CN102284318A - 一种自动磨浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动磨浆机,包括:底座28、存浆罐1、上磨盘13、下磨盘支柱7、电动机8、减速箱9、下磨盘11、连杆轴14、物料盘17;下磨盘支柱7安装在存浆罐1内,并与存浆罐1一起装在底座28上;存浆罐1内有发热盘6、发热管5、发热盘密封圈4、温度感应器26、防溢出感应器25、还有浆液出口27;在下磨盘支柱7内部装有电动机8、减速箱9;电动机8与减速箱9相连接;减速箱输出轴12与连杆轴的联接孔14B固接;连杆轴14穿过下磨盘孔11A;在下磨盘支柱7上部7A与下磨盘11固接;下磨盘上表面有凹凸磨槽面11C,靠近中心孔11A处有一凸起11B,下磨盘11的底面与下磨盘支柱7之间装有密封圈10;本发明机械化磨浆,磨浆、煮熟、出浆工艺连续,省时、高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动磨浆机,特别是将豆类磨成糊状浆液的一种自动磨浆机,属于食品机械。
背景技术
在食品行业中,传统的磨浆机是手推石磨,由大理石打造成,如图1和图2,通常由上石磨盘35、下石磨盘34、心轴36、手柄39等件组成;其中,心轴36与下石磨盘34固接,上石磨盘35的底面和下石磨盘34的上面做成粗糙的表面,手柄39与上石磨盘35固接;推动手柄39,能带动上石磨盘35,以心轴36为中心,并相对下石磨盘34作摩擦转动。将豆类物放在上石磨盘35的凹槽37中,豆类物通过导孔38进入上石磨盘35的底面与下石磨盘34上面之间。推动手柄39,在上石磨盘35自身重力作用下,豆类物被磨成浆液;一边推动手柄39,一边加水入凹槽37中,水通过导孔38进到下石磨盘34的上面,与豆类物混合,豆类物在摩擦阻力的作用下变成浆液,并排出到导槽40中;通过出口41流出下石磨盘34;将浆液收集到容器里,然后,将浆液煮熟,即成为食品。
这种传统的磨浆技术存在明显的缺点:(1)上石磨盘35和下石磨盘34之间的压力难以调节,磨豆时只靠上石磨盘35的自身重量产生压力,导致浆液的粗细度难以控制,影响浆液的质量。(2)石料材质不稳定,浆液渗透到石料内部,长时间使用就会发生变质产生有害物质,对食用者健康造成危害。(3)磨浆、煮熟工艺分步进行,费时、低效。(4)磨浆使用人工操作,费时、费力。因此,这种传统磨浆技术需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动磨浆机,该机具有自动磨浆、操作方便、省时、省力、劳动效率高的特点。
本发明的技术方案是:一种自动磨浆机,包括:底座28、存浆罐1、上磨盘13、下磨盘支柱7、电动机8、减速箱9、下磨盘11、连杆轴14、物料盘17、电路控制装置;其特征在于,所述下磨盘支柱(7)安装在存浆罐(1)内,并与存浆罐(1)一起,通过螺栓固装在底座(28)上;存浆罐(1)内有浆液出口(27);
在下磨盘支柱7内部固装有电动机(8)、减速箱(9);电动机(8)输出端与减速箱(9)相连接;减速箱输出轴(12)与连杆轴(14)固接;连杆轴(14)穿过下磨盘孔(11A)并作密封防漏配合;
在下磨盘支柱(7)上部(7A),下磨盘支柱(7)通过螺栓(24)与下磨盘(11)固接;下磨盘(11)的底面与下磨盘支柱(7)之间由密封圈(10)密封;下磨盘上表面制成凹凸粗糙的磨槽面(11C);
下磨盘(11)的上表面,接触上磨盘的下表面(13),它们之间通过连杆轴(14)串接在一起;
上磨盘中心孔(13A),与连杆轴(14)端固接;上磨盘(13)下面做成凹凸粗糙的磨面,并且与下磨盘(11)的上表面可相对摩擦转动;
