CN102315301A - 轻型光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻型光伏组件,包括叠层结构,其特征在于:所述叠层结构从上到下依次由透明聚碳酸脂单层板(1)、透明EVA层Ⅰ(2)、太阳能电池片串(3)、透明EVA层Ⅱ(4)和背板(5)共五层紧密复合而成,所述透明聚碳酸脂单层板(1)表面设置有UV处理层,所述叠层结构背面安装有接线盒(7)。本发明轻型光伏组件能减轻光伏组件重量,且能达到常规组件的机械要求,以及能阻挡紫外线等光的透射。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏组件。属太阳能电池组件加工技术领域。
背景技术
目前常规的光伏组件,所采用的结构为低铁超白钢化玻璃-EVA(透明乙烯-醋酸乙烯脂共聚物)-常规太阳能电池-EVA-背板。此类元件在真空加热层压情况下成一整体,再进行铝边框与接线盒的安装,成为光伏组件。光伏组件背板一般选用白色背板。
常规组件使用低铁超白钢化玻璃存在以下几点不足:
1、低铁超白钢化玻璃重量占光伏组件重量高达65%-67%,增加运输费用及安装难度,对具有组件重量要求的光伏建筑一体化及体育竞技项目中存在困难。
2、低铁超白钢化玻璃加工技术相对繁琐,提高常规光伏组件成本。
3、低铁超白钢化玻璃在生产过程中存在自爆隐患,具有一定的安全风险。
市场现有的光伏组件未采用低铁超白钢化玻璃厂家介绍:
1、美国Lumeta厂家,前置面板为ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)。
2、美国UNI-SOLAR厂家,前置面板为ETFE。
它们主要存在以下不足:
1、ETFE膜材的厚度通常小于0.20mm,无法达到常规组件的机械要求。
2、ETFE不阻挡紫外线等光的透射,封装后光伏组件长期工作影响其使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种能减轻光伏组件重量、且能达到常规组件的机械要求、以及能阻挡紫外线等光的透射的轻型光伏组件。
本发明的目的是这样实现的:一种轻型光伏组件,包括叠层结构,所述叠层结构从上到下依次由透明聚碳酸脂单层板、透明EVA层Ⅰ、太阳能电池片串、透明EVA层Ⅱ和背板共五层紧密复合而成,所述透明聚碳酸脂单层板表面设置有UV处理层,所述叠层结构背面安装有接线盒。
本发明轻型光伏组件,所述叠层结构四周设置有边框。
本发明轻型光伏组件,所述太阳能电池片串为双面太阳能电池片串。
本发明轻型光伏组件,所述背板采用透明聚碳酸脂单层板。
本发明轻型光伏组件,所述透明聚碳酸脂单层板厚度为3.2mm~4.0mm。
本发明轻型光伏组件,所述透明EVA层Ⅰ和EVA层Ⅱ均厚0.5mm。
本发明的有益效果是:
1、光伏组件正面材料使用透明聚碳酸脂单层板,占光伏组件重量为48%-50%,减轻光伏组件重量33%-35%。
2、透明聚碳酸脂单层板在光伏组件生产过程中无自爆隐患,降低光伏组件生产与安装安全风险。
3、透明聚碳酸脂材料光学透明性好、抗冲击强度高,并具有优良的热稳定性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性,可直接实施在光伏组件上。
4、透明聚碳酸脂材料可通过工艺进行UV处理防护,对气候影响抵抗力强。能阻挡紫外线等光的透射,封装后光伏组件使用寿命长。
5、减轻重量后的光伏组件可直接应用在光伏建筑一体化上,例如可应用在帆船,汽车等,应用范围比普通的光伏组件广。
6、与ETFE材料相比,ETFE为膜层材料,ETFE膜材的厚度通常小于0.20mm,无法达到常规组件的机械要求。透明聚碳酸脂单层板为具有一定厚度的工程塑料,机械性能较ETFE材料好。
