CN210379069U - 一种轻量化太阳能发电组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能电池组件领域内的一种轻量化太阳能发电组件，所述太阳能电池的一面经第一粘胶层与高强度背板相连，所述太阳能电池的另一面经第二粘胶层与高透明膜相连；所述高透明膜包括强化硬化疏水层，所述强化硬化疏水层与抗UV耐候层相连，所述抗UV耐候层与基膜层相连，所述基膜层与第一粘胶易结合层相连；由高透明膜和高强度背板夹设太阳能电池，使得整个组件有高强度背板支撑，太阳光透过高透明膜照射太阳能电池进行发电，自身重量减轻，有效地避免了PID现象的裂发生，并且具有更好地阻水级抗老化性能，使用寿命得到增加，本实用新型可用于太阳能发电。

Description

一种轻量化太阳能发电组件

技术领域

本实用新型涉及一种发电组件。

背景技术

目前，光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156*156mm、124*124mm等）或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。并且把他们封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上，安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳电池组件。现有技术中，传统的光伏组件由面板玻璃、粘胶、太阳能电池片、粘胶、太阳能背板以及组件边框组成，依靠正面玻璃支撑整个组件，由于钢化玻璃自身的特性，角部边缘碰撞易碎裂，重量重，温度骤变引起爆裂和PID现象，使得光伏组件的阻水抗老化性能较差，实际使用寿命减少，按照效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轻量化太阳能发电组件，自身重量减轻，有效地避免了PID现象的裂发生，并且具有更好地阻水级抗老化性能，使用寿命得到增加。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种轻量化太阳能发电组件，所述太阳能电池的一面经第一粘胶层与高强度背板相连，所述太阳能电池的另一面经第二粘胶层与高透明膜相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，由高透明膜和高强度背板夹设太阳能电池，使得整个组件有高强度背板支撑，太阳光透过高透明膜照射太阳能电池进行发电，自身重量减轻，有效地避免了PID现象的裂发生，并且具有更好地阻水级抗老化性能，使用寿命得到增加，本实用新型可用于太阳能发电。

作为本实用新型的进一步改进，所述高透明膜包括强化硬化疏水层，所述强化硬化疏水层与抗UV耐候层相连，所述抗UV耐候层与基膜层相连，所述基膜层与第一粘胶易结合层相连，这样使得高透明膜在保证质量更轻的基础上其强度也得到保证，防水效果更好，不但可以能够放射紫外线辐射，而且透光性能好，确保发电效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述高强度背板包括阻燃高强度纤维层，所述阻燃高强度纤维层与第二粘胶易结合层相连，这样使得高强度背板具有耐高温阻燃的特性，并且具有极高的强度，能够更好地起到支撑作用，同时还能够与太阳能电池进行极佳的胶粘。

作为本实用新型的进一步改进，所述强化硬化疏水层的表面硬度达到HB，这样可以在确保高透明膜具有极佳的防水性能，并且硬度高不会被轻易划伤，从而提高太阳能电池组件的安全性。

作为本实用新型的进一步改进，所述抗UV耐候层为聚酯材质，这样可以避免波长短能量高的紫外线对高透明膜的分子结构等产生破坏性，导致产品变脆、发黄、开裂和起粉等问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述基膜层为强化PET材质，这样通过PET高分子材料，使得基膜层具有很好地光学性能和耐候性，尤其是非晶态的PET具有良好的光学透明性，进一步提升高透明膜的透光性，而且PET材质无毒、防渗透性好，质量轻，进一步降低了太阳能电池组件的质量，可耐温度达220℃，使得太阳能电池组件可以适用于高温环境。

作为本实用新型的进一步改进，第一胶粘易结合层以与太阳能结合胶的结合力大于200N，这样可以使得高透明膜与太阳能电池片之间的粘接更加牢固，使得太阳电池组件整体的稳定性更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻燃高强度纤维层包括无碱玻璃纤维布，所述无碱玻璃纤维布上涂敷有环氧树脂，这样通过无碱玻璃纤维布，使得高强度背板的化学稳定性、电绝缘性能、强度都得到极大的提升，表面涂敷环氧树脂使得高强度背板的阻燃性能得到更好地提升，使得阻燃等级在V-0级以上。

作为本实用新型的进一步改进，所述阻燃高强度纤维层层叠设置有多个，这样可以更具实际情况增减高强度背板的厚度，在保证强度的基础上确保质量足够轻。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二胶粘易结合层与太阳能结合胶的结合力大于200N，这样可以使得高强度背板与太阳能电池片之间的粘接更加牢固，这样可以使得高透明膜与太阳能电池片之间的粘接更加牢固，使得太阳电池组件整体的稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中高透明膜的结构示意图。

