CN102337199A - 一种果醋的发酵设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种果醋的发酵设备,包括两个以上的发酵罐,所述发酵罐内设假底,所述假底上放置有过滤垫,所述发酵罐内安装有盘管,所述盘管上布满出气眼孔,所述发酵罐的上端设置有填充料进口和液体料进口,所述假底的下端设置有液体料出口;所述发酵罐之间的液体料进口通过第一料管连接,所述发酵罐之间的液体料出口通过第二料管连接,所述第一料管和所述第二料管之间通过第三料管连接,所述第三料管上设置有离心泵。与现有技术相比,本发明提供的果醋的发酵设备,可以提高果醋的醋酸的转化率,缩短发酵周期,降低生产成本。

Description

一种果醋的发酵设备
技术领域
本发明涉及发酵领域,确切地说是指一种果醋的发酵设备。
背景技术
制醋的果酒进行醋酸发酵,一般都采用速酿法,该法属于液体制醋工艺,即在速酿塔内,装填附生有大量醋酸菌的木炭、榉木刨花等填充料,将果酒自上而下地喷淋于填充料上,空气则自下而上流通,使酒精氧化成醋酸。在速酿塔内进行间歇式液体回流醋酸发酵,塔高2~5m,直径1~1.3m,塔身由耐酸陶瓷圆锥型塔节组装、内设假底,假底距塔底0.5m,贮存一定数量的醋。
目前,速酿塔进行果醋发酵存在以下两个方面的问题:
1、在速酿塔最上部设的回转喷洒器,使发酵酒液均匀撒布于槽内,目的是为了使塔中的填充料都能接触到料液,但在实际生产中很难实现,特别是在塔中间接近塔壁的地方就有接触不到料液的情况,导致发酵不均匀,醋酸发酵完成后原料没有及时补充,醋酸菌就会有把部分醋酸进一步氧化成二氧化碳和水,降低了醋酸的转化率,增加了成本。
2、速酿塔中空气自下而上流通,塔中底部氧气共给很充足,塔的中上部分氧气共给不足,这样整个物料接触氧气就很不均匀,导致醋酸发酵不均匀,底部氧气过于充足的地方,醋酸发酵完成后原料没有及时补充,醋酸菌就会有把部分醋酸进一步氧化成二氧化碳和水,降低了醋酸的转化率,增加了成本。
发明内容
针对上述缺陷,本发明解决的技术问题在于提供一种果醋的发酵设备,可以提高果醋的醋酸的转化率,缩短发酵周期,降低生产成本。
为了解决以上的技术问题,本发明提供的果醋的发酵设备,包括两个以上的发酵罐,所述发酵罐内设假底,所述假底上放置有过滤垫,所述发酵罐内安装有盘管,所述盘管上布满出气眼孔,所述发酵罐的上端设置有填充料进口和液体料进口,所述假底的下端设置有液体料出口;所述发酵罐之间的液体料进口通过第一料管连接,所述发酵罐之间的液体料出口通过第二料管连接,所述第一料管和所述第二料管之间通过第三料管连接,所述第三料管上设置有离心泵。
优选地,所述发酵罐的数量为2-10个。
优选地,所述第一料管设置有果醋出口。
优选地,所述液体料进口设置有第一闸阀。
优选地,所述液体料出口设置有第二闸阀。
优选地,所述果醋出口设置有第三闸阀。
优选地,所述过滤垫为竹编垫子。
优选地,所述盘管设置有通气闸阀。
优选地,所述发酵罐高1.6m-2.2m,直径为1m-1.6m,所述假底的高度为0.1m-0.4m。
优选地,所述盘管的上下两端端口包扎有过滤纱布,所述盘管的直径为40mm-80mm,所述盘管的盘旋直径为0.5m-0.8m,盘旋4-8圈,每圈间隔10-20mm,出气眼孔的直径为4mm-8mm。
