CN102320393A

CN102320393A - 一种翻盖式包装容器盖的盖紧装置

Info

Publication number: CN102320393A
Application number: CN201110253630A
Authority: CN
Inventors: 陈炳宏; 冯新良; 谢伟芬
Original assignee: Zhejiang Sanrong Plastic & Rubber Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sanrong Plastic & Rubber Co Ltd
Priority date: 2011-08-31
Filing date: 2011-08-31
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2031-08-31
Also published as: CN102320393B

Abstract

本发明公开了一种翻盖式包装容器盖的盖紧装置，它包括机架、控制器、工作台驱动电机，所述机架上设有拖台，所述拖台上设有导轨，所述导轨上置有工作台，所述工作台可沿导轨移动；所述工作台驱动电机与工作台传动连接；所述工作台上设有一排以上沿导轨方向排列的若干个容器盖孔，所述容器盖孔的截面形状与容器盖下盖体的截面形状相匹配；所述拖台分翻盖区、压盖区和移盖区。本发明的翻盖式包装容器盖的盖紧装置根据包装容器盖的初始状态和最终状态设计了一系列的结构，它可提高包装容器盖生产的效率、降低生产成本。

Description

一种翻盖式包装容器盖的盖紧装置

技术领域

本发明涉及一种包装容器盖的盖紧装置，尤其是翻盖式化妆品包装容器盖的盖紧装置，属有化妆品包装技术领域。

背景技术

在众多化妆品包装容器中，尤其是塑胶类的化妆品包装容器中，比较多的采用了翻盖式包装容器盖。现有的翻盖式包装容器盖包括上盖体和下盖体，下盖体具有与包装容器口连接结构，其连接结构一般为与包装容器口设置的螺纹相匹配螺纹，在下盖体的轴向位置具有出液孔。上盖体与下盖体一侧具有链部，上盖体与下盖体通过链部相连。在上盖体与下盖体相邻的端面上具有扣紧结构，其扣紧结构通常有以下二中形式：一是下盖体上端部出液孔位置具有管状突起，管状突起的外壁设有扩张结构，上盖体的下端部也具有管状突起，管状突起的内壁设有扩张结构，在上盖体与下盖体盖紧时，下盖体上端的管状突起在上盖体的下端的管状突起中，并且为紧配合。二是下盖体上端部出液孔位置具有管状突起，管状突起的内壁设有扩张结构，上盖体的下端部设有外侧具有扩张结构的突起，在上盖体与下盖体盖紧时，上盖体的下端的突起在下盖体上端的管状突起中，并且为紧配合。从上述结构可以看出，翻盖式包装容器盖必须在上、下盖体之间施加一定的力，才能把上盖体与下盖体盖紧。

在包装容器盖的生产实际中，包装容器成型后，盖需要将上盖体与下盖体盖紧，现有上盖体与下盖体盖紧的工序基本都采用手工方式完成。不但生产效率低，还提高了生产成本。

发明内容

针对上述情况，本发明拟解决的问题是提供一种翻盖式包装容器盖的盖紧装置，以提高包装容器盖生产的效率、降低生产成本。

为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种翻盖式包装容器盖的盖紧装置，它包括机架、控制器、工作台驱动电机，所述机架上设有拖台，所述拖台上设有导轨，所述导轨上置有工作台，所述工作台可沿导轨移动；所述工作台驱动电机与工作台传动连接；所述工作台上设有一排以上沿导轨方向排列的若干个容器盖孔，所述容器盖孔的截面形状与容器盖下盖体的截面形状相匹配；所述拖台分翻盖区、压盖区和移盖区；

所述翻盖区设有与导轨平行的拨杆、驱动杆和翻盖驱动，所述拨杆在工作台的容器盖孔中放入容器盖时、所述容器盖的上盖体对应的位置；所述拨杆的二端分别设有驱动杆，所述拨杆的二端分别与驱动杆的一端固定；所述驱动杆还与翻盖驱动传动连接；

所述压盖区上方设有压盖机构，所述压盖机构包括压块和压盖驱动，所述压块与压盖驱动传动连接；所述压块上设有压头，所述述压块上的压头的数量和分布与工作台上容器盖孔的数量和分布相配合；

所述移盖区上方设有移盖机构，所述移盖机构包括吸盘架、移盖支架和移动驱动，所述吸盘架与移动驱动传动连接；所述吸盘架上设有吸盘，所述吸盘的数量和分布与工作上容器盖孔的数量和分布相配合；所述移动驱动固定在移盖支架上；所述吸盘架内设有缓气孔，所述缓气孔与吸盘连通，所述缓气孔上还接有气体控制结构。

