CN102310488A

CN102310488A - 具有磨损盘的切削工具配置

Info

Publication number: CN102310488A
Application number: CN2011101842893A
Authority: CN
Inventors: S·瓦克斯曼; P·埃德曼
Original assignee: Bomag GmbH and Co OHG
Current assignee: Bomag GmbH and Co OHG
Priority date: 2010-07-05
Filing date: 2011-07-04
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2031-07-04
Also published as: EP2405098B1; US8770669B2; EP2405098A3; DE102010026106A1; EP2405098A2; CN102310488B; US20120068526A1

Abstract

本发明涉及一种切削工具配置(100)，其用于土壤磨刨机，例如冷磨刨机或采矿钻机，包括：刀架(10)，其可固定或被固定到磨刨鼓上；切削工具(20)，其固定到刀架上，并利用其切削工具轴插在刀架的刀架孔中并能绕其纵向轴线旋转；磨损盘(30)，其旋转锁定地位于刀架的止动表面和切削工具的切削工具头之间；磨损盘和刀架之间的旋转锁定由形成在磨损盘的外周上的至少一个凹槽(31)和导向件(11)产生，导向件形成在刀架上并且接合在凹槽中。本发明还涉及一种用在这样的切削工具配置中的磨损盘和具有这样的预设磨损盘的切削工具(20)。

Description

具有磨损盘的切削工具配置

技术领域

本发明涉及一种具有磨损盘的切削工具配置。而且，本发明涉及一种用于在这样的切削工具配置中使用的磨损盘，以及一种具有预设的磨损盘的切削工具。

背景技术

相关类型的切削工具配置用在土壤磨刨机(milling machine)上，例如，路面磨刨机和挖沟机，特别是冷磨刨机，土壤稳定机/再循环机(stabilizers/recyclers)，以及用在采矿钻机上，并且尤其用于去除沥青层的地面材料。通常使用所谓的圆轴刀具，所述圆轴刀具包括切削工具头和圆形的切削工具轴，所述切削工具轴位于刀架的刀架孔中，从而在切削操作期间切削工具可以绕其纵向轴线旋转。止动表面设置在刀架上，用于支承切削工具头。刀架又固定在(比如焊接或者拧紧)磨刨鼓(milling drum)上。在切削操作期间，切削工具承受待切削的土壤材料的高磨损和磨耗。特别地，刀架上的止动表面还承受旋转的切削工具和具有磨耗作用的土壤材料(比如，岩粉)的特别磨损。

因此，DE43 06 206A1中提议，磨损盘位于刀架的止动表面和切削工具头之间。该磨损盘以旋转锁定的方式连接到刀架。这样，在一方面的刀架的止动表面和在另一方面的磨损盘之间不会发生导致磨损的相对运动。由旋转的切削工具引起的磨耗事实上专门在切削工具和磨损盘之间发生。刀架上的止动表面因此基本上保持不受磨损。

发明内容

本发明的一个目的是在安装和维护的友好性上改进相关类型的切削工具配置。

该目的通过本发明的切削工具配置来实现。该目的的实现还延伸至用于在根据本发明的切削工具配置中使用的磨损盘，并且延伸至具有这样的预设磨损盘的切削工具。

根据本发明的切削工具配置包括：刀架，所述刀架能固定或被固定到磨刨鼓上；切削工具，所述切削工具固定到所述刀架上，其切削工具轴(通常是圆轴)能够装在刀架(标准刀架或者可更换刀架)的刀架孔中并且能够绕其纵向轴线旋转；和磨损盘，所述磨损盘以旋转锁定的方式位于刀架的止动表面和切削工具的切削工具头之间。可以设定的是，磨损盘和刀架之间的旋转锁定由形成在磨损盘的外周或外轮廓上的至少一个凹槽或凹口以及导向件产生，所述导向件形成在刀架上并且接合在该凹槽中。磨损盘优选地具有多个在外圆周上的凹槽，刀架上的对应导向件接合在所述凹槽的每一个中。

相对于磨损盘的外周，凹槽具有向内指向的方位(主方向)。特别地，凹槽具有相对于切削工具的纵向轴线或相对于磨损盘的中心孔(用于切削工具轴的通道)的基本上径向的方位。凹槽优选具有从俯视角度看至少大致梯形的形状，侧向凹槽面大致径向地延伸。

根据本发明的切削工具配置具有很多优点。一个重要的优点是非常好的安装和维护友好性，这基本上归功于对应的紧贴装配元件的所提议的系统。其他的优点可以例如在磨损盘的成本合算的可生产性上体现。

根据一个优选提炼示例，可以设定的是，磨损盘具有相对于主表面的至少一个外部辅助表面区域，至少一个凹槽在所述外部辅助表面区域中形成。主表面用于磨损盘在刀架的止动表面上的止动以及切削工具头在相对侧的接触。主表面具有中心孔，所述中心孔设置成用于切削工具轴的通道，使切削工具轴能够插进刀架孔中。主表面优选形成为从俯视角度看大致圆形的环。

根据一个优选提炼示例，可以设定的是，磨损盘的至少一个外部辅助表面区域为用于刀架的止动表面的部分或完整的边缘保护装置。

根据一个优选提炼示例，可以设定的是，磨损盘的外部辅助表面区域形成为相对于主表面成一定角度或倾斜。特别地，角度沿着弯线来实现。而且，辅助表面区域特别具有空间上弯曲的表面。

根据一个优选提炼示例，可以设定的是，磨损盘的主表面形成为具有表面凸起(冠状物)。该表面凸起一方面用于增大磨损盘和刀架的止动表面之间的接触区域，从而产生较小的表面压力，另一方面也用于简化磨损盘在止动表面上的对中。

根据一个优选提炼示例，可以设定的是，磨损盘具有接合在刀架的刀架孔中的卡圈。该卡圈优选为环绕中心孔的周边卡圈，所述卡圈能接合在刀架的刀架孔中，磨损盘能够通过所述卡圈相对于刀架对中。刀架的刀架孔优选设有对应的对中倒角。

根据一个优选提炼示例，可以设定的是，磨损盘由弹簧钢材料一体成型。特别地，磨损盘制造成金属板模制件或冲压件，其在强度和生产成本上是有利的。

根据一个优选提炼示例，可以设定的是，形成在刀架上并且接合在磨损盘的凹槽中的至少一个导向件具有磨损部分，所述磨损部分特别地沿切削工具的纵向方向延伸。这会在下文中结合附图详细说明。

在本发明的范围内，还单独保护根据以上描述的磨损盘，所述磨损盘用于在根据本发明的切削工具配置中使用。

而且，在本发明的范围内还单独保护具有预设的磨损盘的切削工具。这样的安装单元确保磨损盘在每个刀具的更换期间也可自动更换。磨损盘在切削工具轴上的至少暂时的固定能特别由一体的或多部件的套筒产生，磨损盘通过所述套筒牢靠地(captively)安装在切削工具轴上。

附图说明

为示范目的，下文基于附图进一步描述本发明。在附图中：

图1显示根据本发明的切削工具配置的两个示范性实施例，每个实施例均为透视图；

图2以各种视图显示在图1a的示范性实施例中使用的磨损盘；

图3显示磨损盘的其他示范性实施例，每个实施例均为透视图；

图4显示具有未磨损的刀架和磨损的刀架的根据本发明的切削工具配置，每个均为侧视图；

图5以侧视图显示根据本发明的切削工具配置，其具有用于切削工具的更换刀架；和

图6以透视图显示切削工具的已完成安装单元，该切削工具具有紧固到其上的磨损盘。

具体实施方式

如果从其中未产生技术上的矛盾，则附图中显示的和下文中说明的示范性实施例的特征可在本发明的范围内彼此组合。相同的或功能上相同的组件用相同的附图标记标识，单独附加到附图标记上的不同字母用于区分示范性实施例。

图1a显示整体用100标识的切削工具配置。切削工具配置100包括刀架10，所述刀架固定在磨刨鼓(或转子)上(未显示)。切削工具20固定在刀架10上，所述切削工具中只可看到具有切削工具刀尖22的切削工具头21。切削工具20利用圆形的切削工具轴(参见图6)插在刀架10的刀架孔中，并且能绕其纵向轴线L(参见图4)旋转。在该情况中，切削工具20的切削工具头21支承在刀架10的止动表面上(也参见图4)。

旋转锁定的磨损盘30位于切削工具头21和该止动表面之间。磨损盘30的旋转锁定由在磨损盘30的外周上形成的凹槽或凹口31和导向件11产生，所述导向件在刀架10上形成并且以紧贴装配的方式接合在该凹槽31中。导向件11为突出物或突起物(例如参见图5)，并且具有两个相对的导向侧面12，所述导向侧面在上部区域设有倒角13以简化安装。刀架10一体成型。

图2a显示在图1a的示范性实施例中使用的磨损盘30的顶侧的透视图。磨损盘30由金属板材料一体成型。磨损盘30具有大致呈圆环形式的主表面32，所述主表面围绕用于切削工具轴的通道的中心孔33。主表面32能向上或向下突起(未显示)。外部辅助表面区域34位于主表面32上，凹槽31在所述外部辅助表面区域中形成，凹槽31沿径向向上延伸进主表面32(也参见图2b)。辅助表面区域34相对于主表面32沿着弯曲或弧形线36向下成一定角度(相对于优选的安装位置)(也参见图4a)。中心孔33的上部边缘上的周边倒角用35标识。

图2b显示磨损盘30的俯视图。在该视图中可以非常好地看到凹槽31的优选梯形形状。侧向凹槽面到凹槽基底38的过渡37形成为具有一个半径。凹槽基底38形成为圆弧，所述圆弧相对于主表面32的外部轮廓具有较小的半径。凹槽31沿径向朝孔33的中心点的方位(主方向)用39标识。

图2c显示磨损盘30的底侧的透视图。在该视图中可以非常好地看到向下指向并围绕中心孔33的底侧的周边卡圈36，所述卡圈能够接合在刀架10的刀架孔中，特别地，磨损盘30在安装时能够通过卡圈相对于刀架10对中。刀架10中的刀架孔优选地形成为具有对应于卡圈36的对中倒角。

磨损盘30上的辅助表面区域34还用作刀架10上止动表面的周边边缘的部分边缘保护装置。这在图1a中清楚地示出。

图3c显示磨损盘30C的示范性实施例的底侧的透视图，其中，辅助表面区域34形成为卡圈状表面部分，所述卡圈状表面部分完全围绕主表面32，并且只被凹槽31断开。这样，磨损盘30大致具有板状形状。通过卡圈状辅助表面区域34能实现用于刀架的止动表面上的周边边缘的完整边缘保护装置。

图3a还以底侧的透视图显示磨损盘30A的另一示范性实施例，所述磨损盘形成为与图2的示范性实施例基本上镜像对称，并且具有两个相对的辅助表面区域34a和34b，每个辅助表面区域各具有在其中形成的凹槽31a和31b。图1b显示与该磨损盘30A相关联的切削工具配置100A。刀架10A包括具有位于其上的引导侧面12a和12b的两个导向件11a和11b。导向件11b在上部区域也设有倒角13b。磨损盘30A本质上也可以用在图1a的切削工具配置100中。

图3b也以底侧的透视图显示磨损盘30B的另一示范性实施例，其中，辅助表面区域34形成得相对较小和紧凑。图4显示与该磨损盘30B相关联的切削工具配置100B，磨损盘30B本质上也能用在图1a和图1b中的切削工具配置100和100A中。

图4a显示根据本发明的切削工具配置(用100B标识)的另一示范性实施例，其中例如使用了根据图3b的磨损盘30B。不管图1a的示范性实施例如何，刀架10B上的导向件11B相对于切削工具20位于切削工具头21的准下方，所述切削工具具有倾斜的纵向轴线L。导向件11B还可以相对于切削工具头侧向地位于刀架10B上，这适用于所有的示范性实施例。

在如图所示的根据本发明的切削工具配置的示范性实施例中，可以设定的是，形成在刀架上并且接合在磨损盘的凹槽中的导向件形成为具有限定的磨损部分。这会基于图4在下文中更详细地描述。

如图4a的侧视图显示，刀架10B具有大致圆柱形的部分16，止动表面15形成在所述部分16的上端部上。用作磨损部分的该部分16还包括导向件11B。容许的磨损距离(目标磨损距离)用S标识。这样的磨损部分16也设在其他示范性实施例中。磨损部分16允许例如与切削工具20旋转的通常的磨损盘也能够被使用，然而这例如随后导致磨损部分16的磨损或磨耗(如在开始时所述)。在磨损部分16内，不管目前的磨损状态如何，如果将使用这样的旋转锁定磨损盘，则能确保旋转锁定磨损盘的凹槽(根据上文的说明)和导向件11B之间的紧贴装配。

图4b显示具有具有“磨坏”的磨损部分16的切削工具配置100B，所述切削工具配置100B仍能够用所示的旋转锁定磨损盘30B进行操作，由于导向侧面12相对于纵向轴线L向下伸出到止动表面15下方，因此，导向件11B可为所述磨损盘而形成。导向件11B也受磨损影响，如图4b显示。磨损盘30B的凹槽31(这也适用于其他示范性实施例)被设置成防止与导向件11B的磨损的上部边缘的碰撞。这也部分地由辅助表面区域34的角度产生。图4a中显示了相对于磨损盘30B的主表面或相对于刀架10B上止动表面15的平面的该角度(参见角α)。由于有效结合长度的膨胀，该角度或倾斜也会使导向件11A在凹槽中更好地接合。

图5显示了根据本发明的切削工具配置100C，其中，刀架为两部分的刀具可更换的刀架10a/10b。止动表面15、导向件11和磨损部分16位于可更换的上部部分10b上。上部部分10b一体成型。

图6以透视图显示已完成的安装单元，所述安装单元特别进行生产，从而为销售和/或分销做好准备，切削工具20具有固定在其上的磨损盘30。切削工具头用21标识，并且形成为圆轴的切削工具轴用23标识。切削工具头21具有切削工具刀尖22，所述切削工具刀尖通常由碳化物形成。磨损盘30预设在切削工具轴23上并且利用套筒40牢靠地进行安装。这样，也防止在切削工具20的安装或更换期间磨损盘30的丢失。

Claims

1.一种切削工具配置(100)，所述切削工具配置用于土壤磨刨机，例如，冷磨刨机，土壤稳定机/再循环机，或采矿钻机，所述切削工具配置包括：

刀架(10)，所述刀架能固定或被固定到磨刨鼓上，

切削工具(20)，所述切削工具固定到所述刀架上，并且所述切削工具利用其切削工具轴(23)插在所述刀架(10)的刀架孔中并且能绕其纵向轴线(L)旋转，和

磨损盘(30)，所述磨损盘以旋转锁定的方式位于所述刀架(10)的止动表面(15)和所述切削工具(20)的切削工具头(21)之间，

其特征在于，所述磨损盘(30)和所述刀架(10)之间的旋转锁定由形成在所述磨损盘(30)的外周上的至少一个凹槽(31)和导向件(11)产生，所述导向件形成在所述刀架(10)上并且接合在所述凹槽(31)中。

2.根据权利要求1所述的切削工具配置(100)，

其特征在于，所述磨损盘(30)具有相对于主表面(32)的至少一个外部辅助表面区域(34)，至少一个凹槽(31)在所述外部辅助表面区域中形成。

3.根据权利要求2所述的切削工具配置(100)，

其特征在于，所述外部辅助表面区域(34)形成为用于所述刀架(10)的止动表面(15)的边缘保护装置。

4.根据权利要求2或3所述的切削工具配置(100)，

其特征在于，所述外部辅助表面区域(34)形成为相对于所述主表面(32)成一定角度。

5.根据权利要求2至4中任一权利要求所述的切削工具配置(100) ，

其特征在于，所述主表面(32)形成为具有表面凸起。

6.根据以上权利要求中任一权利要求所述的切削工具配置(100)，

其特征在于，所述磨损盘(30)具有接合在所述刀架(10)的刀架孔中的卡圈(36)。

7.根据以上权利要求中任一权利要求所述的切削工具配置(100)，

其特征在于，所述磨损盘(30)由弹簧钢材料一体成型。

8.根据以上权利要求中任一权利要求所述的切削工具配置(100)，

其特征在于，形成在所述刀架(10)上并且接合在所述磨损盘(30)的凹槽(31)中的所述导向件(11)具有磨损部分(S)。

9.一种具有权利要求1至7中任一权利要求所述的特征的磨损盘(30)，所述磨损盘用于在根据以上权利要求中任一权利要求所述的切削工具配置(100)中使用。

10.一种具有根据权利要求1至7中任一权利要求所述的特征的预设的磨损盘(30)的切削工具(10)，所述预设的磨损盘(30)利用套筒(40)至少暂时地安装在所述切削工具(10)的切削工具轴(23)上。