CN102313449A - 一种火焰加热炉管架 - Google Patents

一种火焰加热炉管架 Download PDF

Info

Publication number
CN102313449A
CN102313449A CN2010102199331A CN201010219933A CN102313449A CN 102313449 A CN102313449 A CN 102313449A CN 2010102199331 A CN2010102199331 A CN 2010102199331A CN 201010219933 A CN201010219933 A CN 201010219933A CN 102313449 A CN102313449 A CN 102313449A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating furnace
flame heating
pipe support
furnace pipe
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010102199331A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102313449B (zh
Inventor
王德瑞
杨利然
张铁峰
张建成
翟桂兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Luoyang Guangzhou Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Luoyang Petrochemical Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Luoyang Petrochemical Engineering Corp filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN 201010219933 priority Critical patent/CN102313449B/zh
Publication of CN102313449A publication Critical patent/CN102313449A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102313449B publication Critical patent/CN102313449B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种火焰加热炉管架,含有U形吊杆、立柱吊轴、管托支座、立柱导向筒、支撑管托,特征在于:支撑管托由弧形托板、导向支耳和支撑板组成,支撑板连接在弧形托板的弧顶或者弧底,导向支耳与弧形托板相连。炉出入口管的垂直位移量仅相当于采用直梯型辐射管架的50%左右。

