CN102296486A - 防伪安全带及施加该防伪安全带的防伪纸 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防伪安全带及施加该防伪安全带的防伪纸。一种防伪安全带，其是一种至少部分区域带有防伪信息的带状织物，其中，所述防伪信息是由防伪材料形成的，所述防伪材料包括光致发光材料、磁性材料、压敏材料和生物防伪材料中的一种或几种的组合；优选地，所述光致发光材料包括量子点材料、荧光材料、温变材料和红外材料中的一种或几种的组合，所述生物防伪材料包括抗原抗体和/或DNA。本发明还提供了一种施放有上述防伪安全带的防伪纸。本发明采用织带、无纺布的透水、透气性能解决了聚合物安全线在宽线施放过程中的脱水问题，同时，通过与防伪材料的复合能够为纸张带来多重防伪效果。

Description

防伪安全带及施加该防伪安全带的防伪纸

技术领域

本发明涉及一种防伪安全带及其制备方法，以及施加该防伪安全带的防伪纸及其制备方法，属于防伪纸张制造技术领域。

背景技术

安全线和防伪短纤是防伪纸常用的防伪措施，其中，安全线是以条带形式被包埋于纸张，防伪短纤则是随机分散于纸张的各个层面。

自1943年英国首先在钞票上应用全埋安全线、1984年开窗安全线技术出现以来，安全线(安全带、防伪带)成为钞票纸防伪的一种重要形式，这种方式及其施放方式在业界是公知的。但目前公知的防伪带均采用聚合物薄膜、金属线的形式。在纸机施放宽安全线时，由于聚合物不具有透水、透气性能，因此随着安全线宽度的增加，纸张非网面浆层会因为安全线的阻隔，产生局部不脱水的现象，在压榨部造成安全线上浆层流失，造成纸面的孔洞和露线现象，安全线施放宽度越大，该影响越大。同时，对于聚合物材质的安全线，其包埋在纸张中，会阻断纸张中纤维的氢键结合，随着线宽的加大，这种阻断作用愈明显，造成线纸结合牢度差的问题。随着安全线施放技术的改进，目前已出现含宽度大于3mm的宽安全线的纸张，但是在宽安全线的施放过程中，由于上述原因也会出现纸张表面不平整、局部露线等问题。

防伪短纤也是目前广泛应用于各国钞票纸及有价证券的重要防伪措施之一，常规的添加方式是通过浆内混合的方式将防伪短纤加入到纸浆中，然后在抄造过程中使纤维随机分布于纸张的不同区域、层面，因此无法进行仪器检测。例如：在我国第四、五套人民币中防伪短纤均采用此种添加方式。近年，公知应用技术的发展主要集中于不同防伪材料的应用及线形变化方面。其中：

CN2460546Y公开了一种防伪特种邮票纸，其所采用的技术方案是在邮票原纸中均匀掺入无色合成类防伪纤维，该防伪纤维的外观和物理性能与邮票原纸的植物纤维一致，长度为2-4mm，其分布密度为8-15根/5cm²。

CN1423015A公开了一种纤维防伪纸及其制造方法，该专利申请为解决现有技术中单一纤维防伪存在的技术缺陷，采用了在防伪纸上同时掺入红外纤维和磁性纤维的技术方案。上述专利申请公开的制造方法是在生产安全纸张的过程中，按一定比例将红外纤维和磁性纤维加入到纸张中，形成掺杂有近似色调的具有红外纤维和磁性纤维的纸张。

CN1763312A公开了一种纤维防伪纸及其制造方法，该专利申请所公开的技术方案中所采用的纤维是在非晶合金丝和传统防伪纤维的表面包覆一层发光材料而得到的。该纤维防伪纸的制造方法主要是在配浆步骤中加入非晶合金丝和/或传统防伪纤维，和/或在抄造步骤中定位施放非晶合金丝和/或传统防伪纤维，分别制造成非晶合金丝和传统防伪纤维满版分布或定位分布的纤维防伪纸，或非晶合金丝和传统防伪纤维中的一种满版分布。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种新型的防伪安全带，以纤维等为原料，得到一种具有良好的脱水性能的防伪安全带。

本发明的目的还在于提供上述防伪安全带的制备方法。

本发明的目的还在于提供一种施放有上述防伪安全带的防伪纸。

本发明的目的还在于提供上述防伪纸的制备方法。

为达到上述目的，本发明首先提供了一种防伪安全带，该防伪安全带是一种至少部分区域带有防伪信息的带状织物，其中，上述防伪信息是由防伪材料形成的，所采用的防伪材料可以包括光致发光材料、磁性材料、压敏材料和生物防伪材料等中的一种或几种的组合。上述光致发光材料可以包括量子点材料、荧光材料、温变材料和红外材料等中的一种或几种的组合，所采用的生物防伪材料可以包括抗原抗体和/或DNA等。

防伪信息的形成可以采用以下两种方式：

1、将防伪材料与纺织用的线材(纤维长丝等)结合之后进行纺织，使防伪安全带的至少部分区域由带有防伪材料的线材形成，从而具有相应的防伪信息；

2、根据现有纺织工艺(例如针织工艺、机织工艺等)纺织得到带状的织物，然后将防伪材料以印刷、涂布、浸渍和转移等方式形成于织物表面的至少部分区域，从而使织物具有相应的防伪信息，形成防伪安全带。

本发明所提供的防伪安全带是一种织物，其具有网孔结构，将其添加到纸张中不会影响纸张非网面浆层的脱水，因此，本发明所提供的防伪安全带可以具有相对现有安全线更宽的宽度，优选地，本发明所提供的防伪安全带的宽度为2-20mm，更优选为4-10mm。本发明所提供的防伪安全带用于钞票纸等纸制品时，既可以保证防伪信息的体现，又不会影响其它固有防伪形式的排布。

本发明所提供的防伪安全带是通过纺织得到的，其中，所采用的常规线材可以是纺织领域公知的织带用材料，可以是普通的纺织用纤维长丝、纺织用纱线等；所采用的纤维长丝可以包括聚酯长丝、聚酰胺长丝、聚丙烯腈长丝、聚丙烯纤维长丝、聚乙烯醇长丝、粘胶长丝、氨纶长丝和蚕丝等中的一种或几种。为进一步提高防伪安全带与纸张的结合性能，可以使用与纸张纤维素纤维具有结合能力的纤维长丝，也可以使用具有水溶性纤维长丝和/或热熔性纤维长丝，即上述纤维长丝可以为水溶性纤维长丝和/或热熔性纤维长丝等，例如聚乙烯醇长丝、粘胶长丝等，该类纤维在潮湿或升温干燥过程中具备粘结纸张中纤维素纤维与织带结合强度的作用。

本发明还提供了上述防伪安全带的制备方法，其包括以下步骤：

将常规线材与防伪长纤维或者防伪线通过纺织工艺成型，得到带状织物，即防伪安全带；或者，将常规线材(例如纤维长丝、纱线等)通过纺织工艺成型，得到带状的织物，然后将防伪材料复合到带状织物的至少部分区域，得到防伪安全带；

其中，防伪长纤维是将防伪材料与纤维长丝复合得到的，防伪线是由防伪长纤维切断之后与棉纤维混纺得到的纺织用纱线。

在本发明提供的上述防伪安全带的制备方法中，所采用的纤维长丝可以包括聚酯长丝、聚酰胺长丝、聚丙烯腈长丝、聚丙烯纤维长丝、聚乙烯醇长丝、粘胶长丝、氨纶长丝和蚕丝等中的一种或几种；优选地，上述纤维长丝为水溶性纤维长丝和/或热熔性纤维长丝等。

在本发明提供的上述防伪安全带的制备方法中，将防伪材料复合到带状织物的至少部分区域可以采用以下两种方式实现：

1、通过采用印刷、涂布、浸渍和转移等方式将防伪材料复合到带状的织物的至少部分区域形成防伪信息；

2、通过熔融共混工艺、浸渍工艺或浆纱工艺将防伪材料与纤维长丝复合，然后采用复合有防伪材料的纤维长丝进行纺织(可以与未添加防伪材料的常规线材、纤维长丝相结合进行)得到带状织物，并在带状织物的至少部分区域形成防伪信息，即在织造织带的过程中，采用复合有防伪材料的纤维长丝织造需要体现防伪信息的区域或者整个织带；在这种情况下，本发明提供的上述制备方法还可以包括通过熔融共混工艺、浸渍工艺或浆纱工艺将防伪材料与纤维长丝复合的步骤。

