CN102313425A

CN102313425A - 泡菜冰箱及其控制方法

Info

Publication number: CN102313425A
Application number: CN2011100976975A
Authority: CN
Inventors: 金景泰; 金技炫
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2010-07-06
Filing date: 2011-04-14
Publication date: 2012-01-11
Also published as: KR20120004152A; US20120006039A1

Abstract

泡菜冰箱及其控制方法，其中被导入泡菜冰箱的泡菜的盐度被显示而与该盐度相应的存储温度被显示从而扩大用户对泡菜滋味的选择范围并改善泡菜冰箱的泡菜存储性能。控制方法包括测量泡菜的盐度，基于所测量的盐度确定存储温度，和通过显示单元显示所确定的存储温度。因而，控制方法能使用户基于泡菜的所显示的盐度和推荐存储温度选择适当存储温度，因而改善泡菜冰箱的泡菜存储性能。此外，控制方法允许根据泡菜的盐度显示推荐的熟化或存储时间，从而改善泡菜冰箱的泡菜存储性能。

Description

泡菜冰箱及其控制方法

技术领域

实施例涉及一种泡菜冰箱，其检测泡菜的状态并基于所检测的状态存储泡菜，以及一种泡菜冰箱的控制方法。

背景技术

近来，市场上开发并投入专门适用于泡菜存储的泡菜冰箱。泡菜冰箱被操作以为被放入存储室的泡菜提供适当温度，以熟化泡菜，并接着在较长一段时间内保存泡菜，同时维持适当存储温度。

大体箱式泡菜冰箱构造成使得安装在其上表面上的门垂直地旋转以打开和闭合，从而允许用户将泡菜放入存储室或者将泡菜从存储室内取出。产生热量以在泡菜的熟化期间维持适当温度的加热器以及在泡菜存储期间维持泡菜的常规低温状态的制冷系统的组件安装在泡菜冰箱中。当新鲜的泡菜被放入泡菜冰箱时，执行为泡菜提供适当温度以熟化泡菜的熟化过程。这种熟化过程是维持适当温度以使用由加热器所产生的热量熟化泡菜的过程。当经上述过程的泡菜的熟化完成时，通过操作制冷系统的组件执行存储泡菜的过程。这种存储过程是使用制冷系统使制冷剂循环以维持适当的低温状态从而防止泡菜变坏的过程。

泡菜发酵速率根据温度变化。即，如果温度高，泡菜发酵速率高并因而泡菜被快速熟化，而如果温度低，泡菜发酵速率低。特别是，泡菜的滋味极大地取决于泡菜的熟化状态。如果泡菜在高温下被熟化，泡菜的熟化周期短但泡菜的滋味比起泡菜在低温下被熟化要差，并且如果泡菜在低温下被熟化，泡菜的滋味较佳但是泡菜的熟化周期过长。

此外，泡菜发酵速率根据泡菜的盐度变化。即，如果泡菜盐度低，泡菜被快速地熟化，而如果泡菜盐度低，泡菜被缓慢地熟化。因此，泡菜的熟化温度和熟化周期需要根据泡菜的盐度适当地调整。

传统的泡菜冰箱根据用户的选择在固定温度(即高温、中温、和低温)下存储泡菜，并且在根据泡菜的盐度考虑泡菜的存储温度或者存储时间来存储泡菜方面不尽如人意。

发明内容

因此，一个方面在于提供泡菜冰箱及其控制方法，其中，泡菜的盐度被测量，并且相关数据被提供给用户，并且用户想要的泡菜的存储阶段基于所测量的盐度而确定。

本发明的附加方面将会在以下的描述中部分地阐述，并且，部分地，将根据该描述而变得明显或者可以根据本发明的实践而获悉。

根据一个方面，泡菜冰箱的控制方法包括测量泡菜的盐度，基于所测量的盐度确定存储温度，并且，通过显示单元显示所确定的存储温度。

所确定的存储温度可以作为推荐存储温度通过显示单元被显示。用户可以通过显示或者音频信号被告知，所确定的存储温度是推荐存储温度。这里，所显示的推荐存储温度可以是闪烁的。

