CN108627426A - 一种混凝土的减水剂适应性检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土的减水剂适应性检测方法，解决了现有检测方法存在的使用材料多，检测劳动强度大，试验耗时长的技术问题。将砼中除去粗骨料后的其它材料拌制成砂浆，以砂浆扩展度的大小和损失大小来衡量减水剂的适应性，将砼中加入粗骨料后的其它材料拌制成砂浆，来推定砼坍落度。在粗骨料的含泥量符合标准要求的前提下，粗骨料对减水剂适应性的影响非常小，因此，用砂浆扩展度法能全面反应减水剂的工作性能；而砂浆扩展度和砼坍落度之间存在良好的相关关系，可用砂浆扩展度来推定砼的坍落度。本发明节省了检测时间，降低了检测劳动强度，特别是去除了混凝土中的粗骨料，在即不影响测试参数的基础上，达到了省时省力的效果。

Description

一种混凝土的减水剂适应性检测方法

技术领域

本发明涉及一种混凝土外加剂的适应性检测方法，特别涉及一种混凝土减水剂适应性的检测方法。

背景技术

减水剂适应性是指按照混凝土外加剂的应用标准规范，将减水剂掺加到所配制的混凝土中，若能起到改善混凝土和易性，降低用水量，提高水泥基材料致密性和硬度，增大其流动性效果，我们就说该减水剂与水泥及砼其它组分的适应性较好，否则，我们就说该减水剂的适应性不好。现有混凝土减水剂适应性的检测方法有水泥净浆流动度法和砼坍落度法。水泥净浆流动度法的优点是检测用料少，检测劳动强度小，检测用时较短，水泥净浆流动度法的缺点是没有考虑砼掺合料、细骨料和粗骨料对减水剂适应性的影响，不能全面反映减水剂在砼中的相容性能，不能对实际生产进行针对性指导。砼坍落度法的优点是能全面反映减水剂在砼中的相容性能，缺点是使用材料多，检测劳动强度大，试验耗时长，需要多人协作才能共同完成，其各种物料总用量不少于48公斤，检测砼1小时坍落度损失需要三名试验员耗时两个小时。

发明内容

本发明提供了一种混凝土减水剂适应性检测方法，解决了现有检测方法存在的使用材料多，检测劳动强度大，试验耗时长的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是将砼中除去粗骨料后的其它材料拌制成砂浆，以砂浆扩展度的大小和损失大小来衡量减水剂的适应性，将砼中加入粗骨料后的其它材料拌制成砂浆，来推定砼坍落度。在粗骨料的含泥量符合标准要求的前提下，粗骨料对减水剂适应性的影响非常小，因此，用砂浆扩展度法能全面反应减水剂的工作性能；而砂浆扩展度和砼坍落度之间存在良好的相关关系，可用砂浆扩展度来推定砼的坍落度。

一种混凝土减水剂适应性检测方法，包括以下步骤：

第一步、按待测混凝土的配合比的比例，称取水泥、掺合料、细骨料砂和减水剂，放入搅拌机中，按待测混凝土所规定的混凝土搅拌时间进行搅拌，得到配制好的测试砂浆扩展度用砂浆；

第二步、取一个砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒，锥形试验漏斗筒为标准的砂浆扩展度试模，其上口的内径为70±0.5毫米，其下口内径为100±0.5毫米，其高度为60±0.5毫米，将该漏斗筒大口向下水平放置在一个测试平板上，将第一步配制好的测试砂浆扩展度用砂浆分两次倒入砂浆扩展度专用测试锥形试验用漏斗筒中，将漏斗筒的表面用刮刀刮平，将漏斗筒缓慢匀速垂直地提起，使漏斗筒中的配制好的测试用砂浆全部流入到测试平板上，形成砂浆饼，当砂浆饼停止扩展流动时，用直尺测量停止扩展流动的砂浆饼的相互垂直的两个方向的最大直径，取其平均值，用该平均值与砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒的下口内径比较得到差值，即得到砂浆的初始扩展度值；

第三步、从得到初始扩展度值开始计时，将第二步得到的停止扩展流动的砂浆饼用容器密闭，在静置30分钟、60分钟、90分钟和120分钟时，分别测试砂浆饼的相互垂直的两个方向的最大直径，并取其平均值，并与砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒的下口内径比较得到差值，分别得到砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的扩展度值；

第四步、按待测的混凝土的配合比的比例，称取水泥、掺合料、细骨料砂、粗骨料砂和减水剂，放入搅拌机中，按待测混凝土所规定的混凝土搅拌时间进行搅拌，得到配制好的带有粗骨料的测试用砂浆；

第五步、取一个砂浆坍落度专用测试用的砂浆坍落度锥形试验漏斗筒，该砂浆坍落度锥形试验漏斗筒为标准的砂浆坍落度试模，其上口的内径为200±2毫米，其下口内径为100±2毫米，其高度为300±2毫米；

第六步、用小铲分三层均匀地将第四步配制好的带有粗骨料的测试用砂浆装入砂浆坍落度锥形试验漏斗筒内，每层用振捣棒插捣25次，振捣棒插捣要沿螺旋方向由外向中心处进行振导；在浇灌第三层混凝土时，混凝土的顶面应灌到高出砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的筒口，第三层插捣完成后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平；

第七步、将砂浆坍落度锥形试验漏斗筒缓慢匀速垂直地提起，使砂浆坍落度锥形试验漏斗筒中的测试用砂浆全部流入到测试平板上，形成砂浆饼试体，当形成砂浆饼试体不在坍落后，测量并记录砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的筒高与坍落后形成砂浆饼试体最高点之间的高度差作为初始坍落度值；

第八步、从得到初始坍落度值开始计时，将第七步得到的停止坍落的砂浆饼试体用容器密闭，在静置30分钟、60分钟、90分钟和120分钟时，分别砂浆饼试体的最大高度，并与砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的高度比较得到差值，分别得到砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的坍落度度值；

第九步、根据第三步得到的砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的扩展度值和第八步得到的砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的坍落度值，进行混凝土减水剂适应性的判定。

本发明节省了检测时间，降低了检测劳动强度，特别是去除了混凝土中的粗骨料，在即不影响测试参数的基础上，达到了省时省力的效果。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明：

一种混凝土减水剂适应性检测方法，包括以下步骤：

第一步、按待测砂浆的配合比的比例，称取水泥、掺合料、细骨料砂和减水剂，放入搅拌机中，按待测混凝土所规定的混凝土搅拌时间进行搅拌，得到配制好的测试砂浆扩展度用砂浆；

第二步、取一个砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒，锥形试验漏斗筒为标准的砂浆扩展度试模，其上口的内径为70±0.5毫米，其下口内径为100±0.5毫米，其高度为60±0.5毫米，将该漏斗筒大口向下水平放置在一个测试平板上，将第一步配制好的测试砂浆扩展度用砂浆分两次倒入砂浆扩展度专用测试锥形试验用漏斗筒中，将漏斗筒的表面用刮刀刮平，将漏斗筒缓慢匀速垂直地提起，使漏斗筒中的配制好的测试用砂浆全部流入到测试平板上，形成砂浆饼，当砂浆饼停止扩展流动时，用直尺测量停止扩展流动的砂浆饼的相互垂直的两个方向的最大直径，取其平均值，用该平均值与砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒的下口内径比较得到差值，即得到砂浆的初始扩展度值；

第三步、从得到初始扩展度值开始计时，将第二步得到的停止扩展流动的砂浆饼用容器密闭，在静置30分钟、60分钟、90分钟和120分钟时，分别测试砂浆饼的相互垂直的两个方向的最大直径，并取其平均值，并与砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒的下口内径比较得到差值，分别得到砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的扩展度值；

第四步、按待测的混凝土的配合比的比例，称取水泥、掺合料、细骨料砂、粗骨料砂和减水剂，放入搅拌机中，按待测混凝土所规定的混凝土搅拌时间进行搅拌，得到配制好的带有粗骨料的测试用砂浆；

第五步、取一个砂浆坍落度专用测试用的砂浆坍落度锥形试验漏斗筒，该砂浆坍落度锥形试验漏斗筒为标准的砂浆坍落度试模，其上口的内径为200±2毫米，其下口内径为100±2毫米，其高度为300±2毫米；

第六步、用小铲分三层均匀地将第四步配制好的带有粗骨料的测试用砂浆装入砂浆坍落度锥形试验漏斗筒内，每层用振捣棒插捣25次，振捣棒插捣要沿螺旋方向由外向中心处进行振导；在浇灌第三层混凝土时，混凝土的顶面应灌到高出砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的筒口，第三层插捣完成后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平；

