CN102334956B - 真空吸尘器软管组件以及真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

真空吸尘器软管组件，包括：柔性软管；与柔性软管相通的手操作管；与手操作管相连的抓持件；及安装到手操作管的操作单元。柔性软管具有在其两端间传导连接的多个导线。手操作管包括：设在柔性软管一端侧的圆柱形旋转管段；包括沿旋转管段中心线布置并其外周缠绕且与每个导线电连接的多个电极环的电极环组；覆盖电极环组并绕旋转管段中心线可枢转地支撑旋转管的外罩件；及包括穿过手操作管的导线或均电连接到操作单元和电极环的多个触点的触点组。触点组包括更靠近电极环组一个端部并从旋转管段圆周方向看以相同相位布置的多个触点的第一触点组和包括更靠近电极环组另一端部并在旋转管段圆周方向看以与第一触点组相反相位布置的多个触点的第二触点组。

Description

真空吸尘器软管组件以及真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器的软管组件以及一种真空吸尘器。

背景技术

箱式(canister-type)真空吸尘器包括真空吸尘器本体、设在真空吸尘器本体内的电风扇、能与真空吸尘器本体以可拆卸的方式(可连接且可卸开)相连的真空吸尘器软管组件、与真空吸尘器软管组件可拆卸地相连的延伸管、以及与延伸管前端可拆卸地相连的吸口本体。

具有这种构造的传统真空吸尘器驱动电风扇以产生负压，该负压从真空吸尘器本体按顺序传输到真空吸尘器软管组件、延伸管、以及吸口本体，以通过在吸口本体中所开设的吸口来抽吸灰尘。

真空吸尘器软管组件具有柔性且允许吸口本体和延伸管相对于真空吸尘器本体进行相对移动，因而增加了真空吸尘器的方便性。真空吸尘器软管组件包括与真空吸尘器本体可拆卸地相连的连接管、柔性集尘软管、与延伸管可拆卸地相连的手操作管、与手操作管相连并响应于用于电风扇的启动操作或停止操作的输入(即信号)而操作的操作单元、以及与手操作管相连的抓持件。

在具有上述结构的真空吸尘器中，很遗憾的是，有可能会导致集尘软管因吸口本体和延伸管相对于真空吸尘器本体的相对移动而发生扭绞的情况，这会对真空吸尘器的操作产生不利影响。为了克服这一缺陷，提供了一种真空吸尘器，以防止集尘软管的扭绞，其中圆柱形旋转管设在集尘软管的一个端部上，且旋转管可旋转地且可枢转地支持在手操作管上。

同时，集尘软管具有导线，用于将从操作单元输出的操作信号传输到真空吸尘器本体中的控制单元，还用于向对设于吸口本体中的旋转清洁体进行驱动的电机进行供电。该真空吸尘器软管组件允许操作单元和电机通过导线、绕旋转管外周表面缠绕并电连接到导线的电极环、以及设在手操作管上并压靠电极环的触点来导电地连接到真空吸尘器主体。

作为具有上述结构的传统真空吸尘器的一个示例被公开在专利文献1(日本专利公开号HEI 7-148098)中。

顺便提及的是，用于防止集尘软管纽绞的旋转管被形成在手操作管外部分上的孔形成部来可枢转地支撑。手操作管的该孔形成部和旋转管通常由合成材料制成。这样，一段长时间使用后会逐渐磨损并增加它们之间的配合间隙(空隙)。手操作管的孔形成部和旋转管之间的间隙的增加可能会使缠绕旋转管外周表面的电极环与设在手操作管上的触点分开，这可能产生其间的传导状态的失效。

发明内容

本发明的实施例考虑到上述现有技术中遇到的问题而提出，本发明的一个目的是提供一种真空吸尘器软管组件和真空吸尘器，其具有防止集尘软管纽绞的旋转管并且能防止长时间使用后传导失效。

上述和其他目的可以通过本发明的实施例来实现，本发明一方面提供一种真空吸尘器软管组件，其包括：柔性软管；与柔性软管相通地相连的手操作管；与手操作管相连的抓持件；以及安装到手操作管上的操作单元。