附图说明
图1为本发明轻型光伏组件实施例1的叠层结构示意图。
图2为本发明轻型光伏组件实施例1的正面结构示意图。
图3为本发明轻型光伏组件实施例1的背面结构示意图。
图4为本发明轻型光伏组件实施例2的正面结构示意图。
图5为本发明轻型光伏组件实施例2的背面结构示意图。
图6为本发明轻型光伏组件实施例3的叠层结构示意图。
图中附图标记:
透明聚碳酸脂单层板1、透明EVA层Ⅰ2、太阳能电池片串3、透明EVA层Ⅱ4、背板5、边框6、接线盒7。
具体实施方式
实施例1:
参见图1,图1为本发明轻型光伏组件实施例1的叠层结构示意图。由图1可以看出,本发明轻型光伏组件,包括叠层结构,该叠层结构从上到下依次由透明聚碳酸脂单层板1、透明EVA层Ⅰ2、太阳能电池片串3、透明EVA层Ⅱ4和背板5共五层在真空加热层压情况下紧密复合而成一叠层结构整体,此叠层结构再进行四周铝边框6的安装以及背板5背面接线盒7的安装,成为光伏组件。
所述透明聚碳酸脂单层板1选用同常规组件玻璃相同厚度(3.2mm~4.0mm)。
所述透明EVA层Ⅰ2和EVA层Ⅱ4均厚0.5mm。
其制作过程如下:
1、常规电池经过进行电性能测试后,进行单片焊接,串联焊接后获得太阳能电池片串。
2、准备透明聚碳酸脂单层板1、透明EVAⅠ2、串焊后的太阳能电池片串3、透明EVA层Ⅱ4和背板5,透明聚碳酸脂单层板1上铺设一层0.5mm厚的透明EVAⅠ2,然后铺设串焊好的太阳能电池片串3,再通过焊带把串焊好的常规太阳能电池片连接起来。之后再在此太阳能电池片串3的背面铺设EVA层Ⅱ4,最后铺设背板5。对铺设好的层叠材料放进层压机层压,层压结束后对边缘多余的EVA与背板进行割边,待层压件冷却后进行边框6的安装和接线盒7的安装,如图2和图3。
所述太阳能电池片正面焊接温度为300°~370°,背面焊接温度为340°~390°。
所述层压机温度设置为120°~160°,层压时间为10min~30min。
实施例2:
本实施例2与实施例1的不同之处仅在于:此实施例无组件边框6,如图4和图5,使用密封胶在组件边缘进行密封,提高边缘EVA的耐候性。可直接应用在幕墙上。
实施例3:
参见图6,图6为本发明轻型光伏组件实施例3的叠层结构示意图。本实施例3与实施例1和实施例2的不同之处仅在于:太阳能电池片串3改用双面太阳能电池片串。
实施例4:
本实施例4与实施例3的不同之处仅在于:背板5采用透明聚碳酸脂单层板。
Claims (6)
1.一种轻型光伏组件,包括叠层结构,其特征在于:所述叠层结构从上到下依次由透明聚碳酸脂单层板(1)、透明EVA层Ⅰ(2)、太阳能电池片串(3)、透明EVA层Ⅱ(4)和背板(5)共五层紧密复合而成,所述透明聚碳酸脂单层板(1)表面设置有UV处理层,所述叠层结构背面安装有接线盒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轻型光伏组件,其特征在于:所述叠层结构四周设置有边框(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种轻型光伏组件,其特征在于:所述太阳能电池片串(3)为双面太阳能电池片串。
4.根据权利要求3所述的一种轻型光伏组件,其特征在于:所述背板(5)采用透明聚碳酸脂单层板。
5.根据权利要求1或2所述的一种轻型光伏组件,其特征在于:所述透明聚碳酸脂单层板(1)厚度为3.2mm~4.0mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种轻型光伏组件,其特征在于:所述透明EVA层Ⅰ(2)和EVA层Ⅱ(4)均厚0.5mm。
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