第七步、将砂浆坍落度锥形试验漏斗筒缓慢匀速垂直地提起，使砂浆坍落度锥形试验漏斗筒中的测试用砂浆全部流入到测试平板上，形成砂浆饼试体，当形成砂浆饼试体不在坍落后，测量并记录砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的筒高与坍落后形成砂浆饼试体最高点之间的高度差作为初始坍落度值；

第八步、从得到初始坍落度值开始计时，将第七步得到的停止坍落的砂浆饼试体用容器密闭，在静置30分钟、60分钟、90分钟和120分钟时，分别砂浆饼试体的最大高度，并与砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的高度比较得到差值，分别得到砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的坍落度值；

第九步、根据第三步得到的砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的扩展度值和第八步得到的砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的坍落度度值，进行混凝土减水剂适应性的判定；

以扩展度值为为横坐标，以坍落度值为纵坐标，用上述得到的数值作关系曲线，若为直线或接近直线，则可判定为混凝土减水剂适应性好；若为曲线，则可判定为混凝土减水剂适应性不好。

Claims (1)

1.一种混凝土减水剂适应性检测方法，包括以下步骤：

第一步、按待测混凝土的配合比的比例，称取水泥、掺合料、细骨料砂和减水剂，放入搅拌机中，按待测混凝土所规定的混凝土搅拌时间进行搅拌，得到配制好的测试砂浆扩展度用砂浆；

第二步、取一个砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒，锥形试验漏斗筒为标准的砂浆扩展度试模，其上口的内径为70±0.5毫米，其下口内径为100±0.5毫米，其高度为60±0.5毫米，将该漏斗筒大口向下水平放置在一个测试平板上，将第一步配制好的测试砂浆扩展度用砂浆分两次倒入砂浆扩展度专用测试锥形试验用漏斗筒中，将漏斗筒的表面用刮刀刮平，将漏斗筒缓慢匀速垂直地提起，使漏斗筒中的配制好的测试用砂浆全部流入到测试平板上，形成砂浆饼，当砂浆饼停止扩展流动时，用直尺测量停止扩展流动的砂浆饼的相互垂直的两个方向的最大直径，取其平均值，用该平均值与砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒的下口内径比较得到差值，即得到砂浆的初始扩展度值；

第三步、从得到初始扩展度值开始计时，将第二步得到的停止扩展流动的砂浆饼用容器密闭，在静置30分钟、60分钟、90分钟和120分钟时，分别测试砂浆饼的相互垂直的两个方向的最大直径，并取其平均值，并与砂浆扩展度专用测试用的锥形试验漏斗筒的下口内径比较得到差值，分别得到砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的扩展度值；

第四步、按待测的混凝土的配合比的比例，称取水泥、掺合料、细骨料砂、粗骨料砂和减水剂，放入搅拌机中，按待测混凝土所规定的混凝土搅拌时间进行搅拌，得到配制好的带有粗骨料的测试用砂浆；

第五步、取一个砂浆坍落度专用测试用的砂浆坍落度锥形试验漏斗筒，该砂浆坍落度锥形试验漏斗筒为标准的砂浆坍落度试模，其上口的内径为200±2毫米，其下口内径为100±2毫米，其高度为300±2毫米；

第六步、用小铲分三层均匀地将第四步配制好的带有粗骨料的测试用砂浆装入砂浆坍落度锥形试验漏斗筒内，每层用振捣棒插捣25次，振捣棒插捣要沿螺旋方向由外向中心处进行振导；在浇灌第三层混凝土时，混凝土的顶面应灌到高出砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的筒口，第三层插捣完成后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平；

第七步、将砂浆坍落度锥形试验漏斗筒缓慢匀速垂直地提起，使砂浆坍落度锥形试验漏斗筒中的测试用砂浆全部流入到测试平板上，形成砂浆饼试体，当形成砂浆饼试体不在坍落后，测量并记录砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的筒高与坍落后形成砂浆饼试体最高点之间的高度差作为初始坍落度值；

第八步、从得到初始坍落度值开始计时，将第七步得到的停止坍落的砂浆饼试体用容器密闭，在静置30分钟、60分钟、90分钟和120分钟时，分别砂浆饼试体的最大高度，并与砂浆坍落度锥形试验漏斗筒的高度比较得到差值，分别得到砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的坍落度度值；

第九步、根据第三步得到的砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的扩展度值和第八步得到的砂浆的30分钟、60分钟、90分钟和120分钟的坍落度值，进行混凝土减水剂适应性的判定。