CN102316991A - 具有两个旋转圆盘部分的碾磨系统及其用途 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有两个旋转圆盘部分的碾磨系统，该碾磨系统允许施加高压而没有原料排出问题并且减少了碾磨循环的数量，从而缩短了碾磨时间。压力逐渐分布在所述两个相似的旋转圆盘部分之间，所述圆盘部分布置成面对面并且被连接至未对准轴，使得所述圆盘部分的下侧始终保持接合。圆盘部分支架组件是独立的并且具有不同特征，形成固定部和可动部以调节被压缩的蔬菜块。该碾磨系统具有允许不同使用(单独地、串联地或结合地)，以及在适当的工业基础设施中或在直立农作物(诸如甘蔗)的收割机中串联结合使用的结构特征。

Description

具有两个旋转圆盘部分的碾磨系统及其用途

技术领域

本发明涉及一种具有互相面对的两个相似的圆盘部分的碾磨系统，这两个圆盘部分被连接至未对准的轴，使得圆盘的下部在操作期间始终保持结合，圆盘保持旋转从而挤压蔬菜材料从中提取汁液。支撑圆盘部分的支架组件是独立的并且具有独特的特征，形成固定部和可动部以便调节待压缩的蔬菜块。这样的碾磨单元能根据需要单独地或串联地用在适当的支架上。

本发明的另一方面涉及该碾磨系统在获得蔬菜液，尤其是获得甘蔗液的过程中的应用。在这种情况下，所提出的碾磨系统也可以用在甘蔗的收割中，以一个或一系列这种碾磨单元成为这种农业机械的一部分。

因此，本发明的技术领域属于甘蔗和其他生物质碾磨的领域并且属于以机械方式从生物质提取液体的领域。该农业技术方面是糖和酒精工业以及农业机械制造等工业所关注的。

背景技术

包括碾磨系统的蔬菜块尤其是甘蔗用处理机与通常基于使用水平金属辊子系统的机械设备对应，当进料时，该处理机通过压缩碾磨植物的茎，提取汁液。工业上，该系统是单独的或串联的操作筒或辊，如专利申请PI0201995-7中提出的甘蔗的碾磨法的情况，其中引导甘蔗渣通过一系列接连的筒形碾磨机(在第一个筒形碾磨机中产生的甘蔗渣供给下一个筒形碾磨机，从而完成循环)。专利申请US4,147,557还公开了串联的多个辊系统。在所述的工艺路线中，也存在如文献BRPI9305112-3和BRPI07007221所公开的使用筒形辊碾磨机的实例。

大多数用于甘蔗的便携型式碾磨机也基于使用圆筒或辊，所述圆筒或辊诸如文献BRMU7500595-6中所述的样式。

尽管不常见，另一种甘蔗碾磨方法是利用“蜗杆”挤压并碾磨植物的方法。通常，该类型的挤压系统使用锥螺纹(BRPI0303941-2)，包括使用位于锥螺纹端部的锥形环，如专利申请GB1375497所示。

具有相对阻力的蔬菜(诸如甘蔗)用碾磨系统的主要限制涉及针对输入的植物块的初始特征控制挤压力，尤其是针对整个甘蔗茎或包括切碎的甘蔗(甘蔗渣)在内的甘蔗块。在这种情况下，用于碾磨辊的进料系统处于高压下以便提高提取液体的效率，这会导致由于材料被排出或进入系统的植物块的相当大的损失引起的严重的技术问题。涉及辊子系统的绝大多数专利都通常试图通过以下方式解决该问题，即，调整碾磨过程，以较小的压力开始并且随着甘蔗渣(切碎的甘蔗)的压缩调整压缩力。在这种情况下，以多个循环发生碾磨过程，从而增加了蔗糖的提取，在每个碾磨循环之间必须将甘蔗渣弄湿(增加清洁水。)该过程变得昂贵，因为除了过程漫长外还使用了大量水。为减少这些提取过程中的时间消耗，提出了在串联的圆筒之间的若干种类型的布置(通常通过三个辊子单元-碾磨套件)。然而，特别是在工业过程中，产生湿甘蔗渣的步骤仍是所述发明的碾磨操作所必需的，以确保通过重复的挤压循环提取蔗糖，导致最后形成具有平均湿度为50％的甘蔗渣。然而，由于高的液体提取效率(较少的碾磨时间)，循环次数较少。

