CN102336516A - 真空集热管罩玻璃管热压粗糙表面压力设备 - Google Patents
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Abstract
真空集热管罩玻璃管热压粗糙表面压力设备,其特征在于含有从罩玻璃管内壁和外壁共同对罩玻璃管施压的一副两个热压成型模具;所述一副两个热压成型模具中的至少一个含有粗糙表面。本发明的有益效果:利用罩玻璃管热压设备在罩玻璃管内壁或者外壁形成一块粗糙表面,就可以在此粗糙表面制作漫反射镜面。利用罩玻璃管内壁或者外壁粗糙镜面漫反射,使原来穿过罩玻璃管与内玻璃管之间到达罩玻璃管内壁光滑镜面的阳光,因为全反射而从罩玻璃管另一侧溢出的现象发生改变;并使这些阳光大部分投射到内玻璃管的吸收膜上,实现罩玻璃管镜面集光而不用偏心的内玻璃管或者不用内置放气严重的金属反光板。
Description
技术领域
本发明涉及真空集热管罩玻璃管热压粗糙表面压力设备。
背景技术
真空集热管热能输出的方式最好采用与内玻璃管一体制造的热管。现有一种防爆真空热管集热管,为了防炸,将工质充装量从占内部容积10~20%减少为0.5%以下,使内部两相流换热远远达不到理想状态。现有一种利用罩玻璃管内壁镜面反光板聚光的内玻璃管偏心真空集热管,它具有接收太阳光范围大、内玻璃管细散热面积和热沉小的优点,但内玻璃管偏心封接难度较高。
发明内容
本发明的目的是要提供真空集热管罩玻璃管热压粗糙表面压力设备。
本发明解决其技术问题所采取技术方案:用从罩玻璃管内壁和外壁共同对罩玻璃管施压的一副两个热压成型模具,组成一台罩玻璃管热压粗糙表面压力设备。所述一副两个热压成型模具中的至少一个含有粗糙表面。
本发明的有益效果:利用罩玻璃管热压设备在罩玻璃管内壁或者外壁形成一块粗糙表面,就可以在此粗糙表面制作漫反射镜面。利用此镜面的漫反射,使原来穿过罩玻璃管与内玻璃管之间到达罩玻璃管内壁光滑镜面的阳光,因为全反射而从罩玻璃管另一侧溢出的现象发生改变;并使这些阳光大部分投射到内玻璃管的吸收膜上,实现罩玻璃管镜面集光而不用偏心的内玻璃管或者不用内置放气严重的金属反光板。对于在罩玻璃管外壁蒙砂酸洗制作的镜面,需要设置一个保护层。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一台罩玻璃管热压粗糙表面装置侧视结构示意图。
图2是一台罩玻璃管热压粗糙表面装置正视结构示意图。
图中1.罩玻璃管;2.上模;3.下模。
具体实施方式
图1和图2共同给出本发明的一个实施例。
图1和图2中,用含有粗糙表面、伸入罩玻璃管1的热压成型模具上模2和下模3,组成一台罩玻璃管热压粗糙表面压力设备。热压成型时,将加热至软化温度的罩玻璃管1置于压力机下模3之上,用上模2伸入罩玻璃管1。一副上、下两个热压成型模具2、3从罩玻璃管1内壁和外壁共同对罩玻璃管1施压使其形成粗糙表面。热压成型粗糙表面加工速度快,可以获得精密而理想的聚光表面。粗糙表面超过50度圆周角时,可使用可滚动上模2对罩玻璃管1进行滚压。
图1和图2实施例罩玻璃管热压粗糙表面装置可以和压扁工艺结合。具体为:先将加热至软化温度的罩玻璃管1压成扁圆使之与下模吻合,紧接着再热压形成粗糙表面。
Claims (1)
1. 真空集热管罩玻璃管热压粗糙表面压力设备,其特征在于含有从罩玻璃管内壁和外壁共同对罩玻璃管施压的一副两个热压成型模具;所述一副两个热压成型模具中的至少一个含有粗糙表面。
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