CN102293343A

CN102293343A - 产蛋鸡后期配合饲料及其制备方法

Info

Publication number: CN102293343A
Application number: CN2011102461719A
Authority: CN
Inventors: 李国平; 燕磊; 黄河
Original assignee: Shandong Liuhe Group Co Ltd
Current assignee: Shandong Liuhe Group Co Ltd
Priority date: 2011-08-25
Filing date: 2011-08-25
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2031-08-25
Also published as: CN102293343B

Abstract

本发明提供了一种蛋鸡产蛋后期配合饲料及其制备方法，可以解决传统蛋鸡后期产蛋率迅速下降及淘汰体重低的问题。该配合饲料由以下原料按重量百分比配比组成：玉米50-55%，米糠15-20%，玉米酒糟粕4-6%，豆粕15-20%，食盐0.2-0.4%，石粒8-9%，植酸酶0.02%，氨基酸0.7-0.8%，微生态0.02-0.05%，氯化胆碱0.08-0.10%，蛋鸡用多维多矿0.4%。所有原料都经过粉碎，100％经过8目标准筛，混合均匀。本发明满足产蛋鸡后期的营养需求，为产蛋鸡后期继续发挥高产性能和提高淘汰体重。

Description

产蛋鸡后期配合饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种产蛋鸡后期配合饲料，特别涉及一种产蛋鸡后期配合饲料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着蛋鸡养殖行业的发展，对蛋鸡配合饲料的要求越来越高，尤其是产蛋鸡后期配合饲料。产蛋鸡后期配合饲料营养水平的高低直接影响着蛋鸡后期的产蛋率、蛋重和蛋鸡淘汰体重。

传统产蛋鸡后期配合饲料的缺点是不适用于产蛋鸡后期的营养需求。氨基酸和能量不足，导致产蛋率迅速下降、蛋重偏轻和淘汰鸡体重不够；由于养殖习惯问题，部分蛋鸡养殖户选用产蛋高峰期饲料作为产蛋后期料，更有部分厂家在产蛋高峰期的基础上降低能量和蛋白以期降低成本，推出所为的产蛋鸡后期配合饲料，由于能值和氨基酸不足，只能满足产蛋鸡的产蛋本能，不适合产蛋鸡的体重增加；同时由于传统产蛋鸡后期配合饲料使用石粉制成颗粒料，不适合蛋鸡的嗉囊消化，石粉代谢速度快，不利于蛋壳的合成，从而间歇性的出现瘫鸡现象，额外补充石粒后恢复站立。

发明内容

本发明在于解决现有技术的不足，提供一种产蛋鸡后期配合饲料及其制备方法，可以解决传统产蛋鸡后期配合饲料的营养需求的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种产蛋鸡后期配合饲料，该配合饲料由以下原料按重量百分比配比组成：

原料重量百分比

玉米 50-55%

米糠 15-20%

玉米酒糟粕 4-6%

豆粕 15-20%

食盐 0.2-0.4%

石粒 8-9%

植酸酶 0.02%

氨基酸 0.7-0.8%

微生态 0.02-0.05%

氯化胆碱 0.03-0.07%

蛋鸡用多维多矿 0.3-0.5%

上述原料的重量百分比之和为100%。

本发明针对传统产蛋鸡后期配合饲料不适合的营养需求的问题，设计满足产蛋鸡后期营养需求的产蛋鸡后期料。该产蛋鸡后期料满足产蛋鸡后期营养需求，添加石粒，有利于钙的缓慢吸收，利于蛋壳的形成从而避免了产蛋鸡瘫痪的状况。

本发明通过原料粗粉碎及加工成粉料，主要针对蛋鸡料加大嗉囊摩擦，提高钙的吸收利用率，得到适合于产蛋鸡后期的配合饲料。

优选地，所述配合饲料的原料重量百分比配比组成如下：

原料重量百分比

玉米 52%

米糠 16%

玉米酒糟粕 5%

豆粕 17%

食盐 0.3%

石粒 8.35%

植酸酶 0.02%

氨基酸 0.78%

微生态 0.05%

氯化胆碱 0.1%

蛋鸡用多维多矿 0.4% 。

进一步地，所述玉米酒糟粕为美国进口低温烘干的DDGS（含粗蛋白质26%以上，粗脂肪10%以上，0.85%赖氨酸和0.75%的磷）；所述米糠为全脂米糠，含油量高达10～18%；所述微生态有效成分为芽孢杆菌和乳酸菌。

一种产蛋鸡后期配合饲料的制备方法，根据产蛋鸡后期的营养需求采用上述粉状的配合饲料，并按照上述的配方提取原料，对原料进行粗粉碎使其100%通过8目标准筛，充分混合均匀。

为便于蛋鸡钙的缓慢吸收，在产品中使用石粒，粒度在8－15目之间。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：

本发明满足产蛋鸡后期的营养需求，同时提高能量，保证在产蛋需求的基础上能够满足体重的增加；提高蛋氨酸的含量，保证产蛋鸡后期蛋重的增加，并且延缓产蛋率的下降，充分发挥产蛋鸡的产蛋性能和提高淘汰鸡的出栏体重。

具体实施方式

以下结合实施例子对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

用下述最佳配方制作的鸡饲料喂养2000只淘汰前两个月蛋鸡，用普通产蛋鸡高峰期饲料喂养的2000只淘汰前两个月蛋鸡作为对照，其结果明显不同：

本发明配合饲料配比一般雏鸡料配比

原料重量百分比（%）原料重量百分比（%）

玉米 52 玉米 50

米糠 16 米糠 20.58

玉米酒糟粕 5 玉米酒糟粕 5

豆粕 17 豆粕 15

食盐 0.3 食盐 0.3

石粒 8.35 石粉 8.35

植酸酶 0.02 植酸酶 0.02

氨基酸 0.78 氨基酸 0.2

微生态 0.05 氯化胆碱 0.1

氯化胆碱 0.1 蛋鸡用多维多矿 0.4

蛋鸡用多维多矿 0.4

其中，所述DDGS饲料为美国进口低温烘干的DDGS饲料，所述微生态有效成分为芽孢杆菌和乳酸菌，所述蛋鸡用多维多矿为六和集团产品，市场有售。所述蛋鸡用多维多矿成分分析值如下：

Figure 2011102461719100002DEST_PATH_IMAGE001

本发明使用的原材料包括籽粒饱满、无霉变的优质玉米、米糠、DDGS饲料、豆粕、食盐、氯化胆碱和蛋鸡用多维多矿。本发明所有原料都经过粗粉碎，100％经过8目标准筛，充分混合均匀。为便于产蛋鸡蛋壳的形成，添加石粒代替石粉，其粒度在8目至15目之间。营养成分分析保证值是：粗蛋白≥16.0％、能量≥2700大卡、粗灰分≤15.0％、水分≤14.0％、钙3.0％－4.0％、总磷≥0.45％、盐0.3－0.8％、赖氨酸≥0.97、蛋氨酸≥0.46％。

用本发明实施例配比配制的雏鸡料饲喂的产蛋鸡后期平均蛋重达到67g，较对照组高1.5%；产蛋率达到77.5%，较对照组高2.0%；淘汰鸡体重达到2100-2250g，较对照组高12.5%；产蛋鸡后期阶段成活率99.8%，较对照组高5%；具体数据如下：

本发明按实施例配比的产蛋鸡后期配合饲料饲喂的淘汰蛋鸡平均蛋重、产蛋率、淘汰体重、阶段成活率等均优于传统淘汰鸡料，证明本发明配方的配合饲料是能够很好适产蛋鸡后期的营养需求的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种产蛋鸡后期配合饲料，其特征在于：该配合饲料由以下原料按重量百分比配比组成：

原料重量百分比

玉米 50-55%

米糠 15-20%

玉米酒糟粕 4-6%

豆粕 15-20%

食盐 0.2-0.4%

石粒 8-9%

植酸酶 0.02%

氨基酸 0.7-0.8%

微生态 0.02-0.05%

氯化胆碱 0.03-0.07%

蛋鸡用多维多矿 0.3-0.5%

上述原料的重量百分比之和为100%。

2.根据权利要求1所述的产蛋鸡后期配合饲料，其特征在于：所述配合饲料的原料重量百分比配比组成如下：

原料重量百分比

玉米 52%

米糠 16%

玉米酒糟粕 5%

豆粕 17%

食盐 0.3%

石粒 8.35%

植酸酶 0.02%

氨基酸 0.78%

微生态 0.05%

氯化胆碱 0.1%

蛋鸡用多维多矿 0.4%。

3.根据权利要求1或2所述的产蛋鸡后期配合饲料，其特征在于：所述玉米酒糟粕为美国进口低温烘干的DDGS，所述微生态为芽孢杆菌和乳酸菌。

4.一种权利要求1所述产蛋鸡后期配合饲料的制备方法，其特征在于：按照权利要求1所述的配方提取原料，对原料进行粗粉碎使其100%通过8目标准筛，混合均匀。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述的石粒的粒度在8－15目之间。