CN102284532A - 新型浮动芯棒 - Google Patents
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Abstract
一种新型浮动芯棒,主要由新型浮动芯棒、待拉拔无缝钢管、圆柱体、新型浮动芯棒定径区、顶端倒角区、凹面环带组成,其特征是:在新型浮动芯棒的前端部与待拉拔无缝钢管内壁紧密接触的圆柱体部位,即新型浮动芯棒定径区与顶端倒角区之间的部位,在圆柱体的外表面加工去掉部分材料形成一段不与待拉拔无缝钢管内壁接触的凹面环带,采用这种结构既减少了新型浮动芯棒圆柱体的外表面与待拉拔无缝钢管内表面接触产生的摩擦面,又不影响新型浮动芯棒的减壁定径功能。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种新型浮动芯棒,属于金属轧制技术领域。
背景技术
目前无缝钢管生产冷拔装置浮动芯棒拔管采用的浮动芯棒其外圆面大多为光滑圆柱面,这种整体的光滑圆柱面与钢管内壁间拉拔作业时产生的摩擦力大,消耗动力大,生产成本高。
发明内容
为了解决光滑圆柱面浮动芯棒的上述弊端,本发明提供一种非光滑圆柱面的新型浮动芯棒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在新型浮动芯棒的前端部与待拉拔无缝钢管内壁紧密接触的圆柱体部位,即新型浮动芯棒定径区与顶端倒角区之间的部位,在圆柱体的外表面加工去掉部分材料形成一段不与待拉拔无缝钢管内壁接触的凹面环带。采用这种结构既减少了新型浮动芯棒圆柱体的外表面与待拉拔无缝钢管内表面接触产生的摩擦面,又不影响新型浮动芯棒的减壁定径功能,
本发明的有益效果是:采用这种具有凹面环带的新型浮动芯棒拔管,拔制力减小,能源消耗减少,生产效率提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作原理示意图。
图2是本发明拔模的主视图。
图3是本发明拔模的左视图。
图4是本发明拔模的A-A剖面图。
图5是本发明新型浮动芯棒的主视图。
图中1.新型浮动芯棒顶杆,2.待拉拔无缝钢管,3.新型浮动芯棒,4.机座,5.拔模,6.拉拔夹持器,7.拉拔机,8.减径区,9.定径区,10.新型浮动芯棒定径区,11.凹面环带,12.顶端倒角区,13.圆柱体。
具体实施方式
在图1、图2、图3、图4、图5中,拔模5镶嵌固定在机座4上,待拉拔无缝钢管2其打头的一端穿过拔模5内孔的减径区8和定径区9后被拉拔机7上的拉拔夹持器6夹住,而后新型浮动芯棒3在新型浮动芯棒顶杆1的推力作用下进入拔模5内孔的减径区8和定径区9部位;新型浮动芯棒3的结构是:在新型浮动芯棒3的前端部与待拉拔无缝钢管2内壁紧密接触的圆柱体13部位,即新型浮动芯棒定径区10与顶端倒角区12之间的部位,在圆柱体13的外表面加工去掉部分材料形成一段不与待拉拔无缝钢管2内壁接触的凹面环带11,采用这种结构既减少了新型浮动芯棒3的前端部圆柱体13的外表面与待拉拔无缝钢管2内表面接触产生的摩擦面,又不影响新型浮动芯棒3的减壁定径功能。
Claims (1)
1.一种新型浮动芯棒,主要由新型浮动芯棒、待拉拔无缝钢管、圆柱体、新型浮动芯棒定径区、顶端倒角区、凹面环带组成,其特征是:在新型浮动芯棒的前端部与待拉拔无缝钢管内壁紧密接触的圆柱体部位,即新型浮动芯棒定径区与顶端倒角区之间的部位,在圆柱体的外表面加工去掉部分材料形成一段不与待拉拔无缝钢管内壁接触的凹面环带。
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CN102606841A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-07-25 | 常熟市异型钢管有限公司 | 船舶油路保护装置及保护套管的加工方法和加工用的芯棒 |
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2011
- 2011-08-13 CN CN2011102440854A patent/CN102284532A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111221 |