一些试图解决辊轧机中的原材料在碾磨辊中被排出的问题的尝试都基于引入通常直径较小的第四辊和/或碾磨套件之间的结合，并/或基于引入在挤压之前使甘蔗膨胀，如专利申请BRPI0503537-6所述。也在技术上研究了在将甘蔗切成小块之后引入碾磨阶段中。也采用原材料选择而在操作期间增大蔗糖的浓度，这可以通过利用产量和强度更高的植物或者通过收割过程，其中该收割程序忽视仍留在地里的甘蔗末端，诸如专利申请BRPI0402356-0中所述的甘蔗收割机中所用横向切割装置。

具有水平辊的系统的另一个缺点与空磨(idle mill)的高发相关联，并且为此，越来越多地开发了串联的辊组，因为这些辊组在辊之间具有较小的间距，其中通常通过使用旋转垫块来执行甘蔗渣的再循环系统的安装。专利申请BRPI0201995-7描述了一种具有这些特征以便将碾磨的空转时间减到最小的用于碾磨甘蔗的方法和碾磨甘蔗的工厂。列出了其它实施方式，如文献BRPI0700722-1所述，涉及用于甘蔗和其它生物质并且由被若干其他辊环绕的中心辊组成的碾磨机。

对于基于使用“蜗杆”的系统的情况，应用这些系统(尤其是在甘蔗的情况下)的主要限制在于液体的低提取效率，尽管它能实现生物质的高压缩。通常，这些系统具有较慢的提取过程并且需要高能量消耗。它们在工业级别上的实施也被削弱，因为它们需要精心制作的提取室。

本发明基于利用圆盘进行碾磨，更具体地基于使用旋转的凸起的圆盘部分，操作成使得圆盘的下部始终结合，其中，蔬菜块的调整待通过压缩弹簧或活塞来控制，该弹簧或活塞推动其中一个所述圆盘部分，优选地推动具有倾斜的支撑轴的一个圆盘。该系统的布局允许应用高压缩而不会原材料被排出，尤其是最初的(甘蔗块)和分离纤维的甘蔗，并且因此允许较高的液体提取效率。该碾磨系统是创新的，因为在甘蔗的处理过程中以及耕作系统的维护过程中圆盘或旋转圆盘部分的大多数实施通常涉及甘蔗的切割刀具、清扫器和/或刮刀的结构方面，如若干个专利申请中所讨论的。

由凸起的圆盘系统建立的碾磨步骤类似于现有技术中已经建立的步骤，其中甘蔗被收割、清洁、切成块，然后开始碾磨。因为碾磨过程可视为是农业过程的结束和工业过程的开始，因此开发更快并且具有更有效的碾磨系统变得重要，因为存在于碾磨提取液中的感兴趣的物质，即蔗糖，具有导致其消耗的反应路径，破坏在提取过程中获得的量。在活着的植物中，所述物质随着时间的流逝达到最大值，然后经历下降，主要是由于蔗糖的聚合反应，导致形成纤维素(在甘蔗渣中发现的组织)。这涉及植物的自然成熟和干燥。为将损失减到最少，当甘蔗具有其最大蔗糖含量时收割并且应该立即碾磨。在这个意义上，农作物收割机设有竖直碾磨系统。所提出的与这种类型的收割结合的单独地或串联地碾磨单元中的大多数基于使用筒形辊。允许在耕作中直接提取液体的专利文件BRPI9204012和BRPI9704191-2-8就是这样一种情况。

与收割机中的结构性碾磨系统无关，涉及本文所述的主体的上述专利描述了从甘蔗提取液体的过程，包括切割、进料、粉碎以及碾磨步骤。在切割步骤中，甘蔗作物被收割，在进料步骤中将切下的甘蔗运送到机器内，在粉碎步骤中输送切下的甘蔗并且将其粉碎成小块，在碾磨步骤多次挤压并粉碎切下的甘蔗，从而允许从甘蔗提取汁。所有的提议都基于增大提取效率。要理解在生产过程中碾磨系统的重要性，可以想象这样的工厂，该工厂每天生产100万加仑酒精，在碾磨中有着液体提取效率损失1％的不足。这意味着每天10000加仑的甘蔗汁损失，该原料不会再被引入生产系统。