所述控制器分别与工作台驱动电机、翻盖驱动、压盖驱动、气体控制结构信号连接。

所述驱动杆可转动固定在机架，所述驱动杆远离拨杆的一端与翻盖驱动传动连接。所述翻盖驱动是汽缸或电机。所述压盖驱动也是汽缸或电机。

所述气体控制结构是真空发生器或控制阀，所述真空发生器或控制阀还与控制器信号连接。

作为优选方案，本发明的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，所述移盖支架可移动固定或可转动固定在机架上。

采用上述方案，本发明的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，由于拖台上设有导轨，导轨上置有工作台，工作台可沿导轨移动。工作台上设有一排以上沿导轨方向排列的若干个容器盖孔，这样可在工作台的容器盖孔内放入容器盖，如工作台上有二排容器盖孔，容器盖的上盖分别朝工作台二侧方向，在翻盖区中，拨杆在容器盖的上盖的下方，然后在翻盖驱动和驱动杆的带动下，拨杆沿弧形移动，拨动上盖翻转，完成了翻盖动作。工作台接着移动到压盖区位置，通过压块上的压头将上盖扣紧。工作台接着移动到移盖区位置，吸盘架下移紧压容器盖的上盖的顶部，吸盘依靠闭真空发生器产生的负压或自身变形产生的负压，吸住上盖的顶部，上移吸盘架，将容器盖从工作台的容器盖孔内取出，通过移盖支架可移动固定或可转动或固定在机架上的结构，移动块支架移动或转动，然后关闭真空发生器或打开控制阀控制阀，消除吸盘中的负压，容器盖掉落到放置容器盖的器具中，或放置在下道加工流程的工作区域。这样完成了本发明的翻盖式包装容器盖的盖紧装置的工作步骤。在上述步骤中，由于控制器分别与工作台驱动电机、翻盖驱动、压盖驱动、气体控制结构信号连接，上述动作都是自动完成。因此，本发明的翻盖式包装容器盖的盖紧装置根据包装容器盖的初始状态和最终状态设计了一系列的结构，它可提高包装容器盖生产的效率、降低生产成本。

附图说明

图1是本发明翻盖式包装容器盖的盖紧装置的结构示意图；

图2是工作台的结构示意图；

图3是工作台移动到翻盖区时的结构示意图；

图4是图3另一方向的结构示意图。

图中：1-机架，2-拖台，3-导轨，4-工作台，5-控制器，6-工作台驱动电机，7-容器盖孔，8-容器盖，9-拨杆，10-驱动杆，11-翻盖驱动，12-压块，13-压盖驱动，14-压头，15-吸盘架，16-移盖支架，17-缓气孔，18-吸盘，19-移动驱动，20-真空发生器。

具体实施方式

如图所示，本发明的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，它包括机架1、控制器5、工作台驱动电机6。所述机架1上设有水平设置的拖台2，所述拖台2上设有导轨3，所述导轨3上置有工作台4，所述工作台4可沿导轨3移动。所述工作台驱动电机6与工作台4传动连接，这样可以通过工作台驱动电机6的转动使工作台4在导轨3上移动。由于这种传动方式在机械领域中较为常见，因此这里不再详细描述。

参见图2，本发明翻盖式包装容器盖的盖紧装置，所述工作台4上设有一排以上沿导轨3方向排列的若干个容器盖孔7，本实施的为二排，每排四个容器盖孔7。当然，根据实际情况容器盖孔7的排数和每排的数量可以更改。所述容器盖孔7的截面形状与容器盖8下盖体的截面形状相匹配，工作时，容器盖8放入个容器盖孔7中，容器盖的上盖分别朝工作台二侧方向（参见图3）。所述拖台2分翻盖区、压盖区和移盖区；

参见图3、图4，所述翻盖区设有与导轨3平行的拨杆9、驱动杆10和翻盖驱动11，所述拨杆9在工作台4的容器盖孔7中放入容器盖8时、所述容器盖8的上盖体对应的位置；所述拨杆9的二端分别设有驱动杆10，所述拨杆9的二端分别与驱动杆10的一端固定；所述驱动杆10还与翻盖驱动11传动连接。所述驱动杆10可转动固定在机架1，所述驱动杆10远离拨杆9的一端与翻盖驱动11传动连接。所述翻盖驱动11可以是汽缸或电机。

参见图1，所述压盖区上方设有压盖机构，所述压盖机构包括压块12和压盖驱动13，所述压块12与压盖驱动13传动连接；所述压块12上设有压头14，所述述压块12上的压头14的数量和分布与工作台4上容器盖孔7的数量和分布相配合。所述压盖驱动13是汽缸或电机。