其中柔性软管具有在柔性软管两端之间导电地相连的多个导线。

手操作管包括：设在柔性软管一端侧上的圆柱形旋转管段；包括沿旋转管段中心线布置的多个电极环的电极环组，所述各电极环绕旋转管段的外周表面缠绕并电连接到每个导线；罩住电极环组并可绕旋转管段的中心线可枢转地支撑旋转管段的外罩件；以及包括穿过手操作管路由的导线或多个触点的触点组，每个触点都使操作单元和电极环电连接，并且

触点组包括第一触点组和第二触点组，第一触点组包括更靠近电极环组的一个端部定位并在从旋转管段圆周方向看时以实质上相同相位布置的多个触点；第二触点组包括更靠近电极环组另一个端部定位并在从旋转管段圆周方向看时与第一触点组以实质上相反相位布置的多个触点。

另一方面，本发明的优选实施例还提供一种真空吸尘器，包括：真空吸尘器本体；设在真空吸尘器本体内的电风扇；具有上述特征的真空吸尘器软管组件；以及与真空吸尘器软管组件前端相连的抽吸单元。

附图说明

在附图中：

图1为示出根据本发明一个实施例的真空吸尘器的整体外观的透视图；

图2为示出根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件的手操作管和抓持件的平面图；

图3为示出根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件的手操作管和抓持件的侧视图；

图4为示出根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件的手操作管和抓持件的纵剖视图；

图5为示出根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件的旋转管和触点组的透视图；以及

图6为示出根据本发明实施例的真空吸尘器的管单元的侧视图。

具体实施方式

下面将参照图1-6描述根据本发明的真空吸尘器软管组件和真空吸尘器的实施例。要注意的是，表示方向的术语“上”、“下”、“右”、“左”及类似术语在本说明书中参照图中所示状态使用，或者以图1的真空吸尘器的实际可用状态使用。

参考图1，其示出了根据一个实施例的真空吸尘器的透视图，该真空吸尘器1是所谓的箱式(canister-type)真空吸尘器。

该真空吸尘器1包括在清洁表面(待清洁表面)上自由移动的真空吸尘器本体2和以可拆卸方式与真空吸尘器本体2相连的管单元3。

真空吸尘器本体2包括本体壳体5、可枢转地支撑在本体壳体5两侧上的一对轮子6、以可拆卸的方式安装到本体壳体5的灰尘分离/收集单元7、与灰尘分离/收集单元7相通地相连的电风扇8、用于控制电风扇8的驱动操作的本体控制单元9、以及向电风扇8供电的电源线11。

本体壳体5形成有与灰尘分离/收集单元7相通地相连的本体连接端口12。

灰尘分离/收集单元7驱动电风扇8以产生负压，以便从吸入到真空吸尘器1中的包含灰尘的空气中分离灰尘以及收集灰尘。

真空吸尘器本体2通过轮子6的旋转而移动，轮子为大直径的行走轮。

本体控制单元9具有多个预设操作模式。另外，响应于从管单元3输入的操作信号，本体控制单元9从多个操作模式中择一地选择操作模式来驱动电风扇8。每个操作模式都与从管单元3输入的操作信号相关联并且各操作模式被设定为使得输入到电风扇8的各值彼此不同。

电源插头14与电源线11的一个自由端相连。

管单元3不仅用于在真空吸尘器本体2内部引导因电风扇8的驱动而产生的负压，而且利用该负压来从待清洁表面(本文中也被称为清洁表面)抽吸含有灰尘的空气到真空吸尘器本体2中。

管单元3包括：与真空吸尘器本体2的本体连接端口12可拆卸地相连的连接管19；与连接管19相通地相连的集尘软管(柔性软管)21；与集尘软管21相通地相连的手操作管22；与手操作管22相连的抓持件23；与抓持件23相连的操作(控制)单元24；与手操作管22以可拆卸方式相通地相连的延伸管25(管状结构)；以及与延伸管25以可拆卸方式相通地相连的吸口本体26。连接管19、集尘软管21、手操作管22、抓持件23、以及操作单元24构成了能一体地操作的真空吸尘器软管组件27。

连接管19的一个端部插到和配合到本体连接端口12中以成为可拆卸的。

集尘软管21具有柔性，并且形成为细长的实质上管状的形状。集尘软管21的一个端部被固定到连接管19的另一个端部。集尘软管21通过连接管19与真空吸尘器本体2的内部相通地相连。