本发明的课题是一种基于凸起的圆盘部分的碾磨系统，其提供在合适的支架中或者被联接至直立农作物(主要是甘蔗)的收割机以不同方式应用并作为碾磨单元使用的可能性，所述不同方式即单独地、成对地、结合地或作为单独的串联(各个单元的串联结合、成对地或结合地)。这些系统的主要优点是在高压缩、低能耗下工作的可能性，并且它具有比基于通过辊子系统或“蜗杆”碾磨的结构轻的建设性结构，这允许在更短的时间更有效地提取蔗糖，实际上在原材料的碾磨中没有形成过分容纳量不会被排出，所述原材料主要是切碎的甘蔗和甘蔗块(甘蔗渣)。而且，这些系统具有较低的碾磨磨损，因为它们不在摩擦下工作。在操作期间，仅圆盘部分的下部被组装，允许在它们之间使用密封件。

这些优点对于在收割机上实施是重要的。甘蔗耕作中的碾磨，除允许更好地利用存在于植物中的蔗糖以外，还减小了发酵液污染的风险，减少了处理和存储时间。在这种情况下，也以多个循环进行碾磨，在一个碾磨循环和另一个碾磨循环之间需要润湿甘蔗渣，但是循环数量大大减少。因为这种系统不具有被排出的问题，尤其是在甘蔗块的情况下，通常在甘蔗切割期间由于低蔗糖浓度而被丢弃的甘蔗末端可以被用于碾磨以获得水从而在碾磨循环期间润湿覆盖物，有助于减少生产过程期间水的消耗，而减少水的消耗是由自然资源的合理使用形成的趋势。

另一个重要因素是获得被更快地碾磨的甘蔗渣，除提供锅炉用热量的传统用途(通过其燃烧)之外，所述甘蔗渣还能够用作通过利用特异酶生产生物燃料(诸如酒精或来自木质纤维素的酒精)的原料。

发明内容

本发明涉及开发一种借助于两个旋转圆盘部分的压缩的碾磨系统。该压缩被逐渐地分布于相向布置并且连接至未对准轴的所述两个相似的圆盘部分之间，使得所述圆盘的下部在操作或旋转期间始终保持结合。支撑所述圆盘部分的支架组件是独立的并且具有独特的特征，形成固定部和可动部以便调节待压缩的蔬菜块。该碾磨系统具有允许以不同的形式使用的结构特征，所述不同的形式即：单个、成对或作为整体，使其能在工厂的适当支架或直立农作物收割机诸如甘蔗收割机中串联地使用。

所述两个圆盘部分的表面允许不同的设置以增大取决于原料和/或其状态的提取效率。例如光滑表面或具有柔和波纹的表面或具有小刀具的表面对于甘蔗或甘蔗块是优选的，而具有更多的结构性研磨刀的表面对于碾磨被切碎的甘蔗(甘蔗渣)是优选的。

通过下列图1-9的详细描述可以更好地理解发明，该详细描述仅为说明而提供不就制造所用的颜色、尺寸和/或材料来限制本发明的目的。这些图示出了用于不同形式(仅通过一个倾斜轴隔离、通过两个倾斜的轴隔离、成对的以及结合的)的相似的建设性机构，形成了分别在实施例1至4中描述的具有相同发明构思的碾磨系统的四个实施方式。

图1示出了具有仅带一个倾斜轴的两个凸起的圆盘部分的碾磨系统的俯视图。

图2示出了具有仅带一个倾斜轴的两个凸起的圆盘部分的碾磨系统的侧面的正视图。

图3示出了：a)支撑圆盘部分的支架的倾斜的横轴3的立体图；b)保持凸起的圆盘部分的支架的立体图。

图4示出了用在仅带一个倾斜轴的两个凸起的圆盘部分之间的保持器4的仰视图(自下)，示出了其腔4.1和4.2。

图5表示：a)支撑支架上凸起的圆盘部分的正视图；b)凸起的圆盘部分的立体图。

图6示出了具有两个凸起的圆盘部分的碾磨系统的侧视立体图，并且包含其它构成部分，诸如可收回的进料器16、中心轴10的支架以及供插入碾磨机组的外壳结构或结构覆盖件(13和14)。大箭头表示通过碾磨获得的液体流动的转移。

