2中的栓塞10向前推进，使得混合物质的第一和第二组分同时从第一和第二室中通过排料孔3和4排空到排料喷嘴6中。所述组分在排料喷嘴6中相互混合。为此可能的是，在排料喷嘴6中附加地设有混合装置。通过双活塞8的继续向前推进，混合物通过来自排料喷嘴6的排料管道21从排料装置中被排出。
在栓塞11在软管13中进给时，栓塞相对于软管的可变形的壁移动，其中，室1的内圆周位于软管13的外圆周上，并且支撑软管13以防止软管变形或弯折。
在一个可选的实施形式中，开启机构也可以通过固定在室中的套管或类似的部件实现。根据本发明，软管也可以在插入排料装置的室1前被开启，使得通过具有双活塞8的形式的进给元件的进给可直接排出软管内容物。在此，例如通过将软管压靠在室底部来产生流体连接，其中，软管的输出孔和室的排料孔相互连接。开启机构，如上所述，可有利地应用于软管和具有已封闭或已覆盖的孔的其他容器中。药筒或相同的部件例如也可借助这样的开启机构开启。因此保留了，使权利要求针对与在软管中的应用无关的开启装置的特征。
附图标记列表
1     第一室
2     第二室
3     第一室的排料孔
4     第二室的排料孔
5     固定装置
6     排料喷嘴
7     保持条
8     双活塞
9     第一活塞杆
10    第二活塞杆
11    第一栓塞
12    第二栓塞
13    软管
14    导向元件
15    穿刺元件
16    导向元件的通道
17    外螺纹
18    容器的孔
19    卡固臂
20    管道
21    排料管道
22    盖
23    第一导向凹槽
24    第二导向凹槽
25    钉刺
26    通道管线
27    穿刺尖端
28    凸起部
29    导向凹槽的斜面
30    凸起部的斜面
31    底壁

Claims (15)

1.一种用于从至少一个第一容器中排出流体产品的排料装置，具有：
带有至少一个第一室(1)的壳体，所述第一室具有第一室孔(3)，并且在所述第一室中容纳有第一容器；以及
用于排出所述产品的能移动的第一进给元件(9)；
其特征在于，
所述第一容器具有包括输出孔(18)和能变形的壁的软管(13)的形式，
在所述软管(13)中设置有能移动的栓塞(11)，所述栓塞设置在与所述输出孔(8)相对置的端部上并且封闭所述软管(13)的这个端部，并且
所述第一进给元件(9)能够连接在所述栓塞(11)上，并且能够在所述软管(13)内朝所述输出孔(18)的方向移动，以用于从所述软管(13)中排出所述流体产品。
2.如权利要求1所述的排料装置，其中，所述壳体构成为能够握在使用者的手的手指之间，并且其中，在所述第一进给元件(9)上构成操作面，所述操作面设置为，使得所述操作面可借助握住所述壳体的同一只手的大拇指操作，以便将所述第一进给元件(9)手动地向前推进，以用于排出所述产品。
3.如权利要求1或2所述的排料装置，其特征在于，所述输出孔(18)借助能穿透或能切开的盖(22)封闭。
4.如权利要求3所述的排料装置，其中，在所述软管(13)上构成外螺纹(17)，所述外螺纹围绕所述输出孔(18)。
5.如上述权利要求之一所述的排料装置，其特征在于，所述排料装置构成为多室式注射器，其具有带有第二室孔(4)的至少一个第二室(2)、容纳在所述第二室(2)中的第二产品和在所述第二室(2)中能移动地设置的第二进给元件(10)，其中，所述第一和第二进给元件(9、10)在与第一和第二室孔背离的后端部上相互连接。
6.如权利要求5所述的排料装置，
其中，所述软管(13)的所述输出孔(18)通过能穿透的盖(22)封闭，
其中，在所述排料装置中设有带有用于穿透所述盖(22)的穿刺元件(15)的能相对于所述软管(13)移动的开启装置(15)。
其中，所述软管(13)能移动地设置在所述排料装置的所述第一室(1)中，使得所述穿刺元件(15)在所述软管(13)朝所述第一输出孔的方向移动时穿透所述盖，并且
其中，所述第一和所述第二进给元件(9、10)的尺寸确定为，使得在共同向前推进所述进给元件(9、10)时，所述第一进给元件(9)使所述软管(13)朝所述第一输出孔的方向移动，并且因此，在所述第二进给元件(10)碰到来自所述第二室(2)的所述第二产品前，所述穿刺元件(15)穿透所述软管(13)的所述盖(22)。
7.如上述权利要求之一所述的排料装置，其特征在于，设有连接装置(15)，所述连接装置将所述第一室孔(3)与所述软管(13)的所述输出孔(18)连接。
8.如上述权利要求之一所述的排料装置，其特征在于，所述软管的所述输出孔(18)通过盖(22)封闭，并且在所述排料装置中设有开启装置(15)，以便切开所述输出孔(18)的所述盖(22)。
9.如权利要求8所述的排料装置，其特征在于，所述开启装置(15)相对于所述软管(13)能移动地设置。
10.如权利要求8或9之一所述的排料装置，其特征在于，所述开启装置包括用于穿透所述软管(13)的所述输出孔(18)的所述盖(22)的穿刺元件(15)。
11.如权利要求8至10之一所述的排料装置，其特征在于，所述软管(13)能移动地安装在所述排料装置的所述第一室(1)中，并且设有用于将所述软管(13)相对于所述第一室(1)朝所述第一室孔(3)的方向向前推进的操作元件。
12.如权利要求11所述的排料装置，其特征在于，用于将所述软管(13)相对于所述室(1)向前推进的操作元件由用于将所述栓塞(11)向前推进到所述软管(13)中的所述进给元件(9)提供。
13.如权利要求8至12之一所述的排料装置，其特征在于，所述开启装置(15)能够在第一位置上与所述软管(13)共同相对于所述室(1)移动，并且在第二位置上沿推进方向撞在所述室(1)的止动件(31)上，其中，所述开启装置相对于所述室(1)静止，并且能相对于所述软管(13)移动。
14.如权利要求8至13之一所述的排料装置，其特征在于，所述开启装置(15)具有内部的通道管线(26)，所述通道管线(26)用作连接装置。
15.如权利要求8至13之一所述的排料装置，其特征在于，设有用于将所述开启装置(15)相对于所述软管(13)从第一位置引导到第二位置的导向装置(14)，其中，所述导向装置(14)具有导向元件，所述导向元件能够在具有所述盖的端部上旋拧到软管(13)上，其中，所述开启装置(15)设置在所述导向元件上。
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