本发明提供的果醋的发酵设备,包括两个以上的发酵罐,所述发酵罐内设假底,所述假底上放置有过滤垫,所述发酵罐内安装有盘管,所述盘管上布满出气眼孔,所述发酵罐的上端设置有填充料进口和液体料进口,所述假底的下端设置有液体料出口;所述发酵罐之间的液体料进口通过第一料管连接,所述发酵罐之间的液体料出口通过第二料管连接,所述第一料管和所述第二料管之间通过第三料管连接,所述第三料管上设置有离心泵。以两个发酵罐为例做说明,首先在发酵罐填充料(谷壳)中加入优良的醋酸菌母液,使填充料(谷壳)上生长大量醋酸菌,将准备好的果酒(料液)泵入第一个发酵罐,果酒(料液)淹没填充料(谷壳),第一个发酵罐与第二个发酵罐联通,几个小时后离心泵将果酒(料液)泵入第二个发酵罐,打开第一个发酵罐通气闸阀,空气通过盘管的出气眼孔自由的流通到疏松的填充料中,使醋酸菌得到足够的氧气,以满足醋酸发酵的需要。几个小时后关闭第一个发酵罐的通气闸阀,将第二个发酵罐的果酒(料液)泵入第一个发酵罐,打开第二个发酵罐的通气闸阀,如此反复,每天循环三次,早中晚各一次。经测定果酒(料液)已无酒精,酸度不再增加说明醋酸发酵结束。取出三分之二果醋,再加三分之二果酒(料液)继续发酵;如果有多个发酵罐并联使用,就依次往后转料,果酒(料液)到了最后一个发酵罐,再转入第一个发酵罐,要满足每一个发酵罐每天料液至少淹上二次,以满足醋酸发酵的需要。与现有技术相比,本发明提供的果醋的发酵设备,具有以下优点:
1、由于每隔几个小时果酒(料液)俺没一次填充料(谷壳),解决了醋酸发酵过程中部分地方接触不到果酒(料液)的问题,也就解决了发酵不均匀导致的醋酸被进一步氧化成二氧化碳和水的问题,提高了醋酸的转化率,降低了成本;
2、空气通过带有许多眼孔的盘管自由流通到疏松的填充料中,扩大了发酵物料与空气的接触面积,使醋酸菌得到足够的氧气,以满足了罐内不同地方醋酸对氧气的需要;
3、可以根据留取醋酸液的多少作菌种量,来决定发酵周期的长短,菌种量大,发酵周期短;
4、可以根据生产需要,增加发酵罐,并联使用;
5、一般的发酵周期在15-20天,解决果醋风味较差的现象。
附图说明
图1为本发明中果醋的发酵设备的结构示意图。
其中,图中各标示为:
1-第一个发酵罐;
2-第二个发酵罐;
3-过滤垫;
4-盘管;
5-填充料进口;
6-液体料进口;
7-液体料出口;
8-假底;
9-第二闸阀;
10-第一闸阀;
11-第三闸阀;
12-第一料管;
13-第二料管;
14-第三料管;
15-离心泵;
16-通气闸阀;
17-果醋出口;
18-第二连接闸阀;
19-第一连接闸阀;
20-果酒入口;
21-果酒闸阀。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1,该图为本发明中果醋的发酵设备的结构示意图。
本发明提供的果醋的发酵设备,包括发酵罐1、2(即第一个发酵罐1和第二发酵罐2),发酵罐1、2内设假底8,假底8上放置有过滤垫3,过滤垫3为竹编垫子,发酵罐1、2内安装有盘管4,盘管4上布满出气眼孔,发酵罐1、2的上端设置有填充料进口5和液体料进口6,假底8的下端设置有液体料出口7;发酵罐1、2之间的液体料进口6通过第一料管12连接,发酵罐1、2之间的液体料出口7通过第二料管13连接,第一料管12和第二料管13之间通过第三料管14连接,第三料管14上设置有离心泵15,第一料管12设置有果醋出口17。液体料进口6设置有第一闸阀10,液体料出口7设置有第二闸阀9,果醋出口17设置有第三闸阀11。第一料管12和第二料管13还设置有与下一发酵罐连接的第一连接闸阀19和第二连接闸阀18。第二料管上设置有果酒入口20,在果酒入口20上设置有果酒闸阀21。
填充料进口5用纱布罩住,以免苍蝇、蚊虫进入。
发酵罐1、2高1.6m-2.2m,直径为1m-1.6m,假底8的高度为0.1m-0.4m。盘管4的上下两端端口包扎有过滤纱布,盘管4的直径为40mm-80mm,盘管4的盘旋直径为0.5m-0.8m,盘旋4-8圈,每圈间隔10-20mm,出气眼孔的直径为4mm-8mm,盘管4设置有通气闸阀16。盘管4的盘旋直径为0.5m-0.8m最好为发酵罐1、2直径的一半。盘管4的下端管口略略向上翘起,避免料液流出。
以两个发酵罐为例来说明本发明的工作过程:
