CN106437672B - 机采卤水的清水降浓系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机采卤水的清水降浓系统,包括盐井A和盐井B,盐井B内设有中心管,盐井B连通设有进水管道B,中心管内设有电潜泵,电潜泵的出料端通过管道D与出卤管道连通;还包括盐井A的注水管,注水管通过进水管道A与盐井A连通,注水管在位于盐井A的进水管道A之前、依次通过管道A、管道B和管道C与盐井B连通,管道C通过进水管道B与盐井B连通;管道A上连通设有阀门A,管道B上依次串联连通设有流量计、压力表A和阀门B,管道D上依次串联连通设有阀门C和压力表B。由本发明结构可知,通过本发明的管路系统,可以实现对盐井B的清水降浓,从而使得盐井B的连续生产时间可以大大延长,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及盐井采卤领域,具体涉及一种机采卤水的清水降浓系统。
背景技术
井矿盐开采中,水平连通井组水溶法是目前主要开 采方式,井组正常生产时,卤水中氯化钠平均含量如果超过300g/l,就容易发生盐结晶堵管现象,通常采取交换注水方向解决。机采卤水是在连通井组采卤端下入电潜泵,提高举升压力,主要用于采注比低,生产效率低下的井组。机泵采卤最初设计时,并没有设计清水降浓系统,如果采卤过程中,发生盐结晶,停机用清水冲洗机泵后再运行。苏盐15井下泵完成后,试运中,电泵多次出现欠载停机无法实现连续运行的问题,用清水反冲洗泵后,重启可再次运行,最长运行时间为10小时,最短3个小时,说明使用电潜泵虽然能将卤水采汲出来,但是因为结晶快速堵管问题却无法连续运行,造成单纯采用电潜泵采卤的可操作性受限,将无法投入生产使用。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种机采卤水的清水降浓系统,通过本发明的管路系统,可以实现对盐井B的清水降浓,从而使得盐井B的连续生产时间可以大大延长,提高了生产效率;不仅可以利用诸如盐井A的其它盐井作为注水井的时候,用该盐井的注水管进行清水降浓,而且在诸如盐井A的其它盐井作为出卤井的时候,还可以用清水井进行清水降浓,保证了该系统可以持续运行;通过管道F和管道G的作用,可以交替使用这两根管道,从而可以在其中一根管道进行清水降浓的同时,对另一根管道进行检修维护,保证了系统的使用寿命,而且也不影响生产;通过管道H的作用,可以实现对盐井B循环冲洗,保护了电潜泵,也利于盐井B的持续生产。
本发明所采取的技术方案是:
机采卤水的清水降浓系统,包括盐井A和盐井B,所述盐井B内设有中心管,所述中心管的底部与盐井B的下部连通,所述盐井B连通设有进水管道B,中心管内设有电潜泵,所述电潜泵的出料端通过管道D与出卤管道连通;还包括盐井A的注水管,所述注水管通过进水管道A与盐井A连通,所述注水管在位于盐井A的进水管道A之前、依次通过管道A、管道B和管道C与盐井B连通,所述管道C通过进水管道B与盐井B连通;所述管道A上连通设有阀门A,所述管道B上依次串联连通设有流量计、压力表A和阀门B,所述管道D上依次串联连通设有阀门C和压力表B。
本发明进一步改进方案是,所述管道C位于阀门B和进水管道B之间连通设有出水管道,所述出水管道上连通设有阀门J。
本发明更进一步改进方案是,所述管道A和管道B之间并联连通设有管道F和管道G,所述管道F上连通设有阀门G,所述管道G上连通设有阀门H。
本发明更进一步改进方案是,所述管道G上位于阀门H的后侧还连通设有阀门I,所述管道G位于阀门H和阀门I之间的位置处通过管道E与清水井连通,所述管道E上依次串联连通设有自吸泵和阀门F。
本发明更进一步改进方案是,所述出卤管道上连通设有阀门E,所述管道D位于压力表B的后侧通过管道H与进水管道B连通,所述管道H上连通设有阀门K。
本发明更进一步改进方案是,所述管道D上位于压力表B与管道H之间连通设有阀门D。
本发明的有益效果在于:
第一、本发明的机采卤水的清水降浓系统,通过本发明的管路系统,可以实现对盐井B的清水降浓,从而使得盐井B的连续生产时间可以大大延长,从原先的连续生产3小时延长至连续生产15天,提高了生产效率。
第二、本发明的机采卤水的清水降浓系统,不仅可以利用诸如盐井A的其它盐井作为注水井的时候,用该盐井的注水管进行清水降浓,而且在诸如盐井A的其它盐井作为出卤井的时候,还可以用清水井进行清水降浓,保证了该系统可以持续运行。
第三、本发明的机采卤水的清水降浓系统,通过管道F和管道G的作用,可以交替使用这两根管道,从而可以在其中一根管道进行清水降浓的同时,对另一根管道进行检修维护,保证了系统的使用寿命,而且也不影响生产。
第四、本发明的机采卤水的清水降浓系统,通过管道H的作用,可以实现对盐井B循环冲洗,保护了电潜泵,也利于盐井B的持续生产。
第五、本发明的机采卤水的清水降浓系统,清水进入盐井B内的流速应大于从中心管A抽出卤水的流速,从而保证进入盐井B内的清水能够冲入井底。
附图说明
图1为本发明的管路结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括盐井A13和盐井B10,所述盐井B10内设有中心管11,,所述中心管11的底部与盐井B10的下部连通,所述盐井B10连通设有进水管道B5中心管11内设有电潜泵,所述电潜泵的出料端通过管道D6与出卤管道7连通;还包括盐井A13的注水管1,所述注水管1通过进水管道A与盐井A13连通,所述注水管1在位于盐井A13的进水管道A之前、依次通过管道A2、管道B3和管道C4与盐井B10连通,所述管道C4通过进水管道B5与盐井B10连通;所述管道A2上连通设有阀门A14,所述管道B3上依次串联连通设有流量计8、压力表A9和阀门B15,所述管道D6上依次串联连通设有阀门C16和压力表B12;所述管道C4位于阀门B15和进水管道B5之间连通设有出水管道28,所述出水管道28上连通设有阀门J29;所述管道A2和管道B3之间并联连通设有管道F23和管道G25,所述管道F23上连通设有阀门G24,所述管道G25上连通设有阀门H26;所述管道G25上位于阀门H26的后侧还连通设有阀门I27,所述管道G25位于阀门H26和阀门I27之间的位置处通过管道E20与清水井19连通,所述管道E20上依次串联连通设有自吸泵21和阀门F22;所述出卤管道7上连通设有阀门E18,所述管道D6位于压力表B12的后侧通过管道H30与进水管道B5连通,所述管道H30上连通设有阀门K31;所述管道D6上位于压力表B12与管道H30之间连通设有阀门D17。
当盐井B10内卤水中氯化钠的浓度过高的时候,如果盐井A13作为注水井的时候,同时打开阀门A14、阀门G24、阀门B15、阀门C16、阀门D17和阀门E18(此时可以检修管道G25),并关闭其余阀门;或者同时打开阀门A14、阀门H26、阀门I27、阀门B15、阀门C16、阀门D17和阀门E18(此时可以检修管道F23),并关闭其余阀门;均可以通过盐井A13的注水管1将清水注入盐井B10内,从而降低盐井B10内卤水中氯化钠的浓度,避免卤水中氯化钠浓度过高而结晶,对电潜泵造成损坏,进而使使得盐井B10的连续生产时间可以大大延长;
如果盐井A13作为出卤井的时候,同时打开阀门F22、阀门I27、阀门B15、阀门C16、阀门D17和阀门E18(此时可以检修管道F23),并关闭其余阀门,可以通过清水井将清水注入盐井B10内,从而降低盐井B10内卤水中氯化钠的浓度。
在上述过程中,均可以将阀门J29打开,从而通过出水管道28对盐井B10进行动液面测试。
当盐井B10内卤水中氯化钠的浓度降低之后,电潜泵按设计出卤量运行时,运行时间从最初的3小时延长到15天,有效的延长了连续运行时间。但是由于机采卤水单边开采的特点,采卤端井筒结盐问题仍然存在,必须通过清水冲洗解决,通过清水冲洗的时候,盐井B10内的液面不断提高,当液面过高的时候就需要将盐井B内的卤水排出,但是鉴于电潜泵不支持频繁启停的特点,所以需要进行循环冲洗。操作的时候,同时打开阀门F22、阀门I27、阀门B15、阀门C16、阀门D17和阀门K31(此时可以检修管道F23),并关闭其余阀门,当盐井B10内的液面升高到一定高度的时候,关闭阀门F22、阀门I27和阀门B15,使盐井B10内的卤水通过电潜泵从中心管11抽出之后依次通过管道D6、管道H30和进水管道B5再次回到盐井B10内,实现了盐井B10的循环冲洗的功能。为了保证清水冲入井底,清水进入盐井B10内的流速应大于从中心管A11抽出卤水的流速。
Claims (6)
1.机采卤水的清水降浓系统,包括盐井A(13)和盐井B(10),其特征在于:所述盐井B(10)内设有中心管(11),所述中心管(11)的底部与盐井B(10)的下部连通,所述盐井B(10)连通设有进水管道B(5),中心管(11)内设有电潜泵,所述电潜泵的出料端通过管道D(6)与出卤管道(7)连通;还包括盐井A(13)的注水管(1),所述注水管(1)通过进水管道A与盐井A(13)连通,所述注水管(1)在位于盐井A(13)的进水管道A之前、依次通过管道A(2)、管道B(3)和管道C(4)与盐井B(10)连通,所述管道C(4)通过进水管道B(5)与盐井B(10)连通;所述管道A(2)上连通设有阀门A(14),所述管道B(3)上依次串联连通设有流量计(8)、压力表A(9)和阀门B(15),所述管道D(6)上依次串联连通设有阀门C(16)和压力表B(12)。
2.如权利要求1所述的机采卤水的清水降浓系统,其特征在于:所述管道C(4)位于阀门B(15)和进水管道B(5)之间连通设有出水管道(28),所述出水管道(28)上连通设有阀门J(29)。
3.如权利要求2所述的机采卤水的清水降浓系统,其特征在于:所述管道A(2)和管道B(3)之间并联连通设有管道F(23)和管道G(25),所述管道F(23)上连通设有阀门G(24),所述管道G(25)上连通设有阀门H(26)。
4.如权利要求3所述的机采卤水的清水降浓系统,其特征在于:所述管道G(25)上位于阀门H(26)的后侧还连通设有阀门I(27),所述管道G(25)位于阀门H(26)和阀门I(27)之间的位置处通过管道E(20)与清水井(19)连通,所述管道E(20)上依次串联连通设有自吸泵(21)和阀门F(22)。
5.如权利要求4所述的机采卤水的清水降浓系统,其特征在于:所述出卤管道(7)上连通设有阀门E(18),所述管道D(6)位于压力表B(12)的后侧通过管道H(30)与进水管道B(5)连通,所述管道H(30)上连通设有阀门K(31)。
6.如权利要求5所述的机采卤水的清水降浓系统,其特征在于:所述管道D(6)上位于压力表B(12)与管道H(30)之间连通设有阀门D(17)。
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