CN102325599B - 齿结构 - Google Patents

Abstract

一种用于矿物破碎机的齿结构，该齿结构包括：被壳体覆盖的齿形支撑主体，破碎尖端形成物被安装在壳体上，以界定齿结构的外部形状；支撑主体具有前面、相对的后面以及在前面和后面之间延伸的一对相对的侧面；壳体主要由界定前壁、相对的侧壁以及顶壁的覆盖物形成物组成，前壁、相对的侧壁以及顶壁覆盖支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面并且坐落成与支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触；破碎尖端形成物包括镐形成物和顶部形成物，镐形成物呈现出这样的后表面，即该后表面与覆盖物的前壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的前壁上，从而从覆盖物的前壁向前突出，顶部形成物向镐形成物的后方延伸，并且呈现出与覆盖物的顶壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的顶壁上的下表面。

Description

齿结构

技术领域

本发明涉及齿结构。本发明特别地但不排他地涉及用于矿物破碎机(mineral breaker)的齿结构。

本发明还涉及构建用于矿物破碎机的鼓组件的方法以及涉及鼓组件本身。

本发明主要地但不排他地涉及在欧洲专利0167178中公开的类型的矿物破碎机。

背景技术

在使用这种类型的矿物破碎机时，通过握紧块并且施加拉力以通过突然折断动作(snapping action)来引起块破碎，由此使块状物破碎。

在使用这种类型的矿物破碎机时，每个齿被反复地暴露于巨大的破碎力下，该破碎力在一方面被施加在齿的前部上，然后在另一方面被施加在齿的后部上。

为了使每个齿能够承受破碎力而不存在突然折断，所期望的是，将每个齿构建成具有由韧性金属形成的芯并且该芯被耐磨材料的齿壳体覆盖，齿壳体本身可以是相对脆性的。为了能够破碎特别硬的矿物，例如花岗岩，能够从驱动轴传输相当大的力是必需的。

这些巨大的力进而加剧齿芯或角状物上的齿壳体的固定，并且还要求芯或角状物结构坚固至足以传输所需要的相当大的力。

国际专利申请WO2005/046875描述了用于矿物破碎机的齿结构，该齿结构包括被壳体覆盖的齿形支撑芯或角状物形成物，壳体界定齿结构的大体上的外部形状，壳体主要由多个覆盖物组成，多个覆盖物通过焊接被固定地固定于彼此和/或固定于支撑主体，破碎尖端构件被固定在该壳体的向前面上以界定齿结构。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供例如用于矿物破碎机的齿结构，该齿结构包括壳体和破碎尖端形成物，壳体用于齿形支撑主体并且可安装在齿形支撑主体上，破碎尖端形成物可安装在壳体上，破碎尖端形成物和壳体共同地界定齿结构的大体上的外部形状；支撑主体具有前面、相对的后面、顶面以及在前面和后面之间延伸的一对相对的侧面；壳体包括界定前壁、相对的侧壁以及顶壁的覆盖物形成物，前壁、相对的侧壁以及顶壁覆盖支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面并且被构型成在使用中坐落成与支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触；破碎尖端形成物包括镐形成物和顶部形成物，镐形成物呈现出这样的后表面，即该镐形成物的后表面被构型成在使用中坐落成与覆盖物的前壁面对面地接触，从而从覆盖物的前壁向前突出，顶部形成物向镐形成物的后方延伸，并且呈现出被构型成在使用中坐落成与覆盖物的顶壁面对面地接触的下表面。

为了组装齿结构，覆盖物形成物的前壁、相对的侧壁以及顶壁被安装在相应的下层的支撑主体的面上，并且优选被固定地固定于和例如焊接于相应的下层的支撑主体的面。破碎尖端形成物的各部分的各自的后表面和下表面被安装在覆盖物形成物的向前壁和顶壁的各自的外表面上，并且优选被固定地固定于和例如焊接于覆盖物形成物的向前壁和顶壁的各自的外表面。整个组件共同地界定完整的齿结构。

