CN102297579A - 一种耐高温微波带式干燥窑 - Google Patents

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刘专林
黄彬
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Abstract

本发明公开了一种耐高温微波带式干燥窑，包括带式输送机(1)、微波抑制器、微波炉腔(3)、排风系统(4)、微波馈能系统(5)、测温系统(6)和控制系统(7)，所述的带式输送机(1)由输送带、不锈钢网带(10)、轴(11)、托辊(12)和驱动装置(13)组成，所述的输送带为厚度大于20mm的陶瓷纤维布输送带(9)，所述的不锈钢网带(10)与所述的驱动装置(13)电接触良好并接地良好，所述的托辊(12)材质为陶瓷材料，所述的轴(11)材质为不锈钢材料，所述的轴(11)与所述的微波炉腔(3)接触良好并能导电。本发明是一种能满足脱物料结晶水或结构水要求的耐高温微波带式干燥窑，能耐＞500摄氏度的高温，设备稳定性高，设备使用寿命长，结构简单，可普遍应用于物料的干燥脱水，含游离脱水和结构脱水。

Description

一种耐高温微波带式干燥窑
技术领域
本发明涉及一种干燥窑，特别是涉及一种耐高温微波带式干燥窑。
背景技术
微波被誉为“人类的第二团火焰”，因水为强极性分子，吸收微波能力很强，近几年来应用微波干燥脱水装备发展很快。目前市面上微波带式干燥窑结构主要由带式输送机、微波腔体、微波抑制器、微波馈能系统、排风系统、控制系统等组成。由于：a.带式输送机的输送带利用聚四氟乙烯材质，物料最高干燥温度不能超过180摄氏度，超过此温度时，输送带变形拉长出现打滑或烧坏，只能满足脱游离水干燥要求，不能满足脱物料结晶或结构水要求；b.微波馈能系统采用直波导形式，容易造成微波集中和反射大，磁控管易损坏，设备稳定性不好；c.控制系统采用星型接法，极易烧坏微波源漏磁变压器。本发明能有效的避免如上劣势，干燥脱水温度可达500摄氏度以上，结构简单，可靠性好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能满足脱物料结晶水或结构水要求的耐高温微波带式干燥窑。
为了解决上述技术问题，本发明提供的耐高温微波带式干燥窑，包括带式输送机、微波抑制器、微波炉腔、排风系统、微波馈能系统、测温系统和控制系统，所述的带式输送机由输送带、不锈钢网带、轴、托辊和驱动装置组成，所述的输送带的材质为厚度大于20mm的陶瓷纤维布输送带，所述的不锈钢网带与所述的驱动装置电接触良好并接地良好，所述的托辊材质为陶瓷材料，所述的轴材质为不锈钢材料，所述的轴与所述的微波炉腔接触良好并能导电。
所述的陶瓷纤维布输送带与不锈钢网带通过陶瓷纤维线固定在一起。
所述的托辊能在所述的轴上自由转动。
所述的测温系统在物料传送方向位置设在其所控制的所述的微波馈能系统的后面。
所述的控制系统的控制部分采用单独供应的隔离电源。
所述的控制系统的微波电源漏磁变压器采用三角型接法。
所述的微波馈能系统安装在所述的微波炉腔的正上方，所述的微波馈能系统采用裂缝天线，所述的裂缝天线中心位置与所述的陶瓷纤维布输送带中心位置在同一垂直面上。
所述的排风系统4的风机采用变频风机。
采用上述技术方案的耐高温微波带式干燥窑，带式输送机由输送带、不锈钢网带、轴、托辊和驱动装置组成，传送带由陶瓷纤维布输送带与不锈钢网带组成，待干燥物料放置在陶瓷纤维布输送带上，动力输送由驱动装置传送给不锈钢网带，陶瓷纤维布输送带与不锈钢网带通过陶瓷纤维线固定在一起，此结构既可保证输送带在高温状态下使用，同时又可保证物料很好的吸收微波；不锈钢网带与驱动装置电接触良好并接地良好可保证不锈钢网带在微波腔体内不“打火”；微波抑制器和微波炉腔能保证微波开启时微波不泄露；排风系统采用变频风机，风量大小可调；微波馈能系统安装在微波炉腔的正上方，裂缝天线中心位置与输送带中心位置在同一垂直面上，采用裂缝天线大面积馈能方式，可保证物料脱水均匀，同时可保证反射小，对微波源伤害小；测温系统在物料传送方向位置滞后所控制的微波馈能系统，保证了测温的准确性；控制系统的控制部分采用隔离电源，防止由于漏磁变压器产生的脉冲波对控制部分采的伤害；控制系统微波电源漏磁变压器采用三角型接法，可提高设备的稳定性同时避免零线电流对电网的冲击。
综上所述，本发明是一种能满足脱物料结晶水或结构水要求的耐高温微波带式干燥窑，能耐＞500摄氏度的高温，设备稳定性高，设备使用寿命长，结构简单，可普遍应用于物料的干燥脱水，含游离脱水和结构脱水。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的微波炉腔部分俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，带式输送机1上设有微波炉腔3，微波炉腔3一端设有进口微波抑制器2，另一端设有出口微波抑制器14，微波炉腔3上设有排风系统4、微波馈能系统5和测温系统6，排风系统4、微波馈能系统5和测温系统6与控制系统7电连接，测温系统6在物料传送方向位置设在其所控制的所述的微波馈能系统5的后面，控制系统7的控制部分采用单独供应的隔离电源，控制系统7的微波电源漏磁变压器采用三角型接法，微波馈能系统5安装在微波炉腔3的正上方，微波馈能系统5采用裂缝天线8，裂缝天线8中心位置与陶瓷纤维布输送带9中心位置在同一垂直面上，排风系统4的风机采用变频风机。带式输送机1由陶瓷纤维布输送带9、不锈钢网带10、轴11、托辊12和驱动装置13组成，陶瓷纤维布输送带9的厚度大于20mm，陶瓷纤维布输送带9与不锈钢网带10通过陶瓷纤维线固定在一起，不锈钢网带10与驱动装置13电接触良好并接地良好，托辊12材质为陶瓷材料，轴11材质为不锈钢材料，轴11与微波炉腔3接触良好并能导电，托辊12能在所述的轴11上自由转动。
如图1、图2和图3所示，待干燥物料放置在陶瓷纤维布输送带9上，动力输送由驱动装置13传送给不锈钢网带10，陶瓷纤维布输送带9与不锈钢网带10通过陶瓷纤维线固定在一起，此结构即可保证输送带在高温状态下使用，同时又可保证物料很好的吸收微波；不锈钢网带10与驱动装置13接触良好并接地良好可保证不锈钢网带10在微波腔体内不“打火”；进口微波抑制器2、出口微波抑制器14和微波炉腔3能保证微波开启时微波不泄露；排风系统4采用变频风机，风量大小可调；微波馈能系统5安装在微波炉腔3的正上方，裂缝天线8中心位置与输送带9中心位置在同一垂直面上，采用裂缝天线大面积馈能方式，可保证物料脱水均匀，同时可保证反射小，对微波源伤害小；如图3所示，测温系统6在物料传送方向位置滞后所控制的微波馈能系统5，保证了测温的准确性；控制系统7控制部分采用隔离电源，防止由于漏磁变压器产生的脉冲波对控制部分采的伤害；控制系统7微波电源漏磁变压器采用三角型接法，可提高设备的稳定性同时避免零线电流对电网的冲击。
以上发明仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域技术人员根据本发明所揭示内容所做的等效修饰或变化，皆纳入权利要求书中所记载的保护范围内。

Claims (8)

1.一种耐高温微波带式干燥窑，包括带式输送机(1)、微波抑制器、微波炉腔(3)、排风系统(4)、微波馈能系统(5)、测温系统(6)和控制系统(7)，所述的带式输送机(1)由输送带、不锈钢网带(10)、轴(11)、托辊(12)和驱动装置(13)组成，其特征是：所述的输送带为厚度大于20mm的陶瓷纤维布输送带(9)，所述的不锈钢网带(10)与所述的驱动装置(13)电接触良好并接地良好，所述的托辊12材质为陶瓷材料，所述的轴(11)材质为不锈钢材料，所述的轴(11)与所述的微波炉腔(3)接触良好并能导电。
2.根据权利要求1所述的耐高温微波带式干燥窑，其特征是：所述的陶瓷纤维布输送带(9)与所述的不锈钢网带(10)通过陶瓷纤维线固定在一起。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑，其特征是：所述的托辊(12)能在所述的轴(11)上自由转动。
4.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑，其特征是：所述的测温系统(6)在物料传送方向位置设在其所控制的所述的微波馈能系统(5)的后面。
5.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑，其特征是：所述的控制系统(7)的控制部分采用单独供应的隔离电源。
6.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑，其特征是：所述的控制系统(7)的微波电源漏磁变压器采用三角型接法。
7.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑，其特征是：所述的微波馈能系统(5)安装在所述的微波炉腔(3)的正上方，所述的微波馈能系统(5)采用裂缝天线(8)，所述的裂缝天线(8)中心位置与所述的陶瓷纤维布输送带(9)中心位置在同一垂直面上。
8.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑，其特征是：所述的排风系统(4)的风机采用变频风机。
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