CN102286737A - 一种镀锡的铜合金线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀锡的铜合金线,合金为:Ag 0.05-0.15%,Sb 0.05-0.1%,La 0.002-0.1%,Mg0.01-0.05%,Al 0.1-0.2%,Zn 0.01-0.05%,B 0.005-0.015%,余量为铜及不可避免的杂质。镀锡液为:Sn2+16-19g/L,H+其含量使pH值1-2;络合剂130-180g/L,润湿剂6-9g/L,水,适量。该电缆导电率较高,强度高,耐拉伸,使用寿命长,有利于工业生产利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆,具体是涉及一种镀锡的铜合金线。
背景技术
电缆材料对电缆技术发展的作用电线电缆是用于传输电能,传递信息和实现电磁能量转换的电工产品。电线电缆的发展首先决定于电能的应用的多样性和广泛性以及电机、电信,电子工业和各种工业的发展。由于电线电缆要适应各种不同需要,自然就应当具有各种广泛的优异而稳定的使用性能。电线电缆的使用性能和寿命,决定于结构的先进性,材料选用的合理性以及工艺的完善性。结构、材料、工艺和试验这四个方面是互相联系的。从电线电缆技术的发展来看,合理而正确的使用材料,是关键的因素。电线电缆向高压、高频、耐高温等特殊功能发展,就要求不断采用性能优异,来源广泛的新材料。要根据电线电缆的用途和性能的要求,发现、改进和使用性能好的材料,要研究电线电缆材料在各种因素作用下结构和性能的变化规律,要在设计中合理的使用材料,要研究材料与工艺的基础理论,要研究材料的试验方法等。
铜线的应用领域之广是不言而喻的,尤其在电子技术领域,对铜线的使用非常广泛,是电线电缆和电器制品及相关制品的常用材料。为防止铜线被氧化和受到硫化物及有机酸等物质的腐蚀,可在铜线外表附上保护层。
盛行的镀锡铜线,多为热镀锡铜线,其生产工艺是:将材料锡在锡池内加热至液态,然后令退火后的裸铜线连续地穿过锡池以及镀锡眼模,使锡层附着在裸铜线上并通过眼模加以整理成圆滑光亮的镀锡铜线。热镀锡铜线在穿过眼模时,需尽量保持铜线与眼模内孔成同心圆,方可保证锡层的厚度均匀一致,然而在实际操作中是几乎很难做到的,而且铜线上的锡层疏松,容易脱落锡粉,在铜线生产过程中,经常发生堵塞眼模的故障。此外,由于铜线要经过液态锡池并穿过眼模整理后方能成线,在长而多转折得镀锡设备上,更加使铜线的行走阻力加大,线路阻力加大容易使退火后的铜线被拉细拉长,而且在生产直径为0.08mm及以下的细小镀锡铜线时,铜线很容易在锡池内被烧断。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于克服铜线热镀锡的不足,而采用的是化学镀锡法。
本发明所制备一种镀锡的铜合金线,在于所述的化学镀液为:
Sn2+ 16-19g/L
H+ 其含量使pH值1-2;
络合剂 130-180g/L
润湿剂 6-9g/L。
所述的络合剂为硫脲、乙二胺四乙酸钠、柠檬酸及其盐;
所述的H+是由酸提供的;
所述的酸为氨基磺酸,甲磺酸,硫酸,硼酸、草酸,氨基三乙酸或苯磺酸中的一种以上;
优选所述的酸为氨基磺酸,硼酸、草酸,氨基三乙酸或苯磺酸中的一种以上;
所述的铜合金包括下述重量的组分:Ag 0.05-0.15%,Sb 0.05-0.1%,La0.002-0.1%,Mg 0.01-0.05%,Al 0.1-0.2%,Zn 0.01-0.05%,B 0.005-0.015%,余量为铜及不可避免的杂质;
镀液温度为55-75℃。
本发明的突出的优点在于:对于特定的铜合金线进行了化学镀锡,由于该铜合金化学成分的影响,对于化学镀性能的表面催化还原反应不同,经过研究发现,在特定的酸系下有利于化学沉积,特别是当为氨基三乙酸时,镀覆效果最好,结晶均匀,膜层致密。
具体实施方式
实施例一
基材:
Ag 0.05%,Sb 0.1%,La 0.1%,Mg 0.05%,Al 0.2%,Zn 0.05%,B 0.015%,余量为铜及不可避免的杂质;
镀液:
Sn2+ 16g/L
H+ 其含量使pH值1;
乙二胺四乙酸 130g/L
润湿剂 6-9g/L
水,适量。镀液温度为55度。
镀层厚度为27微米
实施例二:
基材:
Ag 0.15%,Sb 0.1%,La 0.1%,Mg 0.05%,Al 0.2%,Zn 0.05%,B 0.015%,余量为铜及不可避免的杂质;
镀液:
Sn2+ 19g/L
氨基三乙酸提供H+其含量使pH值2;
硫脲 130-180g/L
润湿剂 6-9g/L
水,适量。
镀液温度为75度。
镀层厚度为22微米,膜层致密,结晶细密。
经检查,其强度为259-312Mpa,导电率为57.5-62.3%ICAS。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细组成和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细组成和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细组成和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (7)
1.一种化学镀锡的铜合金线,其特征在于所述的化学镀液为:
Sn2+16-19g/L
H+其含量使pH值1-2;
络合剂130-180g/L
润湿剂6-9g/L
水,适量。
2.根据权利要求1所述的化学镀锡的铜合金线,其特征在于:所述的络合剂为硫脲、乙二胺四乙酸钠、柠檬酸及其盐。
3.根据权利要求2所述的化学镀锡的铜合金线,其特征在于:所述的H+是由酸提供的。
4.根据权利要求3所述的化学镀锡的铜合金线,其特征在于:所述的酸为氨基磺酸,甲磺酸,硫酸,硼酸、草酸,氨基三乙酸或苯磺酸中的一种以上。
5.根据权利要求4所述的化学镀锡的铜合金线,其特征在于:所述的酸为氨基磺酸,硼酸、草酸,氨基三乙酸或苯磺酸中的一种以上。
6.根据权利要求1-5任一所述的化学镀锡的铜合金线,其特征在于:所述的铜合金包括下述重量的组分:
Ag 0.05-0.15%,Sb 0.05-0.1%,La 0.002-0.1%,Mg 0.01-0.05%,Al 0.1-0.2%,Zn 0.01-0.05%,B 0.005-0.015%,余量为铜及不可避免的杂质。
7.根据权利要求1所述的化学镀锡的铜合金线,其特征在于:镀液温度为55-75℃。
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---|---|---|---|
CN2011102702471A CN102286737A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 一种镀锡的铜合金线 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102286737A true CN102286737A (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45333485
Family Applications (1)
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CN2011102702471A Pending CN102286737A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 一种镀锡的铜合金线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102286737A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102797001A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-11-28 | 常州大学 | 基于氯化胆碱的化学镀锡溶液及其使用方法 |
CN103173752A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-06-26 | 安徽华东光电技术研究所 | 一种镀液配方、镀液制备方法与应用 |
CN107460455A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-12 | 东莞聚顺环保科技有限公司 | 铜生态镀锡水基工艺材料及其镀锡方法 |
CN107557764A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-01-09 | 东莞聚顺环保科技有限公司 | 铁生态镀锡水基工艺材料及其镀锡方法 |
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2011
- 2011-09-13 CN CN2011102702471A patent/CN102286737A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111221 |