CN102284088A - 可吸收血管支架 - Google Patents

可吸收血管支架 Download PDF

Info

Publication number
CN102284088A
CN102284088A CN2011102124486A CN201110212448A CN102284088A CN 102284088 A CN102284088 A CN 102284088A CN 2011102124486 A CN2011102124486 A CN 2011102124486A CN 201110212448 A CN201110212448 A CN 201110212448A CN 102284088 A CN102284088 A CN 102284088A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polylactic acid
poly
lactide
stereoscopic composite
absorbable stent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102124486A
Other languages
English (en)
Inventor
高战团
庄秀丽
陈学思
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Original Assignee
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS filed Critical Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority to CN2011102124486A priority Critical patent/CN102284088A/zh
Publication of CN102284088A publication Critical patent/CN102284088A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明提供了一种可吸收血管支架,由可生物降解材料制成,所述可生物降解材料包含聚乳酸立构复合物,所述聚乳酸立构复合物为D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物,或者为D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物,所述聚乳酸立构复合物至少有一个熔融温度为200℃以上。所述聚乳酸立构复合物具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性,将其加工制作得到的血管支架也具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性,用于血管阻塞性疾病的介入治疗时具有良好的支撑效果,不会发生血栓、再狭窄等副作用。实验表明,本发明提供的可吸收血管支架的弯曲强度可达140MPa以上,拉伸强度可达60MPa以上。

Description

可吸收血管支架
技术领域
本发明属于生物医用材料技术领域,尤其涉及一种可吸收血管支架。
背景技术
经导管介入治疗是血管阻塞性疾病最常用的治疗方法之一,具有创伤小、见效快、死亡率低等优点而在临床上获得了广泛应用。血管支架是导管介入治疗常用的介入器械,在管腔球囊扩张成形的基础上,在病变段置入血管支架,能够达到支撑狭窄闭塞段血管、减少血管弹性回缩、保持管腔血流畅通的目的,部分内支架还具有预防再狭窄的作用。
传统的血管支架一般由金属制成,如钽、不锈钢、镍钛合金等,金属血管支架力学性能较好,但是会引起人体炎症反应,激发人体免疫系统,使免疫细胞在支架部位堆积,引起血管再狭窄、形成血栓等。而且金属支架在血液中发生腐蚀会破坏机体性能和生理环境。药物洗脱金属支架或药物涂层金属支架由于引入了药物,在短期之内能够减少血栓形成、降低血管再狭窄的发生率,但由于金属不可降解,血管塑性完成后,需要二次手术取出支架,否则血管支架将永久留存于血管中,影响内皮化、引起局部慢性炎症反应,患者需要终身服用抗凝血药物,以避免血栓的形成。对于处于成长期的患病儿童来说,植入的金属支架不会随着血管的成长而成长,会变成血流的阻碍物。另外,植入金属支架会影响患者进行核磁共振或磁疗等检查,从而影响手术质量。
聚乙交酯、聚乳酸、聚ε-己内酯等是一类脂肪族聚酯高分子材料,由于具有良好的生物降解性和生物相容性而被广泛用作生物医学材料。此类高分子材料制备的血管支架在血管损伤愈合期间能够保持良好的力学强度、保持血管畅通,随着血管的愈合,该类血管支架能够自行降解并被人体吸收,有效防止血管发生急性闭塞和再狭窄,无需进行二次手术取出,也无需终身服药,更不会影响患者进行核磁共振或磁疗等检查。如公开号为CN101999952A的中国专利文献公开了一种可降解血管支架,由聚己内酯和L-聚乳酸纤维制成,其中,聚己内酯和L-聚乳酸的质量比为1∶0.25~1∶4。该血管支架可生物降解,不会引起血管再狭窄,但是,该血管支架的机械强度较低,在血管愈合期不利于支撑血管。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种可吸收血管支架,本发明提供的可吸收血管支架具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性。
