CN102315474B - 可充电电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可充电电池。该可充电电池具有提高的电阻元件的温度检测性能。该可充电电池包括：袋，电极组件插入在该袋中；第一端子和第二端子，连接到电极组件以伸出到袋的一侧；电阻元件，连接到第一端子；按压构件，结合到袋并使具有正温度系数的电阻元件的一个表面与袋紧密接触。

Description

可充电电池
技术领域
本发明涉及一种可充电电池，其中，具有正温度系数的电阻元件附于袋。
背景技术
随着移动装置的发展，对作为能源的可充电电池的需求增加。此外，已经对高能量、缩小尺寸的、轻且纤薄的移动装置表现出需要。例如，使用聚合物固体电解质膜来扁平地形成可充电电池。有锂离子聚合物电池作为可充电电池来有效地实现电池的纤薄性。
在锂离子聚合物可充电电池中，通过在两个表面上堆叠正极和负极，并将锂离子穿过其中的聚合物固体电解质膜放在正极和负极之间来形成电极组件。锂离子聚合物可充电电池包括袋，通过将袋的外周部分热融合而使所述袋容纳电极组件。
连接到电极组件的正极的正极端子和连接到电极组件的负极的负极端子伸出到热融合的袋的一侧。正极端子和负极端子电连接到安装有保护电路组件的保护电路模块(PCM)。
保护电路模块形成为防止可充电电池的过充电、过放电、过电流和电池组单体之间的短路。此外，在保护电路模块和正极端子之间使用具有正温度系数的电阻元件。
当可充电电池的温度达到预定的风险值时，电阻元件将正极端子与保护电路模块电隔离，当可充电电池的温度达到设置安全值时，电阻元件再将正极端子连接到保护电路模块。
因此，存在着对用于可充电电池的具有优异的温度检测性能的电阻元件的需要。为此，需要导热结构，在该导热结构中电阻元件与发热的可充电电池紧密接触。
在背景技术部分公开的上述信息只为增加对本发明背景的理解，因此可能包含在这个国家对本领域的普通技术人员来说已知的、不构成现有技术的信息。
发明内容
本发明致力于提供一种具有提高电阻元件的温度检测性能的优点的可充电电池。
此外，本发明致力于提供一种电阻元件紧密地接触袋的可充电电池。
本发明的示例性实施例提供了一种具有电极组件的可充电电池，该可充电电池包括：袋，容纳电极组件；电极组件的第一接线片和第二接线片，延伸到袋外部；电阻元件，附于第一接线片并与袋接触，所述电阻元件具有正温度系数；按压构件，与电阻元件接合并结合到袋的外部表面区域，电阻元件与袋之间的接触通过按压构件来保持。
根据本发明的示例性实施例，按压构件包括：上部；第一侧壁和第二侧壁，从上部延伸；前壁，在第一侧壁和第二侧壁之间从上部延伸；突起部分，设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸，电阻元件与袋之间的接触通过突起部分来保持。
袋包括：第一袋层和第二袋层，第一袋层和第二袋层的外周边缘被融合在一起，从而密封袋内的电极组件以将第一接线片和第二接线片的一部分夹在第一袋层和第二袋层之间，并形成平台。
按压构件还包括设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸的肋，所述肋设置在第一接线片上方并与电极组件接触以使按压构件在结构上增强。
电阻元件包括：第一连接部分，附于第一接线片；第二连接部分，附于第一连接部分，第二连接部分具有有着正温度系数的传导部分；连接接线片，附于第二连接部分，连接接线片限定用于可充电电池的正极端子，第二接线片限定用于可充电电池的负极端子。
按压构件还包括：焊接孔，穿过上部形成，使得第一连接部分被焊接到第一接线片；肋，设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸，所述肋与平台接触，以使按压构件在结构上增强。
根据本发明的示例性实施例，可充电电池还包括：框架，用于容纳袋，所述框架具有第一侧部、第二侧部以及在第一侧部和第二侧部之间延伸的后部；第一楔形突起，从第一侧部延伸；第二楔形突起，从第二侧部延伸，其中，按压构件具有形成在第一侧壁中的第一接收部和形成在第二侧壁中的第二接收部，第一接收部具有用于容纳第一楔形突起的楔形容纳部分，第二接收部具有用于容纳第二楔形突起的楔形容纳部分。