上磨盘(13)内装有物料盘(17);底部开有料孔(13B),使物料盘(17)与下磨盘(11)的上表面连通;
所述的电路控制装置对磨浆机进行加热控制、电机控制、自动清洗。
其中,所述的存浆罐1内装有发热盘(6)、发热管(5)、发热盘密封圈(4)、温度感应器(26)、防溢出感应器(25)、其中,发热盘(6)、发热管(5)、发热盘密封圈(4)、装在下磨盘支柱(7)下部。
其中,所述上磨盘中心孔(13A),与连杆轴(14)端固接是指上磨盘中心孔(13A)的孔底开有内螺纹(13C)与连杆轴上端部的螺纹(14C)啮合。
其中,所述的物料盘(17)由隔片(17C)分隔成液体物料斗(17A)和固体物料斗(17B),两个料斗通过开孔(17D)相连通,在液体物料斗(17A)内安装锁紧螺丝(16),在锁紧螺丝孔(16A)内装置锁紧胶套(15);通过锁紧胶套(15)与连杆轴牙(14C)连接。
其中,所述的下磨盘上表面(11C),靠近中心孔(11A)处有一凸起(11B);
在固体物料斗(17B)内安装活动杆(20),在活动杆孔(20A)内装置有弹簧螺母(19)、弹簧(18)。
其中,所述的连杆轴(14)穿过下磨盘孔(11A)并作密封防漏配合,是连杆轴密封圈槽(14A)套入下磨盘密封小圈(22)后与套入下磨盘孔(11A)的下磨盘密封套(23)防漏配合。
其中,所述的上磨盘(13)连杆轴(14)的台阶与上磨盘中心孔(13A)的台阶之间装置调平胶垫(21)。
其中,所述的底座(28)安装有控制电路板(29);该控制板(29)上装有自加热开关按钮(30)、电动机开关调速器(31)、温度显示屏(32)、清洗加热开关按钮(33)。
其中,所述的电路控制装置,包括:220∨输入阻容降压+5∨直流稳压电路、发热管驱动电路、电机驱动电路、交流过零检测电路、温湿度检测电路、蜂鸣器电路、数码管驱动温度显示电路、功能按键电路、电机调速电路、单片机主控电路。
与现有技术相比,本发明具有以下特点和优点:
特点:(1)实现机械化磨浆,省工省时;
(2)磨浆、煮熟、出浆工艺连续,省时、高效;
(3)采用微电脑控制电路,工作过程实现机电一体自动化。
优点:(1)不需增加自身重量,只通过旋转上磨盘,即可调节所磨出浆液的粗细度。
(2)上磨盘和下磨盘采用高强硬度陶瓷或不锈钢、金属等强耐酸碱性材料,防止浆液渗入材料内部。
(3)整机结构轻便,工作自动化,控制操作多样、灵活。
(4)上磨盘和存浆罐的外表面刻画印上各种图画,增加视觉观赏艺术性。
附图说明
图1是现有技术的手推石磨主视图;
图2是现有技术的手推石磨俯视图;
图3是本发明的一种自动磨浆机主视图;
图4是本发明的一种自动磨浆机上磨盘俯视图;
图5是本发明的一种自动磨浆机下磨盘支柱主视图;
图6是本发明的一种自动磨浆机下磨盘主视图;
图7是本发明的一种自动磨浆机下磨盘俯视图;
图8是本发明的一种自动磨浆机连杆轴主视图;
图9是本发明的一种自动磨浆机电动控制原理图;
图中:存浆罐(1)、底座螺丝(2)、发热盘螺柱(3)、发热盘密封圈(4)、发热管(5)、发热盘(6)、下磨盘支柱(7)、电动机(8)、减速箱(9)、下磨盘密封大圈(10)、下磨盘(11)、减速箱输出轴(12)、上磨盘(13)、连杆轴(14)、锁紧胶套(15)、锁紧螺丝(16)、物料盘(17)、弹簧(18)、弹簧螺母(19)、活动杆(20)、调平胶垫(21)、下磨盘密封小圈(22)、下磨盘密封套(23)、下磨盘螺丝(24)、防溢出感应器(25)、温度感应器(26)、出口(27)、底座(28)、控制电路板(29)、自动加热开关按钮(30)、电动机开关调速器(31)、温度显示屏(32)、清洗加热开关按钮(33)。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的技术方案及实施例,进行详细的说明。图3是一种自动磨浆机主视图,图4是上磨盘俯视图,图5是下磨盘支柱主视图,图6是下磨盘主视图,图7是下磨盘俯视图,图8是连杆轴主视图,图9是电动控制原理图。