图7示出了具有两个凸起的圆盘部分的碾磨系统的侧面的正视图，其中两个轴都倾斜。

图8示出了具有两个凸起的圆盘部分的双碾磨系统的俯视图(从上到下)，每对圆盘部分具有至少一个倾斜轴。

图9示出了具有带倾斜轴的三个碾磨圆盘部分的复合系统的俯视图(从上到下)，中间圆盘部分是不同的(1.1)。

本发明的碾磨系统的设计取决于生产量的要求，尺寸变化从而更简单地适合家庭单元，用于工业工厂以及其单独使用或用于联合机组(串联)，用于酒精厂附近的支撑系统或用于甘蔗的收割机械。

实施例1：

本实施例涉及利用压缩主要用于碾磨甘蔗的碾磨系统的实施方式，该系统具有仅带一个倾斜轴的两个旋转圆盘部分。该倾斜轴旋转允许圆盘部分的下部始终保持在一起，从而允许无原料排斥地进行高度压缩工作。

图1示出了上述系统的总体轮廓，该系统的关键构成要素为：凸起的圆盘部分1；保持凸起的圆盘部分的支架2；支撑圆盘部分的支架的倾斜轴3；支撑圆盘部分的支架的固定轴3.1；布置在圆盘部分之间的内密封件4，其以两个单独的室为特征，即，用于装配支撑支架的轴10(图6所示)的一个上室4.1和沿着其余部分的全长的另一个大的室4.2，该室4.2布置在两个圆盘部分之间的结合区域中(在该图中被隐藏)；倾斜轴套5.1和固定轴套5.2，指示主要位于轴套和轴之间的研磨刀5.3；在该图中由弹簧表示的压缩致动器6。特定的锁定件7、旋转元件8以及张紧点9取决于所用的压缩致动器的类型。设置其它附件以完善碾磨系统，诸如甘蔗渣清扫器12、可收回进料器16以及涉及系统整体的外壳用结构或结构覆盖件或外壳13和14，从而借助于以下构成单元有助于进料流和提取液体的方向，这些构成单元即：作为进料导向器11、底部开口(由图6中的大箭头表示)和旋转圆盘部分中存在的用于果渣及液体残余成分的保持件15。

在本发明中，两个凸起的圆盘部分1将原料压缩成旋转运动，在旋转运动中两个圆盘的侧面由两个轴引导而互相接触，两个轴中的至少一个相对于水平面是倾斜的(如图2所示，图2是图1所示的图示的侧面的正视图)。所述两个轴指的是保持圆盘部分的支架的倾斜轴3和支撑圆盘部分的支架的固定轴3.1。这些轴包括独立的圆盘部分的两个支架组件，具有固定部(由轴3.1支撑的部分)和包含圆盘1的压缩致动器6的可动部(由轴3支撑的部分)。该致动器由弹簧、活塞等表示，该弹簧、活塞由电机驱动并且借助于旋转元件8(例如轴承)和牵引点9由特定的锁定件7固定至轴，该牵引点应该被连接至其余的碾磨结构。通常，可动部的轴3大于固定部的轴3.1，并且通过利用倾斜轴的轴套5.1和固定轴的轴套5.1使旋转变成可能。压缩系统是强大的并且具有支撑圆盘部分的支架2(在图3b中详细示出)。通过圆盘部分致动器6(本文由弹簧表示)的有力压缩来执行压缩操作。整个可动部借助于套轴和轴之间，特别是5.1和3之间的研磨刀5.3移动(在图3a中详细示出)。

