CN102298185A - 镜筒及镜头模组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镜筒，其包括中空主体部。该中空主体部的内表面围合形成一圆柱形收容腔。该中空主体部具有半封闭端、与该半封闭端相对的开口端。该中空主体部的内表面沿该内表面圆周方向形成有一靠近该半封闭端的环形凹槽及一与该环形凹槽直接相连且靠近该开口端的环形卡合部。该环形卡合部具有一与该环形凹槽直接相连的环形抵靠面。该环形抵靠面与该镜筒的中心轴的夹角为4度至8度，且该环形抵靠面靠近该半封闭端的端部距该镜筒中心轴的距离较该环形抵靠面靠近该开口端的端部距该镜筒中心轴的距离远。本发明还涉及一种具有该镜筒的镜头模组。
Description
技术领域
本发明涉及光学系统领域，尤其涉及一种镜筒及采用该镜筒的镜头模组。
背景技术
随着摄像技术的发展，镜头模组于各种用途的摄像装置中得到广泛应用，镜头模组与各种便携式电子装置如手机、计算机等的结合，更得到众多消费者的青睐。镜头模组通常包括镜筒以及收容于镜筒中的多个光学元件。
于镜头模组组装过程中，靠近影像传感器的镜片容易有些微倾斜，造成靠近影像传感器的镜片的光轴偏离镜头模组的光轴，从而降低了镜头模组的组装良率，进而降低了镜头模组成像的质量。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种不容易发生光学元件偏心的镜筒及具有该镜筒的镜头模组。
一种镜筒包括中空主体部。该中空主体部的内表面围合形成一个圆柱形收容腔。该中空主体部具有半封闭端、与该半封闭端相对的开口端。该中空主体部的内表面沿该内表面圆周方向形成有一个靠近该半封闭端的环形凹槽及一个与该环形凹槽直接相连且靠近该开口端的环形卡合部。该环形卡合部具有一个与该环形凹槽直接相连的环形抵靠面。该环形抵靠面与该镜筒中心轴的夹角为4度至8度，且该环形抵靠面靠近该半封闭端的端部距该镜筒中心轴的距离较该环形抵靠面靠近该开口端的端部距该镜筒中心轴的距离远。
一种镜头模组包括镜筒及至少两个光学元件。该镜筒包括中空主体部。该中空主体部包括半封闭端、与该半封闭端相对的开口端。该中空主体部的内表面围合形成一个圆柱形收容腔。该收容腔用于收容该至少两个光学元件。该中空主体部的内表面沿该内表面圆周方向形成有一个靠近该半封闭端的环形凹槽及一个与该环形凹槽直接相连且靠近该开口端的环形卡合部。该环形卡合部具有一个与该环形凹槽直接相连的环形抵靠面。该至少两个光学元件包括一个靠近该开口端的镜片。该环形抵靠面与该镜筒中心轴的夹角为4度至8度，且该环形抵靠面靠近该半封闭端的端部距该镜筒中心轴的距离较该环形抵靠面靠近该开口端的端部距该镜筒的中心轴距离远。该镜片的外侧面的形状与该环形抵靠面的形状互补，以便该外侧面与该环形抵靠面紧密贴合，且该镜片靠近该半封闭端的部分端部收容于该环形凹槽内。
与现有技术相比，本发明实施例提供的镜筒的环形抵靠面与该镜筒的中心轴之间的夹角为4度至8度，且该环形抵靠面靠近该半封闭端的端部距该镜筒的中心轴的距离较该环形抵靠面靠近该开口端的端部距该镜筒的中心轴的距离远。故，该环形抵靠面不仅不会阻碍该靠近该开口端的镜片进入收容腔，而且可以将该靠近该开口端的镜片向半封闭端挤压，从而不但可以防止组装过程中该靠近该开口端的镜片的光轴相对该镜筒的中心轴(即镜头模组的光轴)倾斜，而且可以防止组装过程中该靠近该开口端的镜片向该开口端浮起。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的镜头模组的示意图。
图2是图1中的镜头模组的分解示意图。
图3是本发明第二实施例提供的镜筒的示意图。
主要元件符号说明
镜头模组 100
镜筒 10、60
第一光学元件 20
第二光学元件 30
第三光学元件 40
中空主体部 110
半封闭端 101
开口端 102
通光孔 103
收容腔 104
内表面 105
环形凹槽 106
环形卡合部 107、604
唇边部 1010
环形抵靠面 1071、603
斜面 1072
圆柱面 1073、605
外侧面 401
具体实施方式
请一并参阅图1及图2，本发明第一实施例所提供的镜头模组100包括镜筒10、第一光学元件20、第二光学元件30及第三光学元件40。本实施例中，第一光学元件20、第二光学元件30及第三光学元件40均为由光学部及环绕光学部周边的非光学部(即周边部)组成的镜片。
于本实施例中，镜筒10为中空圆柱体，其包括中空主体部110。中空主体部110包括半封闭端101、与半封闭端101相对的开口端102。
镜筒10的半封闭端101由中空主体部110沿中空主体部110圆周方向向镜筒10内部延伸形成一个唇边部1010。唇边部1010用于将第一光学元件20、第二光学元件30及第三光学元件40限制在镜筒10内。唇边部1010还用于限定一个通光孔103，使得经过第一光学元件20、第二光学元件30及第三光学元件40的光线能够从通光孔103通过。
中空主体部110的内表面105围合形成一个圆柱形收容腔104。收容腔104与通光孔103相连通。本实施例中，镜筒10由塑料制成。
中空主体部110的内表面105沿内表面105圆周方向形成有一个靠近半封闭端101的环形凹槽106及一个与环形凹槽106直接相连且靠近开口端102的环形卡合部107。
环形卡合部107具有一个环形抵靠面1071。环形抵靠面1071为一个截头圆锥面，且环形抵靠面1071与环形凹槽106的靠近开口端102的端部直接相连。环形抵靠面1071与镜筒10的中心轴O之间的夹角为4度至8度，且环形抵靠面1071靠近半封闭端101的端部距镜筒10的中心轴O的距离较环形抵靠面1071靠近开口端102的端部距镜筒10的中心轴O的距离远。本实施例中，夹角为6度。
优选地，本实施例中，环形卡合部107还具有一个与环形抵靠面1071直接相交且相对镜筒10的中心轴O倾斜的环形斜面1072及与斜面1072相交的圆柱面1073。斜面1072也为一个截头圆锥面。斜面1072靠近半封闭端101的端部距镜筒10的中心轴O的距离较斜面1072靠近开口端102的端部距镜筒10的中心轴O的距离近，以便第三光学元件40更好地进入收容腔104。斜面1072与环形抵靠面1071相交处的直径等于或大于第一光学元件20及第二光学元件30中直径最大的光学元件的最大直径，以便于第一光学元件20及第二光学元件30顺利进入收容腔104。圆柱面1073连接斜面1072与开口端102端面。圆柱面1073平行于中心轴O。圆柱面1073的直径等于或大于第三光学元件40的最大直径，以便于第三光学元件40顺利进入收容腔104。
第一光学元件20、第二光学元件30及第三光学元件40依次从开口端102组装入镜筒10的收容腔104。第三光学元件40的外侧面401的形状与环形抵靠面1071的形状互补，以便第三光学元件40的外侧面401与环形抵靠面1071紧密贴合，且第三光学元件40靠近半封闭端101的部分端部收容于环形凹槽106内。
本实施例中，第一光学元件20及第二光学元件30的非光学部沿中心轴O方向的厚度的和大于环形凹槽106靠近半封闭端101的边缘与唇边部1010内表面之间的距离且小于环形凹槽106与环形抵靠面1071相交处(即环形凹槽106靠近开口端102的边缘)与唇边部1010内表面之间的距离，以便组入第三光学元件40时，第二光学元件30非光学部靠近开口端102的表面与第三光学元件40非光学部靠近半封闭端101的表面可以紧密贴合，从而防止组入光学元件的过程中，第二光学元件30向开口端102方向浮起。
当然，第一光学元件20及第三光学元件40之间可以夹设多个个光学元件，不限于本实施例。此时，从半封闭端101至第三光学元件40之间的所有光学元件的周边部沿镜筒10的中心轴O方向的厚度的和应大于或者等于环形凹槽106靠近半封闭端101的边缘与唇边部1010内表面之间距离且小于环形凹槽106与环形抵靠面1071相交处与唇边部1010内表面之间的距离。当然，第二光学元件30也可以为除镜片之外的其它光学元件(如间隔片、滤光片等)。
由于镜筒10的环形抵靠面1071与镜筒10的中心轴O之间的夹角为4度至8度，且环形抵靠面1071靠近半封闭端101的端部距镜筒10的中心轴O的距离较环形抵靠面1071靠近开口端102的端部距镜筒10的中心轴O的距离远。故，环形抵靠面1071不仅不会阻碍第三光学元件40进入收容腔104，而且可以将第三光学元件40向半封闭端101挤压，从而不但可以防止组装过程中第三光学元件40的光轴相对镜筒10的中心轴O(即镜头模组100的光轴)倾斜，而且可以防止组装过程中第三光学元件40向开口端102浮起。
除此之外，第三光学元件40的靠近半封闭端101的部分端部收容于环形凹槽106内，从而可以使得第三光学元件40可以根据第二光学元件30及第一光学元件20的非光学部沿镜筒10的中心轴O方向的厚度的和的不同，而靠近或者远离半封闭端101，以与第二光学元件30非光学部靠近开口端102的表面紧密贴合，进而防止组装过程中第二光学元件30向开口端102浮起。
另外，第三光学元件40的外侧面401与环形抵靠面1071紧密贴合，且环形抵靠面1071可以向半封闭端101挤压第三光学元件40，从而可以于第三光学元件40与镜筒10之间省去点胶过程，缩短了镜头模组100的组装时间，提高了组装效率。
请参阅图3，本发明第二实施例所提供的镜筒60与镜筒10大体上相同，不同的处在于：镜筒60的环形卡合部604的圆柱面605与环形抵靠面603直接相连，且圆柱面605的直径略小于第三光学元件40的最大直径。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种镜筒，该镜筒包括中空主体部，该中空主体部的内表面围合形成一个圆柱形收容腔，该中空主体部具有半封闭端、与该半封闭端相对的开口端，该中空主体部的内表面沿该内表面圆周方向形成有一个靠近该半封闭端的环形凹槽及一个与该环形凹槽直接相连且靠近该开口端的环形卡合部，该环形卡合部具有一个与该环形凹槽直接相连的环形抵靠面，其特征在于，该环形抵靠面与该镜筒中心轴的夹角为4度至8度，且该环形抵靠面靠近该半封闭端的端部距该镜筒中心轴的距离较该环形抵靠面靠近该开口端的端部距该镜筒中心轴的距离远。
2.如权利要求1所述的镜筒，其特征在于，该环形卡合部还具有一个与该环形抵靠面直接相交且相对该镜筒中心轴倾斜的环形斜面，该环形斜面靠近该半封闭端的端部距该镜筒的中心轴的距离较该环形抵靠面靠近该开口端的端部距该镜筒的中心轴的距离近。
3.如权利要求1所述的镜筒，其特征在于，该环形抵靠面与该镜筒中心轴的夹角为6度。
4.如权利要求1所述的镜筒，其特征在于，该环形抵靠面为截头圆锥面。
5.一种镜头模组，该镜头模组包括镜筒及至少两个光学元件，该镜筒包括中空主体部，该中空主体部包括半封闭端、与该半封闭端相对的开口端，该中空主体部的内表面围合形成一个圆柱形收容腔，该收容腔用于收容该至少两个光学元件，该中空主体部的内表面沿该内表面圆周方向形成有一个靠近该半封闭端的环形凹槽及一个与该环形凹槽直接相连且靠近该开口端的环形卡合部，该环形卡合部具有一个与该环形凹槽直接相连的环形抵靠面，该至少两个光学元件包括一个靠近该开口端的镜片，其特征在于，该环形抵靠面与该镜筒中心轴的夹角为4度至8度，且该环形抵靠面靠近该半封闭端的端部距该镜筒中心轴的距离较该环形抵靠面靠近该开口端的端部距该镜筒中心轴的距离远，该镜片的外侧面的形状与该环形抵靠面的形状互补，以便该外侧面与该环形抵靠面紧密贴合，且该镜片靠近该半封闭端的部分端部收容于该环形凹槽内。
6.如权利要求5所述的镜头模组，其特征在于，该环形卡合部还具有一个与该环形抵靠面直接相交且相对该镜筒中心轴倾斜的环形斜面，该斜面靠近该半封闭端的端部距该镜筒中心轴的距离较该环形抵靠面靠近该开口端的端部距该镜筒中心轴的距离近。
7.如权利要求6所述的镜头模组，该斜面与该环形抵靠面相交处的直径等于或大于该半封闭端至该靠近该开口端的镜片之间的所有光学元件中直径最大的光学元件的最大直径。
8.如权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，该半封闭端由该中空主体部沿该中空主体部圆周方向向该镜筒内部延伸形成一个唇边部，该半封闭端至该靠近该开口端的镜片之间的所有光学元件的周边部沿该镜筒中心轴方向的厚度的和大于或等于该环形凹槽靠近该半封闭端的边缘与该唇边部的内表面之间的距离且小于该环形凹槽与该环形抵靠面相交处与该唇边部内表面之间的距离。
9.如权利要求5所述的镜头模组，其特征在于，该环形抵靠面为截头圆锥面。
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