在本发明提供的上述制备方法中，将防伪材料与纤维长丝等复合的方式可以根据现有的工艺进行，只要能够实现防伪材料与纤维长丝的结合即可。其中：

熔融共混是化纤成型的一种方法，其是将纺丝流体(聚合物熔体或溶液)以一定的流量从喷丝孔挤出固化而得到纤维，将防伪材料与纺丝熔融体共混是一种常见的功能纤维的制备方法。目前，通过这种方式能够实现多种防伪纤维的生产，现有的带有防伪信息的纤维(例如防伪长丝、防伪长纤维等)主要是加载有防伪效果的防伪线或防伪丝，例如无色荧光纤维、增强荧光纤维、变色荧光纤维、普通彩色纤维、温变纤维、磁性纤维、红外荧光纤维、防伪荧光点、双彩色纤维、七彩色纤维等，本发明也可以采用上述这些纤维作为防伪长纤维使用。

纤维浸渍是借助常用的纤维或纱线染色方式实现防伪材料与纤维长丝、纱线等的结合，根据所采用的带有防伪信息的染料或颜料的差异，可实现溶剂型或水溶型染料对纤维或纱线的上色，此类工艺适合液体型或具有微小粒径的防伪染料，例如量子点材料等。

浆纱也是纺织中常用的工艺之一，其主要作用是提高纱线的抗拉伸强度和抗摩擦能力，用于本发明可以实现防伪材料与纤维长丝、纱线等的复合，所用原料可以为淀粉浆料、聚乙烯醇、丙烯酸类浆料、聚酯浆料等，这些工艺均为纺织中常规的工艺过程。浆纱液中可添加不同类型的防伪材料粉体，粉体优选为粒径较小，分散均匀，并且不与上述浆料物质发生化学反应的材料。

根据本发明的具体技术方案，优选地，上述防伪安全带是通过机织工艺或者针织工艺制备得到的。上述机织和针织工艺是成熟的纺织工艺，当采用机织工艺、针织工艺制备本发明的防伪安全带时，可以按照纺织领域中常规的方式进行。机织工艺主要包括如下工艺步骤(其工艺流程如图1所示)：经纱准备、纬纱准备、织造、整理等四个部分，其中：

在经纱准备阶段，主要是将常规线材与防伪长丝、防伪线等根据织物设计要求进行丝线排布，且保证经纱的张力等一致；

纬纱准备的目的在于：根据不同织机引纬方式的需求制备纬纱用线，一般分为：直接纬、间接纬、筒纬，以供织机使用；

织造工程为使用织机完成织造的过程，实际中能够完成该织带生产织机类型也较多，织带用织机一般为小型窄幅织机。

上述织造或制造方式均为常规方式，所不同的是为达到在纸张中防伪的目的，在上述织带的纺丝过程中采用的长丝中，部分或全部采用添加有防伪材料的防伪长纤维或防伪线。

现有的防伪短纤都是以无序的方式添加到纸张之中，没有定向特征，无法进行机读检测，而本发明所提供的防伪安全带以织物形式，其中的纤维、线材等是以比较规则的方式进行排列的，因此，将防伪安全带施放到纸张中，防伪安全带中的纤维、线材会呈现出设计规律排布，同时，通过在成型过程中采用不同的手段(例如纺织中的色织、提花等，如图2A-图2D所示，其中，图2A所示的为机织方式，图2B、图2C、图2D所示的为针织方式，箭头所指的线材为防伪长纤维或防伪线)，可以将防伪长纤维设置在预定的位置(即织带的至少部分区域)，使制备得到的防伪安全带能够体现出特定的防伪特征，从而实现机读检测。优选地，在本发明提供的防伪安全带中，不同的防伪长纤维可沿经向、纬向进行连续排布或者非连续排布。

根据本发明的具体技术方案，优选地，上述防伪安全带的制备方法还包括以下步骤：

在纺织之前，在常规线材、防伪长纤维和/或防伪线上涂布热熔胶；或者，在纺织之后，在防伪安全带的表面涂布热熔胶。上述的热熔胶可以为常规安全线用热熔胶，主要包括：溶剂型聚氨酯、水分散性聚氨酯、水分散性乙烯醋酸共聚物和水分性磺化聚酯等。该热熔胶的涂布方法可以参考中国专利申请03141307.2(CN1566249A)、中国专利申请200910259340.5(CN101724371A)等中所公开的内容，这里将上述两份专利申请的内容全文引入作为参考。通过涂布热熔胶的方式可以使纸张与防伪安全带的结合更加牢固，不易脱落，有利于提高纸张的强度等性能。

本发明所提供的防伪安全带是一种织物形式的安全带，其本身所具有的纹理变化可以使纸张在透射光线下体现出一定的层次感，而且，防伪安全带施放到纸张中，纸张的相应区域的要比其他区域略高一些(如图4A所示，其中阴影部分代表的是防伪安全带)，使防伪安全带的纹理变化在纸面能够为触觉所感知，这种层次感和触觉感知性能够带来良好的防伪效果，并且，难以通过常规的手段(例如印刷、复印等)复制，尤其是不同区域高度不同的防伪效果，不会随流通而降低。凹印特征是钞票的重要防伪特征，弱视群体可通过这一特征辨识票面，它所带来的触感主要由两部分组成：印刷机压力造成的纸张变形以及印刷油墨在纸面的堆积。但是，凹印特征会随着钞票等的流通而衰退，而采用本发明所提供的防伪安全带，其织带纹理特征填埋在纸张中，不会产生衰退，可避免上述问题。而且，上述防伪安全带与不同的防伪材料组合，可产生温变、荧光、红外、磁性等防伪效果，其所具备的荧光、磁性信号等能够被仪器检测，也能够为防伪纸张提供良好的防伪性能。

本发明还提供了一种防伪纸，其含有上述的防伪安全带。

由于纸张脱水的要求，现有的防伪纸张(例如钞票纸)中所施放的安全线都比较窄，而本发明所提供的防伪纸中所添加的防伪安全带是一种织物，可以比较宽，优选为2-20mm。

根据本发明的具体技术方案，优选地，在上述防伪纸中，防伪安全带嵌入该防伪纸的内部。防伪安全带位于纸张中的部分会被纸张纤维所覆盖。

根据本发明的具体技术方案，优选地，在上述防伪纸中，上述防伪安全带以开窗或全埋的形式嵌入该防伪纸的内部。图4B和图4C分别为上述两种设置方式的示意图。

本发明还提供了上述防伪纸的制备方法，其包括在抄造过程中施放防伪安全带的步骤；更优选地，防伪安全带是在纸机的圆网部施放到湿纸页中。

本发明提供的防伪安全带是一种特殊的安全带或安全线，因此，在添加到纸张中时也可以参照现有的安全带、安全线的添加方法进行，例如在抄造过程中以定位施放的方式添加到湿纸页中。

本发明提供的防伪安全带利用织带的透水、透气性能解决了聚合物安全线在宽线施放过程中的脱水问题，同时能够为纸张带来多重防伪效果：首先，在透射光下，纸张可以体现出织带带来的纹理、花纹变化效果；其次，织带中经线、纬线具有的线条特征，能够赋予纸张一定的触感变化；最后，织带线材能够与磁性、荧光、光变等多种防伪材料进行组合，产生相应的防伪效果，丰富安全带的防伪性能。

综上所述，本发明提供的防伪安全带以织物载体，以安全线的形式施放到纸页中，并将防伪信息携入纸张，将防伪短纤和安全线的特点予以组合，其具有如下优点：

首先，防伪织带以安全线形式在湿部与纸张一次成型，其施放与大型纸机生产密切相关，造假成本较高，使造假者望而却步；

其次，与聚合物安全线相比，织物形式的安全带具有孔隙，具有更好的脱水性能，因此，可较好地避免宽线施放中上述非网面浆层脱水问题；

同时，织物形式的安全带具通透孔隙，因此在其包埋入纸张内时，两侧的纤维依然可产生氢键结合和交织，因此其在纸张中的结合牢度更大；

最后，以其为载体携入纸张的防伪信息可有效避免流通过程中的摩擦等物理化学损坏，因此具有更好的流通耐久性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为采用机织工艺制备防伪安全带的工艺流程图；

图2A-图2D为本发明提供的防伪安全带的纺织方式示意图；

图3为含有防伪安全带的纸张的制备工艺流程图；

图4A为带有防伪安全带的纸张的截面示意图；

图4B为防伪安全带的全埋设置方式示意图；

图4C为防伪安全带的开窗设置方式示意图；

图5为本发明的防伪安全带在纸机形成全埋形式的示意图；

图6为本发明的防伪安全带在纸机形成开窗形式的示意图；

图7为本发明的防伪安全带在双圆网纸机与纸页复合的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现参照说明书附图对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

本发明所提供的含有防伪安全带的纸张可以按照以下步骤制备得到：

(一)、制备防伪安全带，包括以下步骤：

1、制备防伪长纤维、防伪线：

防伪长纤维可以通过三种方式制备：

(1)将防伪材料添加到纺丝原液中，通过熔融纺丝方式得到防伪长纤维；

(2)将防伪材料分散于溶剂(例如四氯化碳)中得到混合溶液，将纤维长丝置于上述混合溶液中通过浸渍的方式实现防伪材料与纤维长丝的复合，得到防伪长纤维，例如：量子点材料具有荧光特性，该材料为纳米颗粒，能被分散于四氯化碳等有机溶剂中，使用该溶液通过浸渍方式进行负载，能够使纤维长丝负载有量子点材料，从而具备量子点材料带来的荧光特性；

(3)将防伪材料与浆纱浆料混合，然后通过纺织中的浆纱工艺将防伪材料与长纤维复合，得到防伪长纤维；

将防伪长纤维切短之后与棉纤维混纺得到的纺织用纱线，即得到防伪线。

2、成型：制备得到防伪长纤维、防伪线之后，通过纺织工艺制备得到防伪安全带；

(二)、制备防伪纸，包括以下步骤：精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、施胶步骤、干燥步骤，如图3所示，具体为：

精浆步骤：将纤维原料(例如棉浆、木浆、草浆、麻浆等)在精浆机中进行打浆，得到纸浆；

配浆步骤：对精浆后的纸浆配以增强剂、填料以及其他助剂，并搅拌均匀，上述化学助剂一般选用脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等湿强剂，填料可选用钛白、高岭土、滑石粉等，其他助剂可以选用助留剂、助滤剂、消泡剂等中的一种或几种，具体添加量可以根据常规工艺确定；

抄造步骤：用造纸机对配浆后的纸浆进行抄造，得到防伪布纸，在该步骤中，将防伪安全带以全埋或开窗的方式复合到湿纸页中，可采用单圆网纸机实现，也可以采用双圆网纸机，以避免织带漏出；图5和图6是防伪织带在纸中的全埋和开窗设置方式的示意图。

施胶步骤：对干燥后的纸张进行表面施胶。

干燥步骤：对施胶后的纸张进行干燥整饰，最后形成含有防伪安全带的防伪纸张。

纸张的性能测试：

防伪安全带(织带)与纸张结合牢度的检测按照以下方法进行：

A.1、原理：

此检验方法通过耐皱折的方法可以检验防伪特征与纸张结合牢度。

A.2、取样方法：

按GB/T 450-2002的规定取产品中带有防伪特征的纸张，即施放防伪安全带的纸张。

A.3、仪器和材料：

防伪特征与纸张结合牢度的检验方法采用的仪器和材料为：

a)IGT耐皱折试验仪；

b)白棉布手套；

A.4、检验条件：

防伪特征与纸张结合牢度的检验方法的检验条件：

a)环境温度(23±1)℃；

b)相对湿度(50±2)％；

c)检测人员在操作过程中应配戴白棉布手套。

A.5、检测步骤：

防伪特征与纸张结合牢度的检验方法的检验步骤：

a)将在恒温恒湿室中平衡4小时后的试验样品的被检部位，裁成60mm×60mm的正方形；

b)用IGT耐皱折试验仪上所带的卷筒装置将正方形试样卷成圆筒状，放入套管中，盖上盖帽，压起重砣一次；

c)取出试样，在不接触防伪特征部位的条件下，将试样摊平，观察防伪特征的损失情况并依次记录试样的皱折次数；然后将试样旋转90°角，重复进行步骤b)，正面四边都完成后，再在试样的反面重复进行上述步骤，如此交替进行直至皱折操作终点。

A.6、结果判定条件

以试样中防伪特征基本损失完全为皱折操作终点。

A.7、结果表述

本检验方法对实验结果的表述为：在皱折操作终点时，试样的皱折次数。在防伪纸领域中，一般要求防伪纸的皱折次数在16次以上。

实施例1

本实施例提供了一种防伪纸，其主要包括下步骤制备得到的：

1、制备防伪长纤维：将胶粘长丝(白色)纱锭浸渍于溶解有量子点材料的四氯化碳溶液，该溶液中含量子点材料的浓度为1-200ppm(优选2-100ppm)，制备得到载有量子点的胶粘长丝，该量子点材料在受到波长417nm的紫外光激发时会发出绿光；

2、将上述防伪长纤维与未经量子点材料处理的胶粘长丝经整经机整经；

3、将热熔温度为80℃的热熔性纤维长丝穿纬；

4、使用窄幅织带机经机织工艺得到织带(即防伪安全带)，织带宽度为10mm，该织带边经线为带有量子点荧光材料的胶粘长丝，其余经线为常规胶粘长丝，纬线为热熔温度为80℃的热熔性纤维长丝；该织带的织造密度为：经密30根/cm，纬密度30根/cm；

5、使用单圆网纸机进行抄造，采用全埋方式将上述织带与浆料结合，如图5所示，织带1首先在圆网3(网笼2)的带动下进入位于网槽中的浆料液9中，然后再与圆网3接触以全埋的方式进行施放，得到带有防伪安全带的湿纸页6，然后经过压榨、烘干得到成品防伪纸8。在此过程中，当烘干温度大于80℃时，作为纬线的热熔性纤维长丝将被熔化，并与周围纸张纤维及经线粘结。

6、该防伪安全带具有如下特征：纸张内全埋有上述织带(即安全带)，在紫外灯下，该防伪纸中显现绿色荧光，同时，由于纬线采用了热熔性纤维长丝，当企图分层撕开纸张时，不会得到一条完整的安全带，而沿横向触摸纸张时，会有竖向纹理的触感，这种触感也可作为一线防伪特征被感知。

7、经耐揉试验测试，本实施例提供的防伪纸的耐揉次数＞16次。

实施例2

本实施例提供了一种防伪纸，其主要包括下步骤制备得到的：

1、使用聚酯长丝经整经、穿纬及机织得到织带，织带宽度为4mm，该织带织造密度为：经密度60根/cm，纬密度60根/cm；

2、将红色荧光粉混入红色油墨中，荧光粉粒径为100μm，添加量占红色油墨重量的10％，得到红色荧光油墨，该油墨在365nm紫外激发光下呈现红色；

将蓝色热敏材料混入白色油墨，蓝色热敏材料粉体粒径为80μm，添加量占白色油墨重量的5％，得到蓝色温变油墨；

3、将上述两种油墨通过丝网印刷的方式在织带上分别印成雪花的干和分支，得到防伪安全带；

4、将水性聚氨酯热溶胶涂布于上述防伪安全带上，该热溶胶熔化温度为100℃；

5、采用与实施例1相同的方式将防伪安全带以全埋的方式与纸张结合，得到带有防伪安全带的防伪纸。

6、该防伪纸具有如下特征：

在不施加任何条件时，雪花的干为蓝色、枝为红色，在紫外灯照射下，该防伪纸显现出具有明亮的红色荧光的雪花的枝，当采用热水杯、打火机等物体接触蓝色雪花图案部分，温度超过60℃以上时，雪花的蓝色消失变为白色，当温度逐渐降低，低于60℃时，雪花再次恢复为蓝色。

7、经耐揉试验测试，本实施例提供的防伪纸的耐揉次数＞20次。

实施例3防伪纸

本实施例提供了一种防伪纸，其施加有实施例1制备的织带(防伪安全带)，其是通过以下步骤得到的：

根据常规的抄造工艺采用两个圆网进行抄造，在抄造过程中将织带复合到湿纸页中，然后经过后续的抄造步骤，制备得到施加有防伪安全带的防伪纸；

其中，织带的施放如图7所示：

首先圆网3形成一湿纸页5并通过与长网4接触转移到长网4上；

然后，织带1在另一圆网3(网笼2)的带动下进入浆料液9中，再与圆网3接触，离开浆料液9后形成另一层带有防伪安全带的湿纸页6，两层湿纸页在进入伏辊7处结合形成带有全埋防伪安全带的防伪纸8，采用这种方式可以保证纸张的背面即纸张的非贴网面不会出现裸露的现象。

实施例4

本实施例提供了一种防伪纸，其施加有实施例2制备的防伪安全带，其是通过以下步骤得到的：

根据常规的抄造工艺采用两个圆网进行抄造，在抄造过程中将防伪安全带复合到湿纸页中，然后经过后续的抄造步骤，制备得到施加有防伪安全带的防伪纸；

其中，施放防伪安全带的过程如图6所示：

织带1首先与带有开窗板的圆网3接触并紧紧贴在圆网的开窗板处，使浆料无法进入圆网3与织带1之间，织带1在圆网3的带动下进入纸浆液9中，然后织带1随圆网4运转形成具有开窗的纸页，从而将织带1以开窗的方式施放到纸页中，然后经过脱水和压榨得到湿纸页，经过烘干得到成品防伪纸。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防伪安全带，其是一种至少部分区域带有防伪信息的带状织物，其中，所述防伪信息是由防伪材料形成的，所述防伪材料包括光致发光材料、磁性材料、压敏材料和生物防伪材料中的一种或几种的组合；优选地，所述光致发光材料包括量子点材料、荧光材料、温变材料和红外材料中的一种或几种的组合，所述生物防伪材料包括抗原抗体和/或DNA。

2.根据权利要求1所述的防伪安全带，其中，该防伪安全带的宽度为2-20mm，优选为4-10mm。

3.根据权利要求1或2所述的防伪安全带，其中，该防伪安全带所采用的纤维长丝包括聚酯长丝、聚酰胺长丝、聚丙烯腈长丝、聚丙烯纤维长丝、聚乙烯醇长丝、粘胶长丝、氨纶长丝和蚕丝中的一种或几种；优选地，所述纤维长丝为水溶性纤维长丝和/或热熔性纤维长丝。

4.权利要求1-3任一项所述的防伪安全带的制备方法，其包括以下步骤：

将常规线材与防伪长纤维或者防伪线通过纺织工艺成型，得到带状织物，即所述防伪安全带；或者，将常规线材通过纺织工艺成型，得到带状的织物，然后将防伪材料复合到所述带状的织物的至少部分区域，得到所述防伪安全带；

其中，所述防伪长纤维是将防伪材料与纤维长丝复合得到的，所述防伪线是由防伪长纤维切断之后与棉纤维混纺得到的纺织用纱线。

5.根据权利要求4所述的防伪安全带的制备方法，其中，所述纤维长丝包括聚酯长丝、聚酰胺长丝、聚丙烯腈长丝、聚丙烯纤维长丝、聚乙烯醇长丝、粘胶长丝、氨纶长丝和蚕丝中的一种或几种；优选地，所述纤维长丝为水溶性纤维长丝和/或热熔性纤维长丝。

6.根据权利要求4所述的防伪安全带的制备方法，其中，将防伪材料复合到所述带状的织物的至少部分区域是通过利用印刷、涂布、浸渍和转移的方式将防伪材料复合到所述带状的织物的至少部分区域形成所述防伪信息而实现的。

7.根据权利要求5所述的防伪安全带的制备方法，其中，该制备方法还包括通过熔融共混工艺、浸渍工艺或浆纱工艺将防伪材料与纤维长丝复合的步骤。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其中，该制备方法还包括以下步骤：

在纺织之前，在所述常规线材、防伪长纤维和/或防伪线上涂布热熔胶；或者，

在纺织之后，在所述防伪安全带的表面涂布热熔胶。

9.一种防伪纸，其含有权利要求1-3任一项所述的防伪安全带，优选地，该防伪安全带的宽度为2-20mm。

10.根据权利要求9所述的防伪纸，其中，所述防伪安全带嵌入该防伪纸的内部；优选地，所述防伪安全带以开窗或全埋的形式嵌入该防伪纸的内部。

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