CN102297558A - 用于制冷设备的控风装置和具有其的风冷式制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制冷设备的控风装置，包括：风门支架，所述风门支架上设有前后相通的出风口，且沿着所述出风口的部分边缘向后延伸出预定高度的挡板；和风门组件，所述风门组件相对于所述风门支架可旋转地支撑在所述挡板上以控制通过所述出风口的风量。根据本发明实施例的控风装置，通过采用风门支架和风门组件两个制件互相配合使用，结构简单精巧，并且利用挡板对风量进行分流，实现了多维送风，并通过风门组件的旋转来控制出风口的风量，可控制制冷设备内各间室的温度，以减小温差。本发明还公开了一种具有上述控风装置的风冷式制冷设备。

Description

用于制冷设备的控风装置和具有其的风冷式制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于制冷设备的控风装置和具有其的风冷式制冷设备。

背景技术

传统冰箱中，用于多维送风的手动风门靠风的自动分流，没有强加限制，导致冰箱中各温区温差较大。而且，该风门在冰箱运转过程中，流动的风易将风门吹偏，风门偏离用户所设定的位置，细心、挑剔的用户会对产品产生不良印象。另外，风门的定位靠紧配合来实现，使用时间过长后会产生定位误差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可控制分流风量的用于制冷设备的控风装置。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述控风装置的风冷式制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的控风装置，包括：风门支架，所述风门支架上设有前后相通的出风口，且沿着所述出风口的部分边缘向后延伸出预定高度的挡板；和风门组件，所述风门组件相对于所述风门支架可旋转地支撑在所述挡板上以控制通过所述出风口的风量。

根据本发明实施例的控风装置，通过采用风门支架和风门组件两个制件互相配合使用，结构简单精巧，并且利用挡板对风量进行分流，实现了多维送风，并通过风门组件的旋转来控制出风口的风量，可控制制冷设备内各间室的温度，以减小温差。

另外，根据本发明的用于制冷设备的控风装置还具有如下附加技术特征：

所述风门组件包括：风门，所述风门为大致扇形板且具有弧形外边沿；转轴，所述转轴固定在所述风门上且所述转轴的轴线与所述风门的扇形圆心一致，所述转轴的前端穿过形成在所述风门支架上的轴孔以将所述风门可旋转地设置在所述风门支架上。

这样，风门通过转轴的转动而旋转至与出风口重叠或错开，由此可调节从出风口中通入到风门支架前方的间室中。

所述风门支架包括：支架本体；两个支架侧板，所述两个支架侧板分别连接在所述支架本体的后侧的相对两边，且在两个支架侧板与所述支架本体之间限定出V形的第一通道和与所述第一通道的下端相连通的扇形的第二通道，所述第二通道的弧形边开口向下且所述第二通道的圆心角大于等于所述风门的圆心角；其中所述出风口设在所述第二通道处。

所述风门支架的后表面上向后延伸出轴柱，所述轴柱中空且与所述轴孔同轴相通以使所述转轴穿过所述轴柱。

在本发明的一个实施例中，所述风门组件进一步包括隔板，所述隔板连接在所述风门的弧形外边沿的一部分上且与所述风门垂直，其中所述隔板的外边沿和所述弧形外边沿的另一部分上分别形成有多条间隔开的向外凸起的凸筋，所述第二通道周侧的两个支架侧板上分别形成有多条可与所述凸筋相配合的凹槽，以形成所述风门组件相对于所述风门支架旋转的多个定位位置。

所述第二通道周侧的两个支架侧板的下端分别设有限位挡块。

在本发明的另一个实施例中，所述转轴的周壁上形成有沿其轴向延伸、且沿其周向间隔开的多条凸筋，所述轴柱的内壁上形成有多条可与所述凸筋相配合的凹槽，以形成所述风门组件相对于所述风门支架旋转的多个定位位置。

根据本发明实施例的控风装置，通过凸筋和凹槽的配合，可对风门组件的旋转设定多个档位，以控制不同的出风流量。并且还可对风门相对于风门支架上的位置进行定位，使得风门的定位更牢靠、更准确，不易被流动的风吹偏。另外，风门在调节过程中会时松时紧，并伴随轻轻的“咔”“咔“声音，调节起来更有质感，提升用户对产品的感官感受。

所述转轴的前端设有限位凸起以防止所述转轴前端穿过所述轴柱后前后窜动。

所述风门组件进一步包括旋钮轴，所述旋钮轴固定在所述转轴的前端以适于安装旋钮。

根据本发明第二方面实施例的一种风冷式制冷设备，包括：箱体，所述箱体内形成风道；根据本发明第一方面实施例中所述的控风装置，其中所述控风装置设在所述风道内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的控风装置的爆炸示意图；

图2是图1中所示的控风装置的另一个角度的爆炸示意图；

图3是图1中所示的控风装置的组装图；

图4是图1中所示的控风装置的风门组件的示意图；和

图5是图1中所示的控风装置的风门支架的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语““上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图5描述根据本发明第一方面实施例的一种用于制冷设备的控风装置，所述控风装置用于设在制冷设备的风道中以控制进入制冷设备箱体中的风量进而控制制冷设备中各间室的温度。

根据本发明实施例的用于制冷设备的控风装置，包括风门支架1和风门组件2。如图1-图3所示，风门支架1上设有前后相通的出风口11，且沿着出风口11的部分边缘向后延伸出预定高度的挡板12，挡板12用于对风进行强制分流，并且可根据具体的需要及试验来确定挡板的高度，从而确定控制分流的风量。风门组件2相对于风门支架1可旋转地支撑在挡板12上以控制通过出风口11的风量。

根据本发明实施例的控风装置，通过采用风门支架1和风门组件2两个制件互相配合使用，结构简单精巧，并且利用挡板12对风量进行分流，实现了多维送风，并通过风门组件2的旋转来控制出风口11的风量，可控制制冷设备内各间室的温度，以减小温差。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，风门组件2包括风门21和转轴22，其中风门21为大致扇形板且具有弧形外边沿，而转轴22固定在风门21上且转轴22的轴线与风门21的扇形圆心一致，转轴22的前端穿过形成在风门支架1上的轴孔13以将风门21可旋转地设置在风门支架1上。这样，风门21通过转轴22的转动而旋转至与出风口11重叠或错开，由此可调节从出风口11中通入到风门支架1前方的间室中。

如图5所示，风门支架1包括支架本体14和两个支架侧板15a、15b，其中两个支架侧板15a、15b分别连接在支架本体14的后侧的相对两边，且在两个支架侧板15a、15b与支架本体14之间限定出V形的第一通道16和与第一通道16的下端相连通的扇形的第二通道17，第二通道17的弧形边开口向下且第二通道17的圆心角大于等于风门21的圆心角，其中出风口11设在第二通道17处。如图1-图3中箭头所示，冷风通过风门支架1后侧的第一通道16，进入第二通道17并通过出风口11进入到风门支架1前方的制冷设备间室中，其中冷风在出风口11处被挡板12强制分流。

如图1-图3、图5中所示，风门支架1的后表面上向后延伸出轴柱18，轴柱18中空且与轴孔13同轴相通以使转轴22穿过轴柱18。

在本发明的一个实施例中，风门组件2进一步包括隔板23，隔板23连接在风门21的弧形外边沿的一部分上且与风门21垂直，如图4中所示，其中可选地，风门21与隔板23一体形成。

其中隔板23的外边沿和弧形外边沿的另一部分上分别形成有多条间隔开的向外凸起的凸筋24，第二通道17周侧的两个支架侧板15a、15b上分别形成有多条可与凸筋24相配合的凹槽151，以形成风门组件2相对于风门支架1旋转的多个定位位置，也就是说，风门组件2相对于风门支架1旋转可具有多个档位，在不同的档位时，风门21、挡板12和隔板23之间限定的出风口的流量不同，风门组件2通过旋转在每个档之间切换。

可选地，第二通道17周侧的两个支架侧板15a、15b的下端分别设有限位挡块19，以对风门21的旋转角度进行限制。

当然，本发明并不限于此。在本发明的另一个实施例中，转轴22的周壁上形成有沿其轴向延伸、且沿其周向间隔开的多条凸筋(图未示出)，轴柱18的内壁上形成有多条可与凸筋24相配合的凹槽(图未示出)，同样也可以形成风门组件2相对于风门支架1旋转的多个定位位置。也就是说，风门组件2相对于风门支架1旋转可具有多个档位，在不同的档位时，风门21、挡板12和隔板23之间限定的出风口的流量不同，风门组件2通过旋转在每个档之间切换。

根据本发明实施例的控风装置，通过凸筋24和凹槽151的配合，可对风门组件2的旋转设定多个档位，以控制不同的出风流量。并且还可对风门21相对于风门支架1上的位置进行定位，使得风门21的定位更牢靠、更准确，不易被流动的风吹偏。另外，风门在调节过程中会时松时紧，并伴随轻轻的“咔”“咔“声音，调节起来更有质感，提升用户对产品的感官感受。

在本发明的一些实施例中，转轴22的前端设有限位凸起221以防止转轴22前端穿过轴柱18后前后窜动。具体地，限位凸起221在转轴22的前端上向外凸起，此时转轴22的前端具有与限位凸起221的部分穿过轴柱18和轴孔13且与轴柱18内过盈配合，限位凸起221穿过轴孔13后止抵轴柱18，以防止转轴22前后窜动。

在本发明的另一些实施例中，风门组件2进一步包括旋钮轴26，旋钮轴26固定在转轴22的前端以适于安装旋钮。如图1-图4中所示。

根据本发明第二方面实施例的风冷式制冷设备，包括箱体和控风装置，其中控风装置为根据本发明第一方面实施例中描述的控风装置，其中箱体内形成风道，控风装置设在风道内。

根据本发明实施例的制冷设备的其他构成例如冷藏、冷冻和控制组成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制冷设备的控风装置，其特征在于，包括：

风门支架，所述风门支架上设有前后相通的出风口，且沿着所述出风口的部分边缘向后延伸出预定高度的挡板；和

风门组件，所述风门组件相对于所述风门支架可旋转地支撑在所述挡板上以控制通过所述出风口的风量。

2.根据权利要求1所述的控风装置，其特征在于，所述风门组件包括：

风门，所述风门为大致扇形板且具有弧形外边沿；

转轴，所述转轴固定在所述风门上且所述转轴的轴线与所述风门的扇形圆心一致，所述转轴的前端穿过形成在所述风门支架上的轴孔以将所述风门可旋转地设置在所述风门支架上。

3.根据权利要求2所述的控风装置，其特征在于，所述风门支架包括：

支架本体；

两个支架侧板，所述两个支架侧板分别连接在所述支架本体的后侧的相对两边，且在两个支架侧板与所述支架本体之间限定出V形的第一通道和与所述第一通道的下端相连通的扇形的第二通道，所述第二通道的弧形边开口向下且所述第二通道的圆心角大于等于所述风门的圆心角；

其中所述出风口设在所述第二通道处。

4.根据权利要求3所述的控风装置，其特征在于，所述风门支架的后表面上向后延伸出轴柱，所述轴柱中空且与所述轴孔同轴相通以使所述转轴穿过所述轴柱。

5.根据权利要求4所述的控风装置，其特征在于，所述风门组件进一步包括隔板，所述隔板连接在所述风门的弧形外边沿的一部分上且与所述风门垂直，

其中所述隔板的外边沿和所述弧形外边沿的另一部分上分别形成有多条间隔开的向外凸起的凸筋，所述第二通道周侧的两个支架侧板上分别形成有多条可与所述凸筋相配合的凹槽，以形成所述风门组件相对于所述风门支架旋转的多个定位位置。

6.根据权利要求5所述的控风装置，其特征在于，所述第二通道周侧的两个支架侧板的下端分别设有限位挡块。

7.根据权利要求4所述的控风装置，其特征在于，所述转轴的周壁上形成有沿其轴向延伸、且沿其周向间隔开的多条凸筋，所述轴柱的内壁上形成有多条可与所述凸筋相配合的凹槽，以形成所述风门组件相对于所述风门支架旋转的多个定位位置。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的控风装置，其特征在于，所述转轴的前端设有限位凸起以防止所述转轴前端穿过所述轴柱后前后窜动。

9.根据权利要求2中所述的控风装置，其特征在于，所述风门组件进一步包括旋钮轴，所述旋钮轴固定在所述转轴的前端以适于安装旋钮。

10.一种风冷式制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内形成风道；

根据权利要求1-9中任一项所述的控风装置，其中所述控风装置设在所述风道内。

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