图3为本实用新型中高强度背板的结构示意图。

图4为本实用新型中高透明膜的透光性能图。

图5为本实用新型中高强度背板特性图。

其中，1高强度背板，2第一粘胶层，3太阳能电池，4第二粘胶层，5高透明膜，6第一粘胶易结合层，7基膜层，8抗UV耐候层，9强化硬化疏水层，10第二粘胶易结合层，11燃高强度纤维层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1-3所示的一种轻量化太阳能发电组件，包括太阳能电池3，太阳能电池3的一面经第一粘胶层2与高强度背板1相连，太阳能电池3的另一面经第二粘胶层4与高透明膜5相连；高透明膜5包括强化硬化疏水层9，强化硬化疏水层9与抗UV耐候层8相连，抗UV耐候层8与基膜层7相连，基膜层7与第一粘胶易结合层6相连；高强度背板1包括阻燃高强度纤维层11，阻燃高强度纤维层11与第二粘胶易结合层10相连；强化硬化疏水层9的表面硬度达到HB；抗UV耐候层8为聚酯材质；基膜层7为强化PET材质；第一胶粘易结合层以与太阳能结合胶的结合力大于200N；阻燃高强度纤维层11包括无碱玻璃纤维布，无碱玻璃纤维布上涂敷有环氧树脂；阻燃高强度纤维层11层叠设置有多个；第二胶粘易结合层与太阳能结合胶的结合力大于200N。

本实用新型中，高透明膜5采用PET基材作为基膜层7，在PET基材上进行表面涂层处理，将PET基材放卷铺平后进行预热，在真空环境下将聚酯材料涂敷在PET基材的上表面，涂敷完成后进行烘干，之后对涂层进行检测，若不满足要求，则在重复上述步骤直至满足要求形成抗UV耐候层8，之后再在抗UV耐候层8上涂敷有疏水材料，烘干后进行检测，满足要求形成疏水涂层，对疏水涂层进行表面硬化处理，使得疏水涂层形成强化硬化疏水层9，最后将第一粘胶易结合层6涂敷在PET基材的下表面；整个高透明膜5的可耐温度达220度。

高强度背板1采用无碱玻璃纤维布上浸润涂敷环氧树脂制成，先将无碱玻璃纤维布进行放卷铺平，再进行预加热，之后进行抽真空处理，在真空环境下进行环氧树脂的涂敷，涂敷完成后进行烘干处理，最后将处理完毕的涂敷了环氧树脂的无碱玻璃纤维布进行切片；将切好的涂敷后的无碱玻璃纤维布进行层叠放置，之后进行预加热处理，加热完毕后抽真空，在真空条件下进行层压，使得多层叠加的无碱玻璃纤维布切片能够层压为一体，最后进行保温成型；高强度背板1的厚度可根据实际需求层叠相应数量的涂敷后的无碱玻璃纤维布的切片，高强度背板1的阻燃等级在V-0以上，具有高绝缘性能，玻璃化温度达175度。

采用高强度背板1和高透明膜5组成光伏组件，光伏组件可加组件边框，也可不加组件边框，其重量轻，绝缘强度高，耐候性优越，高强度背板1的重量仅有玻璃的三分之一，故去玻璃化封装使得光伏组件实现轻量化，而且能够有效地避免了PID现象的发生，并且具有更好地阻水级抗老化性能，延长了使用寿命，通过高透明膜5实现了高透光的效果，同时避免了玻璃的易碎易爆，提升了发电效率。

本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种轻量化太阳能发电组件，包括太阳能电池，其特征在于：所述太阳能电池的一面经第一粘胶层与高强度背板相连，所述太阳能电池的另一面经第二粘胶层与高透明膜相连，所述高透明膜包括强化硬化疏水层，所述强化硬化疏水层与抗UV耐候层相连，所述抗UV耐候层与基膜层相连，所述基膜层与第一粘胶易结合层相连。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化太阳能发电组件，其特征在于：所述高强度背板包括阻燃高强度纤维层，所述阻燃高强度纤维层与第二粘胶易结合层相连。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化太阳能发电组件，其特征在于：所述强化硬化疏水层的表面硬度达到HB。

4.根据权利要求3所述的一种轻量化太阳能发电组件，其特征在于：所述抗UV耐候层为聚酯材质。

5.根据权利要求4所述的一种轻量化太阳能发电组件，其特征在于：所述基膜层为强化PET材质。

6.根据权利要求5所述的一种轻量化太阳能发电组件，其特征在于：第一粘胶易结合层与太阳能结合胶的结合力大于200N。

7.根据权利要求6所述的一种轻量化太阳能发电组件，其特征在于：所述阻燃高强度纤维层包括无碱玻璃纤维布，所述无碱玻璃纤维布上涂敷有环氧树脂。

8.根据权利要求7所述的一种轻量化太阳能发电组件，其特征在于：所述阻燃高强度纤维层层叠设置有多个。

9.根据权利要求8所述的一种轻量化太阳能发电组件，其特征在于：所述第二粘胶易结合层与太阳能结合胶的结合力大于200N。

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