如果用户在指定时间内没有选择推荐存储温度，泡菜可以在推荐存储温度下存储。

推荐存储温度可以作为推荐存储温度区间显示。

所测量的盐度可以与推荐存储温度分开显示，或者与推荐存储温度一起显示。

根据另一方面，泡菜冰箱的控制方法包括测量泡菜的盐度，基于所测量的盐度确定熟化或者存储时间，并且通过显示单元显示作为推荐熟化或者存储时间的所确定的熟化或者存储时间。

附图说明

本发明的这些和/或其它方面将通过结合附图的实施例的以下描述而变得明显并更易于被理解，其中：

图1是说明根据一个实施例的泡菜冰箱的构造的立体图；

图2是说明传统泡菜存储容器的结构的平面图；

图3是说明根据一个实施例的泡菜存储容器的结构的平面图；

图4是根据一个实施例的泡菜冰箱的方框图；

图5是说明根据一个实施例的泡菜冰箱的操作过程的流程图；

图6是说明根据又一个实施例的泡菜冰箱的操作过程的流程图；以及

图7是说明根据另一个实施例的泡菜冰箱的操作过程的流程图。

具体实施方式

现在详细地介绍实施例，其示例在附图中说明，其中，相同的附图标记始终表示相同的元件。

图1是说明根据一个实施例的泡菜冰箱的构造的立体图。泡菜冰箱包括多个存储室3、加热器400和制冷系统(包括压缩机、冷凝器和蒸发器)500，多个存储室3设置在形成为泡菜冰箱的箱式外观的柜1中，以熟化泡菜并在低温下存储泡菜，加热器400供给热量以熟化泡菜，而制冷系统(包括压缩器、冷凝器和蒸发器)500降低存储室3的温度从而在低温下存储泡菜。

多个存储室3成对地准备，从而存储室3平行地布置在柜1的两侧并设有开口的上表面。门2铰接到存储室3的开口上表面以垂直地旋转，从而使得存储室3能够收纳泡菜。此外，多个泡菜存储容器5设置在每个存储室3中。

加热器400设置用于为引入到泡菜存储容器5中的泡菜提供适当温度的热量，从而熟化泡菜。加热器400可以设置为用由铝制成的矩形外皮覆盖一体连接的电线制成的片状件，从而将热量供应给泡菜存储容器5。

泡菜存储容器5中的热传递程度根据加热器400在泡菜存储容器5上的安装类型变化。在传统泡菜冰箱的情况下，如图2所示，加热泡菜存储容器5从而提升泡菜存储容器5的内部温度的加热器400是非对称地安装在泡菜存储容器5的前表面和后表面上。因此，加热器400产生的热不均匀地传递给泡菜存储容器5的整体，因此，泡菜存储容器5中的存储温度或者存储温度分布是变化的。

为了实现泡菜存储容器5中均匀的热传递，泡菜存储容器5和加热器400被构造成如图3所示。泡菜存储容器5在结构上被分成前泡菜存储容器部分和后泡菜存储容器部分。加热器400连接到泡菜存储容器5，使得泡菜存储容器5的加热器400所连接的部分对称地布置在泡菜存储容器5的前表面和后表面的相同位置处。也就是，当加热器400连接至泡菜存储容器5时，加热器400的起点和加热器400的终点可以定位在泡菜存储容器5的前表面和后表面的与泡菜存储容器5的前表面和后表面之间的边界分开相同距离的位置处。这样，由加热器400产生的热量均匀地传递给整个泡菜存储容器5，从而均匀地熟化和存储泡菜存储容器5中的泡菜。

操作单元4和显示单元6设置在柜1的前表面。显示单元6显示存储温度和存储时间，而操作单元4接收用户输入以操作泡菜冰箱。操作单元4和显示单元6可以集成到触摸屏中或者分开设置。显示单元6可以包括多个液晶显示器(LCD)、发光二极管(LED)或者等离子显示板(PDP)，但不限于此。操作单元4可以包括开关、按钮、滑杆、以及拨号盘，但不限于此。

图4是根据一个实施例的泡菜冰箱的方框图。

控制单元300接收来自操作单元4、温度检测单元200、以及盐度测量单元100的信号，并且基于这些信号控制显示单元6、加热器400、以及制冷系统500。

温度测量单元200安装在存储室3或者泡菜存储容器5中，并测量存储室3或者泡菜存储容器5的温度。此外，温度测量单元200将所测得的温度作为电信号传输给控制单元300。

盐度测量单元100测量泡菜的盐度。更具体地，盐度测量单元100通过与泡菜或者泡菜液接触测量泡菜盐度。使用盐度测量单元100的泡菜盐度的测量通过下述的一个方法实现。

第一，一种折射率测量方法，其中，光透射目标物体的盐度采用以下原理进行计算：当激光模块所产生的光照射到光透射目标物体上时，光被该物体折射而目标物体的折射率根据目标物体的盐度变化。第二，一种氯离子(Cl-)浓度测量方法，其中，目标物体的盐度通过将含银离子(Ag+)的试剂注射到目标物体中并接着通过沉淀的氯化银(AgCl)的量计算氯离子(Cl-)的浓度进行计算。第三，一种电导率测量方法，其中，目标物体的盐度通过将电压施加到与目标物体接触的一对电极上并接着测量电流来计算。这个方法利用了目标物体的电导率根据目标物体的离子浓度而变化的原理。这里，所施加的电压可以由直流电源或(高频)交流电源产生。

折射率测量方法的劣势在于目标物体的折射率受到温度和盐度的影响，而氯离子(Cl-)浓度测量方法的劣势在于所注射的试剂可能是有毒的。因此，盐度测量单元100可以采用电导率测量方法测量泡菜盐度。

加热器400连接到泡菜存储容器5，并且提高泡菜存储容器5中的温度以熟化泡菜存储容器5中的泡菜。制冷系统500包括冷凝器、压缩机、以及蒸发器，并且降低泡菜存储容器5中的温度以将泡菜在低温下存储在泡菜存储容器5中。

图5是根据一个实施例说明泡菜冰箱的操作过程的流程图。

根据这个实施例的泡菜冰箱的操作过程将结合图5进行描述。

第一，如果盐度测量单元100例如由于失误没能测量泡菜的盐度，盐度测量单元100与泡菜或泡菜液重复接触并因此测量泡菜的盐度，并且，如果盐度测量单元100完成泡菜盐度的测量，控制单元300根据所测量的盐度确定存储温度(操作10)。甚至在同一存储温度下，泡菜的滋味根据泡菜的盐度变化。因此，控制单元300确定对于由盐度测量单元100所测量的盐度的适当存储温度。例如，如果所测量的盐度为“1”，那么与所测量的盐度相应的适当存储温度为“A”，而如果所测量的盐度为“2”，那么与所测量的盐度相应的适当存储温度为“B”。当所测量的盐度依次增加为“1，2，3，......”时，与所测量的盐度相应的适当存储温度以指定比率按照字母顺序增加为“A，B，C，......”。然而，由于泡菜的凝固点根据泡菜的盐度而变化，如果根据泡菜的盐度的泡菜的适当存储温度为凝固泡菜的温度，控制单元300(通过显示单元6或者声音)告知用户这一点，或者确定适当的存储温度为不会凝固泡菜的温度(操作12)。

控制单元300通过显示单元6显示所确定的存储温度。所确定的存储温度被显示以促使用户做选择。为此目的，显示单元6通知用户，所显示的存储温度为根据由盐度测量单元100所测量的盐度推荐的存储温度。所显示的推荐存储温度用于告知用户与泡菜的当前盐度相应的存储温度。此外，推荐存储温度可以作为指定存储温度区间和值或滑杆显示。指定存储温度区间为与所测得的泡菜的盐度相应的泡菜的滋味可以被保持的存储温度范围。

