CN87202991U

CN87202991U - 快速酿醋装置

Info

Publication number: CN87202991U
Application number: CN 87202991
Authority: CN
Inventors: 莫柳书
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-03-07
Filing date: 1987-03-07
Publication date: 1987-12-31

Abstract

一种快速酿醋装置，由包括多个发酵单元的反应塔、贮醋塔、原料罐等三部分构成。包括多个发酵单元的反应塔可以是被多块通气隔板隔开成多个发酵单元的柱状容器，也可以是由多个底部为通气隔板构成的反应箱体组合而成。

本装置结构简单，使用维修方便，生产过程中乙醇对醋酸的转化率高(一般达90％)，醋酸的生成速度快(2.8度/小时)，生产周期短(≤24小时)，易于实现对全操作过程的自动控制。

Description

本实用新型属于一种酿造醋酸的装置，特别是能以酒精蒸馏尾液为原料，快速酿造食用醋酸的装置。

目前，醋酸的快速酿造是采用以纤维质等水不溶性材料为载体的活菌固定法，所用酿造设备是一种由柱状发酵塔和底罐构成的装置。柱状发酵塔内重重叠叠地堆满活菌载体、发酵醪和醋酸菌装于与塔相连的底罐，通过泵将发酵醪回流过发酵塔，从而将乙醇氧化成醋酸。此过程反复进行，直到底罐中发酵醪中乙醇全部被氧化成醋酸为止，由于此种装置中，载体重叠地堆积在一起，通气量不足，反应物（乙醇）和生成物（醋酸）混合存放于装置的底罐，因而存在以下缺点：（1）出现反馈抑制现象；（2）载体上活菌数少，而且易于结膜；（3）诱导醋酸菌氧化醋酸。从而在用该装置生产醋酸过程中，乙醇对醋酸的转化率低，波动在49～60％，醋酸的生成速率较慢，一般在0.04度／小时～0.08度／小时的范围，生产周期长而不稳定，约为50～80小时。

本实用新型的目的在于提供一种与新的快速酿造方法相适应，包括由多个发酵单元构成的反应塔、贮醋罐、原料罐等几部份组成，转化率高，发酵周期短的快速酿造醋酸的装置。

其解决方案是：加强反应塔内的空气流通，将反应物和生成物分开放置。由此，本实用新型之快速酿醋装置包括反应塔，以装生成物为目的的贮醋罐，以贮存发酵醪为目的原料罐等三大部份。反应塔包括多个发酵单元，可以由底部是通气隔板构成的反应箱体连接组成，也可以是由通气隔板隔开的柱状容器。贮醋罐为一倒置于机座上的锥体容器，它与反应塔底部栓连。原料罐为一柱状容器，通过压力泵和连接管道与反应塔顶部相连。

下面，结合附图，对本实用新型之快速酿醋装置的结构作进一步详细说明。

图1：快速酿醋装置的结构示意图。

图2：一种通气隔板一支承筋条结构示意图。

图3：一种通气隔板一通气支承架结构示意图。

图4：反应塔的另一种通气隔板结构示意图。

图5：本实用新型实施例一装置结构示意图。

图6：本实用新型实施例二之流程示意图。

图中：

（1）－－反应塔（2）－－贮醋罐

（3）－－底座（4）－－原料罐

（5）－－泵（6）－－管道

（7）－－通气孔（8）－－喷淋管

（9）、（12）、（14）－－发酵单元

（10）、（13）、（15）－－通气隔板

（11）－－通气管

（16）－－取样口（17）－－出料口

（A1）、（B1）－－反应塔

（A2）、（B2）－－贮醋罐

（A4）、－－原料罐

（A5）、（B5）－－泵

如图1所示，本实用新型之快速酿醋装置包括由发酵单元（9）、（12）、（14）、构成的反应塔（1），贮醋罐（2），原料罐（4）等三大部份。贮醋罐（2）为一倒置锥形容器，放在底座（3）上，通过罗栓与反应塔（1）栓连。原料罐（4）为一横切面为任意形状的柱状容器，并通过泵（5）、管道（6）与反应塔顶部的喷淋管（8）相连。

