CN102285035A - 分模号装置 - Google Patents
分模号装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102285035A CN102285035A CN2011101438679A CN201110143867A CN102285035A CN 102285035 A CN102285035 A CN 102285035A CN 2011101438679 A CN2011101438679 A CN 2011101438679A CN 201110143867 A CN201110143867 A CN 201110143867A CN 102285035 A CN102285035 A CN 102285035A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rods
- collecting
- bar
- product
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明涉及分模号装置,在机架的工作台面上安装有导轨,导轨上放置移动小车,移动小车上设置治具,治具上布置有多根呈平行排列的插销,每根插销上均匀插接有多只收集杆,收集杆为垂直布置,每只收集杆的顶部安装有磁铁,在机架的工作台面上方安装有桁架,桁架上水平安装有夹杆,夹杆位于收集杆之上,夹杆上安装有磁铁。该装置实现对产品定数收集,在收集杆的上方设置有夹杆,保证接料时收集杆的位置与产品开放位置相匹配,在夹杆上对应产品收集杆的位置安装磁铁,保证开放后收集杆在两个夹杆的中心位置,使收集到的产品顺利落下;既可快速分模,又便于操作员取拿与装箱。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将多个产品进行单个集中收集的分模号装置,属于塑料产品收集设备技术领域。
背景技术
目前,产品分模号,产品周期快、产品取数多(一模24穴)。人工分模强度大、不现实。但按传统分模方式又很难实现,产品从模内顶出时,产品之间间距太近、数量太大。
所以,需要设计一种分模号装置,既能快速分模,又能方便于操作员取拿与装箱。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种用于将多个产品进行单个集中收集的分模号装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
分模号装置,特点是:在机架的工作台面上安装有导轨,导轨上放置移动小车,移动小车上设置治具,治具上布置有多根呈平行排列的插销,每根插销上均匀插接有多只收集杆,收集杆为垂直布置,每只收集杆的顶部安装有磁铁,在机架的工作台面上方安装有桁架,桁架上水平安装有夹杆,夹杆位于收集杆之上,夹杆上安装有磁铁。
进一步地,上述的分模号装置,其中,所述导轨为倒V形导轨,相对应地,移动小车车轮的接触面为V形。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
分模号装置的台面上设置插销式产品收集治具,便于快速更换产品收集治具,实现对产品定数收集,在收集杆的上方设置有夹杆,用于保证接料时收集杆的位置与产品开放位置相匹配,在夹杆上对应产品收集杆的位置安装磁铁,保证开放后收集杆在两个夹杆的中心位置,保证收集到的产品顺利落下;当产品收集到设定数值时,移动小车使整个治具平台移动一个位置,将收集满产品的收集杆移动出来,同时将空的收集杆全部移入收集区;既可快速分模,又便于操作员取拿与装箱。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
具体实施方式
如图1所示,分模号装置,在机架1的工作台面上安装有导轨,导轨上放置移动小车2,移动小车2上设置治具7,治具7上布置有多根呈平行排列的插销6,每根插销上均匀插接有多只收集杆8,收集杆为垂直布置,每只收集杆的顶部安装有磁铁9,在机架1的工作台面上方安装有桁架3,桁架3上水平安装有夹杆4,夹杆4位于收集杆8之上,夹杆4上安装有磁铁5。工作台面上的导轨为倒V形导轨,相对应地,移动小车车轮的接触面为V形槽。台面上装有相应数量的治具7,夹杆4用来保持收集杆8的位置以及保证下料的可靠性,插销6便于收集杆的快速更换,在收集杆8上安装有磁铁9,在夹杆4上安装了磁铁5,确保收集杆8在中心位置。
产品的分穴收集时,夹杆4首先会夹紧收集杆8,使收集杆8被固定在收集位置,产品落下后先停留在夹杆4上,然后夹杆4开放,收集杆8的磁铁9和夹杆上的磁铁5共同作用,利用磁铁同性相斥的原理,使收集杆8保持垂直状态,即在产品收集的中心位置,使产品顺利落下,落下过程中没有干涉。在收集等待区的收集杆通过取下插销6,达到快速更换治具7的效果。分模号装置的台面上设置的插销式产品收集治具,可以实现快速更换产品收集治具,可对产品定数收集,由于产品的原因,收集杆8比较薄,容易变形,因此在收集杆8的上方设置有夹杆4,用于保证接料时收集杆的位置与产品开放位置相匹配,同样由于收集杆容易变形的原因,会导致收集到的产品落下时会与夹杆有干涉,因此在夹杆4上对应产品收集杆的位置安装磁铁5,保证开放后收集杆8在两个夹杆的中心位置,保证收集到的产品顺利落下;当产品收集到设定数值时,移动小车使整个治具平台移动一个位置,将收集满产品的收集杆移动出来,同时将空的收集杆全部移入收集区;达到既要快速分模,又方便于操作员取拿与装箱的效果。
综上所述,本发明用于产品分模号的装置,由磁铁作用保持收集杆垂直,保证分模号收集效果,插销和治具保证收集杆的快速更换,在一组分完模(即插销装满产品后),自动切换到另一组分模治具上,这样大大提高操作人员的可操作性,可以节省更多的时间,而且便于车间生产。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.分模号装置,其特征在于:在机架的工作台面上安装有导轨,导轨上放置移动小车,移动小车上设置治具,治具上布置有多根呈平行排列的插销,每根插销上均匀插接有多只收集杆,收集杆为垂直布置,每只收集杆的顶部安装有磁铁,在机架的工作台面上方安装有桁架,桁架上水平安装有夹杆,夹杆位于收集杆之上,夹杆上安装有磁铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101438679A CN102285035B (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 分模号装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101438679A CN102285035B (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 分模号装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102285035A true CN102285035A (zh) | 2011-12-21 |
CN102285035B CN102285035B (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=45331905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101438679A Active CN102285035B (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 分模号装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102285035B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01186638A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-26 | Seiei Kosan Kk | 自動モールディング装置 |
US5322430A (en) * | 1992-01-30 | 1994-06-21 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Mold clamping device in injection molding machine |
CN101045505A (zh) * | 2006-03-28 | 2007-10-03 | 吉素琴 | 一种新型板料堆垛机 |
CN101798047A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-08-11 | 珠海倍健电子科技有限公司 | 全自动真空试管脱帽机 |
CN202114845U (zh) * | 2011-05-31 | 2012-01-18 | 苏州南部塑料有限公司 | 分模号装置 |
-
2011
- 2011-05-31 CN CN2011101438679A patent/CN102285035B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01186638A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-26 | Seiei Kosan Kk | 自動モールディング装置 |
US5322430A (en) * | 1992-01-30 | 1994-06-21 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Mold clamping device in injection molding machine |
CN101045505A (zh) * | 2006-03-28 | 2007-10-03 | 吉素琴 | 一种新型板料堆垛机 |
CN101798047A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-08-11 | 珠海倍健电子科技有限公司 | 全自动真空试管脱帽机 |
CN202114845U (zh) * | 2011-05-31 | 2012-01-18 | 苏州南部塑料有限公司 | 分模号装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102285035B (zh) | 2013-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203581989U (zh) | 一种用于自动生产线的落料机构 | |
CN204658816U (zh) | 双色注塑设备 | |
CN105304970A (zh) | 一种用四分头间隙机构处理废旧铅酸电池的方法及装置 | |
CN102847838A (zh) | 自动放料取料机 | |
CN105328435A (zh) | 一种夹持下压机构 | |
CN202114845U (zh) | 分模号装置 | |
CN107840144B (zh) | 一种光伏接线盒组件的收料装置 | |
CN102285035B (zh) | 分模号装置 | |
CN204872862U (zh) | 一种螺母自动上料装置 | |
CN201888030U (zh) | 全自动气动分板机 | |
CN201855813U (zh) | 电池的自动分选输送装置 | |
CN204524274U (zh) | 一种电机转子外圆加工自动化设备 | |
CN105059922A (zh) | 一种螺母自动上料装置 | |
CN210358177U (zh) | 电池芯分选机夹爪机构 | |
CN215796890U (zh) | 一种产品配件压盖组件排序装置 | |
CN210233883U (zh) | 一种自动下料装置 | |
CN102826494A (zh) | 一种用于固体胶产品外壳的上盖机及上盖方法 | |
CN212705008U (zh) | 一种带有限位功能的镭射打标装置 | |
CN202845629U (zh) | 自动放料取料机 | |
CN203622634U (zh) | 一种分缝平台 | |
CN102006730A (zh) | 全自动气动分板机 | |
CN209566402U (zh) | 一种pu轮拆模自动生产设备 | |
CN212241984U (zh) | 一种注塑产品类自动去水口机 | |
CN105990052B (zh) | 行程开关组装机的八工位转盘机构 | |
CN206590545U (zh) | 一种用于自动切换上料的出料弹夹机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215021 No. 39 Wanyuan Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu, China Patentee after: Suzhou Chuan Peng Plastics Co., Ltd. Address before: 215021 No. 39 Wanyuan Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu, China Patentee before: Suzhou Nanbu Plastic Co., Ltd. |