为了更有效地显示推荐存储温度以促使用户作出选择，所显示的推荐存储温度可以通过显示单元6或操作单元4的开关而闪烁。显示在显示单元6的屏幕上的数字可以闪烁，或者安装在操作单元4上的LED灯可以闪烁。此外，用户可以通过诸如警告音或者音乐的音频信号被告知，显示在显示单元6或操作单元4上的温度为推荐存储温度。也就是，用户可以通过任意方法被告知，所显示的推荐存储温度为推荐存储温度，通过所述方法用户识别推荐存储温度(操作14)。

控制单元300基于温度检测单元200所检测的存储室3或泡菜存储容器5的温度调整存储室3或泡菜存储容器5的温度。控制单元300确定用户是否通过操作单元4选择了存储温度(操作16)，并且当确定用户所选择的存储温度不是推荐存储温度时，控制单元300在选择的存储温度下存储泡菜。在此情况下，用户希望得到不完全熟化或者过度熟化的泡菜。此外，如果用户在指定时间内没有选择存储温度，控制单元300在推荐存储温度下存储泡菜，显示用户没有选择存储温度，或者通过声音信号告知用户其没有选择存储温度(操作18)。当确定用户所选择的存储温度是推荐存储温度时，控制单元300在选择的存储温度下存储泡菜(操作19)。

图6是说明根据又一个实施例的泡菜冰箱的操作过程。

图5说明显示根据盐度测量单元100所测得的泡菜的盐度的适当存储温度、并且在确定用户选择了适当存储温度时将泡菜存储在适当存储温度下的泡菜冰箱的操作过程。另一方面，与如图5所示的泡菜冰箱的操作过程不同的是，图6说明通过盐度测量单元100测量的泡菜盐度和适当的存储温度在显示单元6上显示且泡菜根据所测量的盐度和适当存储温度进行存储的泡菜冰箱的操作过程。

首先，盐度测量单元100通过与泡菜或者泡菜液接触而测量泡菜盐度(操作20)。其后，控制单元300通过显示单元6显示通过盐度测量单元100所测量的盐度，这样用户可以看见所测量的盐度。所显示的盐度可以通过高类别、中等类别和低类别显示方法或者实际值显示方法表示。用户可以基于所显示的盐度熟化或者存储泡菜以获得理想滋味。例如，当泡菜的盐度高时，如果用户不想要具有高盐度的泡菜，那么降低泡菜盐度的添加剂可以被加入泡菜中，而如果用户想要良好熟化的泡菜，存储温度可以设为较高。此外，所测量的盐度可以利用上述方法与推荐存储温度一起显示，从而允许用户轻松了解泡菜的盐度和存储温度之间的关系(操作21)。

控制单元300根据所测量的盐度确定适当推荐存储温度(操作22)，并接着通过显示单元6显示推荐存储温度(操作23)。其后，控制单元300确定用户是否通过操作单元4选择了存储温度(操作24)，并且，当确定用户选择了所测量的盐度或根据所测量的盐度的推荐存储温度时，通过显示单元6显示与推荐存储温度相应的泡菜熟化或存储过程，或者通过声音告知用户该过程(操作25)。例如，控制单元300可以告知用户具有所测量的盐度的泡菜的熟化或者存储温度。如果用户在推荐存储温度之外的范围内选择温度，控制单元300通过显示单元6向用户显示与所选存储温度相应的过程或者通过声音告知用户该过程。例如，控制单元300可以告知用户泡菜可以被快速地熟化或者被不完全地熟化。如果用户选择显示在显示单元6上的盐度或者推荐存储温度，那么控制单元300在所选择的推荐存储温度下存储泡菜(操作26)。如果用户没有选择所显示的推荐存储温度，那么控制单元300在经过指定时间后将泡菜存储在所显示的推荐存储温度下。此外，控制单元300显示用户没有作出选择或者产生声音信号警告用户用户选择失败，从而促使用户作出选择(操作27)。

图5说明显示根据盐度测量单元100所测得的泡菜的盐度的适当存储温度、并且在确定用户选择了适当存储温度时将泡菜存储在适当存储温度下的泡菜冰箱的操作过程。另一方面，与如图5所示的泡菜冰箱的操作过程不同的是，图7说明显示根据泡菜盐度的泡菜存储时间且当确定用户选择了该存储时间时将泡菜存储该存储时间的泡菜冰箱的操作过程。

盐度测量单元100测量泡菜盐度(操作30)，控制单元300确定根据所测量的盐度的存储时间(操作32)并接着通过显示单元6显示作为推荐存储时间的所确定的存储时间(操作34)。控制单元300确定用户是否通过操作单元4选择了存储时间(操作36)，并当确定用户选择了该存储时间时将泡菜存储所选择的存储时间(操作38)。当确定用户没有选择推荐存储时间时，控制单元300在指定时间过后将泡菜存储推荐存储时间(操作39)。

此外，根据另一实施例，如图5-7所示，可以同时考虑根据泡菜的盐度的推荐存储温度和推荐存储时间两者。

虽然上述实施例说明泡菜盐度的测量和相关数据的显示，实施例可以应用到盐度可测量的食物，例如汤和附菜。

从上述描述中明显可知，根据一个实施例的泡菜冰箱及其控制方法能够使得使用者基于所显示的泡菜的盐度和推荐存储温度选择适当存储温度，从而改善泡菜冰箱的泡菜存储性能。

根据另一实施例的泡菜冰箱及其控制方法能够显示根据泡菜盐度的推荐熟化或存储时间，从而改善泡菜冰箱的泡菜存储性能。

虽然一些实施例已经被示出并被描述，本领域技术人员应当理解，在不偏离本发明的原理和实质的前提下可以对这些实施例进行修改，本发明的保护范围通过权利要求及其等同物进行限定。

Claims

1.一种泡菜冰箱的控制方法，包括如下步骤：

测量泡菜的盐度；和

显示所测量的盐度。

2.如权利要求1所述的控制方法，进一步包括如下步骤：

基于所测量的盐度确定存储温度；和

通过显示单元显示所确定的存储温度。

3.如权利要求2所述的控制方法，其中：

在通过显示单元显示所确定的存储温度的步骤中，通过显示单元显示作为推荐存储温度的所确定的存储温度。

4.如权利要求3所述的控制方法，其中：

在通过显示单元显示作为推荐存储温度的所确定的存储温度的步骤中，用户通过显示或者音频信号被告知，所确定的存储温度是推荐存储温度。

5.如权利要求3所述的控制方法，其中：

在告知所确定的存储温度为推荐存储温度的步骤中，所显示的存储温度是闪烁的。

6.如权利要求3所述的控制方法，

如果用户选择推荐存储温度，那么进一步包括如下步骤：

通过显示单元显示基于推荐存储温度的熟化或者存储过程，或者通过音频信号告知用户所述熟化或者存储过程。

7.如权利要求3所述的控制方法，

如果用户在指定时间内没有选择推荐存储温度，那么进一步包括如下步骤：

在推荐存储温度下存储泡菜。

8.如权利要求3所述的控制方法，

显示用户没有选择推荐存储温度，或者通过音频信号告知用户其没有选择推荐存储温度。

9.如权利要求3所述的控制方法，

如果用户没有选择推荐存储温度而选择另一温度，那么进一步包括如下步骤：

通过显示单元显示基于所选择的温度的熟化或者存储过程，或者通过音频信号告知用户所述熟化或者存储过程。

10.如权利要求3所述的控制方法，其中：

推荐存储温度作为推荐存储温度区间被显示。

11.如权利要求1所述的控制方法，进一步包括如下步骤：

基于所测量的盐度确定熟化或者存储时间；和

通过显示单元显示熟化或者存储时间。

12.一种泡菜冰箱，包括：

测量泡菜盐度的盐度测量单元；和

显示所测量的盐度的显示单元。

13.如权利要求12所述的泡菜冰箱，进一步包括：

基于所测量的盐度确定存储温度的控制单元，

其中，显示单元显示所确定的存储温度。

14.如权利要求13所述的泡菜冰箱，其中：

显示单元显示作为推荐存储温度或者推荐存储温度区间的所确定的存储温度。

15.如权利要求14所述的泡菜冰箱，其中：

控制单元基于所测量的盐度确定熟化或者存储时间；和

显示单元显示作为推荐熟化/存储时间的所确定的熟化/存储时间。