手操作管22的一个端部与集尘软管21的另一端部相连。手操作管22通过连接管19和集尘软管21与真空吸尘器本体2的内部相通地相连。

真空吸尘器1的使用者在操作真空吸尘器1时抓持住抓持件23。抓持件23与集尘软管21一起连接到手操作管22的一个端部。

操作单元24具有开关组，所述开关组包括与各相应操作模式相对应的开关。更具体地，操作单元24具有用于停止电风扇8的操作的停止开关24a和用于启示电风扇8的操作的启动开关24b。启动开关24b可以被构造成单独地提供低功率开关、中功率开关、以及高功率开关，虽然所有开关都没有示出。真空吸尘器1的使用者能通过操作操作单元24来择一地选择电风扇8的操作模式。

延伸管25被形成为可延伸的、可收缩的实质上管状的形状。延伸管25具有通过层叠多个管状体而形成的伸缩结构。延伸管25的一个端部以可移除地配合的方式插入到手操作管22的另一个端部中。延伸管25通过连接管19、手操作管22和集尘软管21与真空吸尘器本体2的内部相通地相连。

吸口本体26具有以可移除地配合的方式被插入到延伸管25另一端部的连接管28。而且，吸口本体26被构造成在清洁表面上例如木地板和地毯表面上自由行走。而且，吸口本体26具有吸口30，该吸口30形成在吸口本体底表面上并在行走状态下面对清洁表面。

还另外，吸口本体26具有由吸口本体26可枢转地支撑并设在吸口30中的旋转清洁体31以及用于旋转和驱动旋转清洁体31的电机32。吸口本体26通过延伸管25、手操作管22和集尘软管21与真空吸尘器本体2的内部相通地相连。

当操作启动开关24b时，电风扇8被驱动以产生负压(抽吸负压)，其作用在真空吸尘器本体2内部。该负压从本体连接端口12通过集尘软管21、手操作管22和延伸管25作用在吸口本体26的吸口30上。通过作用在吸口30上的负压，真空吸尘器1通过吸口30将清洁表面上的灰尘与空气一起抽吸，以清洁待清洁表面。抽到吸口30中的包含灰尘的空气通过设在真空吸尘器本体2中的灰尘分离/收集单元7被分离为空气和灰尘。分离出的灰尘被收集在灰尘分离/收集单元7中。同时，分离的空气穿过灰尘分离/收集单元7被抽入电风扇8，然后从真空吸尘器本体2被排出。

图2是示出根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件27的手操作管22和抓持件23的平面图，图3是图2的侧视图。

如图2和图3所示，根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件27的手操作管22在其中央部分被向下弯，在侧视图中像弯肘形状(图3))。手操作管22包括：以可移除的方式配合到作为管状结构的延伸管25中的第一直管段35；与作为柔性软管的集尘软管21相通地相连的第二直管段36；以及将第一直管段35和第二直管段36相通地相连的弯管段37。第一直管段35的纵向中心线C1与第二直管段36的纵向中心线C2在形成于手操作管22中央部分附近处的弯管段37中相交。

第一直管段35为具有与延伸管25的纵向实质上一致的纵向中心线(轴线)C1的管状件。

第二直管段36包括固定到集成软管21的一个端部(即，在本实施例中集成软管21的另一端部)的管状旋转件38，和可枢转地支撑旋转管38的手操作管22的外罩(管状件)39。旋转管38为固定到集尘软管21的管件和可枢转地支撑集尘软管21的接头。

弯管段37是连接第一直管段35和第二直管段36以使它们彼此相通的肘状件。

同时，抓持件23是与手操作管22一体地形成的手柄件。抓持件23包括：与从作为基端的弯管段37开始的第二直管段36并排相连并在平行于第一直管段35的纵向中心线C1的方向上实质上延伸的第一抓持段41；从第一抓持段41弯曲并在与第一直管段35的纵向中心线C1大体呈直角相交的方向上延伸的第二抓持段42；与第一抓持段41和第二抓持段42一起形成三角形的软管保护部43；以及形成在第一抓持段41的基端部中的凹部44。第一抓持段41和第二抓持段42为杆状件，每个都具有足够真空吸尘器1的使用者抓持的厚度和长度尺寸。

第一抓持段41形成为在侧视图中其抓持尺寸从基端部朝第一抓持段41和第二抓持段42之间接合部逐渐变小。

第二抓持段42在侧视图中在第一直管段35的方向上稍向前弯曲。

凹部44形成于第一抓持段41的基端部的下表面上，从而当使用者用手抓持第一抓持单元41时，除拇指外四个手指被插入到由第一抓持段41、第二抓持段42以及软管防护段43所形成的三角形空间中，食指与凹部44配合。另外，凹部44在侧视图中形成为凹进的弧形，从而允许使用者以容易的方式移动食指以便抓住凹部44。

操作单元24布置在第一抓持段41的基端部的外表面上。当使用者在用食指抓住凹部44的情况下抓持第一抓持段41时，拇指的指尖正好定位在操作单元24上并容易按压操作单元。这样，开关组能布置在第一抓持段41上从而任何使用者都能容易地在用食指抓住凹部44的状态下来操作开关。

要注意的是，通过考虑使用者在用食指抓住凹部44的情况下来抓持第一抓持段41时拇指的可移动范围，停止开关24a或启动开关24b可以正确布置在操作单元24中。

图4是示出根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件的手操作管和抓持件的纵剖视图。图5是示出根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件的旋转管和触点组的透视图。

除了图2和3以外还如图4和5所示，根据本发明实施例的真空吸尘器软管组件27的集尘软管21具有多个导线46a，46b，46c，46d，从而在软管21的两个端部之间产生导电状态。

同时，手操作管22具有：包括多个电极环47a，47b，47c，47d的电极环组47，各电极环绕旋转管38的外周表面缠绕并分别电连接到软管部导线46a，46b，46c，46d，每个都沿旋转管38的中心线(即在第二直管段36的纵向中心线C2的方向上)隔开和布置；外罩件39，其罩住电极环组47并绕中心线(即在第二直管段36的纵向中心线C2的方向上)可枢转地支撑旋转管38；以及包括多个触点51a，51b，51c，51d，51e的触点组51，各触点使路由通过手操作管22或操作单元24的穿通导线49a，49b，49c，49d和电极环47a，47b，47c，47d相连。

旋转管38包括：固定到集尘软管21的另一端部的软管固定部53；具有电极环组47的滑动接触部54；形成为将滑动接触部54夹在其间的轴颈部55和56，如在旋转管38的中心线方向所看到的；夹置在轴颈部55和滑动接触部54之间的环形密封橡胶58；以及夹置在密封橡胶58和滑动接触部54之间的锁定槽59。

滑动部61由包括格子形式的肋、槽和槽口的组合结构构成，以正确保持住电极环47a，47b，47c，47d，和软管部导线46a，46b，46c，46d。

外罩部39(更具体地，第二直管段36)包括：罩住旋转管38的具有电极环组47的滑动接触部54的孔部36a；可枢转地支撑旋转管38的径向轴承62和63；在从旋转管38的周向上看时以彼此相反相位来夹置锁定槽59的一对锁定件65和66；与锁定件65一体地形成的第一触点基座67；以及与锁定件66一体地形成的第二触点基座68。

径向轴承62和63可枢转地支撑旋转管38的轴颈部55和56以在旋转管38的中心线的方向上从两个端部夹置电极环组47。

第一触点基座67形成在第一抓持单元41的基端部上并固定到外部管状件(罩)39上。

第二触点基座68形成外罩件39的一部分并罩住与第一直管段35相连的延伸管25的锁定机构69。

穿通导线49a是用于传输显示信号的线。穿通导线49b是用于传输信号的公共接地线。穿通导线49c是用于向电机32供电的电源接地线。穿通导线49d是用于向电机32供电的电源线。

触点组51包括第一触点组71和第二触点组72，第一触点组71包括更靠近电极环组47的一个端部并从旋转管38的周向看时位于实质上相同相位的多个触点51a，51b，51c；第二触点组72包括更靠近电极环组47的另一端部并从旋转管38的周向看时位于第一触点组71的实质上相反相位的多个触点51d和51e。

触点51a，51b，51c，51d，51e按照与穿通导线49a电连接的显示信号触点(触点51a)、与操作单元24电连接的操作信号触点(触点51b)、与穿通导线49b和操作单元24的接地线电连接的公共信号接地触点(触点51c)、与穿通导线49c电连接的电源接地触点(触点51d)、以及与穿通导线49d电连接的电源触点(触点51e)的顺序从孔部36a的后侧布置。

触点51a与电极环47a电连接。触点51b与电极环47b电连接。触点51e与电极环47d电连接。触点51c和51电连接到共同的电极环47c。

触点51a包括类似倒U形板簧的触点板75和通过触点板75的弹性能量压靠电极环47a的突出触点76。还应该注意的是图5示出了与电极环组47隔开或分开的触点组51，且触点51a，51b，51c，51d，51e具有共同的结构。因而省略了其他触点51b，43，44和45的描述。

抓持件23、第一触点组71、以及第二触点组72布置在包括旋转管38的旋转中心线的实质上相同的平面上。第一触点组71在从旋转管38的圆周方向看时与抓持件23布置在实质上相同的相位。在从旋转管38的中心线的方向上看时第一触点组71比第二触点组72位于更远离抓持件23的位置。

而且，第一触点组71安装在第一触点基座67上，第二触点组72安装在第二触点基座68上。这样，手操作管22使第一触点基座67和第二触点基座68安装在外罩部39上，以防止旋转管38向下落，并且同时使触点组51和电极环组47电连接。

图6是示出根据本发明实施例的真空吸尘器的管单元的侧视图。

如图4和6所示，延伸管25连接到第一直管段35，且吸口本体26连接到延伸管25的下端。当第一抓持件41升起以使旋转管38朝下，且手操作管22的抓持高度H被合适地设定时，集尘软管21延伸成从手操作管22朝真空吸尘器本体2悬下。

因而，当第一抓持件41升起时，集尘软管21的重量(即当集尘软管21延伸成从手操作管22朝真空吸尘器本体2悬下时的重量)和在移动过程中的惯性力从旋转管38的轴颈部55和56被传递到手操作管22的径向轴承62和63。此力产生力偶M(在图6中由实线箭头M示出)，该力偶使旋转管38在轴颈部55和径向轴承62中向上移动，以及使旋转管38在轴颈部56和径向轴承63中向下移动。

这样，可以说，第一触点组71和第二触点组72布置成使得触点51a，51b，51e由从集尘软管21施加至旋转管38的力偶M分别被压靠着电极环47a，47b，47c。

而且，通常，孔部36a和手操作管22的旋转管38之间由于长时间使用产生间隙(空隙)，且该间隙在最靠近孔部分36a的开口处增加。更具体地，在手操作管22中，由于长时间使用，间隙在靠近孔部分36a的开口处在轴颈部56和径向轴承63处增加。

考虑到这一点，根据本发明的手操作管22具有一种结构，其使得第一触点组71布置在远离孔部分36a的开口的轴颈部55和径向轴承62一侧上且具有相对小的间隙，而第二触点组72布置在靠近孔部分36a的开口的轴颈部56和径向轴承63一侧上并具有相对较大的间隙。

这样，可以实现这样一种结构，其中，显示信号触点(触点51a)、操作信号触点(触点51b)、以及公共信号接地触点(触点51c)并不容易与电极环47a，47b，47c分开。显示信号触点(触点51a)和操作信号触点(触点51b)的这种分开可能会导致错误显示和错误操作输入，这给真空吸尘器使用者不舒服的感觉。但是，根据本发明的手操作管22能防止这种不便情况的发生。

另外，可能要考虑到第二触点组72(即触点51d或51e)因第二触点组72的相对较大的间隙(空隙)而趋于与电极环47c和47d分开。即使由于这种分开导致电源的瞬间脱连以及驱动清洁体31的电机32的输出暂时减小，由于集尘软管21的重量，能保证触点51d和51e与电极环47c之间的电连接的快速恢复，从而引起电机32输出的恢复。

根据这样构造的真空吸尘器1和根据本实施例的真空吸尘器软管组件27，由集尘软管21的重量施加的力能被有效地利用来将电极环47a，47b，47c，47d压靠着触点51a，51b，51c，51d，51e，从而防止相互之间的传导失效。

另外，对于根据本实施例的真空吸尘器1和真空吸尘器软管组件27，包括显示信号触点(触点51a)和操作信号触点(触点51b)的第一触点组71能布置在即使长时间使用后间隙或空隙也相对难以形成的部分处(手操作管22的孔部分36a的后侧和插入到孔部分36a中的旋转管38的前端侧上)，从而防止长时间使用后传导失效，该失效可能会导致出现错误显示和错误操作输入。

另外，对于根据本实施例的真空吸尘器1和真空吸尘器软管组件27，包括电源触点(触点51e)的第二触点组72能布置在长时间使用后间隙或空隙相对难以形成的部分处(在手操作管22的孔部分36a的开口侧上和插入到孔部分36a中的旋转管38的根侧)，因此，与其中所有触点组51都设在即使长时间使用后相对小的间隙的部分中(手操作管22的孔部分36a的后侧上和插入到孔部分36a的旋转管38的前端侧上)的结构相比，本发明结构中手操作管22和旋转管38能做得比较小。

另外，对于根据本实施例的真空吸尘器1和真空吸尘器软管组件27，包括电源触点(触点51e)的第二触点组72能布置在长时间使用后间隙可能变大的部分处(在手操作管22的孔部分36a的开口侧上和插入到孔部分36a中的旋转管38的根侧)，因此，在管单元3的正常使用过程中(例如吸口本体26在清洁表面上来回移动)，集尘软管21的重量能防止传导失效例如电源关断。即使第二触点组72与电极环组47分开导致传导失效，而且，即使旋转清洁体31的旋转力暂时减小，真空吸尘器1和真空吸尘器软管27也能利用集尘软管21的重量从而确保传导的迅速恢复以及旋转清洁体的旋转力的恢复。

因此，如上所述，根据本发明实施例的真空吸尘器1和真空吸尘器软管组件27具有防止集尘软管21扭绞的旋转管38，且能够防止在长时间使用后发生传导失效。

还要注意的是，本发明并不限于所述实施例，且在不偏离本发明后附权利要求的范围下可以做出各种变化和修改。

Claims (8)

1.一种真空吸尘器软管组件，包括

柔性软管；

与柔性软管相通地相连的手操作管；

与手操作管相连的抓持件；以及

安装到手操作管上的操作单元，其中

柔性软管具有在柔性软管两端之间进行导电连接的多个导线，

手操作管包括：设在柔性软管一个端侧的圆柱形旋转管段；包括沿旋转管段的中心线布置的多个电极环的电极环组，所述各电极环绕旋转管段的外周表面缠绕并与每个导线电连接；罩住电极环组并绕旋转管段中心线可枢转地支撑旋转管段的外罩件；以及包括穿过手操作管路由的导线或多个触点的触点组，每个触点电连接操作单元和电极环，而且

触点组包括第一触点组和第二触点组，第一触点组包括更靠近电极环组的一个端部定位并在从旋转管段的圆周方向看时以实质上相同相位布置的多个触点，第二触点组包括更靠近电极环组的另一端部布置并在旋转管段的圆周方向看时与第一触点组以实质上相反相位布置的多个触点，

第一触点组和第二触点组被布置成使得各触点通过由柔性软管施加到旋转管段的力偶来压靠着相应的电极环。

2.如权利要求1所述的真空吸尘器软管组件，其特征在于，由柔性软管施加到旋转管段的力偶是当抓持件升起时由柔性软管的重量产生的力偶。

3.如权利要求1或2所述的真空吸尘器软管组件，其特征在于，抓持件、第一触点组、以及第二触点组布置在实质上同一表面上，第一触点组在从旋转管段的圆周方向看时与抓持件布置在实质上相同相位上，当从旋转管段中心线方向看时，第一触点组比第二触点组更远离抓持件。

4.如权利要求1或2所述的真空吸尘器软管组件，其特征在于，第一触点组具有与操作单元电连接的操作信号触点，第二触点组具有与穿过手操作管路由的导线电连接的电源触点。

5.如权利要求1或2所述的真空吸尘器软管组件，其特征在于，第一触点组具有与比电连接到操作信号触点的电极环更靠近电极环组一个端部的另一电极环电连接的显示信号触点。

6.如权利要求1或2所述的真空吸尘器软管组件，其特征在于，第一触点组和第二触点组的每个都具有与相同电极环电连接的接地电极。

7.如权利要求1或2所述的真空吸尘器软管组件，其特征在于，旋转管段具有锁定槽，手操作管具有一对锁定件，所述锁定件在从旋转管段的圆周方向看时以彼此相反的相位夹置锁定槽。

8.一种真空吸尘器，包括

真空吸尘器本体；

设在真空吸尘器本体内的电风扇；

根据权利要求1或2所述的真空吸尘器软管组件，其与电风扇相通地相连；以及

与真空吸尘器软管组件的前端相连的抽吸单元。

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