附图说明
当结合附图来考虑时，通过参照下面的详细描述，对本发明的更完整的理解以及本发明的许多附带的优点将变得显而易见并且变得更好理解，附图中相同的标号表示相同或相似的组件，其中：
图1是根据本发明第一示例性实施例的可充电电池的透视图；
图2是图1中的袋和按压构件的分解透视图；
图3A是电极组件的一部分的分解透视图；
图3B是胶卷式(jelly-roll type)电极组件的透视图；
图4是正极端子和电阻元件的分解透视图；
图5是图4的结合后的透视图；
图6是沿图1中的线V-V截取的剖视图；
图7是根据本发明第二示例性实施例的可充电电池中的框架和按压构件的分解透视图；
图8是沿图7中的线VIII-VIII截取的剖视图；
图9是根据本发明第三示例性实施例的可充电电池的透视图；
图10是图9中的袋和按压构件的分解透视图；
图11是沿图9中的线XI-XI截取的剖视图。
具体实施方式
下面，将在下文中参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了本发明的示例性实施例。如本领域技术人员将认识到的，在不脱离本发明的精神或范围的所有情况下，可以按照各种不同方式对所描述的实施例进行修改。附图和描述将被认为实质上是示例性而非限制性的。在整个说明书中相同的标号表示相同的元件。
图1是可充电电池的透视图，图2是图1中的袋和按压构件的分解透视图。参照图1和图2，可充电电池100包括电极组件10、袋20和按压构件30，电极组件10插入到袋20中，按压构件30结合到或附于袋20。
袋20可由覆盖电极组件10的外部的上袋层21和下袋层22形成。下袋层22可包括按压的槽，以在热融合之前容纳电极组件10，上袋层21具有板状结构。下袋层22容纳电极组件10，并且上袋层21和下袋层22融合在一起，以形成袋20。
如图2所示，上袋层21是包括中间层L11、形成在中间层L11的内表面上的内层L12和形成在中间层L11的外表面上的外层L13的多层结构，下袋层22是包括中间层L21、形成在中间层L21的内表面上的内层L22和形成在中间层L21的外表面上的外层L23的多层结构。例如，中间层L11和L21由金属箔(例如，铝)制成，以保持机械强度。内层L12和L22可由聚合物膜制成，以保护中间层L11和L21免于受电解质影响并防止正极与负极之间以及正极端子与负极端子之间的短路。外层L13和L23可由尼龙制成，以保护中间层L11和L21。
例如，电极组件10可形成为矩形板结构。因此，通过用袋20覆盖电极组件10而形成的可充电电池100整体地形成矩形板结构。也就是说，袋20是柔性的并形成近似矩形板结构。
图3A是电极组件的一部分的分解透视图。参照图3A，通过堆叠由单个板形成的第一电极11(为方便起见，称作“正极”)和第二电极12(为方便起见，称作“负极”)并将分隔件13放在第一电极11和第二电极12之间来形成电极组件10。
如图3A所示，当提及单个板的堆叠结构时，正极11包括涂覆单元111和非涂覆部分112，在涂覆单元111中活性材料被涂敷到由金属薄膜制成的集流体，活性材料不涂敷到非涂覆部分112上，第一接线片14(为方便起见，称作“正极接线片”)从非涂覆部分112的一侧延伸或者连接到非涂覆部分112的一侧。从堆叠的正极11延伸或者连接到堆叠的正极11的多个正极接线片14被堆叠并彼此结合(未示出)。例如，可将正极接线片彼此按压并可通过焊接方式将它们焊接。
负极12包括涂覆部分121和非涂覆部分122，在涂覆部分121中负极12的活性材料和其他活性材料被涂敷到由金属薄膜制成的集流体上，活性材料不涂敷到非涂覆部分122上，第二接线片15(为方便起见，称作“负极接线片”)从非涂覆部分122的一侧延伸或者连接到非涂覆部分122的一侧。从堆叠的负极12延伸或者连接到堆叠的负极12的多个负极接线片15被堆叠并彼此结合(未示出)。例如，可将负极接线片彼此按压并可通过焊接方式将它们结合。
正极接线片14和214以及负极接线片15和215在电极组件10的共面(yz平面)中伸出，并且分别设置在两端(沿y方向的两端)。此外，正极接线片和负极接线片可设置在电极组件的相反侧(参照图1，沿x轴方向的两端)(未示出)。
