CN102338728A - 混凝土减水剂性能指标的快速对比测试方法 - Google Patents

混凝土减水剂性能指标的快速对比测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种快速对比检测混凝土减水剂性能指标的方法,所用装置为普通的胶砂搅拌机,通过测试加入减水剂的砂浆的胶砂初始流动度和放置一段时间后的胶砂流动度,可以通过流动度的对比得出减水剂减水率、保坍性、适应性、以及不同掺量对混凝土流动度的影响。

Description

混凝土减水剂性能指标的快速对比测试方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土外加剂性能指标的测试方法,尤其涉及一种适用于在同等条件下考评多种减水剂减水率、适应性和保坍性等性能好坏、以及同一种减水剂不同掺量对混凝土流动度影响的方法。
背景技术
混凝土外加剂掺量虽小,但其技术经济效果却非常显著,因此,外加剂已成为混凝土的重要组成部分。其中,减水剂是当前外加剂中品种最多、应用最广的一种。
混凝土减水剂是指在混凝土和易性、水泥用量不变的条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度的外加剂;通过表面活性作用、络合作用、静电排斥力或立体排斥力等来阻碍或破坏水泥颗粒的絮凝结构,从而在能够在节约水泥用量的同时,保证混凝土的和易性及强度。
随着减水剂应用越来越广泛,减水剂品种越来越多,而且不同减水剂对不同水泥的适应性也各不相同,因此,如何快速准确的测试考评减水剂的性能、尤其是测试其最常用的考评指标减水率和保坍性变得尤为重要。
目前,检测上述二项指标的方法基本是通过做混凝土实验(见GB 8075-2008)来测出,整个检测过程工作量大(一般需要3个人同时配合进行),时间长,步骤繁琐。由于涉及的原料种类多(有水泥、粉煤灰、矿渣、沙子、石子)、用量较大(每次实验一般要拌20L混凝土,重量约48Kg左右),检测过程中各种原料由于用量较大,不易很好的进行混合,最终测出的数据准确度及对比性较差,实验数据重复性不好,甚至同一个减水剂样品进行多次检测时,实验数据的偏差也很大,给减水剂开发及应用部门带来很多麻烦;并且检测完后的混凝土废料量较大,丢弃后对周围环境也造成很大的影响。
发明内容
本发明提供了一种快速测试减水剂减水率、保坍性、以及减水剂掺量对混凝土流动度影响的方法,使用普通的胶砂搅拌机,测试减水剂初始胶砂流动度和放置一段时间后的胶砂流动度,与标准样品进行比较,从而方便快速的对多种减水剂的减水率和保坍性进行对比考评。
本法明提供的混凝土减水剂性能指标快速对比测试方法,采用普通的胶砂搅拌机和胶砂振动台作为检测仪器,所述测试方法包括如下步骤:
步骤1,选择一个标准样品,在所述检测仪器上测试其初始胶砂流动度和放置一段时间后的胶砂流动度。
步骤2,按照步骤1所述的方法,检测测待检样品的初始胶砂流动度和放置一段时间后的胶砂流动度。
步骤3,对减水剂性能指标进行对比判断。
上述对比测试方法中,优选的标准样品为:初始胶砂流动度为160~280mm,放置一段时间后的流动度为140~260mm的混凝土样品。
其中,进一步优选的标准样品为:初始胶砂流动度为200~260mm,放置一段时间后的流动度为180~240mm的混凝土样品。
其中,更进一步的优选标准样品为:初始胶砂流动度为220~240mm,放置一段时间后的流动度为200~220mm的样品。
根据本发明对比检测方法的一种优选实施方式,所述待测样品中,不同减水剂的掺量相同。
根据本发明对比检测方法的进一步优选实施方式,检测所述减水剂包括减水率、保坍性和适应性的性能指标。
其中,所述减水剂减水率好坏的判断方法为:以初始胶砂流动度作为减水率的代表值,初始流动度越大,减水剂减水率越大。
其中,所述减水剂保坍性好坏的判断方法为:以放置一段时间后的胶砂流动度代表保坍性的好坏,与初始胶砂流动度相比,放置一段时间后的胶砂流动度损失越小,减水剂保坍性越好。
其中,所述减水剂适应性好坏的判断方法为:胶砂流动度越大,适应性越好。
上述对比测试方法在测试减水剂掺量对混凝土流动度影响中的应用,其中,步骤2所述待测样品中,同一种减水剂的掺量不同。
减水率是指混凝土的坍落度相同的条件下,掺用减水剂混凝土的用水量V1和未掺用减水剂混凝土的用水量V2之差△V与V2的比值;保坍性是在减水剂保持混凝土坍落度的能力;而减水剂对水泥的适应性是指,减水剂在各种品种水泥中,能否稳定保持其原有的性能;所述坍落度是指混凝土的塑化性能,而塑化性能与流动性关系密切。
可见,减水剂的减水率、保坍性、以及对水泥的适应性,均与混凝土的流动度息息相关;本发明采用常用的胶砂搅拌机和胶砂振动台,通过检测混凝土的流动度,可以方便的将不同减水剂的减水率、保坍性、以及对水泥的适应性进行表征对比;同样原理,减水剂掺量对混凝土流动度的影响也可以通过本发明方法进行测试和表征;减水剂对混凝土强度发展的影响,也可以通过测试胶砂试块的抗压强度,来准确的测得,并且所得数据的准确度和重复性更好。
附图说明
图1为本发明所采用的胶砂振动台结构示意图。
具体实施方式
胶砂搅拌机操作方式:
参照普通胶砂搅拌机程序,将水、减水剂、胶凝材料按照预先设定的比例,精确称量后投入搅拌锅中,沙子称好后装入沙漏斗中。胶砂搅拌机调至自动位置启动,依次完成一些动作:自动完成一次低速30秒、再一次低速30秒(同时自动加砂结束)、高速30秒、停90秒、高速60秒、操作结束,整个过程240秒(此为一般胶砂搅拌机的过程)。
胶砂振动台操作方式:
将搅拌锅内胶砂舀入预先置于挑桌21台面上的圆模23内,用手压住模套26,捣棒24绕圆模23内插捣一周,将胶砂捣实,取下模套26,用刮刀25将高出圆模23的胶砂刮平。将圆模23垂直向上轻轻提起移去,立即按计数器的启动按钮19,开动电机20完成一个周期25次跳动(如果胶砂流动度较大,也可以不开启挑桌,在胶砂装入圆模后刮平,直接将圆模垂直向上轻轻提起移去,让胶砂自行流平)。用钢尺按十字形方向测得初始胶砂流动度数据。
 将胶砂装入密封的容器中,放置到预先设定的时间后,再将胶砂搅匀(可人工搅匀或倒入胶砂搅拌锅中搅匀),再按前述步骤测得胶砂流动度数据。
实施方式(一):
沙子取自施工现场,经初步晾晒后,用5mm滤网滤除卵石,人工拌匀后,分装成750g的小包装,放入密封的容器中存放待用。水泥、粉煤灰取自施工现场,称取水泥10Kg,粉煤灰5Kg,装入塑料桶内密封好,上下颠倒翻滚多次,使水泥和粉煤灰充分混合好。将750g沙子装入沙漏斗中,再称取300g水泥和粉煤灰的混合料倒入搅拌锅中,称取125g水和2.5g聚羧酸减水剂标样(20%)搅匀倒入搅拌锅中。启动胶砂搅拌机,按照搅拌程序完成胶砂搅拌过程,将搅拌锅内胶砂舀入预先置于挑桌台面上的圆模内,用手压住模套,捣棒绕圆模内插捣一周,将胶砂捣实,取下模套,用刮刀将高出圆模的胶砂刮平。将圆模垂直向上轻轻提起移去,立即按计数器的启动按钮,开动挑桌完成一个周期25次跳动。30秒后用钢尺测得初始胶砂流动度。 将胶砂装入塑料自封袋中,放置1小时后,再将胶砂倒入搅拌锅中,快速搅拌2分钟,将搅拌锅内胶砂舀入预先置于挑桌台面上的圆模内,用手压住模套,捣棒绕圆模内插捣一周,将胶砂捣实,取下模套,用刮刀将高出圆模的胶砂刮平。将圆模垂直向上轻轻提起移去,立即按计数器的启动按钮,开动挑桌完成一个周期25次跳动。30秒后用钢尺测得放置一个小时后的胶砂流动度。标准样品的初始胶砂流动度在160~280mm范围内为佳,优选为200~260mm,进一步优选为220~240mm;放置1小时后的胶砂流动度在140~260mm范围内为佳,优选为180~240mm,进一步优选为200~220mm。
