CN102286958A - 施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法,避免趾板混凝土质量缺陷处理与大坝坝体填筑之间的工期冲突。解决该问题的技术方案是:施工步骤:a、将位于需挖除处理的混凝土趾板处、外露的止水铜片折弯;b、在需挖除处理的混凝土趾板内侧、紧靠拟填筑坝体固定架设钢模板;c、填筑大坝上游坝体,挖除质量有缺陷的混凝土趾板,浇注新的趾板混凝土;d、挖除部分钢模板附近的坝体,在坝体表面形成一凹槽;e、将钢模板顶部部分割除;f、在步骤d形成的凹槽内填筑沥青砂垫层。本发明主要适用于水利水电工程的面板堆石坝趾板施工。

Description

施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法
技术领域
本发明涉及一种施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法,主要适用于面板堆石坝趾板混凝土产生严重质量缺陷、需挖除处理且工期较紧的工程中。
背景技术
水利水电工程中的面板堆石坝趾板部位十分重要,规范的强制性条文规定:面板堆石坝趾板混凝土强度等级应不低于C25,抗渗等级应不低于W8。施工中必须满足上述要求。实际上,在一些工程的施工过程中,由于种种原因,大坝趾板混凝土强度及抗渗等级等可能部分达不到设计要求,需要予以挖除处理。
一般来说,对于挖除处理的趾板混凝土质量缺陷部位,需要重新浇筑趾板混凝土后才可填筑上游坝体,鉴于趾板部位的重要性,为防止对基础面及边坡的爆破震动影响,不宜采用放炮挖除方法,只能人工凿除,比较费工费时。而往往此时由于工期较紧,如何通过一定措施使得处理趾板混凝土质量缺陷的同时,不影响大坝填筑进度和坝体上升速度,是混凝土面板堆石坝施工中的一项重要技术。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种施工方便的施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法,以避免趾板混凝土质量缺陷处理与大坝坝体填筑之间的工期冲突。
本发明所采用的技术方案是:施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法,其特征在于步骤如下:
a、将位于需挖除处理的混凝土趾板处、外露的止水铜片折弯,并做好施工期的保护工作;
b、在需挖除处理的混凝土趾板内侧、紧靠拟填筑坝体固定架设高度为60~100cm的钢模板,其固定强度需保证混凝土趾板挖除后钢模板仍能保持稳固;
c、填筑大坝上游坝体,同时挖除质量有缺陷的混凝土趾板,然后浇注新的趾板混凝土;
d、新浇趾板混凝土达到规定龄期后、浇筑混凝土面板前,挖除部分钢模板附近的坝体,在坝体表面形成一凹槽;
e、将钢模板顶部部分割除,使其顶端与步骤d形成的凹槽底部齐平;
f、在步骤d形成的凹槽内填筑沥青砂垫层。
所述钢模板采用布设于混凝土趾板与拟填筑坝体连接处的一组锚筋固定,该组锚筋的布设须在做好施工期的保护工作之后、架设钢模板之前完成。
所述锚筋的直径为28mm,深入岩体2m,且相邻锚筋之间的间距为1m。
本发明的有益效果是:本发明在大坝混凝土趾板内侧架设高度约60~100cm的钢模板,并采用锚筋或其它方式支撑固定,以防止混凝土趾板挖除后钢模板失稳,利用该钢模板将混凝土趾板和坝体分隔开来,使两者相互间的影响降至最低,从而使得在进行混凝土趾板挖除施工和重新浇注新的趾板混凝土时,大坝填筑进度和坝体上升速度,有效确保了施工进度。
附图说明
图1是本发明的布置结构图。
图2是图1A部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例施工步骤如下:
a、将位于需挖除处理的混凝土趾板5处、外露的止水铜片1折弯,并做好施工期的保护工作;
b、在混凝土趾板5与拟填筑坝体4连接处布设一组直径28mm的锚筋2,为保证锚固强度,锚筋2需深入岩石2m,且相邻锚筋2之间的间距为1m;
c、在需进行挖除处理的混凝土趾板与拟填筑坝体4的交界处、紧靠拟填筑坝体4架设与锚筋2焊接固定的钢模板3,其中钢模板3靠近坝体4侧采用内拉方式固定,所述钢模板3的高度为60~100cm(混凝土趾板越厚,钢模板所取高度越高),并且该钢模板的固定强度需保证混凝土趾板5挖除后钢模板3仍能保持稳固;
d、填筑大坝上游坝体4,其坝脚处紧靠钢模板3;在质量缺陷混凝土达到规定龄期后,挖除质量有缺陷的混凝土趾板5,然后浇注新的趾板混凝土;浇筑新的趾板混凝土时,可以利用钢模板3作为施工模板的一部分;
e、新浇趾板混凝土达到规定龄期(一般为28天)后、浇筑混凝土面板10前,挖除部分钢模板3附近的坝体4,在坝体4表面形成一凹槽;
f、将钢模板3顶部部分割除,使其顶端与步骤d形成的凹槽底部齐平;
g、在步骤e形成的凹槽内填筑沥青砂垫层7,以适应水库蓄水后面板与趾板之间产生的相对位移。

Claims (3)

1.一种施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法,其特征在于步骤如下:
a、将位于需挖除处理的混凝土趾板(5)处、外露的止水铜片(1)折弯,并做好施工期的保护工作;
b、在需挖除处理的混凝土趾板(5)内侧、紧靠拟填筑坝体(4)固定架设高度为60~100cm的钢模板(3),其固定强度需保证混凝土趾板(5)挖除后钢模板(3)仍能保持稳固;
c、填筑大坝上游坝体(4),同时挖除质量有缺陷的混凝土趾板(5),然后浇注新的趾板混凝土;
d、新浇趾板混凝土达到规定龄期后、浇筑混凝土面板(10)前,挖除部分钢模板(3)附近的坝体(4),在坝体(4)表面形成一凹槽;
e、将钢模板(3)顶部部分割除,使其顶端与步骤d形成的凹槽底部齐平;
f、在步骤d形成的凹槽内填筑沥青砂垫层(7)。
2.根据权利要求1所述的施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法,其特征在于:所述钢模板(3)采用布设于混凝土趾板(5)与拟填筑坝体(4)连接处的一组锚筋(2)固定,该组锚筋的布设须在做好施工期的保护工作之后、架设钢模板(3)之前完成。
3.根据权利要求2所述的施工期面板堆石坝趾板混凝土质量缺陷挖除处理方法,其特征在于:所述锚筋(2)的直径为28mm,深入岩体2m,且相邻锚筋(2)之间的间距为1m。
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