图3B是胶卷式电极组件的透视图。参照图3B，可通过卷绕正极211、分隔件213和负极212而按胶卷形式来形成电极组件210。
此外，可按堆叠结构来形成电极组件，在堆叠结构中正极、分隔件和负极按Z字形方式折叠(未示出)。分隔件可由使锂离子穿过的电解质膜形成。
返回参照图1和图2，第一端子(为方便起见，称作“正极端子”)16连接到正极接线片14并且第二端子(为方便起见，称作“负极端子”)17连接到负极接线片15，以伸出到袋20的外部，使得电极组件10电连接到袋20的外部。正极端子16和负极端子17被设置为从袋20的一个面(yz平面)穿过通过热融合工艺形成的平台(terrace)23。在此，正极端子16和负极端子17具有通过绝缘带T(参见图6)而彼此电绝缘的结构。
此外，上袋层21容纳电极组件10，以基于袋20的下袋层22的平坦底部而在袋20的正极端子16和负极端子17的伸出侧被热融合到下袋层22。因此，袋20在正极端子16和负极端子17的伸出侧的平台23的上部上形成空间部分(S)。也就是说，在图2中，形成空间部分(S)以封闭z轴方向的一侧(下侧)、y轴方向的两侧(左侧和右侧)和x轴方向的一侧(后侧)，并且敞开x轴方向的另一侧(前侧)和z轴方向的另一侧(上侧)。
同时，可充电电池100在电路板(未示出)中包括其上安装有保护电路元件的保护电路模块，以防止过充电、过放电和过电流以及电池组单体之间的短路。负极端子17可直接连接到保护电路模块，正极端子16可通过电阻元件18连接到保护电路模块。电阻元件可直接连接到保护电路模块(未示出)，但可通过连接接线片19(参见图2)连接到保护电路模块。电阻元件18具有正温度系数。例如，连接接线片19可由镍接线片形成。
图4是正极端子和电阻元件的分解透视图。参照图4，电阻元件18的一侧连接到正极端子16。例如，电阻元件18包括第一连接部分181、第二连接部分182和传导部分183，以导热。第一连接部分181卷绕在正极端子16周围而焊接到正极端子16，第二连接部分182焊接到连接接线片19。优选地通过焊接使连接部分181附于传导部分183。
参照图5，通过弯曲正极端子16将第一连接部分181连接到正极端子16，连接接线片19和电阻元件18连接到正极端子16。因此，正极端子16和第一连接部分181形成作为多层结构的连接表面。第一连接部分181具有第一部分和第二部分，第一部分设置在平台23和正极接线片14之间。
如图2所示，在正极端子16和第一连接部分181完成的状态下，电阻元件18的第一连接部分181和第二连接部分182暴露到空间部分(S)中的平台23的上部，并且传导部分183面朝平台23的上部。
也就是说，期望电阻元件18的传导部分183接触袋20，即，接触上袋层21。因此，由电极组件10产生并传递到上袋层21的热通过传导部分183被传导到电阻元件18。因此，电阻元件18检测可充电电池100的温度。
如上所述，在袋20外部，正极端子16连接到电阻元件18，连接接线片19连接到电阻元件18。连接接线片19与负极端子17一起电连接到保护电路模块(未示出)。
正极端子16包括正温度系数元件，正温度系数元件与袋20直接接触。
图6是沿图1中的线V-V截取的剖视图。参照图6，在空间部分(S)中，按压构件30结合到袋20以在电阻元件18上向下按压电阻元件18，从而确保袋20和电阻元件18的传导部分183之间的紧密接触。换言之，通过来自按压构件30的压力，电阻元件18的传导部分183更紧密地接触袋20的上袋层21。
再次参照图1和图2，按压构件30被形成为具有与空间部分(S)的敞开结构对应的结构，以完全覆盖袋20的空间部分(S)和平台23。换言之，按压构件30可包括上部31、前部32以及通过注塑工艺在按压构件30的两端均连接到上部31和前部32的一对侧部33。
当按压构件30与袋20结合时，空间部分(S)在袋20的一侧被按压构件30的上部31和前部32覆盖。如图6所示，侧部33在空间部分(S)的两侧与袋20的下袋层22的一部分紧密接触。此外，按压构件30包括与电阻元件18对应的突起部分34，以将压力施加到电阻元件18的一个表面。突起部分34被形成为从上部31向下突出到按压构件30的内部(腔)。
