CN102331165A - 可精确控温的热风循环烘箱 - Google Patents
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Abstract
一种可精确控温的热风循环烘箱,包括烘箱体,烘箱体内设有热水进水管和热水回水管,热水进水管和热水回水管与热水容器连通,蒸汽管进入到热水容器底部,热水容器上还设有进水管道。烘箱体内设置烘箱温度传感器,烘箱温度传感器、蒸汽管上的电磁阀的控制线与温控仪连接,构成温控系统。本发明提供的可精确控温的热风循环烘箱,将原蒸气直接加热方式改装为热水循环加热升温,增设热水循环系统,实现温度自动控制,使其烘箱内温度平稳升温,温度控制精度可达±1℃。
Description
技术领域
本发明涉及一种热风循环烘箱,具体涉及一种采用水为热源,可精确控温的热风循环烘箱。
背景技术
在一些化工产品生产过程中,经常采用热风循环烘箱,这种烘箱是利用蒸气作为热能源,由蒸气散热器产生热能,利用风机进行对流换热,对物料进行热能传递,并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气,干燥时箱内能保持适当的相对温度和湿度,其最大特点是大部分热风在箱内循环,增强传质与传热,节约能源。但在使用过程中,由于采用蒸汽控制加热,温度波动较大,一般情况在±5℃,但在生产如二苯甲酮类紫外线吸收剂等产品时,对温度控制要求极高,偏差不能超过±2℃。蒸汽控制加热升温快,不易掌握控制,操作难度较大,极易使物料烘熔,导致产品不合格,不能有效保证产品质量,对于生产制造存在较大风险。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能够精确控制箱内温度的热风循环烘箱。
本发明的目的是这样实现的:一种可精确控温的热风循环烘箱,包括烘箱体,烘箱体内设有热水进水管和热水回水管,热水进水管和热水回水管与热水容器连通,蒸汽管进入到热水容器底部,热水容器上还设有进水管道。
烘箱体内设置烘箱温度传感器,烘箱温度传感器、蒸汽管上的电磁阀的控制线与温控仪连接,构成温控系统。
进水管道上安装有袋式过滤器。
本发明提供的可精确控温的热风循环烘箱,将原蒸气直接加热方式改装为热水循环加热升温,增设热水循环系统,实现温度自动控制,使其烘箱内温度平稳升温,温度控制精度可达±1℃。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明热水容器部分结构示意图。
图2是本发明烘箱部分结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种可精确控温的热风循环烘箱,包括烘箱体1,烘箱体1内设有热水进水管2和热水回水管3,热水进水管2和热水回水管3与热水容器4连通,蒸汽管5伸入到热水容器4底部,热水容器4顶部设有补给水管道6。烘箱体1内设置烘箱温度传感器7,通过烘箱温度传感器7、蒸汽管5上的电磁阀与温控仪连接,构成温控系统。 进水管道6上安装有袋式过滤器8。
本发明工作原理如下:蒸汽从蒸汽管5进入到热水容器4的底部,从均布在蒸汽管5上的气孔排出,使热水容器4内的水升温,升温后的热水经热水管道泵及进水管2进入到烘箱体1内通过散热片散热提供烘箱热源,再通过热水回水管3回到热水容器4中,如此循环。热水容器4中水位不够时,通过进水管道6进行补水。烘箱体1内的烘箱温度传感器7检测烘箱内的温度,得到的温度信号进入到温控仪中,通过温控仪控制蒸汽管5上的电磁阀的开闭,以控制进入热水容器4中蒸汽量,从而达到控制水温的目的。袋式过滤器8可过滤进入到热水容器4的水中的杂质。
Claims (3)
1.一种可精确控温的热风循环烘箱,包括烘箱体(1),其特征在于:烘箱体(1)内设有热水进水管(2)和热水回水管(3),热水进水管(2)和热水回水管(3)与热水容器(4)连通,蒸汽管(5)进入到热水容器(4)底部,热水容器(4)上还设有进水管道(6)。
2.根据权利要求1所述的可精确控温的热风循环烘箱,其特征在于:烘箱体(1)内设置烘箱温度传感器(7),烘箱温度传感器(7)、蒸汽管(5)上的电磁阀的控制线与温控仪连接,构成温控系统。
3.根据权利要求1所述的可精确控温的热风循环烘箱,其特征在于:进水管道(6)上安装有袋式过滤器(8)。
Priority Applications (1)
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CN201110232542A CN102331165A (zh) | 2011-08-15 | 2011-08-15 | 可精确控温的热风循环烘箱 |
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Publications (1)
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CN102331165A true CN102331165A (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=45483046
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CN (1) | CN102331165A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105511521A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-04-20 | 山东皓宇橡胶有限公司 | 新型烘胶房 |
CN106283231A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 宁波大发化纤有限公司 | 一种皮芯复合低熔点纤维的定型方法 |
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2011
- 2011-08-15 CN CN201110232542A patent/CN102331165A/zh active Pending
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CN105511521A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-04-20 | 山东皓宇橡胶有限公司 | 新型烘胶房 |
CN105511521B (zh) * | 2014-09-24 | 2018-08-07 | 山东皓宇橡胶有限公司 | 新型烘胶房 |
CN106283231A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 宁波大发化纤有限公司 | 一种皮芯复合低熔点纤维的定型方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120125 |