CN1904028B - 一种液态食醋的制备方法及专用反应器 - Google Patents

一种液态食醋的制备方法及专用反应器 Download PDF

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Abstract

一种液态食醋的制备方法及专用反应器。向发酵罐中投入发酵醪液，并向发酵罐内底部设有的一个反应器中通入空气，空气从反应器中均匀逸出渗入到发酵醪液中，使发酵醪液中的气、液充分雾化，持续25-30小时发酵醪液成熟，得液态食醋。反应器包括底盘、进气管和微孔管，底盘上均匀分布有微孔管，进气管通过底盘与微孔管连通。空气从反应器的微孔管中均匀逸出渗入到发酵醪液中，使发酵醪液中的气、液充分雾化。本发明制备液态食醋生产周期短，耗电低，设备成本低，生产率高，具有高效节能的效果。

Description

一种液态食醋的制备方法及专用反应器
(一)技术领域
本发明涉及一种液态食醋的生产工艺，具体涉及一种液态食醋的制备方法及专用反应器。
(二)背景技术
目前，液态发酵食醋主要采用液态浇淋、静置发酵、自吸式深层发酵等工艺进行生产。液态浇淋工艺需经常更换填充物，太麻烦；静置发酵工艺生产周期太长；因此，目前较多的企业采用自吸式深层发酵工艺，但是采用自吸式深层发酵工艺设备一次性投资较多，耗电量大。自吸式深层发酵工艺是通过自吸的方式吸入空气，通过电机的转动带动转子旋转，搅动发酵醪液，搅动的发酵醪液接触空气吸氧。在这个过程中，大量的空气通过大气泡的形式冒出，有效溶解氧较少。发酵醪不能很好的利用，空气、耗电高。
(三)发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种液态食醋的制备方法及专用反应器。
一种液态食醋的制备方法，步骤如下：
(1)向发酵罐中投入发酵醪液，
(2)向发酵罐内底部设有的一个反应器中通入空气，空气从反应器中均匀逸出渗入到发酵醪液中，使发酵醪液中的气、液充分雾化，
(3)持续25-30小时发酵醪液成熟，得液态食醋。
优选的，上述步骤(2)中向反应器中通入0.2-0.3兆帕的压缩空气。
优选的，上述步骤(2)中向反应器中通入的压缩空气与发酵醪液的体积比为1∶0.07-0.1。
上述液态食醋的制备方法步骤(2)中所述的反应器，该反应器固定在发酵罐内底部，结构如下：
一种专用反应器，包括底盘、进气管和微孔管，所述底盘上均匀分布有微孔管，进气管通过底盘与微孔管连通。
优选的，上述反应器的微孔管为微孔材料。
优选的，上述反应器的微孔管为聚乙烯(PE)过滤管。
本发明的技术特点在于在发酵罐内底部设有一个反应器，空气从反应器中均匀逸出渗入到发酵醪液中，使发酵醪液中的气、液充分雾化，提高对醋酸菌体的传氧系数，增加溶氧量，最大限度地满足好氧性微生物醋酸菌的生长、繁殖与代谢的需要，在液态食醋制造领域具有前所未有的高效节能的特点。
下面是有关实验情况：
使用本发明的液态食醋的制备方法和专用反应器生产液态食醋，称为实验I，与现有的自吸式深层发酵工艺，称为实验II相比，实验4批次，实验数据汇总对比如下：
(1)100升液醋发酵罐
  实验   产酸速率(克/100毫升.小时)   生产周期(小时)   电机功率(千瓦)   酒精转化率
  I   0.17   25-30   0.12   96％
  II   0.15   40-50   1.1   90％
(2)3立方米液醋发酵罐
  实验   产酸速率(克/100毫升.小时)   生产周期(小时)   电机功率(千瓦)   酒精转化率
  I   0.15   25-30   3   95％
  II   0.13   40-50   7   91％
由以上两表提供的数据可见，利用本发明提供的一种液态食醋的制备方法，产酸率高约0.02％，周期缩短15-20小时，减小40％左右，所需电机功率减小50％以上，酒精转化率提高5％左右。使用该液态食醋的制备方法及专用反应器制备液态食醋生产周期短，耗电低，设备成本低，生产率高，具有高效节能的效果。
(四)附图说明
图1是本发明提供的液态食醋的制备方法使用的设备结构示意图。
图2是本发明提供的专用反应器的局部剖结构示意图。
其中1、发酵罐，2、发酵醪液，3、反应器4、微孔管，5、进气管，6、底盘。
(五)具体实施方式
实施例1：
如图1所示，在100升的发酵罐1的底部安装一个液态食醋的制备方法中的专用反应器3，反应器3的底盘6与发酵罐1底部形状吻合，向发酵罐1中投入发酵醪液2后，通过进气管5向该反应器3中通入0.3兆帕的压缩空气，通入压缩空气与发酵醪液的体积比为1∶0.08，空气从反应器3的微孔管4中均匀逸出渗入到发酵醪液2中，使发酵醪液2中的气、液充分雾化，提高对醋酸菌体的传氧系数，增加溶氧量，最大限度地满足好氧性微生物醋酸菌的生长、繁殖与代谢的需要，持续28小时后发酵醪液2成熟，得液态食醋。
如图2所示，一种液态食醋的制备方法中的专用反应器，包括微孔管4、进气管5和底盘6，底盘6上均匀分布有微孔管4，进气管5通过底盘6与微孔管4连通。微孔管4由微孔材料经车削制成圆柱形，微孔材料为PE过滤管。
实施例2：
与实施例1相同，所不同的是，在3立方米发酵罐1的底部安装一个液态食醋的制备方法中的专用反应器3，反应器3的底盘6与发酵罐1底部形状吻合，向发酵罐1中投入发酵醪液2后，通过进气管5向该反应器3中通入0.2兆帕的压缩空气，通入压缩空气与发酵醪液的体积比为1∶0.1，空气从反应器3的微孔管4中均匀逸出渗入到发酵醪液2中，使发酵醪液2中的气、液充分雾化，提高对醋酸菌体的传氧系数，增加溶氧量，最大限度地满足好氧性微生物醋酸菌的生长、繁殖与代谢的需要，持续29小时后成熟，得液态食醋.

Claims (2)

1.一种液态食醋的制备方法，步骤如下：
(1)向发酵罐中投入发酵醪液，
(2)向发酵罐内底部设有的一个反应器中通入0.2-0.3兆帕的压缩空气，通入压缩空气与发酵醪液的体积比为1∶0.07-0.1，空气从反应器底盘上的微孔管中均匀逸出渗入到发酵醪液中，使发酵醪液中的气、液充分雾化，
(3)持续25-30小时发酵醪液成熟，得液态食醋。
2.一种权利要求1所述的液态食醋的制备方法中的专用反应器，其特征在于，包括底盘、进气管和微孔管，所述底盘上均匀分布有微孔管，进气管通过底盘与微孔管连通，所述的微孔管为聚乙烯过滤管。
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