与许多现有技术系统形成对比，根据本发明的破碎尖端形成物不是简单的例如圆锥形的镐状物，而是优选地在覆盖物的顶面上延伸至少大部分，包括覆盖物的顶面的长度和/或宽度的至少较大部分以及例如基本上全部。破碎尖端形成物包括镐形成物以及这样的向后延伸的顶部形成物。这意味着仅需要在破碎尖端形成物上使用最高级的且最耐磨的材料，因此这在前面上以及沿着被组装的齿的暴露的顶表面都提供了机械保护。

在通常的使用中，破碎尖端形成物和覆盖物二者是可消耗的磨损部件。尖端形成物，包括齿的面向前的镐状物和顶表面，经受最严重的磨损状况。这种设计可以提供这两个位置所必需的较高等级的材料的更经济的使用。

破碎尖端形成物的镐形成物和向后延伸的顶部形成物可以作为整体单块物例如作为整体铸件而一体地形成。可选择地，例如为了适应在破碎尖端形成物的两个部分处的不同的防磨状况，破碎尖端形成物可以包括例如由不同的材料独立地形成的并且接合在一起的镐形成物和向后延伸的顶部形成物。在这种情况下，破碎尖端形成物优选作为两件结构而形成，其中镐形成物和延伸的顶部形成物中的每个都作为整体单块物例如整体铸件而一体地形成。

因此，被特别地选择的较高等级的防磨材料可用于两个经受最严重的磨损状况的位置。可选择的材料可用于壳体。通常地，壳体覆盖物的寿命可以是两至三个尖端。

破碎尖端形成物的向后延伸部的另外的优点是，在尖端和覆盖物之间呈现相当大的表面区域，提供了相当大的用于将两个部件焊接在一起的区域，并且改进了所得到的被组装的齿形成物的结构整体性。

在一个可能的实施方案中，壳体覆盖物形成物包括多个覆盖物元件，该覆盖物元件包括至少独立的前部覆盖物和顶部覆盖物以及成对的侧部覆盖物，该独立的前部覆盖物和顶部覆盖物以及成对的侧部覆盖物例如通过焊接可固定地固定于彼此和/或可固定地固定于支撑主体，以界定用于单件齿结构的壳体覆盖物或帽的所述前壁、相对的侧壁和顶壁。

在可选择的优选的实施方案中，壳体包括覆盖物形成物，覆盖物形成物作为单一的一体式形成物且例如作为单件铸件而一体地包括用于单件齿结构的壳体覆盖物或帽的至少所述前壁、相对的侧壁以及顶壁。

优选地，侧壁和前壁中的每个都具有形成于其中的至少一个孔，以在壳体在支撑主体上就位时暴露下层的支撑主体的对应的面。这使孔的壁能够在所组装的结构中被焊接于暴露的下层的支撑主体的面。

在任何一种情况下，如上文所描述的破碎尖端形成物被安装在前壁和顶壁上并且例如被焊接于前壁和顶壁，使得镐形成物从前壁向前突出，并且顶部形成物在顶壁表面的至少较大部分且优选地基本上全部上向镐形成物的后方延伸。因此尖端形成物覆盖最严重的磨损区域。可选择地，另外地，另外的可消耗的防磨板可被提供以固定于覆盖物的其他暴露的表面。例如，后防磨板可被提供，以例如通过焊接而固定地安装于覆盖物的后部和/或支撑主体的后面。另外地或可选择地，向前防磨板可被提供，以例如通过焊接而固定地安装于覆盖物的前壁和/或支撑主体的向前面，以致前壁和/或向前面不被破碎尖端的镐形成物覆盖。

在通常的结构中，齿支撑主体或角状物的顶面可能具有弯曲的圆周轮廓。在现有技术的包括覆盖物的系统中，覆盖物的顶壁可能通常具有遵照角状物的弯曲的相同的弯曲形状。如果不能至少在内表面处实现这一点，那么可能使覆盖物在角状物的长度的一部分上不被机械地支撑。在实际中，两种弯曲的匹配可能难以实现。