所述移盖区上方设有移盖机构，所述移盖机构包括吸盘架15、移盖支架16和移动驱动19，所述吸盘架15与移动驱动19传动连接；所述吸盘架15上设有吸盘18，所述吸盘18的数量和分布与工作台4上容器盖孔7的数量和分布相配合；所述移动驱动19固定在移盖支架16上。所述吸盘架15内设有缓气孔17，所述缓气孔17与吸盘18连通，所述缓气孔17上还接有气体控制结构，所述气体控制结构可以是真空发生器20或控制阀。由于真空发生器20可以主动使吸盘18内产生负压，而采用控制阀是通过吸盘18的变形产生负压。因此从效果上来说，本发明推荐采用真空发生器20。真空发生器20的工作原理是利用喷管高速喷射压缩空气,在喷管出口形成射流,产生卷吸流动.在卷吸作用下,使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走,使吸附腔内的压力降至大气压以下,形成一定真空度。

当空发生器20关闭或控制阀打开，缓气孔17与环境的气压平衡，吸盘18内负压消失，吸在吸盘18上的容器盖8就会自动掉落。

作为改进，所述移盖支架16可移动固定固定在机架1上。当然也可以移盖支架16可转动固定在机架1上。上述的可移动固定或可转动固定的结构在机械领域较为常用，因此，这里不再展开。其可移动固定或可转动固定结构主要是为了吸在吸盘18上的容器盖8就会自动掉落到合适的位置。如掉落处有盛装容器盖8器皿。

所述控制器5分别与工作台驱动电机6、翻盖驱动11、压盖驱动13、体控制结构信号连接。所述控制器5可用单片机等，其相关的控制可采用自动控制方面的现有技术，为节约篇幅，这里不再详细描述。

Claims

1.一种翻盖式包装容器盖的盖紧装置，其特征在于它包括机架（1）、控制器（5）、工作台驱动电机（6），所述机架（1）上设有拖台（2），所述拖台（2）上设有导轨（3），所述导轨（3）上置有工作台（4），所述工作台（4）可沿导轨（3）移动；所述工作台驱动电机（6）与工作台（4）传动连接；所述工作台（4）上设有一排以上沿导轨（3）方向排列的若干个容器盖孔（7），所述容器盖孔（7）的截面形状与容器盖（8）下盖体的截面形状相匹配；所述拖台（2）分翻盖区、压盖区和移盖区；

所述翻盖区设有与导轨（3）平行的拨杆（9）、驱动杆（10）和翻盖驱动（11），所述拨杆（9）在工作台（4）的容器盖孔（7）中放入容器盖（8）时、所述容器盖（8）的上盖体对应的位置；所述拨杆（9）的二端分别设有驱动杆（10），所述拨杆（9）的二端分别与驱动杆（10）的一端固定；所述驱动杆（10）还与翻盖驱动（11）传动连接；

所述压盖区上方设有压盖机构，所述压盖机构包括压块（12）和压盖驱动（13），所述压块（12）与压盖驱动（13）传动连接；所述压块（12）上设有压头（14），所述述压块（12）上的压头（14）的数量和分布与工作台（4）上容器盖孔（7）的数量和分布相配合；

所述移盖区上方设有移盖机构，所述移盖机构包括吸盘架（15）、移盖支架（16）和移动驱动（19），所述吸盘架（15）与移动驱动（19）传动连接；所述吸盘架（15）上设有吸盘（18），所述吸盘（18）的数量和分布与工作台（4）上容器盖孔（7）的数量和分布相配合；所述移动驱动（19）固定在移盖支架（16）上；所述吸盘架（15）内设有缓气孔（17），所述缓气孔（17）与吸盘（18）连通，所述缓气孔（17）上还接有气体控制结构；

所述控制器（5）分别与工作台驱动电机（6）、翻盖驱动（11）、压盖驱动（13）、气体控制结构信号连接。

2.根据权利要求1所述的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，其特征在于所述驱动杆（10）可转动固定在机架（1），所述驱动杆（10）远离拨杆（9）的一端与翻盖驱动（11）传动连接。

3.根据权利要求2所述的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，其特征在于所述翻盖驱动（11）是汽缸或电机。

4.根据权利要求1所述的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，其特征在于所述压盖驱动（13）是汽缸或电机。

5.根据权利要求1所述的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，其特征在于所述气体控制结构是真空发生器（20），所述真空发生器（20）还与控制器（5）信号连接。

6.根据权利要求1所述的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，其特征在于所述气体控制结构是控制阀，所述控制阀还与控制器（5）信号连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的翻盖式包装容器盖的盖紧装置，其特征在于所述移盖支架（16）可移动固定或可转动固定在机架（1）上。