CN102282418A - 多模式燃烧装置及其使用方法 - Google Patents

多模式燃烧装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102282418A
CN102282418A CN2010800046325A CN201080004632A CN102282418A CN 102282418 A CN102282418 A CN 102282418A CN 2010800046325 A CN2010800046325 A CN 2010800046325A CN 201080004632 A CN201080004632 A CN 201080004632A CN 102282418 A CN102282418 A CN 102282418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
fuel
oxygen
burner
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010800046325A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102282418B (zh
Inventor
M.J.沃森
D.J.斯特兰奇
J.K.朱雷塔斯
K.A.利弗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Products and Chemicals Inc
Original Assignee
Air Products and Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Products and Chemicals Inc filed Critical Air Products and Chemicals Inc
Publication of CN102282418A publication Critical patent/CN102282418A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102282418B publication Critical patent/CN102282418B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C1/00—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
    • F23C1/08—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air liquid and gaseous fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/002—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space spraying nozzle arranged within furnace openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/30—Staged fuel supply
    • F23C2201/301—Staged fuel supply with different fuels in stages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/99001—Cold flame combustion or flameless oxidation processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00006—Liquid fuel burners using pure oxygen or O2-enriched air as oxidant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00012—Liquid or gas fuel burners with flames spread over a flat surface, either premix or non-premix type, e.g. "Flächenbrenner"
    • F23D2900/00013—Liquid or gas fuel burners with flames spread over a flat surface, either premix or non-premix type, e.g. "Flächenbrenner" with means for spreading the flame in a fan or fishtail shape over a melting bath
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
    • F23M2900/05021—Wall blocks adapted for burner openings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

提供一种用于在正常操作的氧化剂或正常操作的燃料的供应被中断或暂时减少时用燃烧装置来持续燃烧的设备。空气或富含氧气的空气或者氧气和气态燃料或液态燃料或者气态和液态燃料两者被引入到燃烧设备中取代正常氧化剂-燃料混合物以实现燃烧并且在炉中保持加热水平。燃烧器能够以下述九种点火模式中的任何一种进行点火：空气-气体；空气-氧气-气体；氧气-气体；空气-燃油；空气-氧气-燃油；氧气-燃油；空气-燃油-气体；空气-氧气-燃油-气体；氧气-燃油-气体。

Description

多模式燃烧装置及其使用方法
相关申请的交叉引用
该申请要求于2009年1月16日提交的美国临时申请No. 61/145339的权益。上述临时申请的内容以引用的方式结合到本文中。
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置，所述燃烧装置用于在工业熔炉中产生升高的温度用于各种产品，例如在以流体或熔融状态制造或处理的其它材料中的金属、玻璃、陶瓷材料。
背景技术
常规燃烧装置的示例在美国专利序列号6524097、7390189和7500849中被描述。前述专利和专利公布的内容以引用的方式结合到本文。
本领域需要一种燃烧装置，所述燃烧装置通过采用多种氧化剂和多个燃料源能够以多种模式操作。
发明内容
通过提供能够采用多种氧化剂源和多种燃料来操作在多种模式的燃烧装置，本发明能够解决现有技术相关的问题。该燃烧装置或燃烧器能够用两种氧化剂源（空气、氧气及它们的混合物）和两种燃料源（液态、气态和它们的混合物）以及下列中的一种、另一种或两者的任何组合来运行，包括：
氧气-气体、空气-氧气-气体、空气-气体；
氧气-液体、空气-氧气-液体、空气-液体；
氧气-气体-液体、空气-氧气-气体-液体、空气-气体-液体。
如本文所使用的，术语“空气”或“燃烧空气”是指大气空气以及氧气耗尽的空气，例如污浊空气。氧气耗尽的空气可包括大于0至小于大约体积计21%的氧气（例如，按体积计10%至小于大约21%的氧气）。如本文所使用的，术语氧气或O2是指通过低温空气分离设备或吸附过程产生的商业纯氧气。这种氧气的氧气浓度通常大于按体积计的90%。
在一个方面，本发明涉及一种在削弱或终止在燃烧过程中通常使用的氧化剂或燃料的可获得性时继续燃烧的燃烧装置。在本发明的另一方面，本发明的燃烧装置允许控制火焰的特性（例如，长度）、所供应的氧化剂的量（例如，从氧气至空气变化）以及燃料类型（例如，从气态至液态变化）。结果是，本发明的装置提供下述益处：
1）在空气-燃料或氧气-燃料炉中作为主燃烧器操作；
2）在主燃料用尽或氧气源用尽或较低地运行时作为氧气-燃料点火炉的备用或补充操作；
3）从冷启动加热完全氧气-燃料炉；
4）产生操作的灵活性（例如，除了其它炉之外的铝反射炉、玻璃熔炉、锅炉和烤炉）；
5）通过平坦几何尺寸的更好的火焰覆盖性；
6）通过预燃烧器的更好发光度和火焰稳定性；
7）通过更高动量的空气-燃料或氧气富集的空气-燃料操作模式来保持泡沫在氧气-燃料玻璃炉中的位置；
8）空气流的低压降从而使得能够使用相对便宜的鼓风机；
9）操作模式中的灵活性；
10）能够置换现有的氧气-燃料燃烧器；
11）两个端口，其中预燃烧器允许更稳定地燃烧直到限定点火速率。超过它，燃烧是无火焰的（并且一旦高于燃料的自动点火温度就能够被安全地使用）；
12）能够同时点火两种燃料；
13）大氧化剂动量范围；
14）从液态燃料至气态燃料或从气态燃料至液态燃料的操作模式变化的受控操作过渡；
15）从空气作为氧化剂至氧气作为氧化剂或者从氧气作为氧化剂至空气作为氧化剂的操作模式变化的过渡能力；
16）减少的天然气（NG）背压需求；
17）除了本领域技术人员显而易见的其它益处之外的可见且无火焰燃烧模式。
相比于常规装置，本发明的装置和方法提供相比于常规燃烧器的下述优势：
通过平坦几何尺寸的更好火焰覆盖性；
通过预燃烧器的更好发光度和火焰稳定性；
空气流的低压降，从而使得能够使用便宜的鼓风机；
操作模式的最大灵活性；
现有燃烧器的备份（例如，从宾夕法尼亚州Allentown的Air Products可市售得到的氧气-燃料燃烧器，例如Cleanfire®HRiTM的氧气-燃料燃烧器）；
用本发明的装置十分快速地置换氧气-燃料燃烧器以及用氧气-燃料燃烧器十分快速地置换本装置（例如，从宾夕法尼亚州Allentown的Air Products可市售得到的氧气-燃料燃烧器，例如Cleanfire®HRiTM的氧气-燃料燃烧器）；
两个端口，其中预燃烧器允许更稳定地燃烧直到确定点火速率。超过它，燃烧是无火焰的（并且一旦高于燃料的自动点火温度就能够被使用）；
能够同时点火两种燃料；
大氧化剂动量范围；
从液态燃料至气态燃料或从气态燃料至液态燃料的操作模式变化的平滑操作过渡；
从空气作为氧化剂至氧气作为氧化剂的操作模式变化的平滑操作过渡。
本发明的一个方面涉及一种燃烧装置，所述燃烧装置包括具有至少两个通道的耐火砖、燃烧器安装板、燃烧器壳体、燃烧空气入口、氧气入口、液态燃料入口和气态燃料入口。
本发明的另一方面涉及使用燃烧装置的方法，其中至少一种氧化剂和至少一种燃料被供应到燃烧装置。
本发明的其它方面涉及一种用于构造或修复燃烧装置的配套元件，所述配套元件包括耐火砖、燃油喷枪、燃油塞子、氧气塞子、天然气塞子、空气连接组件、空气连接塞子、抽吸空气喷枪、垫圈以及快速连接配合件。
附图说明
图1是本发明的燃烧装置的一个方面的透视图；
图2是如图1所示的方面的截面图；
图3是如图1所示的方面的透视图，其从与火焰相对的侧面（或炉之外的侧面）示出了该装置；
图4是如图3所示的方面的透视图，其示出了在燃烧空气入口装置壳体之间的连接；
图5是装置的操作的图解示意图，其示出了空气流与压力之间的关系；
图6是装置的操作的图解示意图，其示出了上部氧化剂流速度与距离之间的关系；
图7是装置的操作的图解示意图，其示出了压力与天然气燃料流之间的关系；
图8是装置的操作的图解示意图，其示出了天然气燃料速度与距离之间的关系；
图9是装置的操作的图解示意图，其示出了在压力与空气流之间的关系；
图10是装置的操作的图解示意图，其示出了包括氧气的上部氧化剂速度与距离之间的关系；
图11是装置在燃烧期间的操作的图解示意图，其示出了火焰长度与天然气点火速率之间的关系；
图12是装置在燃烧期间的操作的图解示意图，其示出了火焰长度与燃油点火速率之间的关系。
只要可能，在附图中相同的附图标记被用于指代相同的部件。附图不按比例绘制并且附图中部件的相对方位仅用于描述目的。
具体实施方式
本发明涉及燃烧装置和使用该装置的方法。该装置可安装到炉中的期望位置并且操作方式允许可控地改变该装置所产生的火焰的特性以及氧气的量和所燃烧的燃料类型（例如，本发明允许使用一定范围的氧气量以及液态到气态燃料的混合物或范围）。本发明的方法能够通过选择要燃烧的氧气的量来执行，所述氧气的量能够从氧气至空气至耗尽氧气的空气（例如，污浊空气）进行变化以及其间的所有变化。本方法还可通过选择氧气浓度结合所燃烧燃料的类型来执行，其中燃料可从气态至液态至气态和液态的混合物进行变化以及其间的所有变化。
本燃烧装置包括耐火砖、燃烧器安装板、燃烧器壳体、燃烧空气入口、氧气入口、氧气扩散器、液态燃料入口和气态燃料入口。燃烧装置还可包括锁定夹，使得燃烧装置可快速地被移除用于更换或维护。燃烧空气源相对于燃烧空气入口的定向可旋转，以便适纳相邻设备。取决于操作模式，一个或多个氧化剂入口和/或一个或多个燃料入口可被塞住（例如，在氧化剂或燃料未被使用时）。
耐火砖通常包括如在美国专利No. 7390189中描述的用于天然气或燃油燃烧器的材料。虽然可采用任何合适耐火材料，但是合适材料的示例包括氧化铝、硅石和氧化锆的熔模铸造合成物。
如图1和2所示，耐火砖5限定用于流体流的两个通路或通道6和7（例如，上部和下部通路可用于供应氧化剂和燃料）。液态燃料和主氧化剂可传送到顶部通道6中。当燃烧器砖5结合气体或燃油燃烧器使用时，分级的次氧化剂以及气态燃料可传送到底部通道7中。替代性地，液态和气态燃料的传送或供应可颠倒。
在本发明的一个方面，当该装置用作氧气燃料燃烧器时，被限定在耐火砖5内的顶部通道6是燃油喷枪（如果使用的话）的位置，大约70%的氧化剂流被传送到顶部通道6。气态燃料（如果使用的话）和氧化剂的结余被传送到底部通道7。替代性地，液态和气态燃料的传送或供应可颠倒。
燃烧器安装板8可包括如在前述专利中所述的燃烧器安装板，并且通常由不锈钢制成。燃烧器安装板8通过任何常规手段、例如通过使用T形螺栓和螺母装置（未示出）附接到耐火砖5。燃烧器壳体2通过使用可移除锁定夹9附接到燃烧器安装板8。使用锁定夹9的优势在于，取决于操作员期望操作模式允许快速互换各种类型的燃烧器（例如，安装板不需要针对每个燃烧器被改变，且燃烧器到安装板的连接简单地用4个锁定夹实现）。燃烧器安装板8具有顶部和底部端口10和11，其分别与耐火砖5的顶部和底部端口继而分别与通道6和7流体连通。
燃烧器壳体2通常由不锈钢制成。燃烧器壳体2具有多个连接端口入口：氧气入口12；气态燃料入口13；液态燃料入口14；雾化气体入口15（例如，用于使用雾化气体辅助液态燃料雾化器的情形中）；以及空气入口1。
氧化剂入口12可位于任何合适位置（例如，氧化剂入口可位于比在美国专利No. 7390189所述的位置低2.5英寸的位置）。现参考图2和3，通常燃烧器的氧化剂（例如，借由入口1和12）和燃料源（例如，借由入口13和14）的最后几个英尺制造具有相对柔性的软管（未示出）。空气、氧气、气态、液态燃料以及使用时雾化气体供应管线对于本发明的燃烧器的接近度以及柔性软管的使用通常意味着不需要专门的设备来连接或移除本发明的装置。
在本发明的另一方面，未被采用的供应管线可被盖住或关闭，以及在随后需要时可被再连接或再次接通。例如，当空气或污浊空气被用作单独氧化剂时，氧气源可被关闭或盖住。类似地，燃烧器的每个入口在未连接到燃料时，雾化气体或氧化剂供应管线应当被关闭。例如，当空气或污浊空气被用作单独氧化剂并且氧气供应管线从燃烧器断开时，氧气入口12应当被关闭或盖住。
现参考图1、2、3和4，燃烧空气或污浊空气入口1位于燃烧器壳体2的顶部。通常，燃烧空气或污浊空气借由低压高体积的风扇或鼓风机供应到燃烧器。需要时，燃烧空气的压力或体积可通过使用压缩机（例如，可市售的压缩机，未示出）而增加。如图2、3和4所示，燃烧空气源的连接允许柔性空气软管（例如，螺旋缠绕传导软管3）用常规软管夹（未示出）连接到燃烧空气源。空气入口1和源3的尺寸取决于燃烧器的尺寸，但通常设计成尽可能大以便最小化压降，但直径被整圆为最常见的传导软管尺寸。
如图3和4所示的一个实施例允许通过位于燃烧器顶部上的弯管16（例如斜切弯管）将燃烧空气源更快地连接到燃烧器壳体。使用弯管16有助于最小化在燃烧器上方用于连接到燃烧空气或污浊空气源的高度需求。过渡件16A可用于弯管16与燃烧空气或污浊空气传导软管3之间。过渡件16A可永久地连接到传导软管3的端部并且允许借由通常使用的连接装置快速连接到弯管16，所述连接装置例如凸轮锁定配合件、快速连接配合件、j钩或其它装置（未示出）。整圆最常见的传导软管尺寸可通过改变过渡件16A的直径来进行。也就是说，过渡件16A至燃烧器弯管16的连接通过两个常规锁定夹（未示出）实现。此外，弯管可被设计成使得存在是燃烧器中的紧固件或柱18的两倍数量的孔或槽17。这可允许入口空气的平面被设置成与燃料入口14的平面的任一侧平行或处于30、60或90度。替代性地，孔可被开槽以允许入口空气的平面相对于燃料入口的平面设置成任何角度。
参考图1和2，液态燃料或燃油（例如，#2加热燃油或#6重质燃油）借由燃油入口14供应到燃油喷枪19，所述燃油喷枪定位在被限定于耐火砖5中的上部通道6内。对于使用雾化气体辅助液态燃料雾化器的情形，雾化气体借由位于燃油入口14上方的入口15被供应（否则，其可冲击气态燃料连接）。需要时，通过将燃油喷枪19在砖5内的通道6进一步滑入或滑出，燃油喷枪19的位置可相对于耐火砖5调节。如果未使用燃油，那么该连接被盖住。替代性地，燃油喷枪组件19可被移除以及用塞子置换。替代性地，燃油喷枪组件19可被移除以及用被设计成传输靠近通道6出口的压缩空气流的喷枪和喷嘴组件来置换，所述喷枪和喷嘴组件被设计成增压至燃烧器的燃烧空气传输。这是期望的，因为由于其较低成本而在工业中通常优选低压风扇或鼓风机，但是由于低传输压力，可传输到燃烧空间内的燃烧空气或污浊空气的量可能受限制，这继而可限制燃烧器所传输的热功率。添加所描述的压缩空气流具有增加从燃烧器至炉的最大热功率传输效果。如果未使用燃油且喷枪19保持就位，那么有用的是继续运行雾化气体通过喷枪19以防止喷枪过热。虽然可采用任何合适燃油喷枪，但是用于该燃烧器中的燃油喷枪的示例可包括具有例如可在美国专利No. 7500849中找到的大致圆形截面的喷枪，所述专利以引用的方式结合到本文。
参考图1、2和3，氧气在使用时进入到入口端口12中，且流在“Y”20中分流。分流的O2流通过两个端口进入到燃烧器壳体2中。一旦在燃烧器内，O2流均匀地分布通过扩散器板21。这有助于确保在顶部通道6的排出平面上以及围绕在底部通道7中的气态燃料喷嘴22的环形流量空间上的相对均匀流速度分布，并且有助于O2与来自入口1的燃烧空气（如果使用的话）混合。虽然气态燃料喷嘴22可具有任何合适配置，但是气态燃料喷嘴通常将具有大致矩形截面。
参考图1、2、3和4，燃烧空气（如果使用的话）通过入口连接1进入燃烧器。如果添加氧气（例如，借由入口12），那么空气在其流出扩散器板21的孔时将与氧气混合。然后，氧化剂借由在底部端口11上的燃烧器安装板8流出主氧化剂喷嘴28以及燃料喷嘴22和底部通道7之间的环形空间。在一个实施例中，大约70%的氧化剂流被导向到限定在耐火砖5中的顶部通道或端口6中，且结余被导向到底部端口或通道7中。可通过使用装置（未示出）来调节流分布，以部分地阻塞两个端口中的一个或另一个或者两者。优势在于其可用于改变火焰的特性。该配置的一个可能缺点在于，其可能减少可用于流的面积以及增加氧化剂传输到燃烧器的压力需求。
当氧化剂围绕天然气喷嘴22流动时在底部通道7中发生大致均匀分布的流，因为当氧化剂气体（一种或多种）在进入底部端口7时从入口端口1和12流入到在通道7与燃料喷嘴22之间的环形空间中时，通常存在流截面面积的显著减少。然而，对于顶部通道6，流在离开氧化剂喷嘴28之前通常再分布。这是通过使用在氧化剂喷嘴28宽度上均匀间隔开的流量分布杆23来实现的（例如，如图1所示，其中燃油喷枪19在两个分布杆23之间延伸），并且所述分布杆23可抵靠在凸片24上以有助于相对于顶部端口10和喷嘴28保持其中心位置。
气态燃料（如果使用的话）通过气态燃料入口13连接进入到燃烧器。气态燃料传送通过从圆形至平坦的过渡区域25（如图2所示）并且进入到平坦火焰喷嘴22中。喷嘴22突出到耐火砖5中但是不延伸到耐火砖5中远至燃油喷枪或乳状物喷嘴19的程度。由于气体喷嘴22的设计性质，通过从圆形至平坦的过渡件25的压降最小化，同时仍确保在喷嘴22表面上的大致均匀流分布。如果未使用气态燃料，那么气态燃料源可断开并且补充氧化剂能够可选地连接到气态燃料喷嘴。
在进入到耐火砖5的顶部端口之后，再分布的氧化剂气体沿着上部氧化剂通道6流动。如果使用液态燃料喷枪19，那么氧化剂气体与液态燃料混合并且燃烧液态燃料。当在空气或污浊空气操作中发生燃烧并且炉低于燃料的自动点火点时，引燃火焰被推荐来保持稳定火焰，即所述火焰将附着到引焰。当炉操作在燃料的自动点火点之上时，不需要引燃火焰。当氧气的浓度增加时，在雾化燃料喷嘴尖端26与可见燃烧的开始之间的距离通常变得更短，直到火焰以相对高水平的富集被附着。氧化剂气体和液态燃料喷射（如果有的话）进入炉且接着发生燃烧。
如果不是使用燃油喷枪19而是使用压缩空气喷嘴或者使用用于传输高速气体射流的一些其它喷嘴，那么这将有助于通过利用文丘里效应来降低流动通过顶部耐火通道6的氧化剂气体的压力需求以及将附加氧化剂气体激励到燃烧器的顶部耐火通道中。
在每个耐火通道中的气体的均匀流分布是重要的，因为这有助于消除在耐火端口的内表面上形成热点。这可通过将在耐火通道内部的气态燃料和氧化剂过量混合引起，从而可导致在耐火砖内部的火焰冲击。这还有助于均匀地分布火焰：来自于顶部通道的液态燃料火焰以及来自于底部通道的气态燃料火焰。
在本发明的一个方面，一个耐火通道中氧化剂流的比例与另一耐火通道中的不相等。虽然在通道中氧化剂流的比可变化，但通常而言通过与液态燃料或燃油喷枪相关的通道的氧化剂流将取决于氧化剂的可用供应压力以及用于在燃烧器和与燃油喷枪和气态燃料喷嘴相关的通道中氧化剂流的可用面积。在该方面，从大约5%至大约95%范围的氧化剂流通过与燃油喷枪相关的通道（例如，大约70%）。
在底部耐火通道7中，氧化剂气体通过扁平燃料喷嘴22保持与气态燃料分离。在耐火通道7下方的某一点，当燃料喷嘴22终止时，燃料和氧化剂接触，且在中心燃料流和环形氧化剂流之间在底部耐火通道7的预燃烧器区域27中形成大片火焰。除了在十分高的氧化剂速度下火焰从火焰喷嘴22的尖端提升或裸眼基本可见以外，火焰被锚定在预燃烧器27内，所述预燃烧器有助于稳定火焰，尤其是当使用燃烧空气且炉温低于燃料的自动点火温度时。
在本发明的另一方面，控制氧化剂与燃料之间的剪切比（或速度比）。如下述的表1所示，通常控制剪切比以便避免在这些比中的显著差异（例如，在大约0.8至大约4.0之间的剪切比是通常期望的）。例如，如果比的差异大于大约4或小于大约0.8，那么可发生在预燃烧器中燃料和氧化剂的过量混合，藉此产生过多热量以及对于明亮（金黄）火焰来说不足够的烟尘。
表1：NG的比较：HRi燃烧器的氧化剂剪切比
配置 最小/最大 剪切比
具有O2和NG的本发明的燃烧器 最大剪切 4.03
HRiTM，其中分级阀具有大开度 最大剪切 4.04
具有空气和NG的本发明的燃烧器 最小剪切 0.85
HRiTM，其中分级阀关闭 最小剪切 0.83
在本发明的另一方面，本发明涉及配套元件，所述配套元件包含用于维护或维修本发明的燃烧装置的部件。配套元件可包括耐火砖、燃油喷枪、燃油塞子、氧气塞子、天然气塞子、空气连接组件、空气连接塞子、抽吸空气喷枪、垫圈以及快速连接配合件。垫圈可由任何合适材料（例如，用于燃烧器至安装板以及安装板至耐火砖界面的耐火纸以及用于至燃烧器的氧化剂和燃料连接的聚合材料）制成，只要对于材料相容问题而言合适即可。除了其它合适紧固件和配合件之外，快速连接配合件可包括弹簧夹、凸轮锁定连接件、液压连接件、j钩。
下述示例被提供以描述本发明的一些方面且应不限制随其所附的任何权利要求的范围。
示例
现参考图5-12，这些附图包括描述本发明的装置可如何操作的数据的图解示意图。
图5、6、7、8、9和10是实验结果，所述实验结果在没有点火该装置且在一些大气状况下以及使用空气来表征压降和速度曲线的情况下进行。
现参考图5和7，在图5和7中示出的数据是使用如图1所示的装置进行的实验的结果，并且示出了在装置上的压降与流量之间的关系。在图5的情形中，测量燃烧空气入口（例如，如图1所示的入口1）和围绕该装置的大气压力之间的压降。在图7的情形中，测量在气态燃料入口（例如，如图1所示的入口13）与围绕该装置的大气压力之间的压降。使用可市售得到的文丘里（Model 2300, Lambda Square纽约）并且测量压力和气体温度的常规方法被用来确定图5中的氧化剂的流量，使用例如在Perry's Chemical Engineer's handbook(Perry, R.H.; Green, D.W. (1997). Perry's Chemical Engineers' Handbook(7th Edition). McGraw-Hill. Pp 10-13 & 10-14)中所述的方法来测量图5中的氧化剂的流量。如图7所示的数据以与图5中的数据产生方式相同的方式产生，不同之处在于根据常规方法（节流孔计量仪或涡街流量计）以及根据可市售得到的流量测量装置来测量气态燃料流。
测量在0至大约170,000 scfh（标准状况是70华氏度和14.7 psia）的燃烧空气流下的0至大约35英寸之间水柱的压降以及在大约0至大约20000 scfh的气态燃料流下的大约0至大约29英寸之间水柱的压降。期望的是在0至大约35英寸之间水柱的氧化剂压降，以便能够使用相对低成本的风扇（例如，风扇可产生在相对低供应压力下的大体积计流量）向燃烧器供应空气或污浊空气。期望的是在大约0至大约29英寸之间水柱的气态燃料压降，以便减少至燃烧器的气态燃料的所需供应压力。这是有用的，因为在地球的一些区域中，燃烧器的气态燃料的供应压力是仅1或2 psig。
现参考图6和8，这些附图是图1中的装置的操作的图解示意图，其分别示出了在上部氧化剂流的速度与上部端口的表面上的距离之间的关系以及在NG喷嘴中天然气的速度与喷嘴的排出平面上的距离之间的关系。这些附图描述了存在导致更加受控且均匀燃烧的材料的相对均匀流量。在上部端口上的大约-0.2至大约0.2的速度变化是期望的，以便产生对称平坦火焰并且防止过量速度剪切（在0.5至5、优选地0.8至4的范围之外），所述过量速度剪切由于在预燃烧器腔内部燃料和氧化剂的过量混合而导致在预燃烧器内部形成热点，并且出于与氧化剂上述概述的相同理由，期望的是在气态燃料喷嘴上从大约-0.2至大约0.2的速度变化。如图6和8所示的数据根据常规方法使用皮托管（Pitot pipe）和热丝流速计来产生。
图9是图1中的装置的操作的图解示意图，其示出了在氧气入口端口中的压力和空气流量（被用作取代氧气的类似流体）之间的关系，以与图5中数据产生方式相同的方式产生图9中的数据，不同之处在于，流量用可市售得到的流量计来测量。期望的是在从大约0至大约40,000 scfh流率下从大约0至大约225英寸水柱的氧化剂压力，以便低压氧气供应系统（例如，从基于吸附的空气分离单元供应的氧气）不使用增压装置（例如，风扇或泵，其增加了空气分离单元的资金和运行成本）。
图10是图1中的装置的操作的图形示意图，其示出了包括氧气的上部氧化剂的速度与主端口的排出表面上的距离之间的关系。与图6中数据产生方式相同的方式产生图10中所示的数据。期望的是从大约-0.2至大约0.2的速度变化，以便产生对称平坦火焰并且防止过量速度剪切，所述过量速度剪切由于在预燃烧器腔内部燃料和氧化剂的过量混合而导致在预燃烧器内部形成热点。
图11示出了装置在燃烧期间的操作的图解示意图，其示出了在火焰长度与天然气点火速率之间的关系。在图形图例中的百分比（%）引用是指空气或氧气所供应的燃烧所需的化学计量比氧气的量（例如，15%意味着所需氧气的15%由O2供应并且85%由空气供应，总氧气浓度是32.85%）。图11描述了本发明的方法如何可通过使用改变燃料量来进行，以便实现期望火焰长度和点火速率。期望的是从大约0至大约20英尺的火焰长度以及从大约0至大约15 MMBTU/hr的点火速率，以便在工业熔炉中产生熔融材料，以便保持在工业熔炉内部的温度和/或防止熔融材料的泡沫、浮渣和其它不期望部分被传送成接近炉出口（例如，在玻璃熔炉中，这些部分可产生玻璃质量的下降，例如在最终玻璃制品中的过量气泡）。此外，火焰的长度可减少以防止火焰在炉的相对侧壁上的火焰冲击。火焰冲击可损坏炉的耐火性。图11还描述了本发明的方法如何能够通过一定范围的氧化剂氧气浓度来进行。期望的是从大约10%至100%的氧化剂氧气体积计浓度，以允许操作灵活性，从而允许使用污浊空气（小于大约21%的氧气）、空气（大约21%的氧气）、富含氧气的空气（从大约21%的氧气至大约90%的氧气）以及来自于空气分离单元或从其供应的氧气（大约90%至100%）。“提升”引用表示火焰的根部或底部移动超过耐火砖的表面（例如，在火焰与砖之间存在可视间隙）。“无火焰”引用意味着在没有可进行视觉检测的火焰的情况下发生燃烧。
图12是图1中的装置在燃烧期间的操作的图解示意图，其示出了在可视火焰长度与燃油点火速率之间的关系。采用#2加热燃油。百分比氧气-燃油是指空气或氧气所供应的用于燃烧所需的化学计量比氧气的量（例如，15%意味着所需氧气的15%由O2供应并且85%由空气供应）。期望的是从大约0至大约20英尺的火焰长度以及从大约0至大约15 MMBTU/hr的点火速率，以便在工业熔炉中产生熔融材料，以便保持在工业熔炉内部的温度和/或防止熔融材料的泡沫、浮渣和其它不期望部分被传送成接近炉出口（例如，这些不期望部分可产生玻璃质量的下降，例如在最终玻璃制品中的过量气泡）。此外，火焰的长度可减少以防止火焰在炉的相对侧壁上的火焰冲击。火焰冲击可损坏炉的耐火性。
虽然已经参考优选实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解的是，在不偏离本发明范围的前提下可进行各种变化并且等同物可替代其元件。此外，在不偏离本发明实质范围的前提下，可作出许多修改以使得具体情形或材料适于本发明的教导。因此，本发明不旨在限制作为用于实施本发明所构想的最佳模式而公开的具体实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的所有实施例。

Claims (29)

1.一种燃烧装置，所述燃烧装置包括具有至少两个通道的耐火砖、燃烧器安装板、燃烧器壳体、燃烧空气入口、氧气入口、液态燃料入口和气态燃料入口。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置，还包括燃烧空气源，且其中燃烧空气源能够相对于燃烧器壳体进行调节。
3.根据权利要求1所述的燃烧装置，还包括燃烧空气源，所述燃烧空气源可移除地连接到燃烧空气入口；氧气源，所述氧气源可移除地连接到氧气入口；液态燃料源，所述液体燃料源可移除地连接到液态燃料入口；以及气态燃料源，所述气态燃料源可移除地连接到气态燃料入口。
4.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中，液态燃料入口与喷枪流体连通，所述喷枪位于被限定在耐火砖中的第一通道内。
5.根据权利要求4所述的燃烧装置，还包括雾化气体入口，所述雾化气体入口用于将空气引入到液态燃料中。
6.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中，空气借由风扇或鼓风机供应到燃烧空气入口。
7.根据权利要求4所述的燃烧装置，其中，气态燃料源与喷嘴流体连通，所述喷嘴位于被限定在耐火砖中的第二通道中。
8.根据权利要求7所述的燃烧装置，其中，氧气入口和燃烧空气入口中的至少一个与第一和第二通道流体连通。
9.根据权利要求1所述的燃烧装置，还包括扩散器。
10.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中，补充氧化剂被供应到气态燃料入口。
11.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中，所述通道具有大致矩形截面。
12.一种用于燃烧气态和液态燃料中的至少一种的方法，所述方法包括使用根据权利要求1所述的装置。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述方法包括燃烧至少一种燃料以及至少一种氧化剂源，所述氧化剂源选自包括氧气、空气和污浊空气的组。
14.一种用于燃烧气态和液态燃料的方法，所述方法包括使用根据权利要求8所述的装置，其中，所述方法包括用氧气和空气燃烧、或用氧气和污浊空气燃烧。
15.根据权利要求12所述的方法，其中，所述方法还包括使用所述燃烧所产生的热量，以加热炉。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述炉包括玻璃炉，且所述装置被安装在所述炉的最后点火位置。
17.根据权利要求12所述的方法，其中，所述热量不是至炉的主要热源。
18.根据权利要求12所述的方法，还包括在使用液态和气态燃料之间交替进行。
19.根据权利要求12所述的方法，还包括在使用空气和氧气之间交替进行。
20.根据权利要求12所述的方法，还包括使用液态和气态燃料以及空气和氧气，或者使用液态和气态燃料以及污浊空气和氧气。
21.根据权利要求12所述的方法，还包括使用液态燃料、气态燃料以及空气或污浊空气。
22.根据权利要求12所述的方法，还包括使用液态燃料、气态燃料和氧气。
23.根据权利要求12所述的方法，还包括使用液态燃料、空气和氧气或者污浊空气和氧气。
24.根据权利要求12所述的方法，还包括使用气态燃料、空气和氧气或者污浊空气和氧气。
25.根据权利要求13所述的方法，其中，氧化剂包括空气，所述方法还包括通过使用包括风扇、鼓风机和压缩机的组中的至少一个构件将空气传送到燃烧空气入口。
26.根据权利要求12所述的方法，其中，高速气体流被喷射到耐火通道中的一个的入口端内。
27.根据权利要求26所述的方法，其中，高速气体流包括空气，所述空气在被喷射到耐火通道中之前结合液态燃料。
28.根据权利要求26所述的方法，其中，高速气体流包括空气，液态燃料未被供应到液态燃料入口。
29.一种用于燃烧装置的配套元件，所述配套元件包括耐火砖、燃油喷枪、燃油塞子、氧气塞子、天然气塞子、空气连接组件、空气连接塞子、抽吸空气喷枪、垫圈以及快速连接配合件。
CN201080004632.5A 2009-01-16 2010-01-15 多模式燃烧装置及其使用方法 Active CN102282418B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14533909P 2009-01-16 2009-01-16
US61/145,339 2009-01-16
US61/145339 2009-01-16
PCT/US2010/021190 WO2010083410A1 (en) 2009-01-16 2010-01-15 Multi-mode combustion device and method for using the device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102282418A true CN102282418A (zh) 2011-12-14
CN102282418B CN102282418B (zh) 2014-11-05

Family

ID=42167243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080004632.5A Active CN102282418B (zh) 2009-01-16 2010-01-15 多模式燃烧装置及其使用方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8727767B2 (zh)
EP (1) EP2389539A1 (zh)
JP (1) JP5411294B2 (zh)
KR (1) KR101363851B1 (zh)
CN (1) CN102282418B (zh)
BR (1) BRPI1006158A2 (zh)
MX (1) MX2011006820A (zh)
RU (1) RU2492389C2 (zh)
TW (1) TW201124677A (zh)
WO (1) WO2010083410A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104949125A (zh) * 2015-07-24 2015-09-30 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 一种大调节比扁平焰燃烧器
CN106989387A (zh) * 2017-02-22 2017-07-28 北京航空航天大学 侧壁分级燃烧低NOx气体燃烧器及其燃烧方法
CN112304094A (zh) * 2020-10-27 2021-02-02 云南驰宏锌锗股份有限公司 一种天然气喷枪
TWI783280B (zh) * 2019-10-25 2022-11-11 美商氣體產品及化學品股份公司 用於再生性玻璃熔化爐的同步的氧-燃料助推的系統及方法

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110072857A1 (en) * 2008-06-05 2011-03-31 Agc Glass Europe Glass melting furnace
US8550810B2 (en) * 2010-05-28 2013-10-08 Foster Wheeler North America Corp. Method of controlling a boiler plant during switchover from air-combustion to oxygen-combustion
EP2415886A1 (en) * 2010-08-04 2012-02-08 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for melting scrap metal
BE1019569A3 (fr) * 2010-11-08 2012-08-07 Agc Glass Europe Bruleur.
DE102010053068A1 (de) * 2010-12-01 2012-06-06 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur verdünnten Verbrennung
US8899969B2 (en) * 2011-06-09 2014-12-02 Gas Technology Institute Method and system for low-NOx dual-fuel combustion of liquid and/or gaseous fuels
JP5929412B2 (ja) * 2012-03-28 2016-06-08 三浦工業株式会社 ボイラシステム
US9581333B2 (en) * 2012-05-01 2017-02-28 Aerco International, Inc. Igniter assembly and method for operating
KR20150027054A (ko) * 2012-06-05 2015-03-11 로쉐 게엠베하 멀티-가스 버너 작동 방법과 멀티-가스 버너
WO2014043343A1 (en) * 2012-09-14 2014-03-20 Eclipse, Inc. Dual mode burner yielding low nox emission
US20150316256A1 (en) * 2014-05-02 2015-11-05 Air Products And Chemicals, Inc. Oil Burner With Monitoring
US10260005B2 (en) 2016-08-05 2019-04-16 Greyrock Technology LLC Catalysts, related methods and reaction products
CN106439821A (zh) * 2016-08-29 2017-02-22 宁波方太厨具有限公司 一种民用燃烧器试验装置及应用该装置的燃烧器试验方法
WO2018154389A1 (en) * 2017-02-23 2018-08-30 Ryshens Ltd. Devices and methods for determining analytes
ES2770856T3 (es) * 2017-06-06 2020-07-03 Linde Gmbh Método y dispositivo para calentar un horno
EP3441670A1 (en) * 2017-08-09 2019-02-13 Linde Aktiengesellschaft Method and burner assembly for combusting a fuel gas with an oxidant
EP3715717B9 (fr) * 2019-03-26 2021-11-24 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procédé de combustion et brûleur pour sa mise en oeuvre
US11732891B2 (en) 2019-06-21 2023-08-22 Onpoint Technologies, Llc Combustion system with inferred fuel and associated methods
US11719435B2 (en) 2019-06-21 2023-08-08 Onpoint Technologies, Llc Combustion heater control system with dynamic safety settings and associated methods
CN115135929A (zh) * 2020-02-12 2022-09-30 塞拉斯热能技术有限责任公司 氧平焰燃烧器和块体组件
CN115839492B (zh) * 2022-11-09 2023-12-19 无锡杭控科技有限公司 一种油气两用全氧窑炉燃烧系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1119723A (zh) * 1994-07-06 1996-04-03 波克股份有限公司 交替使用燃料的氧-燃料燃烧器系统
US5833447A (en) * 1995-07-17 1998-11-10 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes Georges Claude Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
US6074197A (en) * 1996-11-25 2000-06-13 American Air Liquide, Inc. Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
CN1971134A (zh) * 2006-12-05 2007-05-30 白玉林 液体燃料与氢氧气体混烧单喷器

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2256775A (en) * 1940-04-18 1941-09-23 Phillips Petroleum Co Pipe-line plug
US2412579A (en) * 1945-01-13 1946-12-17 Zednek J Hauzvic Combination gas and liquid fuel burner
US3049168A (en) * 1957-10-25 1962-08-14 Sulzer Ag Method and means for controlling a combustion apparatus operated by at least two different fuels
JPS60144508A (ja) * 1983-12-30 1985-07-30 Nippon Sheet Glass Co Ltd 高温度ガスの製造法
DE8500579U1 (de) * 1985-01-11 1985-04-04 Festo KG, 7300 Esslingen Pneumatisches oder hydraulisches anschlussverbindungsstueck
CN1007920B (zh) 1985-07-15 1990-05-09 美国氧化公司 烃类流体燃料燃烧、控制方法及装置
US4830604A (en) 1987-05-01 1989-05-16 Donlee Technologies Inc. Jet burner and vaporizer method and apparatus
DE3737321C1 (de) * 1987-11-04 1989-04-27 Babcock Werke Ag Einrichtung zur Verbrennung von Schweroel
US4931013A (en) 1989-07-06 1990-06-05 Mg Industries High-temperature burner
SU1758340A1 (ru) 1989-10-06 1992-08-30 Институт газа АН УССР Комбинированна многотопливна горелка
JP2556473Y2 (ja) * 1991-09-18 1997-12-03 日本ユプロ株式会社 ガンタイプバーナ装置
US5308239A (en) 1992-02-04 1994-05-03 Air Products And Chemicals, Inc. Method for reducing NOx production during air-fuel combustion processes
DE4411622A1 (de) 1994-04-02 1995-10-05 Abb Management Ag Vormischbrenner
US5601425A (en) 1994-06-13 1997-02-11 Praxair Technology, Inc. Staged combustion for reducing nitrogen oxides
US5545031A (en) * 1994-12-30 1996-08-13 Combustion Tec, Inc. Method and apparatus for injecting fuel and oxidant into a combustion burner
RU2101619C1 (ru) 1995-03-31 1998-01-10 Акционерное общество "Металлургический завод им.А.К.Серова" Горелочное устройство мартеновской печи
US5611683A (en) 1995-08-04 1997-03-18 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for reducing NOX production during air-oxygen-fuel combustion
JP3860624B2 (ja) * 1996-07-24 2006-12-20 シュラー インターナショナル インコーポレーテッド 炉を操作しながら炉を酸素−燃料用の炉に変換する方法及びバーナーブロック組立品
JP3135526B2 (ja) 1997-03-31 2001-02-19 松下電子工業株式会社 環形蛍光ランプ
US5904475A (en) 1997-05-08 1999-05-18 Praxair Technology, Inc. Dual oxidant combustion system
JPH11108308A (ja) * 1997-09-30 1999-04-23 Miura Co Ltd 水管ボイラおよびバーナ
JPH11193928A (ja) * 1997-12-26 1999-07-21 Harman Co Ltd ガス器具
JP2005003360A (ja) * 1998-01-27 2005-01-06 Jfe Steel Kk 管状火炎バーナ
US5871343A (en) 1998-05-21 1999-02-16 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for reducing NOx production during air-oxygen-fuel combustion
FR2783595B1 (fr) 1998-09-22 2000-10-20 Air Liquide Procede de chauffage d'un four
JP3741883B2 (ja) * 1998-11-20 2006-02-01 東京瓦斯株式会社 酸素燃焼バーナと該バーナを持つ燃焼炉
US6126438A (en) * 1999-06-23 2000-10-03 American Air Liquide Preheated fuel and oxidant combustion burner
AU737544B2 (en) * 1999-10-18 2001-08-23 Air Products And Chemicals Inc. Method and apparatus for backing-up oxy fuel combustion with air-fuel combustion
US6250915B1 (en) 2000-03-29 2001-06-26 The Boc Group, Inc. Burner and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction
US6422858B1 (en) 2000-09-11 2002-07-23 John Zink Company, Llc Low NOx apparatus and methods for burning liquid and gaseous fuels
JP2002106771A (ja) * 2000-09-26 2002-04-10 Asahi Kdm Kk ホース用継手及びホース用中間継手
JP3916999B2 (ja) * 2002-05-07 2007-05-23 株式会社御池鐵工所 バーナ
FR2853953B1 (fr) 2003-04-18 2007-02-09 Air Liquide Procede de combustion etagee d'un combustible liquide et d'un oxydant dans un four
US6910432B2 (en) * 2003-08-21 2005-06-28 Air Products And Chemicals, Inc. Selective oxygen enrichment in slagging cyclone combustors
US7500849B2 (en) * 2004-01-16 2009-03-10 Air Products And Chemicals, Inc. Emulsion atomizer nozzle, and burner, and method for oxy-fuel burner applications
DE202004001143U1 (de) 2004-01-27 2004-07-08 Walter Brinkmann Gmbh & Co. Kg Brenner für industrielle Anwendungen
US7390189B2 (en) 2004-08-16 2008-06-24 Air Products And Chemicals, Inc. Burner and method for combusting fuels
JP2006118802A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Tomohiro Lease:Kk 温水器
US7909601B2 (en) 2006-01-24 2011-03-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Dual fuel gas-liquid burner
TWI357483B (en) 2008-05-16 2012-02-01 Ind Tech Res Inst Composite burner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1119723A (zh) * 1994-07-06 1996-04-03 波克股份有限公司 交替使用燃料的氧-燃料燃烧器系统
US5833447A (en) * 1995-07-17 1998-11-10 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes Georges Claude Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
US6074197A (en) * 1996-11-25 2000-06-13 American Air Liquide, Inc. Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
CN1971134A (zh) * 2006-12-05 2007-05-30 白玉林 液体燃料与氢氧气体混烧单喷器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104949125A (zh) * 2015-07-24 2015-09-30 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 一种大调节比扁平焰燃烧器
CN106989387A (zh) * 2017-02-22 2017-07-28 北京航空航天大学 侧壁分级燃烧低NOx气体燃烧器及其燃烧方法
TWI783280B (zh) * 2019-10-25 2022-11-11 美商氣體產品及化學品股份公司 用於再生性玻璃熔化爐的同步的氧-燃料助推的系統及方法
CN112304094A (zh) * 2020-10-27 2021-02-02 云南驰宏锌锗股份有限公司 一种天然气喷枪

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011134270A (ru) 2013-02-27
TW201124677A (en) 2011-07-16
JP5411294B2 (ja) 2014-02-12
CN102282418B (zh) 2014-11-05
KR20110117161A (ko) 2011-10-26
EP2389539A1 (en) 2011-11-30
BRPI1006158A2 (pt) 2016-02-23
RU2492389C2 (ru) 2013-09-10
US20100183990A1 (en) 2010-07-22
US8727767B2 (en) 2014-05-20
MX2011006820A (es) 2011-07-12
KR101363851B1 (ko) 2014-02-14
JP2012515323A (ja) 2012-07-05
WO2010083410A1 (en) 2010-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102282418B (zh) 多模式燃烧装置及其使用方法
KR100769098B1 (ko) 산화제 분사 방법
US8512033B2 (en) Fuel nozzle for reducing carbon build up
US5984667A (en) Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
US5833447A (en) Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
US6276928B1 (en) Method of retrofitting a furnace to provide oxygen enrichment
CN101135442B (zh) 柯恩达气体燃烧器装置和方法
KR100207345B1 (ko) 연료를 교대로 사용하기 위한 산소-연료 버너 시스템
US5823769A (en) In-line method of burner firing and NOx emission control for glass melting
US20060179886A1 (en) Low heat capacity gas oxy fired burner
CN102076620A (zh) 热氧燃烧器的供料
CN1032191A (zh) 用于热风炉燃烧室的陶瓷气体燃烧器
US20070281264A1 (en) Non-centric oxy-fuel burner for glass melting systems
AU2008200617B2 (en) Burner and method for combusting fuels
USRE39425E1 (en) Oxygen-fuel burner with integral staged oxygen supply
US20100239988A1 (en) Oxygen injection through a roof or crown of a glass furnace

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant