CN106468698A - 混凝土减水剂性能指标检测系统 - Google Patents

Abstract

混凝土减水剂性能指标检测系统的搅拌机，包括搅拌机和测试台，所述搅拌机包括带定时器的电机、电机输出轴、搅拌叶、搅拌锅、物料输送通道、减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒和搅拌机座，所述测试台包括带网格的圆盘桌面、圆模、模套、捣棒、变频电机、定时器、测试台底座，所述减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒分别通过管道与物料输送通道连通，所述电机输出轴安装在带定时器的电机上部，所述带定时器的电机固定在搅拌机座上方，所述带网格的圆盘桌面底端与变频电机的输出轴通过轴连接。本发明降低了劳动强度，提高了测定的准确度90％以上，对生产具有很大的指导意义，将测定时间缩短为原来的30％。

Description

混凝土减水剂性能指标检测系统

技术领域

本发明属于混凝土减水剂检测设备，具体为混凝土减水剂性能指标检测系统。

背景技术

混凝土外加剂掺量虽小，但其技术经济效果却非常显著，因此，外加剂已成为混凝土的重要组成部分。其中，减水剂是当前外加剂中品种最多、应用最广的一种。

混凝土减水剂是指在混凝土和易性、水泥用量不变的条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度的外加剂；通过表明活性作用、络合作用、静电排斥力或立体排斥力等来阻碍或破坏水泥颗粒的絮凝结构，从而在能够在节约水泥用量的同时，保证混凝土的和易性及强度。

随着减水剂应用越来越广泛，减水剂品种越来越多，而且不同减水剂对不同水泥的适应性也各不相同，因此，如何快速准确的测试考评减水剂的性能、尤其是测试其最常用的考评指标减水率和保坍性变得尤为重要。

目前，检测上述二项指标的方法，基本上是通过做混凝土实验(参照标准GB8075-2008)来测出，整个检测过程工作量大(一般需要3个人同时配合进行)，时间长，步骤繁琐。由于涉及的原料种类多(有水泥、粉煤灰、矿渣、沙子、石子)、用量较大(每次实验一般要拌20L混凝土，重量约48Kg左右)，检测过程中各种原料由于用量较大，不易很好的进行混合，最终测出的数据准确度及对比性较差，实验数据重复性不好，甚至同一个减水剂样品进行多次检测时，实验数据的偏差也很大，给减水剂开发及应用部门带来很多麻烦；并且检测完后的混凝土废料量较大，丢弃后对周围环境也造成很大的影响。

目前，专利公开号CN201828490U公开了“混凝土减水剂性能指标快速对比测试系统”，其在检测过程中，对测试人员的要求较高，测试和记录工作量较大，给测试工作带来了很大的不便。专利公开号CN202486117U公开了“混凝土减水剂性能指标高效简便对比检测系统”，其在检测过程中误差较大，测试的指标对生产实践指导意义不大。

发明内容

本发明的目的在于提供混凝土减水剂性能指标检测系统，解决背景技术中的缺点，开发一种能精确测定性能指标的检测系统。

本发明采用以下技术方案实现：

混凝土减水剂性能指标检测系统的搅拌机，包括搅拌机和测试台，所述搅拌机包括带定时器的电机、电机输出轴、搅拌叶、搅拌锅、物料输送通道、减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒和搅拌机座，所述物料输送通道位于搅拌锅的入口，所述搅拌锅内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过齿轮与电机输出轴连接，所述测试台包括带网格的圆盘桌面、圆模、模套、捣棒、变频电机、定时器、测试台底座，所述带网格的圆盘桌面上方设置有圆模，所述圆模外套置有模套，所述模套内设置有捣棒，所述带网格的圆盘桌面和变频电机均设置在测试台底座的上方，所述减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒分别通过管道与物料输送通道连通，所述电机输出轴安装在带定时器的电机上部，所述带定时器的电机固定在搅拌机座上方，所述带网格的圆盘桌面底端与变频电机的输出轴通过轴连接。