在第一实施例中，按压构件30通过双面胶带35附于并结合到袋20，如图6所示。在空间部分(S)中，当按压构件30通过双面胶带35附于袋20的平台23时，按压构件30的突起部分34通过双面胶带35的附着力按压电阻元件18。因此，电阻元件18的传导部分183与袋20的平台23紧密接触。也就是说，可以提高用于袋20的电阻元件18的温度检测性能。
此外，按压构件30还包括突出到腔中并设置到突起部分34的一侧的肋36，以将上部31和前部32彼此连接。
在第一示例性实施例中，可将肋36形成为与弯曲的正极端子16和第一连接部分181对应。当按压构件30结合到袋20时，肋36在正极端子16和第一连接部分181的焊接部分184上按压，从而能够提高正极端子16和第一连接部分181之间的电连接性能并能够提高按压构件30的机械强度。可替换此的，肋36可被支撑到袋20的空间部分(S)中的平台23，从而能够在空间部分(S)上提供按压构件30的机械强度。
返回参照图1和图2，按压构件30的前部32包括与伸出的负极端子17对应的第一槽37以及与伸出的连接接线片19对应的第二槽38。换言之，第一槽37和第二槽38形成在前部32的下端，以在空间部分(S)上方设置按压构件30，使得能够在按压构件30结合到袋20时通过支撑负极端子17和连接接线片19而使按压构件30伸出到外部。
下文中，将描述本发明的各种示例性实施例。当将这些示例性实施例与第一示例性实施例比较时，将省略对这些实施例中相同构造的描述，而将对不同的组件进行比较和描述。
图7是根据第二实施例的可充电电池中的框架和按压构件的分解透视图，图8是沿图7中的线VIII-VIII截取的剖视图。参照图7和图8，在可充电电池200中，还包括框架40以容纳第一示例性实施例中的袋20。可充电电池200形成为按压构件230结合到框架40的结构。
框架40被形成为覆盖袋20的外部的三个表面的结构，以形成矩形板结构，并且按压构件30形成为使得其结合到框架40以覆盖袋20的外部的与空间部分(S)对应的一个表面。
例如，框架40包括第一侧部41和第二侧部42和第三侧部43，第一侧部41和第二侧部42沿x轴方向形成在两侧上并容纳袋20的相应部分，第三侧部43沿y轴方向形成在一侧上以将第一侧部41和第二侧部42连接，并容纳袋20的相应部分。
第一侧部41、第二侧部42和第三侧部43具有向内部敞开以容纳袋20的各个相应部分的通道结构。可在注塑工艺中形成框架40。在这种情况下，具有通道结构的第一侧部41、第二侧部42和第三侧部43可形成牢固的结合结构，同时通过其自身的弹性沿z轴方向(向上方向)按压袋20的各个相应部分。
第一侧部41和第二侧部42均包括形成为突出到外部的突起45。突起45沿z轴方向(即，从上部前进到下部的方向)具有倾斜度，并且形成突出的倾斜表面451并在倾斜表面451的下端上形成水平表面452以形成楔形。
按压构件230沿从两个侧部233的内表面前进到下部的方向具有倾斜度并凹入地形成，从而形成结合到突起45的容纳部分46。容纳部分46形成与突起45对应的结构，即，沿z轴方向(即，从上部前进到下部的方向)的凹入倾斜表面461，并且在倾斜表面461上形成水平表面462。
当按压构件230的侧部233位于框架40的第一侧部41和第二侧部42处以沿z轴方向向下按压框架40时，按压构件230使容纳部分46的水平表面462的端部通过突起45的倾斜表面451移动到下侧，从而将容纳部分46结合到突起45。通过该结合，按压构件230被结合到框架40。
此外，容纳部分46的水平表面462的端部向下移动通过突起45的倾斜表面451，按压构件230的侧部233可以形成为使得可以将水平表面462的下侧形成为倾斜表面463，从而防止按压构件230由于弹性沿y轴方向伸展。容纳部分46的水平表面462和倾斜表面463形成支撑框架40的突起45的另一突起。
当按压构件230和框架40之间的结合完成时，容纳部分46的水平表面462紧密接触突起45的水平表面452，以防止按压构件230沿与插入方向相反的方向(即，z轴方向)与框架40意外地分离，并且容纳部分46的凹入楔形形状防止按压构件230沿x轴方向与框架40意外地分离。
与应用双面胶带35的第一示例性实施例相比，框架40的第一突起45结合到按压构件230的容纳部分46的第二示例性实施例更加有助于按压构件230的安装和移除。
