CN102319640A - 一种碟式分离机的机身 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种碟式分离机的机身。在所述的机身上部的空腔中与转鼓排渣口喷射的溢流渣液对应的机身的内侧壁上设有一圈凹槽。由于在机身上部空腔的内侧壁上与转鼓排渣口喷射的溢流渣液对应位置上设有一圈凹槽，从而改变了溢流渣液反射方向，降低了溢流渣液反射的速度，防止了溢流渣液对轴承、立轴的堵塞，减少了机械的维修次数，降低了零件的损坏率，提高了工作效率，具有结构简单、加工方便、安全系数高的优点。

Description

一种碟式分离机的机身

一、技术领域：

本发明涉及一种碟式分离机，具体涉及一种碟式分离机的机身。

二、背景技术：

碟式分离机是一种多功能、高效率的薄层分离机械，普遍应用于橡胶、制药、食品等行业。机身作为碟式分离机的重要部件，在整个离心机的生产制造过程中有着举足轻重的作用。在现有的碟式分离机中，机身一般由优质不锈钢铸造而成，其机身上部空腔的内侧壁主要采取圆筒状结构并与转鼓等部件相配合，这种内侧壁垂直的圆筒状的机身构造在生产实际中，由于从转鼓排渣口喷射出的高速溢流渣液因机身内侧壁大角度刚性阻挡反射，其溢流渣液飞溅渗入转鼓底部与机身空腔底部的间隙而流入转鼓下面的轴承、立轴等部件的位置，极易造成对轴承、立轴的堵塞，损伤轴承、立轴等部件，工人需要经常对机器进行拆装清洗，严重地影响正常的生产。而且在高速旋转的工况下，也存在很大安全隐患。

三.发明内容：

本发明的目的在于提供一种结构简单、工作持久、安全稳定的碟式分离机的机身。

为实现上述目的，本发明所述的一种碟式分离机的机身是：在所述的机身上部的空腔中与转鼓排渣口喷射的溢流渣液对应的机身的内侧壁上设有一圈凹槽。

由于采取了上述技术方案，在机身上部空腔的内侧壁上与转鼓排渣口喷射的溢流渣液对应位置上设有一圈凹槽，从而改变了溢流渣液反射方向，降低了溢流渣液反射的速度，防止了溢流渣液对轴承、立轴的堵塞，减少了机械的维修次数，降低了零件的损坏率，提高了工作效率，具有结构简单、工作持久、安全稳定的优点。

四、附图说明：

图1是本发明所述的一种碟式分离机的机身结构示意图。

五、具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

由图1可见，本发明所述的一种碟式分离机的机身是：在所述的机身1上部的空腔中与转鼓2排渣口喷射的溢流渣液对应的机身1的内侧壁上设有一圈凹槽3，机身1上部内侧壁上的凹槽3的位置恰好是转鼓2从排渣口喷射的溢流渣液喷射到的机身1上部内侧壁的位置。碟式分离机工作时，由转鼓2排渣口喷射的溢流渣液在机身1内侧壁的凹槽3中改变了反射流的方向而直接进入机身1空腔的底部，由于机身1上部的空腔中的转鼓2是高速旋转，转鼓2排渣口喷射的溢流渣液比较容易在机身1内侧壁的凹槽3中形成一层液体层，降低了溢流渣液的冲击强度，延长了溢流渣液在机身1内侧壁上的停留时间，降低了溢流渣液的反射速度，有些溢流渣液实际上就是沿机身1空腔的内壁向下流淌进入机身1空腔的底部，从而避免了溢流渣液由转鼓底部与机身空腔底部的间隙流入的轴承、立轴等部件造成对轴承、立轴的堵塞或损伤轴承、立轴等部件的情况。

本发明所述的一种碟式分离机的机身是利用流体力学的相关原理，通过在所述的机身1上部的空腔中与转鼓2排渣口喷射的溢流渣液对应的转鼓2的内侧壁上设有一圈凹槽3达到改变由转鼓2排渣口喷射的溢流渣液在机身1内侧壁的反射流方向，克制现有的碟式分离机中机身上部空腔内侧壁垂直的圆筒状的机身构造导致从转鼓排渣口喷出的高速溢流渣液因机身内壁大角度反射而渗入转鼓底部容易堵塞轴承、立轴的缺陷，减少了机械的维修次数，降低了零件的损坏率，提高了工作效率，具有结构简单、工作持久、安全稳定的优点。

Claims (1)

1.一种碟式分离机的机身，其特征是：在所述的机身(1)上部的空腔中与转鼓(2)排渣口喷射的溢流渣液对应的机身(1)的内侧壁上设有一圈凹槽(3)。

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