本发明中，带网格的圆盘桌面上面均匀的覆盖有带刻度的网格线。

本发明中，所述变频电机上安装有定时器。

本发明中，所述减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒上设置有可读数的刻度。

有益效果：本发明降低了劳动强度，提高了测定的准确度90％以上，对生产具有很大的指导意义，将测定时间缩短为原来的30％。

附图说明

图1为本发明搅拌机的结构示意图；

图2为本发明测试台的结构示意图；

图3为本发明测试台带网格的圆盘桌面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1，混凝土减水剂性能指标检测系统搅拌机的结构示意图；混凝土减水剂性能指标检测系统的搅拌机，包括带定时器的电机1、电机输出轴2、搅拌叶3、搅拌锅4、物料输送通道5、减水剂量筒6、胶凝材料量筒7、水量筒8和搅拌机座9，所述减水剂量筒6、胶凝材料量筒7、水量筒8分别通过管道与物料输送通道5连通，所述物料输送通道5位于搅拌锅4的入口，所述搅拌锅4内部设置有搅拌叶3，所述搅拌叶3通过齿轮与电机输出轴2连接，所述电机输出轴2安装在带定时器的电机1上部，所述带定时器的电机1固定在搅拌机座9上方。

参见图2，混凝土减水剂性能指标检测系统测试台的结构示意图；混凝土减水剂性能指标检测系统测试台，包括带网格的圆盘桌面10、圆模11、模套12、捣棒13、变频电机14、定时器15、测试台底座16，所述带网格的圆盘桌面10上方设置有圆模11，所述圆模11外套置有模套12，所述模套12内设置有捣棒13，所述带网格的圆盘桌面10底端与变频电机14的输出轴通过轴连接，所述变频电机14上安装有定时器15，所述带网格的圆盘桌面10和变频电机14均设置在测试台底座16的上方。

参见图3，混凝土减水剂性能指标检测系统带网格的圆盘桌面10的结构示意图，带网格的圆盘桌面10上面均匀的覆盖有带刻度的网格线。

使用时，根据测试指标，调整减水剂量筒6、胶凝材料量筒7、水量筒8内物料的量，启动带定时器的电机1，带定时器的电机1带动搅拌叶3转动，将减水剂量筒6、胶凝材料量筒7、水量筒8的物料同时通过物料输送通道5加入到搅拌锅4中，物料在搅拌叶3的作用下搅拌，根据测试指标调整带定时器的电机1的运行时间，搅拌完成后，将搅拌锅4内搅拌好的胶砂舀入预先置于带网格的圆盘桌面10上的圆模11内，用手压住模套12，用捣棒13绕圆模12内插捣一周，将胶砂捣实，取下模套12，用刮刀将高出圆模11的胶砂刮平，将圆模11垂直向上轻轻提起移去，根据实验参数，调整变频电机14和定时器15，并启动变频电机14，变频电机14通过轴承带动带网格的圆盘桌面10振动。跳动完毕30秒后，根据带网格的圆盘桌面10读出胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示；该平均值即为水泥胶砂流动度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.混凝土减水剂性能指标检测系统的搅拌机，包括搅拌机和测试台，所述搅拌机包括带定时器的电机(1)、电机输出轴(2)、搅拌叶(3)、搅拌锅(4)、物料输送通道(5)、减水剂量筒(6)、胶凝材料量筒(7)、水量筒(8)和搅拌机座(9)，所述物料输送通道(5)位于搅拌锅(4)的入口，所述搅拌锅(4)内部设置有搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)通过齿轮与电机输出轴(2)连接，所述测试台包括带网格的圆盘桌面(10)、圆模(11)、模套(12)、捣棒(13)、变频电机(14)、定时器(15)、测试台底座(16)，所述带网格的圆盘桌面(10)上方设置有圆模(11)，所述圆模(11)外套置有模套(12)，所述模套(12)内设置有捣棒(13)，所述带网格的圆盘桌面(10)和变频电机(14)均设置在测试台底座(16)的上方，其特征在于，所述减水剂量筒(6)、胶凝材料量筒(7)、水量筒(8)分别通过管道与物料输送通道(5)连通，所述电机输出轴(2)安装在带定时器的电机(1)上部，所述带定时器的电机(1)固定在搅拌机座(9)上方，所述带网格的圆盘桌面(10)底端与变频电机(14)的输出轴通过轴连接。

2.根据权利要求(1)所述的混凝土减水剂性能指标检测系统，其特征在于，带网格的圆盘桌面(10)上面均匀的覆盖有带刻度的网格线。

3.根据权利要求(1)所述的混凝土减水剂性能指标检测系统，其特征在于，所述变频电机(14)上安装有定时器(15)。

4.根据权利要求(1)所述的混凝土减水剂性能指标检测系统，其特征在于，所述减水剂量筒(6)、胶凝材料量筒(7)、水量筒(8)上设置有可读数的刻度。