与第一示例性实施例相比，第二示例性实施例通过空间部分(S)中的突起部分34牢固地形成了用于袋20的电阻元件18的接触压力(pressurizingforce)，从而能够更加提高温度检测性能。
与第一示例性实施例相比，第二示例性实施例通过肋36在焊接部分184处牢固地形成了正极端子16与第一连接部分181之间的接触压力，从而能够更加提高正极端子16和第一连接部分181的焊接性能。
图9是根据第三实施例的可充电电池的透视图，图10是图9中的袋和按压构件的分解透视图，图11是沿图9中的线XI-XI截取的剖视图。
参照图9至图11，与第一示例性实施例相比，在第三示例性实施例的可充电电池300中，按压构件330中还形成有焊接孔39。焊接孔39形成在按压构件330的与焊接的正极端子16和第一连接部分181对应的上部331上，使得电阻元件18被焊接到正极接线片。
当按压构件330通过双面胶带35结合到袋20并且之后正极端子16可在焊接部分184处焊接到第一连接部分181时，焊接孔39设置在电阻元件18的第一连接部分181和正极端子16的整个弯曲的结构上方。第三示例性实施例实现了可充电电池300的各种制造工艺。
在按压构件330中，肋336设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸，肋336与袋20的空间部分(S)中的平台23接触，从而能够提供按压构件330的机械强度。
尽管已经结合目前被认为是实际的示例性实施例描述了本发明，但是应该理解，本发明并不局限于公开的实施例，而是与此相反，本发明意图覆盖包括在权利要求书的精神和范围内的各种修改和等同布置。

Claims (17)

1.一种可充电电池，具有电极组件，所述可充电电池包括：
袋，容纳电极组件，电极组件的一对电极接线片延伸到袋的外部；
电阻元件，附于所述一对电极接线片中的一个电极接线片并与袋接触，所述电阻元件具有正温度系数；
按压构件，与电阻元件接合并结合到袋的外部表面区域，电阻元件与袋之间的接触通过按压构件来保持，
所述按压构件包括：
上部；
第一侧壁和第二侧壁，从上部延伸；
前壁，在第一侧壁和第二侧壁之间从上部延伸；
突起部分，设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸，电阻元件与袋之间的接触通过突起部分来保持。
2.如权利要求1所述的可充电电池，其中，所述袋包括第一袋层和第二袋层，第一袋层和第二袋层的外周边缘被融合在一起，从而密封袋内的电极组件以将所述一对电极接线片的一部分夹在第一袋层和第二袋层之间，并通过融合在第一袋层和第二袋层的外周边缘上形成平台。
3.如权利要求2所述的可充电电池，其中，所述按压构件设置在平台上方，突起部分将电阻元件按压到与第一袋层接触。
4.如权利要求2所述的可充电电池，其中，所述按压构件还包括设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸的肋，所述肋接触所述平台以使按压构件在结构上增强。
5.如权利要求2所述的可充电电池，其中，所述按压构件还包括设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸的肋，所述肋设置在所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片上方并接触电阻元件以使按压构件在结构上增强。
6.如权利要求2所述的可充电电池，其中，所述电阻元件包括：
第一连接部分，附于所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片；
第二连接部分，附于第一连接部分；
传导部分，具有正温度系数，
其中，连接接线片附于第二连接部分，所述连接接线片限定用于可充电电池的正极端子，所述一对电极接线片中的另一个电极接线片限定用于可充电电池的负极端子。
7.如权利要求1所述的可充电电池，所述可充电电池还包括：
框架，用于容纳袋，所述框架具有第一侧部、第二侧部以及在第一侧部和第二侧部之间延伸的后部；
第一楔形突起，从第一侧部延伸；
第二楔形突起，从第二侧部延伸；
