CN101937935A - 一种电子产品壳体及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子产品壳体，该壳体包括带有收容腔的第一壳体，位于所述收容腔内的太阳能电池组件，覆盖在第一壳体上用于封装所述太阳能电池组件的第二壳体，所述第二壳体为透光体。本发明还提供了上述壳体的制作方法。根据本发明提供的壳体，不必采用封装过的太阳能电池，而是利用塑料注塑，在形成电子产品壳体的同时完成对太阳能电池的封装。其工艺简单，密封性好，壳体外观和结构可在注塑时自由造型，美观且轻薄。

Description

一种电子产品壳体及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种电子产品壳体及其制作方法。

背景技术

目前，太阳能光伏发电是新能源中很有发展前途的一个技术领域。太阳能光伏发电的最基本的元件是太阳能电池单元片，有单晶硅、多晶硅、非晶硅和薄膜电池等。由一个或多个太阳能电池片组成的太阳能电池板成为光伏组件，或者太阳能电池组件。太阳能电池组件是将太阳能转化为电能的装置，具有安全无污染、取之不尽的优点，所以得到大力的发展，应用领域及其广泛，许多电子产品也通过采用太阳能电池来提高产品的性能，并达到环保的目的。

但是由于太阳能电池片自身的缺陷，暴露在阳光、雨水等自然条件下就会造成永久性破坏，因此，要实现其工业应用，需要对其进行保护性的封装，目前行业内一般是用高透光率的环氧树脂胶水对其进行封装，从而形成太阳能电池组件。将太阳能电池组件应用到电子产品上主要有几种方式：采用推拉式的镶嵌结构，将太阳能电池板插入电子产品外壳专设的卡槽中；直接作为电子产品的外壳面板；隐藏在透明的电子产品按键或屏幕之下；太阳能电池外置，通过线路与电子产品连接。太阳能电池板采用推拉式的镶嵌结构或直接作为外壳面板的电子产品外壳既不美观，又容易脏污、进水，密封性不好，耐候性差，厚度大；太阳能电池板隐藏在透明的电子产品按键或屏幕之下则限制了太阳能电池板的面积，并且影响阳光的透过率，造成转化率低；太阳能电池外置，通过线路与电子产品连接则容易造成携带、使用不便，且线路易损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术太阳能电池与外壳配合不美观，密封性不好，使用不便的缺陷，提供一种工艺简单，密封性好，造型美观且轻薄的电池产品壳体。

本发明采用的技术方案如下：

一种电子产品壳体，该壳体包括带有收容腔的第一壳体，位于所述收容腔内的太阳能电池组件，覆盖在第一壳体上用于封装所述太阳能电池组件的第二壳体，所述第二壳体为透光体。

所述第一壳体的材料为镁铝合金、玻璃、聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚甲基丙烯酸甲酯的任一种。

所述太阳能电池组件至少由一片太阳能单体片组成，所述太阳能单体片包括硅片、位于硅片上表面的表面电极与位于硅片下表面的背面电极。

所述硅片材料为单晶硅或多晶硅。

所述太阳能电池为片状，其厚度为0.2-0.5毫米。

所述第二壳体为热塑性树脂。

所述热塑性树脂为聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚砜，聚酰胺，丙烯腈-苯乙烯共聚物的任一种。

本发明还提供了上述电子产品壳体的制作方法，其包括步骤：a，提供太阳能电池组件；b，提供具有收容腔的第一壳体，所述收容腔用以容置太阳能电池组件；c，将第二壳体结合在第一壳体上，密封所述收容腔。

所述将第二壳体结合在第一壳体上为注塑。

所述第二壳体的材料为热塑性树脂。

根据本发明提供的壳体，不必采用封装过的太阳能电池，而是利用塑料注塑，在形成电子产品壳体的同时完成对太阳能电池的封装。其工艺简单，密封性好，壳体外观和结构可在注塑时自由造型，美观且轻薄。

具体实施方式

本发明提供的电子产品壳体包括带有收容腔的第一壳体，位于所述收容腔内的太阳能电池组件，覆盖在第一壳体上用于封装所述太阳能电池组件的第二壳体，所述第二壳体为透光体。

所述太阳能电池组件由至少一片太阳能单体片组成，所述太阳能单体片包括硅片、位于硅片上表面的表面电极与位于硅片下表面的背面电极。

所述硅片的材料为单晶硅或多晶硅。

所述太阳能电池为片状，其厚度为0.2-0.5毫米。

所述太阳能电池为行业内常见的各种太阳能电池，包括硅太阳能电池；以无机盐如砷化镓III-V化合物、硫化镉、铜铟硒等多元化合物为材料的电池；功能高分子材料制备的大阳能电池；纳米晶太阳能电池等。

