CN102294395A - 双边异型打孔机 - Google Patents

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Abstract

双边异径打孔机,通过左冲孔油缸和右冲孔油缸分别驱动左冲头和右冲头,对夹持在上模半圆槽和下模半圆槽中的五金杆件进行冲孔。上模固定在上模压板上,上模压板固定在上模驱动油缸的活塞杆上,下模固定在工作台上;上模上成型有上模半圆槽、上模取件方槽和定位方槽,下模上成型有下模半圆槽、下模取件方槽和台阶,上模半圆槽和下模半圆槽相对,上模取件方槽和下模取件方槽相对,定位方槽卡制在台阶上。它能同时在五金杆件的二边冲出直径不一样的孔,工件取放十分方便,提高了生产效率;同时,它的模具能确保在冲孔过程中五金杆件无大变形,产品成品率高。

Description

双边异型打孔机

技术领域:

[0001] 本发明涉及冲孔机技术领域,更具体地说涉及一种对五金杆件二边同时进行冲孔的冲孔机。

背景技术:

[0002] 目前国内一般的五金杆件冲孔机采用普通的冲孔机进行冲孔,普通的冲孔机是通过电机带动偏心轮转动,偏心轮作用力于冲杆,冲杆上的冲头对五金杆件进行冲孔。其不足之处是:1、一次只能冲一边的孔。2、只能冲一种型号的孔,如果五金杆件二边的孔径不一致,需要更换冲头,进行二次冲孔,生产效率低。3、五金杆件在冲孔过程中,易变形鼓胀。

发明内容:

[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种双边异径打孔机,它能同时在五金杆件的二边冲出直径不一样的孔,工件取放十分方便,提高了生产效率;同时,它的模具能确保在冲孔过程中五金杆件无大变形,产品成品率高。

[0004] 本发明的技术解决措施如下:

[0005] 双边异径打孔机,包括工作台,工作台上固定有四根立柱,立柱上固定有顶板,顶板上固定有上模驱动油缸,工作台上固定有左冲孔油缸和右冲孔油缸,左冲孔油缸和右冲孔油缸在工作台上相对布置;

[0006] 左冲孔油缸的活塞杆上固定有左冲块,左冲块插套在左导块中,左导块固定在左冲孔油缸的活塞杆的前方的工作台上;

[0007] 右冲孔油缸的活塞杆上固定有右冲块,右冲块插套在右导块中,右导块固定在右冲孔油缸的活塞杆的前方的工作台上;

[0008] 左导块上固定有左冲头,右导块上固定有右冲头,左冲头和右冲头对着下模上的下模半圆槽;

[0009] 上模固定在上模压板上,上模压板固定在上模驱动油缸的活塞杆上,下模固定在工作台上;

[0010] 上模上成型有上模半圆槽、上模取件方槽和定位方槽,下模上成型有下模半圆槽、 下模取件方槽台阶,上模半圆槽和下模半圆槽相对,上模取件方槽和下模取件方槽相对,定位方槽卡制在台阶上。

[0011] 所述左导块和右导块分别通过螺钉固定在工作台上。

[0012] 所述上模通过螺钉固定在上模压板上,下模通过螺钉固定在工作台上。

[0013] 所述上模压板上固定有导柱,导柱插套在顶板上的预设孔中。

[0014] 本发明的有益效果在于:

[0015] 1、它通过油缸驱动左冲头和右冲头,在五金杆件二边冲出不同直径的孔,能一次同时在五金杆件上冲异型孔,提高了工作效率。

[0016] 2、上模和下模在冲孔过程中,扣合在一起,防止五金杆件变形和鼓胀,确保产品质量。

[0017] 3、通过将冲块插套在导块中,实现左冲头和右冲头冲孔时,运行平衡,确保冲出来的孔的质量。

[0018] 4、通过在上模压板上设置导柱,确保上模与下模配合更紧密,避免冲孔过程中晃动,引发五金杆件变形。

附图说明:

[0019] 图1为本发明的结构示意图

[0020] 图2为左冲孔油缸、左冲块和左导块的连接关系示意图

[0021] 图3为右冲孔油缸、右冲块和右导块的连接关系示意图

[0022] 图4为上模的立体示意图

[0023] 图5为下模的立体示意图

[0024] 图6为工作原理解说图

具体实施方式:

[0025] 实施例:见图1至5所示,双边异径打孔机,包括工作台1,工作台1上固定有四根立柱2,立柱2上固定有顶板3,顶板3上固定有上模驱动油缸4,工作台1上固定有左冲孔油缸5和右冲孔油缸6,左冲孔油缸5和右冲孔油缸6在工作台1上相对布置;

[0026] 左冲孔油缸5的活塞杆上固定有左冲块51,左冲块51插套在左导块52中,左导块 52固定在左冲孔油缸5的活塞杆的前方的工作台1上;

[0027] 右冲孔油缸6的活塞杆上固定有右冲块61,右冲块61插套在右导块62中,右导块 62固定在右冲孔油缸6的活塞杆的前方的工作台1上;

[0028] 左导块52上固定有左冲头9,右导块62上固定有右冲头10,左冲头9和右冲头10 对着下模8上的下模半圆槽81 ;

[0029] 上模7固定在上模压板11上,上模压板11固定在上模驱动油缸4的活塞杆上,下模8固定在工作台1上;

[0030] 上模7上成型有上模半圆槽71、上模取件方槽72和定位方槽73,下模8上成型有下模半圆槽81、下模取件方槽82和台阶83,上模半圆槽71和下模半圆槽81相对,上模取件方槽72和下模取件方槽82相对,定位方槽73卡制在台阶83上。

[0031] 所述左导块52和右导块62分别通过螺钉固定在工作台1上。

[0032] 所述上模7通过螺钉固定在上模压板11上,下模8通过螺钉固定在工作台1上。

[0033] 所述上模压板11上固定有导柱12,导柱12插套在顶板3上的预设孔中。

[0034] 工作原理:它通过左站孔油缸5和右冲孔油缸6分别驱动左冲头9和右冲头10, 在五金杆件二边冲出不同直径的孔,只要左冲头9和右冲头10的尺寸不一样,便相应在五金杆件A 二边上冲上不同直径的孔。它能一次同时在五金杆件A上冲异型孔,提高了工作效率。

[0035] 在冲孔时,定位方槽73卡制在台阶83上,上模半圆槽71和下模半圆槽81压卡着五金杆件A,使得冲孔时,五金杆件A不至鼓胀或变形。

[0036] 见图6所示,当上模7和下模8分开时,人工利用夹钳夹取加工好的五金杆件A。[0037] 见图2、3所示,通过将左冲块51插套在左导块52中、右冲块61插套在右导块62 中,实现左冲头9和右冲头10冲孔时,运行平衡,确保冲出来的孔的质量。

Claims (4)

1.双边异径打孔机,包括工作台(1),其特征在于:工作台(1)上固定有四根立柱0), 立柱(¾上固定有顶板(3),顶板C3)上固定有上模驱动油缸G),工作台(1)上固定有左冲孔油缸(¾和右冲孔油缸(6),左冲孔油缸(¾和右冲孔油缸(6)在工作台(1)上相对布置;左冲孔油缸(¾的活塞杆上固定有左冲块(51),左冲块(51)插套在左导块(5¾中,左导块(52)固定在左冲孔油缸(5)的活塞杆的前方的工作台(1)上;右冲孔油缸(6)的活塞杆上固定有右冲块(61),右冲块(61)插套在右导块(6¾中,右导块(62)固定在右冲孔油缸(6)的活塞杆的前方的工作台(1)上;左导块(5¾上固定有左冲头(9),右导块(6¾上固定有右冲头(10),左冲头(9)和右冲头(10)对着下模(8)上的下模半圆槽(81);上模(7)固定在上模压板(11)上,上模压板(11)固定在上模驱动油缸的活塞杆上,下模⑶固定在工作台⑴上;上模(7)上成型有上模半圆槽(71)、上模取件方槽(7¾和定位方槽(73),下模(8)上成型有下模半圆槽(81)、下模取件方槽(8¾和台阶(83),上模半圆槽(71)和下模半圆槽 (81)相对,上模取件方槽(7¾和下模取件方槽(8¾相对,定位方槽(7¾卡制在台阶(83) 上。
2.根据权利要求1所述的双边异径打孔机,其特征在于:左导块(52)和右导块(62)分别通过螺钉固定在工作台(1)上。
3.根据权利要求1所述的双边异径打孔机,其特征在于:上模(7)通过螺钉固定在上模压板(11)上,下模(8)通过螺钉固定在工作台(1)上。
4.根据权利要求1所述的双边异径打孔机,其特征在于:上模压板(11)上固定有导柱 (12),导柱(12)插套在顶板(3)上的预设孔中。
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