CN102305395B - 带炉水泵的直流锅炉的水冲洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带炉水泵的直流锅炉的水冲洗方法，该方法是采用间歇式的冲洗方法对省煤器（6）入口大流量冲洗。本发明具有以下优点：冲洗时间短，冲洗时间为1～2天，比常规冲洗方法6～7天节约大量时间。耗水量低，由于采用间歇式冲洗方法，不是连续冲洗，虽然冲洗时水量大，但由于整体冲洗时间短，所以节约大量冲洗水。由于节约了热态冲洗时间，燃油消耗也相应减少。

Description

带炉水泵的直流锅炉的水冲洗方法

技术领域

本发明涉及一种带炉水泵的直流锅炉的水冲洗方法，属于带炉水泵的直流锅炉水冲洗领域。 

背景技术

带炉水泵直流锅炉水冲洗系统主要包括除氧器1、电动给水泵2、电泵再循环阀3、给水阀4、炉水泵5、省煤器6、水冷壁7、汽水分离器8、储水箱9、储水箱放水阀10及其连接的管道和阀门。直流锅炉由于给水一次性通过锅炉的受热面，为防止杂质沉积在受热面，要求锅炉管道系统必须冲洗干净。水冲洗一直是直流锅炉的难题，常规冲洗方法一般冲洗流量在30%BMCR进行连续冲洗，冲洗温度也不高，通常要达到水质要求，常规冲洗法需要6～7天的冲洗时间，以一台600MW直流锅炉水冲洗来计算，达到冲洗合格炉水Fe离子<50ug/L，常规方法需约20000吨除盐水。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：带炉水泵的直流锅炉的水冲洗方法是采用间歇式的冲洗方法对省煤器入口大流量冲洗。

其水冲洗路径和步骤为：

a、向除氧器内蓄水，并对除氧器加热；

b、当除氧器内水位达70%以上，温度90℃以上时，将炉水泵出力提至接近额定出力，电动给水泵提至接近额定出力，电泵再循环阀全关，维持对省煤器入口大流量冲洗；

 c、在除氧器温度下降至70℃，关闭电动给水泵，停止冲洗；

d、以a、b和c步骤为一个冲洗过程，重复该冲洗过程直至储水箱水质达到要求。 

与现有技术比较，本发明的有益效果首先体现在问题的提出，进过申请人的大量研究和计算，发现其原因在于水冷壁流通截面大，冲洗流量过低无法保证冲洗流速，同时水温过低，使水冲洗效果不好。同时因现有方法冲洗时间长，严重影响了机组调试工期，同时据计算，长时间的冲洗对化学制水设备损坏非常严重，大大影响其寿命。

为解决上述问题，本发明采用间歇式的冲洗方法对省煤器入口大流量冲洗，且在冲洗时采用加热冲洗，采用该冲洗方法，具有以下优点：1.冲洗时间短，冲洗时间为1～2天，比常规冲洗方法6～7天节约大量时间。

2.耗水量低，由于采用间歇式冲洗方法，不是连续冲洗，虽然冲洗时水量大，但由于整体冲洗时间短，所以节约大量冲洗水。以一台600MW直流锅炉水冲洗来计算，达到冲洗合格炉水Fe离子<50ug/L，常规方法需约20000吨除盐水，而本发明只需约4000吨除盐水。

3.由于节约了热态冲洗时间，燃油消耗也相应减少。

综上所述，采用本发明的冲洗方式后，即不需对现有设备进行改进，无额外成本开出，而且可以大幅度节约成本，具有很好的经济价值和使用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例：本系统各装置的连接结构如图1所示，系统主要装置为除氧器1、电动给水泵2、电泵再循环阀3、给水阀4、炉水泵5、省煤器6、水冷壁7、汽水分离器8、储水箱9、储水箱放水阀10及其连接的管道和阀门。

在系统连接正常的情况下，其冲洗采用间歇式的冲洗方法对省煤器6入口大流量冲洗。具体水冲洗路径和步骤为：

a、向除氧器内蓄水，并对除氧器1加热；

b、当除氧器1内水位达70%以上，温度90℃以上时，将炉水泵5出力提至接近额定出力，电动给水泵2提至接近额定出力，电泵再循环阀3全关，维持对省煤器6入口大流量冲洗；

 c、在除氧器1温度下降至70℃，关闭电动给水泵2，停止冲洗；

e、待除氧器1重新到高水位和温度90℃以上时，重复下一个冲洗过程直至储水箱9水质达到要求。 

Claims (1)

1.一种带炉水泵的直流锅炉的水冲洗方法，其特征在于：

其水冲洗路径和步骤为：

a、向除氧器内蓄水，并对除氧器（1）加热；

b、当除氧器（1）内水位达70%以上，温度90℃以上时，将炉水泵（5）出力提至接近额定出力，电动给水泵（2）提至接近额定出力，电泵再循环阀（3）全关，维持对省煤器（6）入口大流量冲洗；  

c、在除氧器（1）温度下降至70℃，关闭电动给水泵（2），停止冲洗；

d、以a、b和c步骤为一个冲洗过程，重复该冲洗过程直至储水箱（9）水质达到要求。

Images