本发明优选硅太阳能电池，即以硅为主要原料的太阳能电池，依其结晶性可区分为单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、以及非晶硅太阳能电池。本发明进一步优选单晶硅或多晶硅作为主原料的太阳能电池。因为这两种原材料制得的太阳能电池，成本较低，能量转化率也较高。其中，单晶硅太阳能电池是将拉晶而成的单晶锭以线锯切割成晶片状，加工成100-500微米厚的晶片，然后于此形成PN结、电极。多晶硅太阳能电池是利用铸模来使溶融金属硅结晶化来制造多结晶锭，与单晶硅太阳能电池相同地，将此以线锯切割成晶片状，加工成100-500微米厚的晶片，然后于此形成PN结、电极。所述硅电池的发电原理简单来说即是当光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是：光子能量转换成电能的过程。

以单晶硅为例，将单晶硅棒切成片，片厚为0.2-0.5毫米。硅片经过成形、抛磨、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。然后在硅片上进行掺杂和扩散。所述掺杂是指在原材料中掺杂微量的硼、磷、锑等；扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就在硅片上形成P-N结。

然后采用丝网印刷法，将配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂覆减反射源，以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉，这样就制成单晶硅太阳电池的单体片。

所述太阳能电池组件至少由一个太阳能电池单体片制成，可按电子产品壳体的设计格，用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流，组装成太阳电池组件。

提供具有收容腔的第一壳体，所述收容腔用以容置太阳能电池组件，所述收容腔的面积和深浅以与太阳能电池的尺寸想适配为宜。容易想象到的是，太阳能电池上具有与壳体外部相关器件连接的电极线，在第一壳体上需要设置电极线的引出位置。

所述第一壳体的材料不限。可采用电子产品制造领域常用的热塑性树脂如聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯等、或者镁铝合金、玻璃。

以热塑性树脂为例，可在注塑成型的时候一次成型具有收容腔的第一壳体，并根据电子产品的结构特征在第一壳体上设置卡扣。所述卡扣用以与电子产品的其余壳体结合。

所述第二电子产品壳体用以封装所述太阳能电池，其使用时作为电子产品壳体的外表面。其必须为透光的。本发明优选为各种塑胶基材，例如通常的电子产品所采用的热塑性塑胶注塑而成，如聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚砜，聚酰胺，丙烯腈-苯乙烯共聚物或它们之中至少两种的复合材料。本实施例选用聚碳酸酯PC作为基材的注塑料，然后将装有太阳能电池的第一壳体放入模具进行注塑，将第二壳体注塑在一地壳体上。本实施例使用注塑料为PC X7300/CL，注塑温度250-300℃。所述注塑成型的方法已为本领域技术人员所公知，例如可以通过使用住友SE100DUZ-HP注塑成型机进行注塑成型。

上述的卡扣结构也可在第二壳体上成型。所述第一壳体和第二壳体结合形成一个完整的电子产品壳体部件。如手机电池后盖。

本发明对所述电子产品没有特别限定，可以是手机、MP3播放器、PDA、笔记本电脑和数码相机等，优选为手机。

根据本发明提供的壳体，经过测试，测得含有20平方厘米的本发明太阳能电池的壳体，在阳光下照射1小时可产生50毫安电流，或可支持16分钟通话；含有50平方厘米的本发明太阳能电池的壳体，在阳光下照射1小时可产生133毫安电流，或可支持40分钟通话。

Claims (10)

1.一种电子产品壳体，其特征在于，该壳体包括带有收容腔的第一壳体，位于所述收容腔内的太阳能电池组件，覆盖在第一壳体上用于封装所述太阳能电池组件的第二壳体，所述第二壳体为透光体。

2.根据权利要求1所述的电子产品壳体，其特征在于，所述第一壳体的材料为镁铝合金、玻璃、聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚甲基丙烯酸甲酯的任一种。

3.根据权利要求1所述的电子产品壳体，其特征在于，所述太阳能电池组件由至少一片太阳能单体片组成，所述太阳能单体片包括硅片、位于硅片上表面的表面电极与位于硅片下表面的背面电极。

4.根据权利要求3所述的电子产品壳体，其特征在于，所述硅片材料为单晶硅或多晶硅。

5.根据权利要求1所述的电子产品壳体，其特征在于，所述太阳能电池为片状，其厚度为0.2-0.5毫米。

6.根据权利要求1所述的电子产品壳体，其特征在于，所述第二壳体为热塑性树脂。

7.根据权利要求1所述的电子产品壳体，其特征在于，所述热塑性树脂为聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚砜，聚酰胺，丙烯腈-苯乙烯共聚物的任一种。

8.一种如权利要求1所述电子产品壳体的制作方法，包括如下步骤：a，提供太阳能电池组件；b，提供具有收容腔的第一壳体，所述收容腔用以容置太阳能电池组件；c，将第二壳体结合在第一壳体上，密封所述收容腔。

9.根据权利要求8所述的制作方法，所述将第二壳体结合在第一壳体上为注塑。

10.根据权利要求9所述的制作方法，所述第二壳体的材料为热塑性树脂。