本发明提供了一种可吸收血管支架,由可生物降解材料制成,所述可生物降解材料包含聚乳酸立构复合物,所述聚乳酸立构复合物为D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物,或者为D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物,所述聚乳酸立构复合物至少有一个熔融温度为200℃以上。
优选的,所述聚乳酸立构复合物中,所述D-聚乳酸与所述L-聚乳酸的质量比为10∶90~90∶10。
优选的,所述聚乳酸立构复合物中,所述D-聚乳酸与所述L-聚乳酸的质量比为30∶70~70∶30。
优选的,所述可生物降解材料还包括药物、可生物降解聚合物、可吸收无机物和可降解金属中的一种或多种。
优选的,所述可生物降解聚合物为聚ε-己内酯、聚乙二醇、聚乙丙交酯、聚乙交酯和壳聚糖中的一种或多种的共聚物。
优选的,所述可吸收无机物为生物陶瓷和生物玻璃种的一种或两种。
优选的,所述可降解金属为铝和镁中的一种或两种。
优选的,所述药物为紫杉醇、紫杉特尔、雷帕霉素、他克莫司或地塞米松。
优选的,所述聚乳酸立构复合物占所述可生物降解材料的质量百分比为30%~100%。
与现有技术相比,本发明提供的可吸收血管支架由可生物降解材料制成,所述可生物降解材料包含聚乳酸立构复合物,所述聚乳酸立构复合物为D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物,或者为D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物。所述聚乳酸立构复合物具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性,将其加工制作得到的血管支架也具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性,用于血管阻塞性疾病的介入治疗时具有良好的支撑效果,不会发生血栓、再狭窄等副作用。实验表明,本发明提供的可吸收血管支架的弯曲强度可达140MPa以上,拉伸强度可达60MPa以上。
具体实施方式
本发明提供了一种可吸收血管支架,由可生物降解材料制成,所述可生物降解材料包含聚乳酸立构复合物,所述聚乳酸立构复合物为D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物,或者为D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物。
本发明以包含聚乳酸立构复合物的可生物降解材料制备可吸收血管支架,得到的可吸收血管支架具有良好的机械强度、生物相容性和可生物降解性。
所述聚乳酸立构复合物为D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物,或者为D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物,优选为D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物。
在本发明中,所述聚乳酸立构复合物可以具有一个或多个熔融温度,当其具有一个熔融温度时,其熔融温度优选为200℃以上;当其具有多个熔融温度时,优选至少有一个熔融温度为200℃以上。
在所述聚乳酸立构复合物中,所述D-聚乳酸和所述L-聚乳酸的质量比优选为10∶90~90∶10,更优选为30∶70~70∶30。在所述聚乳酸立构复合物中,所述L-聚乳酸的质量优选大于所述D-聚乳酸的质量。
本发明对所述L-聚乳酸和D-聚乳酸没有特殊限制,本领域技术人员熟知的能够作为血管支架的L-聚乳酸和D-聚乳酸均可以,如特性粘度为2dL/g~4dL/g的L-聚乳酸和特性粘度为2dL/g~4dL/g的D-聚乳酸。
在本发明中,所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物优选按照以下方法制备:
将D-聚乳酸和L-聚乳酸通过密炼机、挤出机、高速混合机等机械设备进行机械共混。
本发明对所述机械共混的参数,如混合速度、混合温度、混合时间等没有特殊限制,本领域技术人员可根据选用的机械设备进行共混参数的调整。
所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物也可以按照以下方法制备:
将D-聚乳酸和L-聚乳酸溶于第一有机溶剂,然后在第二有机溶剂中沉降,得到聚乳酸立构复合物。
其中,所述第一有机溶剂可以为三氯甲烷、二氯甲烷等可以溶解D-聚乳酸和L-聚乳酸的有机溶剂,所述第二有机溶剂可以为甲醇、乙醇等能够使D-聚乳酸和L-聚乳酸沉降的有机溶剂。
将D-聚乳酸和L-聚乳酸溶解于第一有机溶剂后,充分搅拌、混合均匀后在第二有机溶剂中沉降,沉降完毕后得到D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物。
所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物还可以通过以下方法制备:
将D-聚乳酸和L-聚乳酸溶于第一有机溶剂,混合均匀后将所述第一有机溶剂挥发,得到聚乳酸立构复合物。