首先在发酵罐1、2填充料(谷壳)中加入优良的醋酸菌母液,填充料(谷壳)上表面离发酵罐顶部15-20mm,使填充料(谷壳)上生长大量醋酸菌,将准备好的果酒(料液)泵入第一个发酵罐1,果酒(料液)淹没填充料(谷壳),第一个发酵罐1与第二个发酵罐2联通,几个小时后离心泵将果酒(料液)泵入第二个发酵罐2,打开第一个发酵罐1的通气闸阀16,空气通过盘管4的出气眼孔自由的流通到疏松的填充料中,使醋酸菌得到足够的氧气,以满足醋酸发酵的需要。几个小时后关闭第一个发酵罐1的通气闸阀16,将第二个发酵罐2的果酒(料液)泵入第一个发酵罐1,打开第二个发酵罐2的通气闸阀16,如此反复,每天循环三次,早中晚各一次。经测定果酒(料液)已无酒精,酸度不再增加说明醋酸发酵结束。取出三分之二果醋,再加三分之二果酒(料液)继续发酵;如果有多个发酵罐并联使用,就依次往后转料,果酒(料液)到了最后一个发酵罐,再转入第一个发酵罐,要满足每一个发酵罐每天料液至少淹上二次,以满足醋酸发酵的需要。
与现有技术相比,本发明提供的果醋的发酵设备,具有以下优点:
1、由于每隔几个小时果酒(料液)俺没一次填充料(谷壳),解决了醋酸发酵过程中部分地方接触不到果酒(料液)的问题,也就解决了发酵不均匀导致的醋酸被进一步氧化成二氧化碳和水的问题,提高了醋酸的转化率,降低了成本;
2、空气通过带有许多眼孔的盘管自由流通到疏松的填充料中,扩大了发酵物料与空气的接触面积,使醋酸菌得到足够的氧气,以满足了罐内不同地方醋酸对氧气的需要;
3、可以根据留取醋酸液的多少作菌种量,来决定发酵周期的长短,菌种量大,发酵周期短;
4、可以根据生产需要,增加发酵罐,并联使用;
5、一般的发酵周期在15-20天,解决果醋风味较差的现象。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种果醋的发酵设备,其特征在于,包括两个以上的发酵罐,所述发酵罐内设假底,所述假底上放置有过滤垫,所述发酵罐内安装有盘管,所述盘管上布满出气眼孔,所述发酵罐的上端设置有填充料进口和液体料进口,所述假底的下端设置有液体料出口;所述发酵罐之间的液体料进口通过第一料管连接,所述发酵罐之间的液体料出口通过第二料管连接,所述第一料管和所述第二料管之间通过第三料管连接,所述第三料管上设置有离心泵。
2.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述发酵罐的数量为2-10个。
3.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述第一料管设置有果醋出口。
4.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述液体料进口设置有第一闸阀。
5.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述液体料出口设置有第二闸阀。
6.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述果醋出口设置有第三闸阀。
7.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述过滤垫为竹编垫子。
8.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述盘管设置有通气闸阀。
9.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述发酵罐高1.6m-2.2m,直径为1m-1.6m,所述假底的高度为0.1m-0.4m。
10.根据权利要求1所述的果醋的发酵设备,其特征在于,所述盘管的上下两端端口包扎有过滤纱布,所述盘管的直径为40mm-80mm,所述盘管的盘旋直径为0.5m-0.8m,盘旋4-8圈,每圈间隔10-20mm,出气眼孔的直径为4mm-8mm。
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