包括多个发酵单元的反应塔（1）可以是由底部为通气隔板构成的反应箱体组成，箱体外形为矩形、园形、三角形等任何一种便于加工的形状，内部园弧过渡，箱底的通气隔板可以是如图2所示的支承筋条或图3所示的具有通气功能的支承架，也可以是如图4所示上面带通气孔的隔板，还可以为其他各种型式既通气，又有可靠支承功能的隔板。

作为本实用新型的一种变换，所述的快速酿醋装置的反应塔也可以是一个横切面积为园形、矩形、三角形，多边形等任意形状的柱状容器，中间被通气隔板隔开为多个发酵单元。通气隔板亦可采用图（2）、图3、图4，所示各种类型。

本实用新型之快速酿醋装置的工作过程如下：

将原料罐（4）连上一个压力泵（5）后通过连接管道（6）与反应塔（1）的喷淋管（8）相连，活菌载体装入反应塔（1）的各发酵单元中，发酵醪液（反应物）放入原料罐（4）中，压力泵（5）将发酵醪液抽到反应塔顶，从喷淋管（8）中喷出，发酵醪液经过各发酵单元过程中，醪液中的乙醇被载体上的醋酸菌氧化成乙酸（即醋酸），成品醋酸流入贮醋罐中存起来。

若要制取高浓度的醋酸可将本实用新型之装置两个串联使用，并省去第二个装置的原料罐。

本实用新型之快速酿醋装置具有以下特点：

1.为载体上活菌繁殖和发酵创造了条件：

由于反应塔被多个反应箱体或通气隔板划分成多个发酵单元，各通气隔板改善了反应塔内的通气状态，从而，有利于醋酸菌在各发酵单元上生长繁殖和发酵。

2.避免反馈抑制，消除氧化醋酸的机会。

发酵醪液对载体单向流动，使底物乙醇与产物醋酸分开，一次性地把乙醇氧化成醋酸，从而，既避免了因醋酸的生成而抑制乙醇的醋化，又消除了醋酸被进一步氧化的机会和条件。

3.可将两组反应塔串联使用，使之适于高浓度醋酸的生产。

由于以上结构特征及特点，使在利用本实用新型之快速酿醋装置生产醋酸时具有乙醇对醋酸转化率高（一般达90％以上），醋酸的生成速度快（2.8度／小时），生产周期短（≤24小时）等优点，且装置结构简单，操作维修方便。

下面，是应用本实用新型装置的两实施例。

实施例一

将载体灭菌浸酸处理后，装入如图5所示由反应箱体构成的反应塔（1）的各发酵单元（9）、（12）、（14）中，将乙醇含量为3.5％（重量比）的酒液及其他原料和菌种调配后置于原料罐（4）中，以20升／分～50升／分流量抽入反应塔（1）从喷淋管喷下，24小时后，在贮醋罐（2）中即可得到酸度在2.8度以上的食醋480～1200升。

实施例二

将两套本实用新型之快速酿醋装置串联使用以制取高浓度的醋酸。其生产流程如图6所示。省去第二套装置的原料罐，将第一套装置的贮醋罐（A2）当作第二套装置的原料罐。将载体灭菌浸酸处理后，分别装入各反应塔（A1）、（B1）的各发酵单元中，再将乙醇含量为8％（重量比）的酒液及其他原料和菌种调配后投入原料罐（A4）内，以80升／分～100升／分的流量抽入反应塔（A1）塔顶，并从喷淋管喷下，4小时后，在贮醋罐（A2）中即可得到酸度为1.2～2度，乙醇含量6％的醪液320～400升。然后用压力泵（B5）将（A2）中的醪液泵到第二套装置的反应塔（B1）塔顶，从喷淋管喷出，以20－60升／分流速流过反应塔（B1）、24小时后即可在贮醋罐（B2）中得到5度以上醋酸480～1440升。

Claims

1、一种由反应塔、贮醋罐构成的快速酿醋装置，其特征在于：它还包括一个专门贮存发酵醪的原料罐，所述的反应塔是由多个底部为通气隔板构成的反应箱体组成的容器或是被多块通气隔板隔开成多个发酵单元、横切面形状为园形、矩形、三角形、多边形的柱状容器；反应塔与贮醋罐之间由螺栓相连，原料罐与反应塔之间通过压力泵和连接管道相连。

2、按照权利要求1所述的快速酿醋装置，其特征在于：所述反应塔中的通气隔板是支承筋条或具有通气孔的支承架。