在甘蔗的特定情况下，进料过程必须在圆盘部分1之间进行，从而不会被排出，因为甘蔗茎通过圆盘的室的逐渐接触而被捕获并被逐渐挤压、拉伸纤维并提取汁。圆盘部分通过相同旋转工作，由内配件或保持器4支撑，该保持器的功能是确保原料通过圆盘部分。该保持器具有两个开口：小的上开口4.1，由此装配固定部的支撑轴3和可动部的支撑轴3.1；以及下部上的一个大开口4.2，其接近于圆盘的下部之间的结合部，液体在该开口中从系统排出(在图4中详细示出)。保持器4在碾磨期间不会被圆盘部分压缩。该碾磨系统还包括进料驱动器11和果渣清扫器12(这些和其它附件在图6中绘出)。

图3a示出了支撑圆盘部分的倾斜轴3的示意图，着重示出了刀具5.3，这些刀具允许通过压缩使该碾磨系统的可动部移位。虚线着重示出支撑支架2的中央开口5和倾斜轴套5.1的边缘之间的紧密配合。在图3b的图示中，可以注意到支撑凸起的圆盘部分的支架2是单独件，支撑：i)圆盘部分的全长，可利用螺钉固定圆盘部分；ii)圆盘部分的径向部分(其中心由支架的支撑开口5限定)，iii)延伸到套轴5.1的端部的圆盘部分的外部。该支架2可以具有不同构造，具有边件(封闭系统)，有条纹的支架等，保持相同用途。

图4示出具有从用于两个凸起的圆盘部分之间的保持器4的下面观看到的视图的图示。在该图示中，可以注意到，包含小开口或腔4.1的顶部的宽度大于其底部的宽度，该底部具有保持器的完整开口4.2。该顶部宽度和底部宽度的差与圆盘部分之间的压缩系统的位置有关，在该位置底部始终是结合的并且顶部是打开的。保持器4被嵌入圆盘部分1之间，并例如借助于诸如橡胶的密封材料被恰当且良好地维持在圆盘部分之间。在该碾磨系统中，保持器是固定的(不会随凸起的圆盘部分转动)。

图5a和5b示出了用于所提出的碾磨系统的凸起的圆盘部分1的示意图，示出了具有中央开口5的支架2的一部分，其中轴套5.1或5.2是固定的，还示出了具有下开口的保持器4。使用的圆盘部分非常抗压缩，优选地由结构金属材料诸如不锈钢、铁合金以及钢合金或者各种结构聚合材料(有抵抗力的塑料)等形成。

碾磨机的圆盘部分的表面具有取决于原料和/或其状态(甘蔗块或切碎的甘蔗/甘蔗渣)的设置，允许使用具有光滑表面、铣削过的表面和/或波纹状表面的凸起的圆盘部分。提供这些变型以增大液体提取效率。优选地，在处于其自然状态的甘蔗的情况下(甘蔗块)，两个圆盘必须具有柔和的波浪形以强加甚至更多的动力并且将发酵液尽可能排出到侧面。至于切碎的甘蔗的情况，作为第二碾磨机，其中纤维埋在液体(通常是水)中，圆盘应该具有研磨刀(纵向地并且平行于圆盘的周长)以有助于迫使纤维中的液体在高压下返回以提取更多的蔗糖。在原料的两种状态下，液体不能在圆盘的最大峰值压力点处找到通道。

图6示出了具有两个凸起的圆盘部分的碾磨系统的示意图，并且其包含完善所提出的碾磨系统的其它构成要素，该碾磨系统利用仅具有一个倾斜轴的两个旋转圆盘部分的压缩(图1和图2描述了这些构成要素)。