再按照上述步骤检测待检的减水剂。初始流动度越大,说明减水剂的减水率越大。
实施方式(二):
将实施例(一)中准备的750g沙子装入沙漏斗中,再称取预先拌匀的水泥300g倒入搅拌锅中,称取125g水和3g聚羧酸减水剂搅匀倒入搅拌锅中。按照实施方式(一)所述的方法,测得初始胶砂流动度和放置1小时后的胶砂流动度。
再按照上述步骤检测待检的减水剂。相比于初始胶砂流动度,放置一段时间后的胶砂流动度损失越小,说明减水剂保坍性越好。
实施方式(三):
将实施方式(一)或(二)中,同一种减水剂不同掺量下的测试的数据进行对比,或者绘制影响曲线,可以得出减水剂掺量对混凝土流动性的影响。
实施方式(四)
将实施方式(一)或(二)中测得的不同减水剂样品数据进行比较,胶砂流动度越大,说明减水剂适应性越好。
实施方式(五)
按照实施方式(一)至(五)中的方法,对萘、蒽系等第二代减水剂进行测试,减水剂用量为上述实施方式中聚羧酸减水剂用量的2~3倍。
实施方式(六)
按照实施方式(一)至(五)中的方法,对木钙、木钠类第一代减水剂进行测试,减水剂用量为上述实施方式中聚羧酸减水剂用量的4~5倍。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土减水剂性能指标的快速对比测试方法,其特征在于,采用胶砂搅拌机作和胶砂振动台为检测仪器,所述测试方法包括如下步骤:
步骤1,选择一个标准样品,在所述检测仪器上测试其初始胶砂流动度和放置一段时间后的胶砂流动度;
步骤2,按照步骤1所述的方法,检测待测样品的初始胶砂流动度和放置一段时间后的胶砂流动度;
步骤3,对减水剂性能指标进行对比判断。
2.根据权利要求1所述的对比测试方法,其特征在于,所述标准样品的初始胶砂流动度为160~280mm,放置一段时间后的流动度为140~260mm。
3.根据权利要求1所述的对比测试方法,其特征在于,所述标准样品的初始胶砂流动度为200~260mm,放置一段时间后的流动度为180~240mm。
4.根据权利要求1所述的对测试方法,其特征在于,所述标准样品的初始胶砂流动度为220~240mm,放置一段时间后的流动度为200~220mm。
5.根据权利要求1所述的对比测试方法,其特征在于,步骤2所述待测样品中,不同减水剂的掺量相同。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的对比测试方法,其特征在于,检测所述减水剂包括减水率、保坍性和适应性的性能指标。
7.根据权利要求6所述的对比测试方法,其特征在于,所述减水剂减水率好坏的判断方法为:以初始胶砂流动度代表减水率,初始流动度越大,减水剂减水率越大。
8.根据权利要求6所述的对比测试方法,其特征在于,所述减水剂保坍性好坏的判断方法为:以放置一段时间后的胶砂流动度代表保坍性的好坏,与初始胶砂流动度相比,放置一段时间后的胶砂流动度损失越小,减水剂保坍性越好。
9.根据权利要求6所述的对比测试方法,其特征在于,所述减水剂适应性好坏的判断方法为:胶砂流动度越大,适应性越好。
10.一种权利要求1所述的对比测试方法在测试减水剂掺量对混凝土流动度的影响中的应用,其特征在于,步骤2所述待测样品中,同一种减水剂的掺量不同。
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