Description

一种火焰加热炉管架
技术领域
本发明属于石油化工行业火焰加热炉领域,涉及一种火焰加热炉管架。
背景技术
石油化工行业一般炼油装置广泛采用火焰加热炉,其中单排卧管双面辐射炉型是其中的炉型之一,在许多装置中采用,如渣油加氢炉、加氢裂化炉、润滑油加氢炉和减压炉等。单排卧管双面辐射炉的最大优点,就是可以在最高热强度不超限的情况下,得到较高的平均热强度,缩短炉管总长度和减少弯头数量,从而得到最小的压降。单排卧管双面辐射炉型中的卧管由辐射管架支撑。
中国专利ZL 00813513.4公开了双燃烧室卧管式加热炉,提出了一种管支撑物,每个管支撑物包括至少一个垂直的支柱,该支柱上伸出许多支撑管子的支撑臂,这些支撑臂固定在支柱上并可拆卸。从专利附图看,类似于“直梯”,是一种直梯型辐射管架。
钱家麟主编,中国石化出版社2003出版的《管式加热炉》第二版,P389~390页介绍,二十世纪六十年代初设计的单排卧管双面辐射炉,其卧管支撑采用的是弹簧悬吊式管板,操作中变形十分严重。新提出一种管架,采用HK40离心铸造管加支耳、支梁结构,支撑在炉底上,管架刚度比较好,有使用10年无变形的经验。从插图看,这也是一种直梯型辐射管架。
直梯型辐射管架的支撑臂或支梁固定在垂直立柱上,随立柱的膨胀而上下移动,从而带动炉管上下移动。立柱的膨胀量越大,炉出入口管的位移量就越大。在单排卧管双面辐射炉型中,辐射管架处在高温的辐射室内干烧,其金属温度一般在800℃左右,而作为管架立柱的HK-40材料的线膨胀系数又比一般钢材大,因此,立柱的膨胀量很大,造成炉出入口管的位移量也很大。当辐射管架为下支撑时,位于下部的出口管向上位移15~30mm,位于上部的入口管向上位移80~100mm。当辐射管为上吊式时,情况则相反,位于下部的出口管一般向下位移80~100mm,而位于上部的入口管,一般向下位移15~30mm。
炉出入口管的位移量越大,炉管及其出入口管配管管系应力越大,管系的危险性就越高,还可能引起管系的振动,这些都是不利因素。另外,炉出入口管的位移量越大,炉出入口管的密封结构可靠性越差,越容易散热、漏风,降低加热炉热效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种火焰加热炉管架,采用立柱与支撑分离方法,使进出辐射室的出入口管的位移与立柱的膨胀量无关,从而达到减少炉出入口管位移量的目的。
本发明一种火焰加热炉管架,含有U形吊杆、立柱吊轴、U形吊杆挡圈、拉紧件、瓦楞芯纸、管托支座、立柱导向筒、立柱、支撑管托,特征在于:支撑管托沿立柱滑动,支撑管托由弧形托板、导向支耳和支撑板组成,支撑板连接在弧形托板的弧顶或者弧底,导向支耳与弧形托板相连。
所述的拉紧件为拉环,拉环用于立柱间的拉紧。
所述的导向支耳连接在弧形托板弧的端点,向外延伸,在弦的延长线上。
所述的弧形托板为圆弧形托板,特别是半圆形托板。
本发明一种火焰加热炉管架,特征在于:导向支耳带有凹槽,优选是圆弧形凹槽,特别半圆形凹槽。
所述的凹槽用于与立柱相连,立柱作为导轨用于固定管托。
本发明一种火焰加热炉管架,特征在于:支撑管托间设置垫片,特别是纸垫片,优选瓦楞芯纸。
所述的垫片,垫片材料具有高温减薄特点,本发明用于抵消一部分支撑管托的热胀量。
本发明一种火焰加热炉管架,支撑管托与立柱分离,以立柱为导轨滑动,立柱不承重。
本发明一种火焰加热炉管架,支撑管托和立柱分别继续热胀冷缩互不干扰,克服了炉出入口管的位移量大,炉管及其出入口管配管管系应力大的缺陷。
与现有技术相比,本发明一种火焰加热炉管架,由于立柱不承重,仅充当支撑管托的导轨,安全性、可靠性提高,立柱的管径和壁厚可适当减小,降低投资。
加热炉入口管位移量很小,仅相当于采用直梯型辐射管架的50%左右。
附图及附图说明
下面的附图示意说明了本发明的一种结构形式。
图1为本发明的火焰加热炉管架立体装配图;
图2为图1的主视图;
图3为图1局部节点I的详图;
图4为管托支座示意图;
图5为支撑管托示意图;
图6为立柱拉环示意图;
图7为图1所示辐射管架在火焰加热炉辐射室安装后正面效果图;
图8为图1所示辐射管架在火焰加热炉辐射室安装后立体效果图;
图中:
1.U形吊杆螺母,2.U形吊杆,3.立柱吊轴,4.U形吊杆挡圈,5.立柱,6.立柱拉环,7.支撑管托,8.瓦楞芯纸,9.管托支座,10.管托支座连接件,11.立柱导向筒,12.炉底横梁,13.炉底板,14.炉底耐火材料,15.管架底部隔热材料,16.炉顶耐火材料,17.炉顶板,18.炉顶横梁,19.炉管,20.回弯头,21.炉入口管,22.炉出口管,23.弧形托板,24.导向支耳,25支撑板。
具体实施方式
如图1,本发明火焰加热炉管架,U形吊杆螺母1、U形吊杆2、立柱吊轴3、U形吊杆挡圈4、立柱5、立柱拉环6、支撑管托7、瓦楞芯纸8、管托支座9、管托支座连接件10和立柱导向筒11组成。立柱5与立柱吊轴3相连接,U形吊杆螺母1、U形吊杆2用于将立柱吊轴3连接在加热炉炉顶钢结构连接,U形吊杆挡圈4用于将U形吊杆2固定在立柱吊轴3上,瓦楞芯纸8放置在两个支撑管托7之间,管托支座9用于连接支撑管托7和。管托支座连接件10,立柱导向筒11固定在炉底横梁上,立柱导向筒11固定立柱的位置,使其不会产生错位。
图2~图6为本发明的火焰加热炉炉管管架,导轨型辐射管架及部件详图。如图5所示本发明一种火焰加热炉管架支撑管托7的组成图,支撑管托7由弧形托板23、导向支耳24和支撑板25组成。
如图7、图8所示,详细说明了本发明在火焰加热炉辐射室安装后的效果。立柱吊轴3由U形吊杆2悬挂,U形吊杆2穿过炉顶耐火材料16、炉顶板17、炉顶横梁18,通过U形吊杆螺母1固定在炉顶横梁18上。为防止立柱吊轴3滑脱,在立柱吊轴3上设置U形吊杆挡圈4,将U形吊杆2夹在U形吊杆挡圈4内。立柱5直立在辐射室内,上端与立柱吊轴3连接,立柱5下端伸入立柱导向筒11内,立柱导向筒11焊接在炉底板13上。立柱5热胀冷缩时可以在立柱导向筒11内自由伸缩。以立柱5为导轨,支撑管托7按一正一反的顺序在两根立柱5之间一个个叠起来。最下面的支撑管托7由管托支座9支撑,管托支座9通过管托支座连接件10连接在炉底板13和炉底横梁12上。每两个一正一反的支撑管托7形成一个圆孔,炉管19、炉入口管21、炉出口管22从圆孔中穿过,并由支撑管托7支撑,多个回弯头20将多根炉管19、炉入口管21、炉出口管22连接起来。每两个形成圆孔的支撑管托7接触面夹间一层瓦楞芯纸8,瓦楞芯纸8厚度2~5mm,起预支撑作用,当支撑管托温度达到一定温度后,瓦楞芯纸8碳化后厚度减薄,抵消一部分支撑管托7的膨胀量。为防止立柱5变形,采用立柱拉环6将两根立柱5拉在一起,立柱拉环6由两个半圆环现场焊接后构成一个长圆环,立柱拉环6可以随支撑管托7的热胀冷缩在立柱5上滑动。为降低管托支座9、立柱导向筒11的温度,除炉底耐火材料14外,用管架底部隔热材料15将管托支座9、立柱导向筒11包裹起来。
实施例
下面具体实施例说明本发明,但并不限制本发明。
某一单排卧管双面辐射炉炉管管心距304mm,每排卧管包括炉出入口管在内共18根,炉管壁温平均温度350℃,辐射室内部高度7000mm。每个支撑管托7高度150mm,每两个一正一反的支撑管托7总高度300mm,加上一正一反支撑管托7间夹着4mm的瓦楞纸芯8,正好等于管心距304mm。每个管架共有36个支撑管托7,夹着18片瓦楞纸芯8。管架立柱5高度7000mm。辐射室平均温度750℃。立柱5材料为HK40,温度按750℃考虑,其线膨胀系数为17.20x10-6mm/mm.℃,则立柱热膨胀量大约为88mm,如果采用下支撑式直梯型辐射管架,则炉入口管位移量在70mm左右。采用本发明,支撑管托7采用Cr25Ni20材料,支撑管托7温度也按750℃考虑,由于管托支座9有管架底部隔热材料15保护,温度较低,则至炉入口管时全部支撑管托总位移量为65mm左右,瓦楞芯纸8高温碳化后厚度减薄至2mm,则瓦楞芯纸8总收缩34mm,支撑管托7加瓦楞芯纸8至炉入口管时的总位移量31mm左右。与17个回弯头在垂直方向的总膨胀量35mm相当。比直梯型辐射管架炉入口管垂直方向位移量减少55%左右。