其中,所述第一有机溶剂可以为三氯甲烷、二氯甲烷等能够溶解D-聚乳酸和L-聚乳酸的有机溶剂,将D-聚乳酸和L-聚乳酸在第一有机溶解中混合均匀后,将所述第一有机溶剂按照本领域技术人员熟知的方法进行挥发,得到D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物。
在本发明中,所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物可以为D-聚乳酸和L-聚乳酸的嵌段共聚物、D-聚乳酸和L-聚乳酸的接枝共聚物等,本发明对其聚合方法没有特殊限制,可以为开环聚合、阳离子聚合、阴离子聚合或自由基聚合等。
在本发明中,所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的嵌段共聚物优选按照以下方法制备:
将D-聚乳酸与L-聚乳酸共混后粉碎,得到颗粒状混合物;
将所述颗粒状混合物减压结晶,在130℃~160℃下进行25h~60h的固相共聚,得到D-聚乳酸和L-聚乳酸的嵌段共聚物。
所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物还可以按照以下方法制备:
D-丙交酯和L-丙交酯在催化剂的作用下发生开环聚合,得到D-聚乳酸和L-聚乳酸的开环聚合物。
所述催化剂优选为手性催化剂,所述开环聚合反应可以为熔融聚合,也可以为溶液聚合,所述熔融聚合是在130℃~200℃下减压聚合反应3h~16h;所述溶液聚合是在二氯甲烷或甲苯中聚合。
所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的共聚物还可以按照以下方法制备:
将包含相同手性的乳酸单元的第一丙交酯开环聚合,得到第一聚乳酸;
减压下自熔融状态的第一聚乳酸中去除丙交酯,得到纯化的第一聚乳酸;
在纯化的第一聚乳酸存在的条件下,将手性不同于第一丙交酯的第二丙交酯开环聚合得到第二聚乳酸;
减压下自熔融状态的第二聚乳酸中去除丙交酯,得到聚乳酸的聚合物。
在上述过程中,第一丙交酯为L-丙交酯、第二丙交酯为D-丙交酯或者第一丙交酯为D-丙交酯、第二丙交酯为L-丙交酯。
所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物还可以按照以下方法制备:
在L-聚乳酸的存在下进行D-丙交酯的开环聚合或者在D-聚乳酸的存在下进行L-丙交酯的开环聚合。
所述D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物还可以按照以下方法制备:
将熔融的L-聚乳酸和熔融的D-聚乳酸充分混合,熔融1h~3h后在140℃~170℃下固相聚合反应20h~30h,得到D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物。
在本发明中,所述聚乳酸立构复合物具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性,制作的血管支架具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性,用于血管阻塞性疾病的介入治疗时具有良好的支撑效果,不会引起血栓、再狭窄等副作用。
为了提高所述可吸收血管支架的医用效果,所述可生物降解材料优选还包括药物、可生物降解聚合物、可吸收无机物和可降解金属中的一种或多种。
当所述可生物降解材料包括聚乳酸立构复合物与药物、可生物降解聚合物、可吸收无机物和可降解金属中的一种或多种时,所述聚乳酸立构复合物占所述可生物降解材料的质量百分比优选为30%以上,更优选为50%以上,最优选为70%以上。
所述可生物降解材料可以包括药物,所述药物可以为具有抗细胞增殖功效、预防和抑制血管再狭窄的药物,如紫杉醇、紫衫特尔、雷帕霉素、他克莫司或地塞米松等,也可以为具有抗血栓作用或者其他功效的药物。本发明对所述药物在所述可生物降解材料的质量百分比没有特殊限制,本领域技术人员可以根据选用的药物以及想要达到的药效进行药物质量百分比的确定。
所述可生物降解材料可以包括可生物降解聚合物,所述可生物降解聚合物指体内可降解,可被人体新陈代谢吸收掉或者排出体外的聚合物,可以包括均聚物和无规共聚物。均聚物包括但不限于聚ε-己内酯、聚乙二醇、聚乙交酯、聚羟基丁酸酯、聚谷氨酸、聚赖氨酸和壳聚糖等。无规共聚物包括但不限于聚乙交酯-聚L-聚丙交酯、聚乙交酯-聚D丙交酯、聚乙交酯-聚DL-丙交酯、聚乙交酯-聚ε-己内酯、聚DL-丙交酯、聚L-丙交酯-聚ε-己内酯、聚D-丙交酯-聚ε-己内酯、聚DL-丙交酯-聚ε-己内酯、聚乙交酯-聚L-丙交酯-聚ε-己内酯、聚乙交酯-聚D-丙交酯-聚ε-己内酯、聚DL-丙交酯-聚ε-己内酯等。嵌段共聚物例如聚L-丙交酯-聚乙交酯、聚DL-丙交酯-聚乙交酯、聚D-丙交酯-聚乙交酯、聚L-丙交酯-聚ε-己内酯、聚DL-丙交酯-聚ε-己内酯、聚D-丙交酯-聚ε-己内酯、聚乙交酯-聚ε-己内酯、甲氧基聚乙二醇-聚L-丙交酯、甲氧基聚乙二醇-聚D-丙交酯、甲氧基聚乙二醇-聚DL-丙交酯、甲氧基聚乙二醇-聚乙交酯、甲氧基聚乙二醇-聚ε-己内酯、聚谷氨酸-聚L-丙交酯、聚谷氨酸-聚D-丙交酯、聚谷氨酸-聚DL-丙交酯、聚谷氨酸-聚乙交酯、聚谷氨酸-聚ε-己内酯、聚赖氨酸-聚L-丙交酯、聚赖氨酸-聚D-丙交酯、聚赖氨酸-聚DL-丙交酯、聚赖氨酸-聚乙交酯、聚赖氨酸-聚ε-己内酯、聚L-丙交酯-聚二醇-聚L-丙交酯、聚D-丙交酯-聚二醇-聚D-丙交酯、聚DL-丙交酯-聚二醇-聚DL-丙交酯、聚乙交酯-聚二醇-聚乙交酯、聚ε-己内酯-聚二醇-聚ε-己内酯等。本发明对所述可生物降解聚合物占所述可生物降解材料的质量百分比没有特殊限制,本领域技术人员可以根据可吸收血管支架的降解周期以及其他因素进行可生物降解聚合物含量的确定。
所述可生物降解材料还可以包括可吸收无机物,所述可吸收无机物为人体能够吸收或者转化为人体需要物质的无机物,包括但不限于生物陶瓷、生物玻璃、骨骼碎片等的一种或多种。可吸收无机物能够增加血管支架的强度和刚性,使所述血管支架更有利于骨折或其他骨疾病的恢复。本发明对所述可吸收无机物在所述可生物降解材料中的质量百分数没有特殊限制,本领域技术人员可根据所述可吸收血管支架的强度和刚性的需要进行可吸收无机物含量的确定。
所述可生物降解材料还可以包括可降解金属,所述可降解金属是指可在人体内降解的金属,包括但不限于铝、镁和铁及其合金中的一种或多种,所述可降解金属能够提高所述可吸收血管支架的强度和刚性,从而有利于血管的恢复。本发明对所述可降解金属在所述可生物降解材料中的质量百分比没有特殊限制,本领域技术人员可以根据病变血管部位、患者年龄、所需强度和刚性等因素确定可降解金属的含量。
将所述聚乳酸立构复合物、药物、可生物降解聚合物、可吸收无机物和可降解金属混合均匀后,按照本领域技术人员熟知的模压、挤出等常规工艺将所述混合物加工成型成管材,然后经过雕刻得到血管支架。
得到可吸收血管支架后,测定所述可吸收血管支架的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量等参数,结果表明,以包含聚乳酸立构复合物的可生物降解材料为原料,通过简单注塑或挤出得到的可吸收血管支架具有较强的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量,其弯曲强度可达到120MPa~150MPa。
在制备可吸收血管支架的过程中,还可以对所述聚乳酸立构复合物进行自增强或拉伸取向等处理,以获得更高强度的可吸收血管支架。本发明对所述自增强或拉伸取向处理没有特殊限制,本领域技术人员熟知的方法即可。
本发明提供的可吸收血管支架由可生物降解材料制成,所述可生物降解材料包含聚乳酸立构复合物,所述聚乳酸立构复合物为D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物,或者为D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物。所述聚乳酸立构复合物具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性,将其加工制作得到的血管支架也具有良好的机械强度、生物相容性和生物降解性,用于血管阻塞性疾病的介入治疗时具有良好的支撑效果,不会发生血栓、再狭窄等副作用。
为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的可吸收血管支架进行详细描述。
以下各实施例中,所述L-聚乳酸和D-聚乳酸的特性粘度为在25℃下、氯仿溶剂中测得,使用DSC测试所述聚乳酸立构复合物的熔点,测试前样品在120℃下结晶1h,测试条件为在氮气保护下,以10℃/min的速度从0℃升温至250℃。
实施例1~3
将特性粘度为2.5dL/g的L-聚乳酸和特性粘度为2.3dL/g的D-聚乳酸分别按90∶10、70∶30、50∶50的比例在密炼机内进行密炼,200℃下密炼5min,得到聚乳酸立构复合物;
分别测试所述聚乳酸立构复合物的熔点,结果表明,实施例1得到的聚乳酸立构复合物有两个熔融峰,熔融温度分别为175℃和209℃;实施例2得到的聚乳酸立构复合物有两个熔融峰,熔融温度分别为176℃和210℃;实施例1得到的聚乳酸立构复合物有1个熔融峰,熔融温度为225℃;
分别趁热将所述聚乳酸立构复合物在平板硫化机中200℃下压成2mm厚的片材。
分别将所述片材在120℃下结晶1h,测试所述片材的力学强度,结果参见表1,表1为本发明实施例1~3及比较例1提供的片材的力学强度测试结果。
比较例1
将特性粘度为2.5dL/g的L-聚乳酸在密炼机内进行密炼,200℃下密炼5min,得到聚乳酸;测试所述聚乳酸的熔点,其熔融温度为175℃;
趁热将所述聚乳酸在平板硫化机中200℃下压成2mm厚的片材。
将所述片材在120℃下结晶1h,测试所述片材的力学强度,结果参见表1,表1为本发明实施例1~3及比较例1提供的片材的力学强度测试结果。
表1 本发明实施例1~3及比较例1提供的片材的力学强度测试结果
Figure BDA0000079007150000081
由表1可知,本发明提供的聚乳酸立构复合物具有较高的力学性能,适于用作血管支架。
实施例4
将特性粘度为2.5dL/g的L-聚乳酸、特性粘度为2.3dL/g的D-聚乳酸和微米级羟基磷灰石在密炼机内进行密炼,200℃下密炼5min,得到聚乳酸立构复合物,其中,L-聚乳酸和D-聚乳酸的总量与羟基磷灰石的质量比为90∶10,L-聚乳酸和D-聚乳酸的质量比为90∶10;
测试所述聚乳酸立构复合物的熔点,其有两个熔融峰,熔融温度分别为176℃和205℃;
趁热将所述聚乳酸立构复合物在平板硫化机中200℃下压成2mm厚的片材。
将所述片材在120℃下结晶1h,测试所述片材的力学强度,结果参见表2,表2为本发明实施例4~5及比较例2提供的片材的力学强度测试结果。
实施例5
将特性粘度为2.5dL/g的L-聚乳酸、特性粘度为2.3dL/g的D-聚乳酸和微米级羟基磷灰石在密炼机内进行密炼,200℃下密炼5min,得到聚乳酸立构复合物,其中,L-聚乳酸和D-聚乳酸的总量与羟基磷灰石的质量比为90∶10,L-聚乳酸和D-聚乳酸的质量比为70∶30;
测试所述聚乳酸立构复合物的熔点,其有两个熔融峰,熔融温度分别为175℃和216℃;
趁热将所述聚乳酸立构复合物在平板硫化机中200℃下压成2mm厚的片材。
将所述片材在120℃下结晶1h,测试所述片材的力学强度,结果参见表2,表2为本发明实施例4~5及比较例2提供的片材的力学强度测试结果。
比较例2
将特性粘度为2.5dL/g的L-聚乳酸和微米级羟基磷灰石在密炼机内进行密炼,200℃下密炼5min,得到聚乳酸/羟基磷灰石,其中,L-聚乳酸和羟基磷灰石的质量比为90∶10;测试所述聚乳酸的熔点,其熔融温度为175℃;
趁热将所述聚乳酸/羟基磷灰石在平板硫化机中200℃下压成2mm厚的片材。
将所述片材在120℃下结晶1h,测试所述片材的力学强度,结果参见表2,表2为本发明实施例4~5及比较例2提供的片材的力学强度测试结果。
表2 本发明实施例4~5及比较例2提供的片材的力学强度测试结果
Figure BDA0000079007150000091
由表2可知,本发明提供的聚乳酸立构复合物具有较高的力学性能,适于用作血管支架。
实施例6
分别将沉降后的L-聚乳酸、D-聚乳酸和聚乙丙交酯粉碎成粉末,放入烘箱中烘干后,将L-聚乳酸、D-聚乳酸和聚乙丙交酯混合后,使用注塑机在220℃下注塑成2×10×50mm的片材,其中,所述L-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为3.1dL/g;所述D-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为2.9dL/g;所述聚乙丙交酯的特性粘度为2.7dL/g,丙交酯和乙交酯的质量比为80∶20;所述L-聚乳酸与D-聚乳酸的质量比为80∶20,L-聚乳酸和D-聚乳酸的总量与聚乙丙交酯的质量比为90∶10;
测试所述聚乳酸立构复合物片材的熔点,其有两个熔融峰,熔融温度分别为173℃和213℃;
测试所述片材的力学强度,结果参见表3,表3为本发明实施例6~7及比较例3提供的片材的力学强度测试结果。
实施例7
分别将沉降后的L-聚乳酸、D-聚乳酸和聚乙丙交酯粉碎成粉末,放入烘箱中烘干后,将L-聚乳酸、D-聚乳酸和聚乙丙交酯混合后,使用注塑机在220℃下注塑成2×10×50mm的片材,其中,所述L-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为3.1dL/g;所述D-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为2.9dL/g;所述聚乙丙交酯的特性粘度为2.7dL/g,丙交酯和乙交酯的质量比为80∶20;所述L-聚乳酸与D-聚乳酸的质量比为60∶40,L-聚乳酸和D-聚乳酸的总量与聚乙丙交酯的质量比为90∶10;
测试所述聚乳酸立构复合物片材的熔点,其有两个熔融峰,熔融温度分别为173℃和222℃;
测试所述片材的力学强度,结果参见表3,表3为本发明实施例6~7及比较例3提供的片材的力学强度测试结果。
比较例3
分别将沉降后的L-聚乳酸和聚乙丙交酯粉碎成粉末,放入烘箱中烘干后,将L-聚乳酸和聚乙丙交酯混合后,使用注塑机在220℃下注塑成2×10×50mm的片材,其中,所述L-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为3.1dL/g;所述聚乙丙交酯的特性粘度为2.7dL/g,丙交酯和乙交酯的质量比为80∶20;所述L-聚乳酸与聚乙丙交酯的质量比为90∶10;
测试所述聚乳酸的熔点,其熔融温度为174℃;
测试所述片材的力学强度,结果参见表3,表3为本发明实施例6~7及比较例3提供的片材的力学强度测试结果。
表3 本发明实施例6~7及比较例3提供的片材的力学强度测试结果
由表3可知,本发明提供的聚乳酸立构复合物具有较高的力学性能,适于用作血管支架。
实施例8
分别将沉降后的L-聚乳酸和D-聚乳酸粉碎成粉末,放入烘箱中烘干;将L-聚乳酸和D-聚乳酸混合后,使用双螺杆挤出机进行挤管,螺杆温度从喂料口到挤出口依次为180℃、195℃、210℃、210℃、195℃、180℃,螺杆转速恒定为30转/min,挤出外径为3.5mm、壁厚为0.25mm的管材,其中,所述L-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为3.1dL/g;所述D-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为2.9dL/g;所述L-聚乳酸与D-聚乳酸的质量比为50∶50;
测试所述聚乳酸立构复合物管材的熔点,其熔融温度为228℃;
测试所述管材的力学强度,结果参见表4,表4为本发明实施例8及比较例4提供的管材的力学强度测试结果。
比较例4
将沉降后的L-聚乳酸粉碎成粉末,放入烘箱中烘干;将所述L-聚乳酸使用双螺杆挤出机进行挤管,螺杆温度从喂料口到挤出口依次为180℃、195℃、210℃、210℃、195℃、180℃,螺杆转速恒定为30转/min,挤出外径为3.5mm、壁厚为0.25mm的管材,其中,所述L-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为3.1dL/g;
测试所述聚乳酸管材的熔点,其熔融温度为173℃;
测试所述管材的力学强度,结果参见表4,表4为本发明实施例8及比较例4提供的管材的力学强度测试结果。
表4 本发明实施例8及比较例4提供的管材的力学强度测试结果
Figure BDA0000079007150000111
由表4可知,本发明提供的聚乳酸立构复合物具有较高的力学性能,适于用作血管支架。
实施例9
分别将D-聚乳酸和L-聚乳酸配制成质量浓度为5%的氯仿溶液;将体积比为1∶1的D-聚乳酸氯仿溶液和L-聚乳酸氯仿溶液混合,使用搅拌釜搅拌均匀后在乙醇中沉降,粉碎后得到聚乳酸立构复合物;其中,所述L-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为3.1dL/g;所述D-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为2.9dL/g;
测试所述聚乳酸立构复合物的熔点,其熔融温度为229℃;
将所述聚乳酸立构复合物按照实施例8的方法在双螺杆挤出机中进行挤出,得到管材。
测试所述管材的力学强度,结果参见表5,表5为本发明实施例9及比较例5提供的管材的力学强度测试结果。
比较例5
将L-聚乳酸配制成质量浓度为5%的氯仿溶液,在乙醇中沉降,粉碎后得到聚乳酸;所述L-聚乳酸的熔点为175℃、特性粘度为3.1dL/g;
测试所述聚乳酸的熔点,其熔融温度为175℃;
将所述聚乳酸按照实施例8的方法在双螺杆挤出机中进行挤出,得到管材。
测试所述管材的力学强度,结果参见表5,表5为本发明实施例9及比较例5提供的管材的力学强度测试结果。
表5 本发明实施例9及比较例5提供的片材的力学强度测试结果
Figure BDA0000079007150000121
由表5可知,本发明提供的聚乳酸立构复合物具有较高的力学性能,适于用作血管支架。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种可吸收血管支架,由可生物降解材料制成,所述可生物降解材料包含聚乳酸立构复合物,所述聚乳酸立构复合物为D-聚乳酸和L-聚乳酸的混合物,或者为D-聚乳酸和L-聚乳酸的聚合物,所述聚乳酸立构复合物至少有一个熔融温度为200℃以上。
2.根据权利要求1所述的可吸收血管支架,其特征在于,所述聚乳酸立构复合物中,所述D-聚乳酸与所述L-聚乳酸的质量比为10∶90~90∶10。
3.根据权利要求2所述的可吸收血管支架,其特征在于,所述聚乳酸立构复合物中,所述D-聚乳酸与所述L-聚乳酸的质量比为30∶70~70∶30。
4.根据权利要求1所述的可吸收血管支架,其特征在于,所述可生物降解材料还包括药物、可生物降解聚合物、可吸收无机物和可降解金属中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的可吸收血管支架,其特征在于,所述可生物降解聚合物为聚ε-己内酯、聚乙二醇、聚乙丙交酯、聚乙交酯和壳聚糖中的一种或多种的共聚物。
6.根据权利要求4所述的可吸收血管支架,其特征在于,所述可吸收无机物为生物陶瓷和生物玻璃种的一种或两种。
7.根据权利要求4所述的可吸收血管支架,其特征在于,所述可降解金属为铝和镁中的一种或两种。
8.根据权利要求4所述的可吸收血管支架,其特征在于,所述药物为紫杉醇、紫杉特尔、雷帕霉素、他克莫司或地塞米松。
9.根据权利要求4所述的可吸收血管支架,其特征在于,所述聚乳酸立构复合物占所述可生物降解材料的质量百分比为30%~100%。
CN2011102124486A 2011-07-27 2011-07-27 可吸收血管支架 Pending CN102284088A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102124486A CN102284088A (zh) 2011-07-27 2011-07-27 可吸收血管支架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102124486A CN102284088A (zh) 2011-07-27 2011-07-27 可吸收血管支架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102284088A true CN102284088A (zh) 2011-12-21

Family

ID=45331023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102124486A Pending CN102284088A (zh) 2011-07-27 2011-07-27 可吸收血管支架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102284088A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105288831A (zh) * 2014-06-03 2016-02-03 辽宁省计划生育科学研究院 一种中空管状的可生物降解型给药系统及其制备方法
CN107970493A (zh) * 2016-10-25 2018-05-01 先健科技(深圳)有限公司 可吸收封堵器械
CN108289977A (zh) * 2015-10-30 2018-07-17 萩原明郎 医疗用基材
CN108641074A (zh) * 2018-05-23 2018-10-12 重庆大学 生物可降解材料及其制备方法和应用
CN109847103A (zh) * 2019-03-04 2019-06-07 陈汉杰 一种人造血管及其制备方法
CN110051889A (zh) * 2019-04-24 2019-07-26 中国科学院长春应用化学研究所 一种聚乳酸纤维增强血管支架及其制备方法
CN110461382A (zh) * 2017-01-25 2019-11-15 B.布劳恩梅尔松根股份公司 腔内装置
CN112220974A (zh) * 2020-10-30 2021-01-15 贵州医科大学 基于3d打印的丹参酮ⅱa血管支架的制备方法
CN112441742A (zh) * 2019-08-30 2021-03-05 江苏启灏医疗科技有限公司 生物活性玻璃、鼻腔支架复合材料及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5010145A (en) * 1987-04-21 1991-04-23 Daicel Chemical Industries, Ltd. Polylactic acid fiber
US20070043434A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 David Meerkin Biodegradable endovascular stent using stereocomplexation of polymers
CN101091806A (zh) * 2006-06-20 2007-12-26 天津市凯迪亚医疗器械有限公司 冠脉支架可降解药物缓释涂层

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5010145A (en) * 1987-04-21 1991-04-23 Daicel Chemical Industries, Ltd. Polylactic acid fiber
US20070043434A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 David Meerkin Biodegradable endovascular stent using stereocomplexation of polymers
CN101091806A (zh) * 2006-06-20 2007-12-26 天津市凯迪亚医疗器械有限公司 冠脉支架可降解药物缓释涂层

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105288831B (zh) * 2014-06-03 2019-11-08 辽宁省计划生育科学研究院 一种中空管状的可生物降解型给药系统及其制备方法
CN105288831A (zh) * 2014-06-03 2016-02-03 辽宁省计划生育科学研究院 一种中空管状的可生物降解型给药系统及其制备方法
CN108289977A (zh) * 2015-10-30 2018-07-17 萩原明郎 医疗用基材
CN107970493A (zh) * 2016-10-25 2018-05-01 先健科技(深圳)有限公司 可吸收封堵器械
CN107970493B (zh) * 2016-10-25 2021-08-17 先健科技(深圳)有限公司 可吸收封堵器械
CN110461382A (zh) * 2017-01-25 2019-11-15 B.布劳恩梅尔松根股份公司 腔内装置
CN108641074A (zh) * 2018-05-23 2018-10-12 重庆大学 生物可降解材料及其制备方法和应用
CN108641074B (zh) * 2018-05-23 2021-01-29 重庆大学 生物可降解材料及其制备方法和应用
CN109847103B (zh) * 2019-03-04 2020-11-06 陈汉杰 一种人造血管及其制备方法
CN109847103A (zh) * 2019-03-04 2019-06-07 陈汉杰 一种人造血管及其制备方法
CN110051889A (zh) * 2019-04-24 2019-07-26 中国科学院长春应用化学研究所 一种聚乳酸纤维增强血管支架及其制备方法
CN112441742A (zh) * 2019-08-30 2021-03-05 江苏启灏医疗科技有限公司 生物活性玻璃、鼻腔支架复合材料及其应用
CN112220974A (zh) * 2020-10-30 2021-01-15 贵州医科大学 基于3d打印的丹参酮ⅱa血管支架的制备方法
CN112220974B (zh) * 2020-10-30 2021-10-08 贵州医科大学 基于3d打印的丹参酮ⅱa血管支架的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102284088A (zh) 可吸收血管支架
TWI412384B (zh) 可吸收性聚醚酯及其於製備藥用植入體之用途
Tan et al. Characterization, mechanical behavior and in vitro evaluation of a melt-drawn scaffold for esophageal tissue engineering
JP6618906B2 (ja) 高精度で制御可能な吸収速度を有する吸収性ポリマーブレンド組成物、加工方法、及び該組成物により提供される寸法的に安定な医療装置
US9951178B2 (en) Biodegradable cross-linked polymer, vascular stent and manufacturing methods therefor
CN102335461A (zh) 可控安全的pla/pcla可降解复合材料人体管道支架及其制备
JP6672151B2 (ja) 単官能性及び二官能性重合開始剤から調製されたコポリマーに基づく吸収性ポリマーブレンド組成物、加工方法、並びにそれらによる医療デバイス
Dong et al. Enzyme-catalyzed degradation behavior of L-lactide/trimethylene carbonate/glycolide terpolymers and their composites with poly (L-lactide-co-glycolide) fibers
CN103709386B (zh) 改性聚乳酸可降解支架及其制备方法
CN103374208A (zh) 一种可梯度降解的聚合物材料及其制备方法
Lizundia et al. Tuneable hydrolytic degradation of poly (L-lactide) scaffolds triggered by ZnO nanoparticles
Samuel et al. Radiopaque poly (ε-caprolactone) as additive for X-ray imaging of temporary implantable medical devices
US10005882B2 (en) Method for preparing modified biodegradable polylmer, modified biodegradable polymer prepared therefrom, and biodegradable stent using the same
CN102266593A (zh) 可吸收骨折内固定件
Wei et al. A medicated shape memory composite of grafting tannin/poly (l-lactide)
CN110051889A (zh) 一种聚乳酸纤维增强血管支架及其制备方法
Jiang et al. Synthesis of PCL‐branched P (MMA‐co‐HEMA) to toughen electrospun PLLA fiber membrane
CN109847112A (zh) 一种增强型可吸收管腔支架及其制备方法
Wang et al. Development of X-ray opaque poly (lactic acid) end-capped by triiodobenzoic acid towards non-invasive micro-CT imaging biodegradable embolic microspheres
Bronzeri et al. Amphiphilic and segmented polyurethanes based on poly (ε-caprolactone) diol and poly (2-ethyl-2-oxazoline) diol: Synthesis, properties, and a preliminary performance study of the 3D printing
ES2935295T3 (es) Formación continua de tubos de poli-4-hidroxibutirato y sus copolímeros
Wlodarczyk et al. Dual-jet electrospun PDLGA/PCU nonwovens and their mechanical and hydrolytic degradation properties
Liu et al. A strategy to tailor the mechanical and degradation properties of PCL-PEG-PCL based copolymers for biomedical application
CN109701092A (zh) 一种可降解(p3/4hb-pcl)-pu医用胆道支架材料及制备方法
Jaworska et al. Docetaxel‐loaded scaffolds manufactured by 3D printing as model, biodegradable prostatic stents

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20111221