从图中可以看出:一种自动磨浆机,由底座28、存浆罐1、下磨盘支柱7、电动机8、减速箱9、下磨盘11、上磨盘13、连杆轴14、物料盘17、防溢出感应器25、温度感应器26、出27、控制电路板29,以及通用件、标准件、电路控制装置组装而成;其中,底座28用于支承存浆罐1,底座28侧面有方孔,控制电路板29安装在方孔内,控制电路板29上装置有自动加热开关按钮30、电动机开关调速器31、温度显示屏32、清洗加热开关按钮33;存浆罐1通过底座螺丝2和发热盘螺柱3固接在底座28上面,存浆罐1内安装有下磨盘支柱7、出口27、发热盘密封圈4;下磨盘支柱7通过发热盘螺柱3、发热盘密封圈4、底座螺丝2固接在存浆罐1内;下磨盘支柱7由柱体7A、发热盘6、发热管5、发热盘螺柱3组装成;自动加热开关按钮30和清洗加热开关按钮33与发热管5电线连接;温度感应器26固装在发热盘6上,防溢出感应器25固装在柱体7A上部;柱体7A的顶部通过下磨盘螺丝24固接下磨盘11,下磨盘支柱7的内部安装电动机8、减速箱9,电动机8与减速箱9联接,通过下磨盘螺丝24将柱体7A、下磨盘11、减速箱9联接在一起;电动机8与电机开关调速器31电线连接;减速箱输出轴12在下磨盘孔11A内与连杆轴联接孔14B固接;下磨盘11上部安装上磨盘13,上磨盘13内部固接物料盘17,上磨盘中心孔13A内装连杆轴14和调平胶垫21,连杆轴螺纹14C与上磨盘孔底内螺纹13C配合,旋转上磨盘13可以调节螺纹的松紧度,从而调节上磨盘13与下磨盘11之间的压力大小,从而调节浆液的粗细度。物料盘17由隔片17C分隔出液体物料斗17A和固体物料斗17B,隔片上有开孔17D,使两物料斗相连通,在液体物料斗17A内设置有锁紧螺丝孔16A,在孔内安装有锁紧胶套15和锁紧螺丝16,旋转锁紧螺丝16用于锁定连杆轴14,从而使上磨盘13与连杆轴14连接在一起,在固体物料斗17B内设置活动杆孔20A,在孔内安装活动杆20、弹簧螺母19、弹簧18,当上磨盘13转动时,活动杆20被下磨盘凸起点11B顶高,从而顶松固体物料斗内积压的物品,有利于固体物料的流动;固体物料斗底部有料孔13B,物品可以通过料孔13B进入到上磨盘13的下表面和下磨盘11的上表面之间的位置,上磨盘13的下表面和下磨盘11的上表面做成凹凸粗糙的磨槽11C,利于增大它们之间的摩擦阻力;在下磨盘11的底面与柱体7A上面之间的位置安装有下磨盘密封大圈10,下磨盘孔11A安装下磨盘密封套23,连杆轴密封胶圈槽14A安装下磨盘密封小圈22。参见图3。
所述底座28、存浆罐1、下磨盘11、上磨盘13、下磨盘支柱7、物料盘17所用材料是陶瓷,或金属,或塑料。在底座28、存浆罐1、上磨盘13的外观表面上,刻印或画上各种图案,增加视觉观赏艺术性。
所述的电路控制装置对本磨浆机进行加热控制、电机控制、自动清洗。
所述的电路控制装置,包括:220∨输入阻容降压+5∨直流稳压电路、发热管驱动电路、电机驱动电路、交流过零检测电路、温湿度检测电路、蜂鸣器电路、数码管驱动温度显示电路、功能按键电路、电机调速电路、单片机主控电路等电路单元。见附图9。上述所有电路单元都是现有技术,所有零器件都可从市场买到,本领域技术人员可以根据本发明电路图实施完成。图9中所用的单片机的型号是SN8P2722PG.
自动磨浆机的原理:
把豆类物品放入固体物料斗17B内,水或其他液体放入液体物料斗17A内,旋转上磨盘13,调节上磨盘13和下磨盘11之间的适宜压力,旋转锁紧螺丝16,锁紧连杆轴14。启动电动机开关调速器31,电动机8转动,旋转电动机开关调速器31的按钮柄,可以增大或减小电动机8的转速。电动机8转动,经过减速箱9的传动,带动减速箱输出轴12转动,通过连杆轴14的传动,带动上磨盘13转动。豆物和液体通过料孔13B进入上磨盘13的下表面和下磨盘11的上表面之间的位置,在压力和摩擦力的作用下,豆物被研磨成浆液。在下磨盘密封小圈22、下磨盘密封套23、下磨盘密封大圈10、发热盘密封圈4的防漏作用下,浆液流进存浆罐1内的空间。研磨完成后,启动目动加热开关按钮30,发热管5通电加热,发热盘6升温,在控制电路板29的调控作用下,当浆液高温膨胀接近到防溢出感应器25时,自动加热开关按钮30断路,发热管5停电,发热盘6降温,浆液温度下降停止膨胀,温度由温度感应器26感应并由温度显示屏32显示数据,当温度低于100℃时,自动加热开关按钮30闭路,发热管5通电,浆液加温,再膨胀、再停电、降温,反复进行,直到浆液被煮熟,最后,自动加热开关自动停电并在温度显示屏32上发光、发音显示完成煮熟程序,打开出口27开关,煮熟的浆液自动从存浆罐1流出。清洗时,加入常温净水,启动清洗加热开关按钮33,水被适当加热,有利于粘附在机内壁的豆渣软化,便于清洗。
本发明的豆浆机功能简述:
基本功能:
1、通电数码管即时显示当前豆浆(水)的温度。
2、电动机开关调速器31:电机启动停止控制键K1,按一次启动电机,再按1次停止电机。在清洗功能模式下无效。
3、自动加热开关按钮30:加热控制按键K2,按一次启动加热程序,自动熬煮,自动结束,进入加热功能后,如中途按下该按键则暂停加热(是暂停不是结束),要继续加热必须再次按下K2。在清洗功能模式下无效.
4、清洗加热开关按钮33:清洗模式控制按键K3,在未按下K1和K2时按下有效.按一次该按键发热管全功率加热,水温到56度左右自动停止,如加热过程中再按一次K3则清洗模式。
电路控制装置的功能:
一、加热控制:用K2控制启动和暂停,按下K2时,若温度在88度以下时,加热体以全功率加热,在88-100度之间时,低功率形式低速加热直至豆浆完成,蜂鸣器发声提示。
二、电机控制:用K1控制启动和停止,转速通过16脚电位器调节。电位器顺时钟为速度增大,最大为全速,反时钟方向为转速减少,顶点为电机停止
三、自动清洗功能为装入冷水,按下K3,开加热器加热到56度后停止加热,并且蜂鸣器提示10秒钟,每秒响一下。
本发明自动磨浆机改变了手工工具劳动的方式,机体轻便、提高磨浆的效率,具有创造性。
本发明的上述实施例,是发明的一例,在本发明的构思下,可有很多种技术方案,凡是与本发明构思相同的技术方案,都在本申请权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动磨浆机,包括:底座28、存浆罐1、上磨盘13、下磨盘支柱7、电动机8、减速箱9、下磨盘11、连杆轴14、物料盘17、电路控制装置;其特征在于,所述下磨盘支柱(7)安装在存浆罐(1)内,并与存浆罐(1)一起,通过螺栓固装在底座(28)上;存浆罐(1)内有浆液出口(27);
在下磨盘支柱7内部固装有电动机(8)、减速箱(9);电动机(8)输出端与减速箱(9)相连接;减速箱输出轴(12)与连杆轴(14)固接;连杆轴(14)穿过下磨盘孔(11A)并作密封防漏配合;
在下磨盘支柱(7)上部(7A),下磨盘支柱(7)通过螺栓(24)与下磨盘(11)固接;下磨盘(11)的底面与下磨盘支柱(7)之间由密封圈(10)密封;下磨盘上表面制成凹凸粗糙的磨槽面(11C);
下磨盘(11)的上表面,接触上磨盘的下表面(13),它们之间通过连杆轴(14)串接在一起;
上磨盘中心孔(13A),与连杆轴(14)端固接;上磨盘(13)下面做成凹凸粗糙的磨面,并且与下磨盘(11)的上表面可相对摩擦转动;
上磨盘(13)内装有物料盘(17);底部开有料孔(13B),使物料盘(17)与下磨盘(11)的上表面连通;
所述的电路控制装置对磨浆机进行加热控制、电机控制、自动清洗。
2.按照权利要求1所述的一种自动磨浆机,其特征在于,所述的存浆罐1内装有发热盘(6)、发热管(5)、发热盘密封圈(4)、温度感应器(26)、防溢出感应器(25)、其中,发热盘(6)、发热管(5)、发热盘密封圈(4)装在下磨盘支柱(7)下部。
3.按照权利要求2所述的一种自动磨浆机,其特征在于,所述上磨盘中心孔(13A),与连杆轴(14)端固接是指上磨盘中心孔(13A)的孔底开有内螺纹(13C)与连杆轴上端部的螺纹(14C)啮合。
4.按照权利要求1所述的一种自动磨浆机,其特征在于,所述的物料盘(17)由隔片(17C)分隔成液体物料斗(17A)和固体物料斗(17B),两个料斗通过开孔(17D)相连通,在液体物料斗(17A)内安装锁紧螺丝(16),在锁紧螺丝孔(16B)内装置锁紧胶套(15);通过锁紧胶套(15)与连杆轴牙(14C)连接。
5.按照权利要求2所述的一种自动磨浆机,其特征在于,所述的下磨盘上表面(11C),靠近中心孔(11A)处有一凸起(11B);
在固体物料斗(17B)内安装活动杆(20),在活动杆孔(20A)内装置有弹簧螺母(19)、弹簧(18)。
6.按照权利要求3所述的一种自动磨浆机,其特征在于,所述的连杆轴(14)穿过下磨盘孔(11A)并作密封防漏配合,是连杆轴密封圈槽(14A)套入下磨盘密封小圈(22)后与套入下磨盘孔(11A)的下磨盘密封套(23)防漏配合。
7.按照权利要求4所述的一种自动磨浆机,其特征在于,所述的上磨盘(13)连杆轴(14)的台阶与上磨盘中心孔(13A)的台阶之间装置调平胶垫(21)。
8.按照权利要求5所述的一种自动磨浆机,其特征在于,所述的底座(28)安装有控制电路板(29);该控制板(29)上装有自加热开关按钮(30)、电动机开关调速器(31)、温度显示屏(32)、清洗加热开关按钮(33)。
9.按照权利要求1、2、3、4、5、6、7、8所述的一种自动磨浆机,其特征在于,其电路控制装置,包括:220∨输入阻容降压+5∨直流稳压电路、发热管驱动电路、电机驱动电路、交流过零检测电路、温湿度检测电路、蜂鸣器电路、数码管驱动温度显示电路、功能按键电路、电机调速电路、单片机主控电路。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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Granted publication date: 20130327 Termination date: 20170422 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wen Shuming Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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DD01 | Delivery of document by public notice |