在本发明的优选的实施方案中，特别是在适合于优选情况的实施方案中，其中在该优选情况下壳体包括例如作为单件铸件而一体地形成的覆盖物形成物，在这些实施方案中，覆盖物的在组装时位于最外部的顶表面(即，与支撑主体的顶面面对面地接合的表面相对的表面)包括多个平表面部分。这些平表面部分可便利地以彼此成角度地布置，从而大体上遵照支撑主体的顶面的弯曲。在优选的实施方案中，破碎尖端的顶部形成物的下表面互补性地设置有多个平面部分，其中该下表面在齿形成物被组装在支撑主体上时与覆盖物的顶壁的外表面面对面地接触并且被固定在覆盖物的顶壁的外表面上。

平坦的面利于两个表面的匹配。平坦的面还利于现有的覆盖物上的尖端的更换，例如因为它们使得更易于除去任何固定焊接处，以及因为覆盖物上的平坦的面更易于在实施更换尖端之前通过研磨等来清洁。

根据本发明的另一个方面，提供齿结构组件，该齿结构组件包括如上文描述的齿结构形成物，该齿结构形成物安装在如上文描述的支撑主体上。因此，在该更全面的方面，提供例如用于矿物破碎机的齿结构组件，该齿结构组件包括被壳体覆盖的齿形支撑主体，破碎尖端形成物被安装在壳体上；支撑主体具有前面、相对的后面、顶面以及在前面和后面之间延伸的一对相对的侧面；壳体包括界定前壁、相对的侧壁以及顶壁的覆盖物形成物，前壁、相对的侧壁以及顶壁覆盖支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面并且坐落成与支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触；破碎尖端形成物包括镐形成物和顶部形成物，镐形成物呈现出这样的后表面，该后表面与覆盖物的前壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的前壁上，从而从覆盖物的所述前壁向前突出，顶部形成物向镐形成物的后方延伸，并且呈现出与覆盖物的顶壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的顶壁上的下表面。

根据本发明的另一个方面，提供用于矿物破碎机的鼓结构，鼓结构包括适合于被安装在矿物破碎机的鼓的驱动轴上的多个有齿的环，每个环具有多个围绕其圆周间隔开的如上文所定义的齿结构组件。

便利地，对于每个齿环，每个齿结构的支撑主体被安装在共用环形凸起部上，以例如通过焊接被固定于驱动轴，并且进一步便利地，环形凸起部以及支撑主体作为单件锻件一体地形成。

附图说明

本发明的各个方面在下文参照附图来描述，在附图中：

图1是根据本发明的实施方案的鼓环的部分透视图；

图2和图3是用于图1的鼓环的根据本发明的覆盖物的分别来自前视图和后视图的透视图；

图4是装配有图2和图3的覆盖物的图1的鼓环的部分透视图；

图5是具有在合适位置的根据本发明的破碎尖端的图4的组件的部分透视图；

图6和图7分别以平面图和侧视图图示了根据本发明的破碎尖端。

具体实施方式

初始地参照图1，图示了具有环形凸起部11的鼓环10，多个齿支撑物或角状物12从环形凸起部11径向地突出。环10被图示为具有围绕其圆周间隔开的四个角状物12(角状物中的一个未示出)。设想，角状物12的数量可以大于或小于四个；通常地，角状物12的数量将在3至8的范围内。

角状物12具有小于环形凸起部11的轴向长度的轴向限度，并且相对于凸起部11的轴向端面14、16被居中地定位。因此，在角状物12的列的两侧，凸起部11界定环形的肩部20。

鼓环10包括通孔15，在使用中通孔15使环10能够套在驱动轴上。为了构建用于矿物破碎机的鼓组件，将多个鼓环10套在驱动轴(未示出)上，并且每个环10被固定地固定于轴从而随着轴可旋转。

优选地，每个环10通过键槽和/或焊接被固定于驱动轴。如果被焊接，那么通过将轴的在毗邻的环之间的部分暴露并且将环焊接于轴的暴露的部分来便利地实现焊接。

优选地，通过轴向地间隔开毗邻的环的相对的端面14、16并且使用焊接填充所产生的缝隙来界定轴的暴露的部分。

优选地，环10被由合适的金属整体地锻造，使得凸起部11和角状物12被一体地连接。

参照图2至图5来阐述完整的破碎机齿组件的构建的方法，其中具有前壁、侧壁和顶壁的一体式的整体覆盖物首先被附接于角状物12，然后将包括向前的镐延伸部和向后的顶部延伸部的一体式破碎机尖端附接于覆盖物的前面和顶面。这与优选的组装根据本发明的齿结构的方法一致。然而，应当理解，本发明的原理同样地适用于将尖端施用于这样的覆盖物，该覆盖物首先由多个分离的壁例如以国际公布WO2005/046875中所描述的方式在现场组装而成。

在所图示的实施方案中，角状物12首先被覆盖物60覆盖，覆盖物60优选由合适的金属铸成。覆盖物60具有前壁66、顶部65和一对相对的侧壁62、64。覆盖物60具有开放的后部67。覆盖物被作为单个铸件一体地形成。

覆盖物60界定具有面的内空间，这些面坐落成与角状物12的面32、33、34和51面对面地接触。匹配的锥形物被设置在覆盖物60和角状物12之间，以用于在轴线方向上更好的装配。该锥形物被构型成，其在顶面65的内表面在装配期间与角状物的顶部接触时将趋于收紧。

侧壁62、64包括将下层的角状物12的面33或34的一部分暴露的至少一个窗或孔68。孔68具有侧壁69，侧壁69通过焊接被固定于角状物12的暴露的面33或34。优选地，整个孔68在组装的状态下用焊接填充。

相似地，前壁66设置有将面32的一部分暴露的至少一个窗或孔75。孔75具有侧壁76，侧壁76通过焊接被固定于面32的暴露的部分。优选地，整个孔75在组装的状态下用焊接填充。

覆盖物60的后端面79通过在面79的内边缘和角状物12之间延伸的焊缝而固定于角状物12。在本实施方案中，后端面79与角状物12的后面31共面。这样的布置可以是优选的。然而，在其他情况下，设置这样一种布置可能更合适，按照该布置，后面31凹陷至低于后端面79或突出至超出后端面79。

因此，覆盖物60通过位于覆盖物60的前部、两侧和后部的焊接而被固定地固定于角状物12。

覆盖物60的顶壁65界定顶面部分，该顶面部分对应于角状物12的顶面51并且坐落在角状物12的顶面51上。然而，覆盖物60的由此被暴露的上部面并不直接地在形状上对应于角状物12的弯曲的顶面51，而是包括多个(在本实施方案中为三个)平表面65a至65c，多个平表面65a至65c彼此成角度，使得它们大体上遵照表面51的圆周弧(circumferentialarc)，但使得它们呈现出平坦的平面，以用于与尖端形成物(见图5)的对应的向后延伸部的互补的平坦的面面对面地接触。这样的构型使得覆盖物和尖端形成物之间的更容易匹配。

因此，当被如图4所示组装时，图2和图3的覆盖物被固定地安装在角状物12上，使得相应的侧壁62、侧壁64、前壁66和顶壁65的内面与角状物12的对应的壁34、33、32、51面对面接触地固定，并且通过穿过孔的焊接而固定于角状物12。覆盖物被固定地承载在角状物上，并且提供用于破碎尖端形成物的安装手段(见图5)。然而，覆盖物是可消耗的部件，该部件可以根据工业中已知的实践例如通过从所指出的部位除去焊接来去除。

在图5中图示了根据本发明的破碎尖端组件的向覆盖物所界定的外表面的附接。

如图示的，特别耐磨的材料的破碎尖端构件100作为一体式的整体例如作为单个铸件而制造成包括向前延伸的镐部分102和向后延伸的顶部分104。该形成物在图6和图7中被更详细地图示。

镐形成物102具有适合于与覆盖物60的向前面66面对面地配合的后面。顶部形成物104具有适合于与覆盖物65的顶面相似地面对面地配合的下面，并且因此包括与覆盖物60的三个表面65a、65b和65c的角度互补地成角度的三个平表面。

以上的布置产生破碎机齿，在该破碎机齿中提供了具有熟悉的结构的角状物12，角状物12被壁62、64、65、66所界定的整体壳状的齿帽包封。齿帽通过焊接被安装于角状物，以提供强度非常高的下层的壳状结构，下层的壳状结构被固定地固定于角状物12并且破碎尖端构件100可以被完全地固定在下层的壳状结构上。

在本实施方案中，如图3所示，覆盖物具有开放的后部67。在便利的布置中，覆盖物60的后端面79可以与角状物12的后面31共面。可选择地，后面可以凹陷至低于后面或突出至超出后面。然后覆盖物可以通过焊缝被固定于角状物12。这附带地固定了覆盖物，并且还提供了后防磨板80的可选择的安装，该后防磨板80覆盖角状物12的后面31以及覆盖物60的端面79。后板80由金属板形成，并且被定位成与后面31面对面地接触。其优选地通过合适的焊接被固定于覆盖物和角状物二者，其可以可选择地仅被固定于覆盖物并且覆盖物提供在角状物上的固定的安装。

可选择的向前防磨板被安装成与覆盖物60的向前面66面对面地接触，例如通过焊接。向前防磨板82由金属板形成，并且保护向前表面至不被向前延伸的部分102覆盖的程度。

防磨板80、82二者可以是被制造成具有合适的耐磨度的可消耗的部件。防磨板所经受的磨损状况不一定达到破碎尖端构件100的部分所经受的磨损状况的严重程度。可以根据此进行材料选择。

以上的布置产生破碎机齿，在该破碎机齿中提供了角状物12，角状物12通过覆盖物60的壁62、64、65、66与向前防磨板82和向后防磨板80的组合而被完全地包封，以界定壳状齿帽。这提供了被固定地固定于角状物12的强度非常高的结构。当被如此组装时，齿的前部分牢固地坐落为与角状物的前面成固定关系，并且因此对于在操作期间由于其被暴露于在齿的前部上的碰撞而导致的松动具有高度抵抗性。如被防磨板80界定的齿壳体的后部，在组装期间完全坐落在角状物的后面上并且被固定到适当位置中，独立于齿的前部。这使得后板80相似地对于在齿的后部上的碰撞所导致的松动具有抵抗性。因此，被制造的齿组件对于例如可能在使用中发生的由于反复交替地碰撞齿的前部和后部而导致的松动具有高度抵抗性。破碎机齿的结构提供强度非常高的破碎机齿，因为覆盖物向角状物的焊接有效地增加了角状物的强度。

当在使用中发生磨损时，部件可以简单地通过除去已磨损的部件并且插入新的部件来更换。通过除去有关的焊接可容易地实现除去已磨损的部件。特别地，最可能在磨损期间需要更换的部分，即破碎尖端形成物100，可以在其磨损时被除去。向前板82和后板80相似地是可更换的。如果必须的话，覆盖物60也可以被更换。

本发明显然地以提供这样的破碎尖端构件100为特征，该破碎尖端构件100包括向前突出的镐状物和向后突出的顶部分两者，其中向前突出的镐状物可以具有大体上常规的设计，向后突出的顶部分将覆盖物的顶部覆盖并且呈现出用于被组装的齿的向外的顶表面，这两个元件最优选地作为一体式的整体而形成以及作为在使用中经受最大的磨损的单个可更换部分而形成。破碎尖端构件100的特别优选的布置在图6和7中图示。

在本优选的布置中可以看到，尖端的轴线的角度与穿过其最向前的部分而划出的圆周弧相切，并且设置有部分平的向前面110。这意味着，碰撞载荷的大部分被指向尖端轴线的行中并且因此主要仅以剪切方式使固定尖端的焊接负重。这可以与现有技术中的完全圆锥形的结构形成对比，在现有技术中的完全圆锥形的结构中，尖端轴线角被创建成指向穿过该尖端而划出的圆形的外侧，提供在矿物上的更张开的攻角(angle of attack)，并且趋于引起在与较硬的材料接触时可能导致齿断裂的拉伸载荷。此外，上文描述的新的尖端的角度减少在径向上不平衡的载荷的量，这在使用期间可以增加轴承和轴的寿命。体现相同原理的优点可以通过这样的轴线来实现，该轴线在圆周弧的更径向向外或更径向向内的方向延伸，而该轴线仍能避免现有技术锥形结构的这种缺点，特别是当尖端的轴线近似于与穿过其最向前的部分而划出的圆周弧相切时，例如更径向向外或更径向向内地不多于20度。

在所图示的实施方案中，尖端形成物另外地通过施用两种等级114、115的表面硬化来防护。可选择地，可施用单个的均一的等级的表面硬化。

在所图示的实施方案中，尖端形成物被作为整体单块物一体地形成。可以设想可选择的结构。特别地，为了适应在向前突出的镐状物处和在向后突出的顶部分处的不同的磨损率，这些部件可以被独立地制造，例如制造成不同的材料级别，使尖端形成物作为两件结构形成。在镐状物和顶部分之间的可能的分割点由图6和图7上的线A-A表示出。在这样的可选择的实施方案中，镐状物和顶部分可以被独立地形成，例如作为分离的铸件，并且被焊接在一起。

尖端形成物的下表面105a、105b、105c与如上文描述的覆盖物的对应的平表面65a、65b、65c互补性地接合。沿边缘107在尖端形成物100和覆盖物之间形成焊接的接合处。在优选的布置中，形成物100的底面例如沿中线设置有凹陷部，以提供小的缝隙，该小的缝隙在通过除去焊接而除去磨损的尖端时，允许人沿着该缝隙来辅助除去。

这意味着，本发明的齿结构可以传输相对高的力，以使非常硬的矿物破碎，同时使突然折断的风险减小并且此外也使齿壳体或覆盖物工作松动的风险减小。

根据本发明的齿结构的强度还通过以下的事实来增强，即角状物是实心的，即不含有现有技术结构普遍所需要的通孔。

为了组装用于矿物破碎机的鼓结构，优选地设想，多个齿环10滑动至驱动轴上，并且沿着轴并且在所期望的相对于彼此的旋转位置处轴向地间隔开。将毗邻的环10间隔开界定了围绕轴周向地延伸的环形通道，其中通道的底部由轴的暴露的周向部分来界定，并且通道的相对的侧由毗邻的环凸起部11的相对的轴向端面14、16来界定。然后通过将端面14、16焊接于驱动轴的暴露的周向部分，优选地通过使用焊接填充所界定的通道，将毗邻的环10固定在合适的位置。

一旦环10已经被固定于驱动轴，破碎机齿于是便被原位地构建。

Claims (21)

1.一种用于矿物破碎机的齿结构，所述齿结构包括：壳体和破碎尖端形成物，所述壳体用于齿形支撑主体并且可安装在所述齿形支撑主体上，所述破碎尖端形成物可安装在所述壳体上，所述破碎尖端形成物和所述壳体共同地界定所述齿结构的外部形状；所述齿形支撑主体具有前面、相对的后面、顶面以及在所述前面和所述后面之间延伸的一对相对的侧面；所述壳体包括界定前壁、相对的侧壁以及顶壁的覆盖物形成物，所述前壁、所述相对的侧壁以及所述顶壁覆盖所述齿形支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面并且被构型成在使用中坐落成与所述齿形支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触；所述破碎尖端形成物包括镐形成物和向后延伸的顶部形成物，所述镐形成物呈现出一后表面，即所述镐形成物的后表面被构型成在使用中坐落成与所述覆盖物形成物的所述前壁面对面地接触，从而从所述覆盖物形成物的所述前壁向前突出，所述向后延伸的顶部形成物向所述镐形成物的后方延伸，并且呈现出被构型成在使用中坐落成与所述覆盖物形成物的所述顶壁面对面地接触的下表面，其中所述破碎尖端形成物的所述向后延伸的顶部形成物在所述覆盖物形成物的所述顶壁上延伸所述覆盖物形成物的所述顶壁的长度和宽度的全部，其中所述覆盖物形成物的所述顶壁的在组装时位于最外部的顶表面包括多个平表面部分，并且所述破碎尖端形成物的所述向后延伸的顶部形成物的与所述顶表面面对面地接触的下表面互补性地设置有多个平面部分。

2.根据权利要求1所述的齿结构，其中所述破碎尖端形成物包括一体地形成的镐形成物和向后延伸的顶部形成物。

3.根据权利要求2所述的齿结构，其中所述破碎尖端形成物作为整体铸件一体地形成。

4.根据权利要求1所述的齿结构，其中所述镐形成物和所述向后延伸的顶部形成物独立地形成并且接合在一起。

5.根据权利要求4所述的齿结构，其中所述镐形成物和所述向后延伸的顶部形成物中的每个作为整体铸件一体地形成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的齿结构，其中所述覆盖物形成物包括多个覆盖物元件，所述覆盖物元件包括至少独立的前部覆盖物和顶部覆盖物以及成对的侧部覆盖物，所述独立的前部覆盖物和顶部覆盖物以及所述成对的侧部覆盖物在使用中通过焊接可固定地固定于彼此和/或可固定地固定于所述齿形支撑主体，以界定用于单件齿结构的所述覆盖物形成物的所述前壁、相对的侧壁和顶壁。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的齿结构，其中所述覆盖物形成物作为单件铸件而一体地包括所述前壁、顶壁和相对的侧壁。

8.根据权利要求7所述的齿结构，其中所述侧壁和所述前壁中的每个都具有形成于其中的至少一个孔，以在安装于所述齿形支撑主体上时暴露下层的所述齿形支撑主体的对应的面。

9.根据权利要求7所述的齿结构，其中所述覆盖物形成物的所述侧壁的后端面通过焊接而被安装在所述齿形支撑主体的所述后面上并且可固定于所述齿形支撑主体的所述后面，并且其中另外地设置了后防磨板，以覆盖所述齿形支撑主体的所述后面以及所述覆盖物形成物的所述后端面。

10.根据权利要求8所述的齿结构，其中所述覆盖物形成物的所述侧壁的后端面通过焊接而被安装在所述齿形支撑主体的所述后面上并且可固定于所述齿形支撑主体的所述后面，并且其中另外地设置了后防磨板，以覆盖所述齿形支撑主体的所述后面以及所述覆盖物形成物的所述后端面。

11.根据权利要求1-5和8-10中任一项所述的齿结构，其中设置了向前防磨板，以安装至所述覆盖物形成物的所述前壁和/或所述齿形支撑主体的所述前面，以致所述前壁不被所述破碎尖端形成物的所述镐形成物覆盖。

12.根据权利要求1-5和8-10中任一项所述的齿结构，其中所述破碎尖端形成物安装在所述覆盖物形成物的所述顶壁和所述前壁上，并且通过焊接而被固定于所述覆盖物形成物的所述顶壁和所述前壁。

13.根据权利要求1-5和8-10中任一项所述的齿结构，所述镐形成物的尖端的轴线的角度与穿过其最向前的部分而划出的圆周弧相切，并且所述镐形成物设置有部分平的向前面。

14.一种齿结构组件，包括根据前述权利要求中任一项所述的齿结构，所述齿结构被安装在具有前面、相对的后面、顶面以及在所述前面和所述后面之间延伸的一对相对的侧面的所述齿形支撑主体上；所述壳体的前壁、相对的侧壁和顶壁覆盖所述齿形支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面，并且坐落成与所述齿形支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触。

15.根据权利要求14所述的齿结构组件，其中所述覆盖物形成物的所述壁通过焊接而被固定地固定于所述齿形支撑主体的相应的面。

16.根据权利要求14或权利要求15所述的齿结构组件，其中匹配锥形部在轴向方向上设置在所述覆盖物形成物和所述齿形支撑主体之间。

17.一种矿物破碎机，其包括根据权利要求1到13中任一项所述的齿结构或权利要求14到16中任一项所述的齿结构组件。

18.一种用于矿物破碎机的鼓结构，所述鼓结构包括可安装在驱动轴上的多个有齿的环，每个环具有多个围绕其圆周间隔开的根据权利要求14至16中任一项所述的齿结构组件。

19.根据权利要求18所述的鼓结构，其中对于每个齿环，每个齿结构的所述齿形支撑主体被安装在通过焊接而被固定于所述驱动轴的共用环形凸起部上。

20.根据权利要求19所述的鼓结构，其中对于每个齿环，所述环形凸起部和所述齿形支撑主体作为单件锻件一体地形成。

21.一种矿物破碎机，其包括根据权利要求18至20中任一项所述的鼓结构。