Claims (14)

1.一种火焰加热炉管架,包括U形吊杆、立柱吊轴、管托支座、立柱、立柱导向筒、支撑管,特征在于:支撑管托沿立柱滑动。
2.依照权利要求1所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:所述支撑管托是由弧形托板、导向支耳和支撑板组成,支撑板连接在弧形托板的弧顶或者弧底,导向支耳与弧形托板相连。
3.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:所述导向支耳连接在弧形托板弧的端点。
4.依照权利要求1所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:立柱之间设有拉紧件。
5.依照权利要求4所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:拉紧件为拉环。
6.依照权利要求1所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:在立柱吊轴上还设有U形吊杆挡圈。
7.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:所述导向支耳连接在弧形托板弧的端点,向外延伸在弦的延长线上。
8.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:所述的弧形托板为圆形托板。
9.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:所述导向支耳带有凹槽。
10.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:所述导向支耳带有圆弧型凹槽。
11.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:所述导向支耳带有半圆型凹槽。
12.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:支撑管托间设置垫片。
13.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:支撑管托间设置纸垫片。
14.依照权利要求2所述的一种火焰加热炉管架,其特征在于:支撑管托间设置2~5mm瓦楞芯纸垫片。 
CN 201010219933 2010-07-05 2010-07-05 一种火焰加热炉管架 Active CN102313449B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010219933 CN102313449B (zh) 2010-07-05 2010-07-05 一种火焰加热炉管架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010219933 CN102313449B (zh) 2010-07-05 2010-07-05 一种火焰加热炉管架

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102313449A true CN102313449A (zh) 2012-01-11
CN102313449B CN102313449B (zh) 2013-11-06