通过旋转中的两个凸起的圆盘部分的压缩进行碾磨操作使至少一个轴倾斜(以允许仅在底部闭合)，但是两个圆盘部分在同一平面中。通过可动部强制进行压缩，该可动部包括倾斜轴3，通过液压、机械或电动装置中的任何一种获得动力，并且压缩由活塞、弹簧等确定。这是基于两个凸起的圆盘部分1，这两个凸起的圆盘部分是相似的，旋转地工作，附至固定部和可动部的相应支架2，固定部和可动部则联接至它们的对应的轴(分别为轴3.1和3)。两个轴都是固定的，仅其中一个轴的支架是可动的，该支架经受致动器压缩(例如弹簧)的作用，意味着推动倾斜圆盘部分的支架，从而推动都处于旋转中的圆盘部分相互抵靠，确定碾磨材料所必需的压缩。通过存在于支架轴内和其外部的纵向研磨刀5.3实现倾斜轴3到支架2的运动。两个圆盘通过相同的旋转工作，由内保持器4支撑，该内保持器用于确保在压缩期间原料通过圆盘部分。安装在两个轴之间的整个组件必须被插入壳体结构、结构覆盖件或外壳(13和14)中。该封装具有有助于进料流和提取的流体的方向的功能，并且避免了与碾磨机直接接触，提供操作安全，并且还有助于获得的液体减少污染。保持元件15是碾磨机的外配件，具有在圆盘的室打开之前将残留的液体保持在室外面的功能。

基于两个圆盘部分之间的压缩的碾磨系统还设置有其它次要部件，诸如果渣清扫器12、可收回进料器16以及进料导向器11。

进料导向器11被附接至轴10之间的支撑支架，组成倾斜的结构以引导连续进料并且用于使进给的蔬菜物质与甘蔗渣的输出分离。而且，防止植物材料沉淀到支撑支架10内。该导向器被定位在进料器16前方，优选地由对于甘蔗块具有抵抗力的柔性材料(例如橡胶)制造，并且对于切碎的甘蔗渣由金属性结构材料(例如金属-诸如铁，金属合金，例如钢等)制造。

现有技术中已知的果渣清扫器12具有清扫全部碾磨系统的、提取果渣的圆盘部分的功能。该清扫器是固定的并且被附接至轴10之间的支撑支架，形成垂直于旋转圆盘部分布置并且放置在进料组件(1和6)对面的小栅栏。

现有技术中已知的可收回进料器16被附接至外壳结构或结构覆盖件13，包括支撑固定的结构元件(诸如刀片、帽、叉等)的轴，受旋转的包装件保护，该包装件仅在将原料压缩到碾磨机内期间使这些结构元件暴露。

实施例2：

本实施例涉及主要用于碾磨甘蔗的利用压缩的碾磨系统的实施方式，该系统具有两个旋转圆盘部分，该旋转圆盘具有两个倾斜的轴，如图7所示。

该系统的结构构成和功能与图1和2所示的相同，使支撑圆盘部分的支架2形成固定部和可动部，由压缩致动器6(由弹簧表示)驱动，允许在其底部始终结合的圆盘部分1旋转。这里的区别在于主轴17，该主轴变成具有有利的斜面的单一件(起倾斜轴3和水平固定轴3.1的作用)。在这种情况下，在两个圆盘之间使用的保持器4是对称的(其中顶部没有底部宽)，不设有腔并且随同圆盘部分2一起旋转。借助于成组的可动部套筒5.1和5.4和固定部套筒5.2和5.4.1可使支撑圆盘部分的部件滑动。套筒5.4和5.4.1之间的差别是其长度，可动部套筒的长度通常更大。

提供其它附件以完善该碾磨系统，诸如果渣清扫器12、可收回的进料器16以及外壳结构或结构覆盖件(13和14)，该外壳结构涉及整个系统，有助于进料流动方向和利用结构性单元提取的液体的方向。

实施例3：

本实施例涉及提出如图8所示的利用压缩的双碾磨系统，该双碾磨系统具有两个旋转圆盘部分，该旋转圆盘部分具有倾斜轴，该系统主要用于碾磨甘蔗。

在本实施例中，两个内圆盘部分被固定在相同的路线上，称作内轴3.2，而其他两个外驱动器位于倾斜于内轴的水平面的两个轴3上。

该系统的结构构成和功能与图1和2所示的相同，使支撑圆盘部分的支架2形成固定部和可动部，由压缩致动器6(由弹簧表示)驱动，允许在其底部始终结合的圆盘部分1旋转。这里的区别在于双系统的内轴3.2，包含起两个碾磨机的固定部作用的内圆盘部分的安装，而外倾斜轴3支撑可动部。在本实施例中，保持器4具有和实施例1所述的相同的特征，具有特定腔，即用于接合支架的腔4.1和用于使获得的液体流出的腔4.2，该保持器应设在凸起的圆盘部分之间装配在腔4.3内。

