CN102337728A - 一种复合法维修桥梁铰缝的新方法 - Google Patents

一种复合法维修桥梁铰缝的新方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102337728A
CN102337728A CN201010234346XA CN201010234346A CN102337728A CN 102337728 A CN102337728 A CN 102337728A CN 201010234346X A CN201010234346X A CN 201010234346XA CN 201010234346 A CN201010234346 A CN 201010234346A CN 102337728 A CN102337728 A CN 102337728A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bridge
concrete
chamfering
girder
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201010234346XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102337728B (zh
Inventor
周如明
周偲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shenji Traffic Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Shenji Traffic Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Shenji Traffic Science & Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Shenji Traffic Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201010234346.XA priority Critical patent/CN102337728B/zh
Publication of CN102337728A publication Critical patent/CN102337728A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102337728B publication Critical patent/CN102337728B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合法维修桥梁铰缝损坏的新方法，其特征在于：(1)对需要维修的桥梁铰缝两边已损坏的沥青层和水泥铺装层进行凿除，对板梁倒角内的损坏混凝土进行凿除；(2)在板梁倒角底部的缝隙中用塑料泡沫及胶带进行封闭；(3)在板梁铰缝处的倒角内安装折叠式钢筋笼；(4)折叠式钢筋笼上部的钢筋与原来桥面铺装的钢筋和加设的钢筋网片电焊连接；(5)对板梁绞缝处的倒角和桥面铺装层浇铸快速混凝土；(6)对快速混凝土进行养护；(7)在快速混凝土达到规定强度后在上面铺筑弹性混凝土并压实即可开放路面，本发明的优点是不仅解决了结构问题，使的桥面连成一体，使桥面整体受力，而且维修快速，对交通影响小。

Description

一种复合法维修桥梁铰缝的新方法
技术领域
本发明涉及一种对桥梁铰缝损坏的维修方法，特别是在结构上的得以加强及保护。
背景技术
桥面是由若干个板梁拼接而成，为了使桥面形成一个整体，要对相邻的两块板梁进行绞缝处理，并通过桥面铺装钢筋后浇铸桥面铺装层，达到桥面整体受力要求。由于目前道路交通经常会出现超载以及原来施工质量原因，使得在相邻车道处的板梁铰缝容易损坏，一旦铰缝损坏，得不到及时修复，损坏会越来越严重，从而形成单跨受力，一旦有超重车辆通过，有可能会使板梁断裂，酿成严重事件。而目前对铰缝维修的研究比较少，大部分只是治表，不能彻底解决问题，根据目前交通流量大，既要解决结构上的问题，又要快速维修，因此，丞待发明一种复合维修桥梁铰缝的新方法。
发明内容：
本发明的目的是解决现有技术中对桥梁铰缝进行维修所存在的上述问题，提供一种复合法维修桥梁铰缝的新方法。本发明设计一种复合法维修桥梁铰缝的新方法，其特征在于：(1)对需要维修的桥梁铰缝两边已损坏的沥青层和水泥铺装层进行凿除，对板梁倒角内的损坏混凝土进行凿除；(2)在板梁倒角底部的缝隙中用塑料泡沫及胶带进行封闭；(3)在板梁铰缝处的倒角内安装折叠式钢筋笼；(4)折叠式钢筋笼上部的钢筋与原来桥面铺装的钢筋和加设的钢筋网片电焊连接；(5)对板梁绞缝处的倒角和桥面铺装层浇铸快速混凝土；(6)对快速混凝土进行养护；(7)在快速混凝土达到规定强度后在上面铺筑弹性混凝土并压实即可开放路面，，其特征在于：在倒角内安装折叠式钢筋笼是将分成两半的折叠式钢筋笼顺着板梁倒角逐个放入到板梁倒角内，并将多个分成两半的折叠式钢筋笼用直钢筋穿入折叠式钢筋笼上的圈进行连接。本发明的优点是通过在倒角内安装折叠式钢筋笼，有效解决了在倒角这个狭窄空间内钢筋笼设置的技术问题，使得在倒角处形成一个钢筋混凝土梢，再通过与铺装层的整体连接，使桥面形成一体。本发明的优点是不仅解决了结构问题，使的桥面连成一体，使桥面整体受力，而且维修快速，对交通影响小，而表面采用弹性混凝土能缓冲铰缝处由于载荷带来的振动，同时保护下部的快速混凝土不会受到雨水的侵蚀而使损坏加剧。
附图说明：
附图1为本发明的结构示意图，图中1为沥青层，2为水泥铺装层，3为折叠式钢筋笼，4为桥面铺装层钢筋与加设钢筋网片，5为塑料泡沫及胶带，6为板梁倒角，7为直钢筋，8为折叠式钢筋笼上的圈。
附图2为本发明的半片折叠式钢筋笼的结构示意图，
下面结合附图和施工实例对本发明作详细使用说明。
具体实施方式：
对需要维修的桥梁铰缝两边已损坏的沥青层和水泥铺装层进行凿除，对板梁倒角内的损坏混凝土进行凿除，在板梁倒角底部的缝隙中用塑料泡沫及胶带进行封闭，在板梁铰缝处的倒角内安装折叠式钢筋笼，即将分成两半的折叠式钢筋笼顺着板梁倒角逐个放入到板梁倒角内，并将多个分成两半的折叠式钢筋笼用直钢筋穿入折叠式钢筋笼上的圈进行连接，然后将折叠式钢筋笼上部的钢筋与原来桥面铺装的钢筋和加设的钢筋网片电焊连接，对板梁绞缝处的倒角和桥面铺装层浇铸快速混凝土，对快速混凝土进行养护，在快速混凝土达到规定强度后在上面铺筑弹性混凝土并压实即可开放路面。本发明的优点是通过在倒角内安装折叠式钢筋笼，有效解决了在倒角这个狭窄空间内钢筋笼设置的技术问题，使得在倒角处形成一个钢筋混凝土梢，再通过与铺装层的整体连接，使桥面形成一体。本发明的优点是不仅解决了结构问题，使的桥面连成一体，使桥面整体受力，而且维修快速，对交通影响小，而表面采用弹性混凝土能缓冲铰缝处由于载荷带来的振动，同时保护下部的快速混凝土不会受到雨水的侵蚀而使损坏加剧。

Claims (2)

1.一种复合法维修桥梁铰缝损坏的新方法，其特征在于：(1)对需要维修的桥梁铰缝两边已损坏的沥青层和水泥铺装层进行凿除，对倒角内的损坏混凝土进行凿除；(2)在桥梁倒角底部的缝隙中用塑料泡沫及胶带进行封闭；(3)在倒角内安装折叠式钢筋笼；(4)把折叠钢筋笼的上部钢筋与原来桥面铺设钢筋和加装钢筋网焊接好；(5)对倒角和上部桥面铺装层浇铸快速混凝土；(6)对快速混凝土进行养护；(7)在快速混凝土达到规定强度后在上面铺筑弹性混凝土并压实即可开放交通。
2.按权利要求1所述的一种复合法维修桥梁铰缝损坏的新方法，其特征在于：在倒角内安装折叠式钢筋笼是将分成两半的折叠式钢筋笼顺着板梁倒角逐个放入到板梁倒角内，并将多个分成两半的折叠式钢筋笼用直钢筋穿入折叠式钢筋笼上的圈进行连接。
CN201010234346.XA 2010-07-22 2010-07-22 一种复合法维修桥梁铰缝的新方法 Active CN102337728B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010234346.XA CN102337728B (zh) 2010-07-22 2010-07-22 一种复合法维修桥梁铰缝的新方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010234346.XA CN102337728B (zh) 2010-07-22 2010-07-22 一种复合法维修桥梁铰缝的新方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102337728A true CN102337728A (zh) 2012-02-01
CN102337728B CN102337728B (zh) 2015-01-14

Family

ID=45513657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010234346.XA Active CN102337728B (zh) 2010-07-22 2010-07-22 一种复合法维修桥梁铰缝的新方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102337728B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102587267A (zh) * 2012-04-06 2012-07-18 浙江大学 一种中设横隔张拉装配的预应力空心板梁桥及施工方法
CN102787559A (zh) * 2012-07-16 2012-11-21 长沙理工大学 一种全寿命混凝土桥梁耐久铰缝结构的安装方法
CN104294769A (zh) * 2014-09-16 2015-01-21 杭州江润科技有限公司 一种补桩与增大台帽组合加固已建桥台结构及施工方法
CN105274944A (zh) * 2014-06-11 2016-01-27 上海申继交通科技有限公司 一种空心板梁桥铰缝及桥面铺装快速维修方法
CN111827149A (zh) * 2020-09-01 2020-10-27 浙江世润建创科技发展有限公司 桥梁拼宽的铰接结构及施工方法
CN111877163A (zh) * 2020-07-01 2020-11-03 中交第一航务工程局有限公司 一种空心板梁用铰缝施工贴模工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3877145B2 (ja) * 2001-12-10 2007-02-07 三菱化学産資株式会社 道路橋床版のｆｒｐ補強工法および道路橋床版
CN201217851Y (zh) * 2008-06-30 2009-04-08 上海市城市建设设计研究院 兼作城市道路基层的地下结构顶板伸缩缝防水结构
CN101644029A (zh) * 2008-08-04 2010-02-10 上海申继交通科技有限公司 弹性混凝土在公路桥梁纵向拼接缝中的施工新方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3877145B2 (ja) * 2001-12-10 2007-02-07 三菱化学産資株式会社 道路橋床版のｆｒｐ補強工法および道路橋床版
CN201217851Y (zh) * 2008-06-30 2009-04-08 上海市城市建设设计研究院 兼作城市道路基层的地下结构顶板伸缩缝防水结构
CN101644029A (zh) * 2008-08-04 2010-02-10 上海申继交通科技有限公司 弹性混凝土在公路桥梁纵向拼接缝中的施工新方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
倪宝书: "空心板单板受力的处理方法", 《黑龙江交通科技》 *
贾钢: "高速公路小桥涵单板受力成因及处治", 《公路与汽运》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102587267A (zh) * 2012-04-06 2012-07-18 浙江大学 一种中设横隔张拉装配的预应力空心板梁桥及施工方法
CN102787559A (zh) * 2012-07-16 2012-11-21 长沙理工大学 一种全寿命混凝土桥梁耐久铰缝结构的安装方法
CN105274944A (zh) * 2014-06-11 2016-01-27 上海申继交通科技有限公司 一种空心板梁桥铰缝及桥面铺装快速维修方法
CN104294769A (zh) * 2014-09-16 2015-01-21 杭州江润科技有限公司 一种补桩与增大台帽组合加固已建桥台结构及施工方法
CN104294769B (zh) * 2014-09-16 2015-12-30 杭州江润科技有限公司 一种补桩与增大台帽组合加固已建桥台结构的施工方法
CN111877163A (zh) * 2020-07-01 2020-11-03 中交第一航务工程局有限公司 一种空心板梁用铰缝施工贴模工艺
CN111827149A (zh) * 2020-09-01 2020-10-27 浙江世润建创科技发展有限公司 桥梁拼宽的铰接结构及施工方法
CN111827149B (zh) * 2020-09-01 2022-01-28 浙江世润建创科技发展有限公司 桥梁拼宽的铰接结构及施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102337728B (zh) 2015-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102704394B (zh) 带强化接头的钢-纤维混凝土组合桥面结构及其施工方法
CN102337728A (zh) 一种复合法维修桥梁铰缝的新方法
JP5266291B2 (ja) 橋梁床版の施工方法とプレキャスト床版の継手構造
CN103255720B (zh) 一种装配整体式钢筋混凝土板桥的方法
CN102021885B (zh) 一种桥面连续缝结构
CN105648909A (zh) 一种带格栅式接头的装配式组合桥面结构及施工方法
CN206428551U (zh) 一种整体式可重复利用的装配式啮合临时路面板
CN205012222U (zh) 钢桥面铺装结构
CN207512622U (zh) 一种道路桥梁裂缝加固结构
CN109183634B (zh) 端横梁连结实现简支t型梁桥连续化的构造及其施工方法
CN103046478B (zh) 一种组装式板梁桥铰缝加固对拉装置
CN208685437U (zh) 一种预制装配式混凝土桥面板湿接缝结构
CN105839534A (zh) 钢-超高性能混凝土组合板连接接头及施工方法
CN108547222A (zh) 一种空心板梁桥面系损坏的修复结构及其施工方法
CN109797971B (zh) 现浇钢筋混凝土框架结构建筑构件的拆解及拼装方法
CN203684024U (zh) 新型玄武岩纤维筋连续配筋水泥混凝土复合路面
CN205368937U (zh) 一种受损混凝土路面面板的加固结构
CN105507109A (zh) 一种受损混凝土路面面板的加固结构及加固方法
CN203559345U (zh) 一种无砼型桥梁伸缩缝装置
CN106988183A (zh) 一种抗折强度高的混凝土道路
CN209538017U (zh) 公路桥梁桥面伸缩缝处铺装结构
CN209816686U (zh) 一种新旧桥梁拼宽铰接连接构造
CN204551219U (zh) 斜交铰接预制空心板梁桥的阶段式横向预应力结构
CN101935977B (zh) 采用牛腿代替企口缝传力的装配式空心板桥
CN113981794B (zh) 组合预制拼装式空心板梁及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant