CN102320447A - 一种自动称量配方的流水线系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产自动化技术领域，具体涉及一种自动称量配方的流水线系统。该流水线系统包括一个输送带，输送带上方依次有用于称量配方中各组分的设备若干，每一个称量设备对应称量配方中的一种物料，传送带上有若干个容器，物料经过称量设备称量后掉入容器中，最终达到自动称量配方的目的。本发明所述自动称量配方的流水线系统不仅节省了称量配方时的人力，还可以避免有毒物料造成的不良环境影响，同时提升了称量过程中的准确性和稳定性，适合推广应用。

Description

一种自动称量配方的流水线系统

技术领域

本发明涉及生产自动化技术领域，具体涉及一种自动称量配方的流水线系统。 

背景技术

配方的称量一般是人工称量，每个成份都需人工称量一次，人工配料投资小，生产灵活，是生产中常采用的方式，但最大的问题是劳动强度高，往往工作环境或组分还严重影响人的健康，且人工称量准确性、可重复性不高，容易导致生产产品质量波动。 

发明内容

本发明的目的在于根据现有技术中存在的不足，提供一种称量准确，可重复性高，节省人力的自动称量配方的流水线系统。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现： 

一种自动称量配方的流水线系统，包括一个输送带，输送带上方依次有用于称量配方中各组分的设备若干，每一个称量设备对应称量配方中的一种物料，传送带上有若干个容器，物料经过称量设备称量后掉入容器中，物料汇聚到一起，得到配方。

作为一种优选方案，上述流水线系统中，所述输送带运转到下一个称量设备所用的时间与称量设备称量的时间相同。 

作为一种优选方案，上述流水线系统中，所述容器固定在输送带上，或暂时放在输送带上。 

作为一种优选方案，上述流水线系统中，所述容器在到达每一台称量设备时停顿，停顿的时间为各台称量设备计量出料完全的最长时间。 

作为一种优选方案，上述流水线系统中，当配方对物料添加有顺序要求时，则称量设备的摆放顺序与物料添加的先后顺序一致。 

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 

本发明所述自动称量配方的流水线系统不仅节省了称量配方时的人力，还可以避免有毒物料造成的不良环境影响，同时提升了称量过程中的准确性和稳定性，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明所述流水线系统结构示意图。 

具体实施方式

以下结合实施例来进一步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。 

实施例

排水PVC配方的称量，往往有铅盐稳定剂、石蜡、PE蜡、CPE、钛白粉、硬脂酸这些组份。自动称量机A对应装有铅盐稳定剂，自动称量机B对应装有石蜡，自动称量机C对应装有PE蜡，自动称量机D对应装有CPE，自动称量机E对应装有钛白粉，自动称量机F对应装有硬脂酸。配方自动称量开始时，自动称量机A将铅盐稳定剂计量输入第一个斗（即前文所述的容器），并准备输入第二个斗；传送带向前传送到B点时，自动称量机B将石蜡计量输入第一个斗，此时，自动称量机A将铅盐稳定剂计量输入第二个斗，按此顺序，各物料依次计量输入第一个斗中，按此循环，各斗依次装配完整整个组份物料，物料传递到端口后掉入到料桶中。 

Claims (5)

1.一种自动称量配方的流水线系统，其特征在于该流水线系统包括一个输送带，输送带上方依次有用于称量配方中各组分的若干称量设备，每一个称量设备对应称量配方中的一种物料，传送带上有若干个容器，物料经过称量设备称量后掉入容器中，物料汇聚到一起，得到配方。

2.根据权利要求1所述的自动称量配方的流水线系统，其特征在于所述输送带运转到下一个称量设备所用的时间与称量设备称量的时间相同。

3.根据权利要求1所述的自动称量配方的流水线系统，其特征在于所述容器固定在输送带上，或暂时放在输送带上。

4.根据权利要求1所述的自动称量配方的流水线系统，其特征在于所述容器在到达每一台称量设备时停顿，停顿的时间为各台称量设备计量出料完全的最长时间。

5.根据权利要求1所述的自动称量配方的流水线系统，其特征在于所述称量设备放置顺序与配方中物料混合的先后顺序一致。

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