在碾磨过程中，在一个系统中产生的甘蔗渣稍后被弄湿并且被引导通过另一个碾磨机，以此类推，以便以单独形式使用，或者在串联形式的情况下进给到下一组双碾磨机。

实施例4：

本实施例涉及如图9所示的碾磨系统(简化的或缩减的碾磨系统)的实施方式，该碾磨系统与具有倾斜轴的三个旋转盘部分的压缩相结合，主要用于碾磨甘蔗。

该系统的结构构成和功能与图1和2所示的相同，使安装圆盘部分的支架2形成固定部和可动部，由压缩致动器6(由弹簧表示)驱动，允许在底部始终结合的圆盘部分1旋转。这里的区别在于固定部由具有两个凸面的不同的圆盘部分1.1形成。该不同的圆盘在两组碾磨机之间具有分离器，需要圆盘部分的结构延长部使进料和在碾磨机的一侧产生的甘蔗渣相互分离。该延长部不需要具有凸面，如在用于碾磨的圆盘部分中，并且不是必须由相同材料制成，仅需要提供机械强度(例如结构塑料或金属性材料诸如金属和合金)。

在碾磨过程中，在一个系统中产生的甘蔗渣稍后被弄湿并且被引导通过另一个碾磨机，以此类推，以便以单独形式使用或者在串联形式的情况下进给到下一组双碾磨机。而且，提供使用圆盘部分之间的结合部，圆盘部分附接至装配在它们之间的压缩部，该压缩部由具有凹面圆盘的凸起部分形成，也具有变化的表面(光滑的、波浪形的、铣削过的以及其他结构性研磨刀等)。

存在于本发明中并且在实施例1-4中描述的碾磨系统可以用于制造结合在同一设备中用于收割和碾磨植物的具有轻型收割机的植物收割机，不限于收割和碾磨甘蔗，因为它能应用于有兴趣的任何蔬菜或谷物，诸如玉米、大豆等。

Claims (12)

1.一种用于从植物提取液体的基于圆盘的碾磨系统，其特征在于，所述碾磨系统包括两个旋转的圆盘部分(1)，并且所述圆盘部分的下部始终在一起或合成一体；所述圆盘部分由支撑所述圆盘部分的支架(2)支撑，所述支架(2)安装在独立轴上以形成固定部和可动部，通过相应使用支撑所述圆盘部分的所述支架的水平固定轴(3.1)和支撑所述圆盘部分的所述支架的倾斜轴(3)，适当地构造成允许在倾斜轴和固定轴上装配套筒(5.1，5.2)，从而允许通过研磨刀(5.3)移位；在所述可动部上具有由弹簧或液压活塞表示的、由合适电机驱动的压缩致动器(6)，通过利用特定锁定件(7)、旋转元件(8)以及牵引点(9)完善所述可动部，并且还使用嵌入在所述圆盘部分之间的内固定保持器(4)，所述保持器的顶部比底部宽，所述保持器(4)设有两个不同的腔，即用于装配支撑所述支架的轴(10)的上腔(4.1)和沿着所述保持器的整个长度的较大腔(4.2)，所述较大腔(4.2)定位在两个所述圆盘部分之间的结合区域中。

2.根据权利要求1所述的碾磨系统，其特征在于，用于碾磨的所述圆盘部分是选自光滑面、波纹状面的相同凸面，所述波纹状面具有小的研磨刀和结构性研磨刀。

3.根据权利要求1或2所述的碾磨系统，其特征在于，该碾磨系统包括至少一个附件，诸如进料驱动器(11)、果渣清扫器(12)、可收回进料器(16)以及涉及系统整体的外壳用结构或结构覆盖件或外壳(13和14)，从而借助于以下结构性单元(15)有助于进料流和提取液体的导向，该结构性单元具有底部开口，用于使旋转的圆盘部分中存在的果渣及液体残余成分离开。