Family

ID=45426839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010219933 Active CN102313449B (zh) 2010-07-05 2010-07-05 一种火焰加热炉管架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102313449B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103727520A (zh) * 2014-01-06 2014-04-16 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 适用于增压锅炉余热回收的密集受热管束固定装置
CN105890349A (zh) * 2016-05-05 2016-08-24 中信重工机械股份有限公司 一种热解窑换热管组支架装置
CN104995470B (zh) * 2013-01-02 2017-12-22 马西米亚诺·比松 用于辐射管的支承装置
CN109442043A (zh) * 2018-11-06 2019-03-08 中国寰球工程有限公司 工业炉高温炉膛密封结构
FR3079505A1 (fr) * 2018-03-27 2019-10-04 Neotiss Sas Piece pour la separation de tubes superposes

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055522A (zh) * 1989-08-26 1991-10-23 德里尔蒂克专利技术公司 存放及运输管子用的装置
US5992802A (en) * 1997-05-14 1999-11-30 Campbell Design Systems Cable support
JP2000249490A (ja) * 1999-03-01 2000-09-14 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 配管支持装置
US7060164B2 (en) * 2002-12-30 2006-06-13 Petroleo Brasileiro S.A. Double-fired processing furnace

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055522A (zh) * 1989-08-26 1991-10-23 德里尔蒂克专利技术公司 存放及运输管子用的装置
US5992802A (en) * 1997-05-14 1999-11-30 Campbell Design Systems Cable support
JP2000249490A (ja) * 1999-03-01 2000-09-14 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 配管支持装置
US7060164B2 (en) * 2002-12-30 2006-06-13 Petroleo Brasileiro S.A. Double-fired processing furnace

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104995470B (zh) * 2013-01-02 2017-12-22 马西米亚诺·比松 用于辐射管的支承装置
CN103727520A (zh) * 2014-01-06 2014-04-16 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 适用于增压锅炉余热回收的密集受热管束固定装置
CN105890349A (zh) * 2016-05-05 2016-08-24 中信重工机械股份有限公司 一种热解窑换热管组支架装置
FR3079505A1 (fr) * 2018-03-27 2019-10-04 Neotiss Sas Piece pour la separation de tubes superposes
CN109442043A (zh) * 2018-11-06 2019-03-08 中国寰球工程有限公司 工业炉高温炉膛密封结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN102313449B (zh) 2013-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102313449B (zh) 一种火焰加热炉管架
CN1045806A (zh) 裂解炉
CN2900531Y (zh) 新型中间炉管圆筒形管式加热炉
CN203837537U (zh) 一种连续套管式液氯汽化器装置
CN2876613Y (zh) 圆筒形管式加热炉中间炉管座吊组合结构
CN105222121A (zh) 一种锅炉省煤器
CN102384461B (zh) 大型蒸汽发生器
CN207599674U (zh) 一种翅片管模块式安装支架
CN205078978U (zh) 烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置
CN204574791U (zh) 一种火焰加热炉分段式炉管吊架
CN102230559B (zh) 基于旋转补偿器的石油石化火炬水平管线变形补偿方法及系统
CN205102102U (zh) 一种锅炉省煤器
CN213629414U (zh) 一种低温液体高压立式泵出口柔性补偿结构
CN219300722U (zh) 一种锅炉过热屏的出口连接结构
CN105222122B (zh) 应用于锅炉的过热器
CN205048421U (zh) 一种锅炉用再热器
CN206803134U (zh) 循环流化床锅炉过热器支撑结构
CN216204324U (zh) 重力排空式对流管束
CN214891883U (zh) 一种控制加热炉盘管热膨胀的设备
CN203095988U (zh) 转化炉用辐射段炉管系统
CN105351913B (zh) 一种锅炉受热面管道的防磨装置
CN211625216U (zh) 锅炉末级再热器的管道组件
CN204830850U (zh) 一种用于石油生产的重整加热炉
CN110260160B (zh) 蒸汽管道及发电系统
NO131690B (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No.

Applicant after: Sinopec Corp.

Co-applicant after: Luoyang Petrochemical Engineering Corporation /SINOPEC

Address before: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No.

Applicant before: Sinopec Corp.

Co-applicant before: Luoyang Petrochemical Engineering Co., China Petrochemical Group

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant