CN102302400B - 弹力通气全腰贴及制作方法 - Google Patents
弹力通气全腰贴及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102302400B CN102302400B CN201110182869.9A CN201110182869A CN102302400B CN 102302400 B CN102302400 B CN 102302400B CN 201110182869 A CN201110182869 A CN 201110182869A CN 102302400 B CN102302400 B CN 102302400B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elastic
- cutting edge
- wrinkle
- film
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title abstract 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 64
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 51
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 41
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 39
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 24
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 22
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 13
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
本发明涉及一种采用弹性弹力通气膜和无纺布复合成型的弹力通气全腰贴及制作方法,它包括弹力腰贴,所述弹力腰贴中的弹力膜芯为面上布满了条状刃口,刃口与刃口之间相互平行、行与行之间所排列的刃口条中的刃口相互错位,复合在弹力膜芯两面的无纺布为绉纹无纺布。优点:一是从根本上解决了弹力膜通气性和回弹性,实现无纺布与弹力膜的松紧匹配,开创了由绉纹无纺布带动弹力膜芯松紧,由弹力膜芯控制绉纹无纺布收缩与伸展;二是避免了粘性吹塑膜在成型过程中的破损,使成型合格率达到100%;三是能耗小,使用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用弹性弹力通气膜和无纺布复合成型的弹力通气全腰贴及制作方法,主要用于尿裤、失禁裤、婴儿训练裤、婴儿拉拉裤的制作,属侧腰贴制造领域。
背景技术
本申请人所有授权公告号CN100503231C、名称“POE弹性复合材料及其制造方法和设备”, 该复合材料的里层由两层POE压模构成,里层的正反两面复合复合层,复合层为无纺布或塑料膜。该复合材料可以通过以下方法制造:(1)、将POE粒子经塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜;(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构,通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜,与此同时,将无纺布或塑料膜之类的外复层与双层POE压膜复合;(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型。其背景技术有待提高的是:一是弹力膜通气性;二是无纺布与弹力膜的匹配性。
发明内容
设计目的:在背景技术的基础上,设计一种弹性膜具有良好通气性的前提下,使之与无纺布形成良好弹力通气配合的弹力通气全腰贴及制作方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、弹力腰贴中的弹力膜芯面上布满了相互平行、刃口错排列的设计,是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于:由于弹力膜芯为面上布满了条状刃口,刃口与刃口之间相互平行、行与行之间所排列的刃口条中的刃口相互错位,而复合在弹力膜芯两面的无纺布的绉纹条又与条形刀刃刃口相对平行,当外力作用在绉纹无纺布上时,绉纹舒展的同时,带动弹力膜芯面条形刃口张开,当失去外力时,弹力膜芯带动绉纹无纺布复位,从而实现了由弹力膜芯与绉纹无纺布构成的具有伸缩松紧结构的弹力腰贴。2、吹膜机构吹出的气膜通过人字形成型膜导辊架中多根导辊的设计,是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于:由于用于制作弹力膜芯的高分子材料的粘性比较大,当其与背景技术中的输送带相接触时,由于粘性薄膜与输送带之间接触面积大,易发生薄膜与输送带之间的粘连现象,造成薄膜与输送带之间分离困难、薄膜损坏率居高不下,有效成品率低;而本申请采用导辊输送粘性大的薄膜时,薄膜与导辊之间形成的是线接触,接触面积非常小,因此不仅粘性薄膜能够与导辊之间方便分离,而且不会发生粘连损坏现象,使薄膜成品率上升至100%。3、吹膜机构吹口由上往下吹,是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于:由于本申请吹膜机构中的吹口与膜成型辊之间膜宽与膜长之比范围为1∶2~1∶5,因此在地球引力的作用下,由下往下吹膜,不仅吹膜所形成的速度快,而且能有效地控制吹塑膜宽长之比,确保在其范围内不发生破膜现象,并且能耗小。
技术方案1:一种弹力通气全腰贴,它包括弹力腰贴,所述弹力腰贴中的弹力膜芯为面上布满了条状刃口,刃口与刃口之间相互平行、行与行之间所排列的刃口条中的刃口相互错位,复合在弹力膜芯两面的无纺布为绉纹无纺布。
技术方案2:一种弹力通气全腰贴的成型方法,它包括吹膜机构,吹膜机构吹出的气膜通过人字形成型膜导辊架中多根导辊导引进入由钢辊和橡胶辊构成的弹力膜成型辊且被挤压成薄膜,薄膜片通过由平辊和刀辊构成的刀刃刃口成型辊后,其薄膜面的被刀刃刃口成型辊切割成布满刀刃刃口的刃口弹力通气膜,刃口弹力通气膜两面通过绉纹成型复合辊的同时,将无纺布边绉纹边复合在刃口弹力通气膜的膜面上即构成弹力通气全腰贴。
技术方案3:一种弹力通气全腰贴的成型设备,它包括吹膜机构,吹膜机构膜口两侧分别设有成型膜导辊架且成型膜导辊架出口直对膜成型辊的进口,膜成型辊出口直接对刀刃口成型辊的进口,刀刃口成型辊的出口直接对绉纹成型复合辊的进口,绉纹成型复合辊的出口对面是收卷辊。
本发明与背景技术相比,一是从根本上解决了弹力膜通气性和回弹性,实现无纺布与弹力膜的松紧匹配,开创了由绉纹无纺布带动弹力膜芯松紧,由弹力膜芯控制绉纹无纺布收缩与伸展;二是避免了粘性吹塑膜在成型过程中的破损,使成型合格率达到100%;三是能耗小,使用性强。
附图说明
图1是弹力通气全腰贴的结构示意图。
图2是弹力膜芯的结构示意图。
图3是弹力通气全腰贴的成型设备的示意图。
图4是成型膜导辊架的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1和2。一种弹力通气全腰贴,它包括弹力腰贴,所述弹力腰贴中的弹力膜芯2为面上布满了条状刃口3,刃口3与刃口3之间相互平行、行与行之间所排列的刃口条中的刃口相互错位,复合在弹力膜芯两面的无纺布1为绉纹无纺布。所述弹力膜芯面上的条状刃口3与复合在其上的无纺布1中的条形绉纹相对平行,其制作方法系现有技术,在此不作叙述。
实施例2:参照附图2-4。弹力通气全腰贴的成型方法,它包括吹膜机构,吹膜机构吹出的气膜通过人字形成型膜导辊架5中多根导辊502导引进入由钢辊和橡胶辊构成的弹力膜成型辊6且被挤压成薄膜,薄膜片通过由平辊和刀辊构成的刀刃刃口成型辊7后,其薄膜面的被刀刃刃口成型辊7切割成布满刀刃刃口3的刃口弹力通气膜2,刃口弹力通气膜2两面通过绉纹成型复合辊8的同时,将无纺布1边绉纹边复合在刃口弹力通气膜2的膜面上即构成弹力通气全腰贴。所述刃口弹力通气膜2面上的条状刀刃刃口3且与无纺布1中的条形绉纹相平行所述吹膜机构吹口至膜成型辊之间膜宽与膜长之比范围为1∶2~1∶5任意取值且包括端值。
实施例3:参照附图3和4。弹力通气全腰贴的成型设备,它包括吹膜机构4,吹膜机构4膜口两侧分别设有成型膜导辊架5且成型膜导辊架5出口直对膜成型辊6的进口,膜成型辊6出口直接对刀刃口成型辊7的进口,刀刃口成型辊7的出口直接对绉纹成型复合辊8和9的进口,绉纹成型复合辊8和9的出口对面是收卷辊。所述成型膜导辊架5由导框501、多根导辊502构成,多根导辊502分别通顶针及轴承安装在导框501内。所述绉纹成型复合辊8和9由两组相对绉纹成型辊构成,且两组绉纹成型辊的辊面呈间隙配合。所述绉纹成型辊由凹凸匹配的绉纹面凹辊和与其匹配的凸辊啮合构成。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种弹力通气全腰贴的成型方法,它使用吹膜机构,其特征是:吹膜机构吹出的气膜通过人字形成型膜导辊架中多根导辊导引进入由钢辊和橡胶辊构成的弹力膜成型辊且被挤压成薄膜,所述薄膜通过由平辊和刀辊构成的刀刃刃口成型辊后,其薄膜面被刀刃刃口成型辊切割成布满刀刃刃口的刃口弹力通气膜,刃口弹力通气膜两面通过绉纹成型复合辊的同时,将无纺布边绉纹边复合在刃口弹力通气膜的膜面上即构成弹力通气全腰贴。
2.根据权利要求1所述的弹力通气全腰贴的成型方法,其特征是:所述刃口弹力通气膜的膜面上的刀刃刃口是条状的,且条状的刀刃刃口与无纺布中的条形绉纹相平行。
3.根据权利要求1所述的弹力通气全腰贴的成型方法,其特征是:在所述吹膜机构的吹口至弹力膜成型辊之间,膜宽与膜长之比范围为1∶2~1∶5。
4.根据权利要求1所述的弹力通气全腰贴的成型方法,其特征是:所述弹力通气全腰贴中的刃口弹力通气膜的膜面上布满了条状的刀刃刃口,刀刃刃口与刀刃刃口之间相互平行、行与行之间所排列的刃口条中的刀刃刃口相互错位,复合在刃口弹力通气膜两面的无纺布为绉纹无纺布。
5.根据权利要求4所述的弹力通气全腰贴的成型方法,其特征是:所述刃口弹力通气膜的膜面上的条状的刀刃刃口与复合在其上的无纺布中的条形绉纹相对平行。
6.一种实施如权利要求1所述的成型方法的弹力通气全腰贴的成型设备,它包括吹膜机构,其特征是:吹膜机构吹口两侧分别设有人字形成型膜导辊架且人字形成型膜导辊架出口直对弹力膜成型辊的进口,弹力膜成型辊出口直接对刀刃刃口成型辊的进口,刀刃刃口成型辊的出口直接对绉纹成型复合辊的进口,绉纹成型复合辊的出口对面是收卷辊。
7.根据权利要求6所述的弹力通气全腰贴的成型设备,其特征是:所述成型膜导辊架由导框、多根导辊构成,多根导辊分别通过顶针及轴承安装在导框内。
8.根据权利要求6所述的弹力通气全腰贴的成型设备,其特征是:所述绉纹成型复合辊由两组相对的绉纹成型辊构成,且两组绉纹成型辊的辊面呈间隙配合。
9.根据权利要求8所述的弹力通气全腰贴的成型设备,其特征是:每组所述绉纹成型辊由绉纹面凹辊和绉纹面凸辊啮合构成,绉纹面凹辊与绉纹面凸辊凹凸匹配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110182869.9A CN102302400B (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 弹力通气全腰贴及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110182869.9A CN102302400B (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 弹力通气全腰贴及制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102302400A CN102302400A (zh) | 2012-01-04 |
CN102302400B true CN102302400B (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=45376392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110182869.9A Active CN102302400B (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 弹力通气全腰贴及制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102302400B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11220085B2 (en) | 2017-08-31 | 2022-01-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apertured elastic film laminates |
JP7058110B2 (ja) * | 2017-11-21 | 2022-04-21 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 伸縮材、伸縮材の製造方法、伸縮性部材、及び衣料製品 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1169506C (zh) * | 2000-08-24 | 2004-10-06 | 尤妮佳股份有限公司 | 一次性尿布 |
CN100484506C (zh) * | 2003-07-30 | 2009-05-06 | 尤妮佳股份有限公司 | 一次性尿布 |
CN102014823A (zh) * | 2008-03-21 | 2011-04-13 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品 |
CN202184863U (zh) * | 2011-07-01 | 2012-04-11 | 杨明达 | 弹力通气全腰贴及成型设备 |
-
2011
- 2011-07-01 CN CN201110182869.9A patent/CN102302400B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1169506C (zh) * | 2000-08-24 | 2004-10-06 | 尤妮佳股份有限公司 | 一次性尿布 |
CN100484506C (zh) * | 2003-07-30 | 2009-05-06 | 尤妮佳股份有限公司 | 一次性尿布 |
CN102014823A (zh) * | 2008-03-21 | 2011-04-13 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品 |
CN202184863U (zh) * | 2011-07-01 | 2012-04-11 | 杨明达 | 弹力通气全腰贴及成型设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102302400A (zh) | 2012-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2927328Y (zh) | 全自动锂离子电池制片机 | |
CN102825884B (zh) | 复书型杀菌膜及其生产工艺 | |
CN204505812U (zh) | 一种新型高效吹膜机 | |
CN102302400B (zh) | 弹力通气全腰贴及制作方法 | |
CN202727835U (zh) | 表面分布有微细透气孔的不干胶塑料装饰贴面膜 | |
CN111823684A (zh) | 一种纵向弹性复合无纺布的生产装置 | |
CN205661064U (zh) | 平压平纸盒模切压痕机 | |
CN203713151U (zh) | 一种带联线印刷的全自动纽扣袋制袋机 | |
CN111035086B (zh) | 一种平面口罩加工方法 | |
CN205685822U (zh) | 一种塑料袋密封条安装设备 | |
CN202184863U (zh) | 弹力通气全腰贴及成型设备 | |
CN201011663Y (zh) | 极片贴胶装置 | |
CN208948568U (zh) | 3d打印机耗材生产双收料装置 | |
CN205442160U (zh) | 一种复卷机 | |
CN103213233A (zh) | 一种tpu热熔胶膜生产设备 | |
CN202480372U (zh) | 一种tpu吹膜机 | |
CN201671002U (zh) | 一种改进的热切分条机 | |
CN209038009U (zh) | 一种自动封切机的薄膜展平滚筒 | |
CN208531863U (zh) | 一种对位锟刀以及具有该对位锟刀的多层胶带生产装置 | |
CN207274091U (zh) | 硅橡胶条的贴胶复膜切条一体化设备 | |
CN110638577A (zh) | 一种带有透气降解膜的纸尿裤 | |
CN114099335B (zh) | 一种用于带有珠光膜的膏药加工装置 | |
CN106344270B (zh) | 弹性透气弧形折绉式复合无纺布生产线及制作方法 | |
CN2817495Y (zh) | 一次性薄膜手套加工机 | |
CN204369221U (zh) | 一种环保双面胶纸模切输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160708 Address after: 325007 Zhejiang city of Wenzhou Province Yu Yang Yi Street No. 2 Lane 38 vine Patentee after: Wenzhou Tekang elasticity Polytron Technologies Inc Address before: 325007 Zhejiang city of Wenzhou Province Yang Yi Xiang fish 20 vine Lane 6 Wenzhou Tekang elasticity Technology Co. Ltd. Patentee before: Yang Mingda |