CN102329926A - 一种聚合物淬火介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚合物淬火介质，其组成原料的重量百分比为：聚乙烯醇0.5-0.8%、防腐剂0.8-1.2%、缓蚀剂0.8-1.2%、消泡剂适量、余量为水。本发明淬火介质，其克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，这种淬火介质在高、低温区冷却能力低，在中温区冷却能力高，有良好的冷却特性，且不腐蚀工件。

Description

一种聚合物淬火介质

技术领域

本发明涉及金属淬火处理剂领域，具体涉及一种聚合物淬火介质。

背景技术

在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区(500～600℃左右)，水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区(300～100℃)，水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等)，均会显著降低其冷却能力。

盐水和碱水作为淬火介质，在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力，其缺点是介质的腐蚀性大，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。

油性淬火剂虽然在高温区冷却速度得到提高，淬火时易产生烟尘、煤灰和残杂物，污染环境。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种聚合物淬火介质，其克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，且不腐蚀工件。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种聚合物淬火介质，其特征在于：其组成原料的重量百分比为：

所述的聚合物淬火介质，其特征在于：其组成原料的重量百分比为：

所述的防腐剂为苯甲酸钠，所述的缓蚀剂为亚硝酸钠，所述的消泡剂为二甲基硅油。

制备时将配方原料溶解于水中，混合均匀即可。

本发明的有益效果：

本发明的聚合物淬火介质，其冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却加快，当达到低温时，聚乙烯醇凝胶膜复又形成，工件冷却速度又下降，所以这种溶液在高、低温区冷却能力低，在中温区冷却能力高，有良好的冷却特性。

具体实施方式

一种聚合物淬火介质，其组成原料的重量百分比为：

将上述原料混合搅拌均匀，在25-50℃之间使用即可。

实验数据

本发明的淬火介质的性质检测数据见表1

表1

本发明的淬火剂与纯水作为淬火剂的技术效果见下表2。

表2

	淬火硬度/HRC	使用温度/℃
			纯水	50	≤40
PVA淬火介质	52	25-50℃

Claims (3)

1.一种聚合物淬火介质，其特征在于：其组成原料的重量百分比为： 

聚乙烯醇   0.5-0.8%

防腐剂     0.8-1.2%

缓蚀剂     0.8-1.2%

消泡剂     适量

余量为水。

2.根据权利要求1所述的聚合物淬火介质，其特征在于：其组成原料的重量百分比为：

聚乙烯醇   0.5-0.8%

防腐剂     1.0%

缓蚀剂     1.0%

消泡剂     适量

余量为水。

3.根据权利要求1所述的聚合物淬火介质，其特征在于：所述的防腐剂为苯甲酸钠，所述的缓蚀剂为亚硝酸钠, 所述的消泡剂为二甲基硅油。