其中，按压构件具有形成在第一侧壁中的第一接收部和形成在第二侧壁中的第二接收部，第一接收部具有用于容纳第一楔形突起的楔形容纳部分，第二接收部具有用于容纳第二楔形突起的楔形容纳部分。
8.如权利要求3所述的可充电电池，所述可充电电池还包括：
框架，用于容纳袋，所述框架具有第一侧部、第二侧部以及在第一侧部和第二侧部之间延伸的后部；
第一楔形突起，从第一侧部延伸；
第二楔形突起，从第二侧部延伸；
其中，按压构件具有形成在第一侧壁中的第一接收部和形成在第二侧壁中的第二接收部，第一接收部具有用于容纳第一楔形突起的楔形容纳部分，第二接收部具有用于容纳第二楔形突起的楔形容纳部分。
9.如权利要求6所述的可充电电池，其中，所述按压构件还包括：
焊接孔，穿过上部形成，使得第一连接部分被焊接到所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片；
肋，设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸，所述肋接触所述平台，以使按压构件在结构上增强。
10.如权利要求6所述的可充电电池，其中，所述按压构件的前壁包括第一槽和第二槽，在所述第一槽中设置负极端子，在所述第二槽中设置连接接线片。
11.如权利要求6所述的可充电电池，其中，所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片从第一袋层和第二袋层之间突出并在平台上方沿着与突出的方向相反的方向弯曲；
第一连接部分具有第一部分和第二部分，第一部分设置在所述平台和所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片之间，第二部分在所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片和第一部分上方对折。
12.如权利要求9所述的可充电电池，其中，所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片从第一袋层和第二袋层之间突出并在平台上方沿着与突出的方向相反的方向弯曲；
第一连接部分具有第一部分和第二部分，第一部分设置在所述平台和所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片之间，第二部分在所述一对电极接线片中的所述一个电极接线片和第一部分上方对折。
13.一种可充电电池，所述可充电电池包括：
电极组件；
袋，具有封闭部分和从封闭部分的一端延伸的平台部分，电极组件布置在所述袋的封闭部分中；
一对电极端子，从电极组件延伸穿过平台部分并到达袋的外部；
按压构件，被布置为覆盖袋的平台部分并向袋的平台部分按压所述一对电极端子中的一个电极端子，
所述按压构件包括：
上部；
第一侧壁和第二侧壁，从上部延伸；
前壁，在第一侧壁和第二侧壁之间从上部延伸；
突起部分，设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸，所述一对电极端子中的所述一个电极端子和所述平台部分之间的接触通过所述突起部分来保持。
14.如权利要求13所述的可充电电池，其中，所述一对电极端子中的所述一个电极端子包括正温度系数元件。
15.如权利要求14所述的可充电电池，其中，所述正温度系数元件与所述袋直接接触。
16.如权利要求13所述的可充电电池，所述可充电电池还包括：
框架，用于容纳袋，所述框架具有第一侧部、第二侧部以及在第一侧部和第二侧部之间延伸的后部；
第一楔形突起，从第一侧部延伸；
第二楔形突起，从第二侧部延伸；
其中，按压构件具有形成在第一侧壁中的第一接收部和形成在第二侧壁中的第二接收部，第一接收部具有用于容纳第一楔形突起的楔形容纳部分，第二接收部具有用于容纳第二楔形突起的楔形容纳部分。
17.如权利要求13所述的可充电电池，其中，所述按压构件还包括：
焊接孔，穿过上部形成，使得电阻元件被焊接到一对电极接线片中的一个电极接线片；
肋，设置在第一侧壁和第二侧壁之间并从上部延伸，所述肋与所述平台部分接触，以使按压构件结构上增强。
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