4.根据权利要求1或2所述的碾磨系统，其特征在于，该碾磨系统包括用于具有两个倾斜轴的旋转的所述圆盘部分的所述支架(2)的固定部和可动部，通过利用适合于代替所述倾斜轴(3)和所述水平固定轴(3.1)的具有斜面的单个主轴(17)使这变成可能，其中通过设置可动部套筒(5.1)和(5.4)以及固定部套筒(5.2)和(5.4.1)使所述固定部和所述可动部之间的滑动变成可能，并且通过所述可动部上的所述致动器(6)提供压缩，并且用在所述圆盘部分之间的所述保持器(4)是对称的，不具有腔并且和所述圆盘部分(1)一起旋转。

5.根据权利要求4所述的碾磨系统，其特征在于，该碾磨系统包括至少一个附件，诸如进料驱动器(11)、果渣清扫器(12)、可收回进料器(16)以及涉及系统整体的外壳用结构或结构覆盖件或外壳(13和14)，从而借助于结构性单元(15)有助于进料流和提取液体的导向，该结构性单元具有底部开口，用于使旋转圆盘部分中存在的果渣及液体残余成分离开。

6.根据权利要求1或2所述的碾磨系统，其特征在于，所述碾磨系统包括形成双碾磨系统，通过如此对准的两对所述旋转圆盘部分(1)的联合来形成所述双碾磨系统，并且所述系统的两个固定部由支撑在双系统的内水平轴(3.2)上的内圆盘部分的支撑支架形成，代替隔离的固定水平轴(3.1)，两个侧面通过适当的外倾斜轴(3)支持而移动，通过这些所述可动部中的所述压缩致动器(6)产生这种移动，并且利用用于每个碾磨机的固定保持器(4)，该保持器具有接合所述支撑支架的特定腔(4.1)和用于获得的液体的流动的特定腔(4.2)并被嵌入腔(4.3)内。

7.根据权利要求6所述的碾磨系统，其特征在于，该碾磨系统包括用于每个碾磨单元的至少一个附件，诸如进料驱动器(11)、果渣清扫器(12)、可收回进料器(16)以及涉及系统整体的外壳用结构或结构覆盖件或外壳(13和14)，从而借助于结构性单元(15)有助于进料流和提取液体的导向，该结构性单元具有底部开口，用于使旋转圆盘部分中存在的果渣及液体残余成分离开。

8.根据权利要求1或2所述的碾磨系统，其特征在于，该碾磨系统包括通过联合旋转中如此对准的三个圆盘部分，即两个相似的外圆盘部分(1)以及不同的内圆盘部分(1.1)，形成成对的碾磨系统，该内圆盘部分具有位于两侧的磨削面和结构延长部，增加其直径以有助于分离两个独立的碾磨机，并且所述固定部由所述内圆盘部分(1.1)和其适当的支架组成，并且外部布置的两个所述可动部由对应的外倾斜轴(3)组成，压缩由致动器(6)提供并且利用用于每个碾磨机的装配在所述圆盘部分(1)和(1.1)之间的固定保持器(4)。

9.根据权利要求8所述的碾磨系统，其特征在于，该碾磨系统包括用于每个碾磨单元的至少一个附件，诸如进料驱动器(11)、果渣清扫器(12)、可收回进料器(16)以及涉及系统整体的外壳用结构或结构覆盖件或外壳((13)和(14))，从而借助于结构性单元(15)有助于进料流和提取液体的导向，该结构性单元具有底部开口，用于使旋转圆盘部分中存在的果渣及液体残余成分离开。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的碾磨系统，其特征在于，利用碾磨圆盘部分之间的结合，该结合通过凹面圆盘和凸起部分之间的配合形成，所述凹面圆盘和所述凸起部分具有相同的区域，所述区域选自光滑区域、波纹状区域，所述波纹状区域具有小的研磨刀和结构性研磨刀。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的具有两个圆盘部分的碾磨系统的用途，其特征在于，所述系统被单独或串联使用，放置在适当的工厂中或者用于直立农作物，主要是甘蔗的收割中。

12.一种用于蔬菜的收割和碾磨的联合机械，其特征在于，所述机械包括基于根据权利要求1至10中的任一项所述的两个圆盘部分的压缩的蔬菜碾磨系统。

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