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Abstract

本发明涉及于一种用于工业、食堂、发电厂等行业的一种以燃油作为燃料的使用方法及设备，特别是涉及于一种具有节能、高效、环保的燃油燃烧方法及装置。该燃烧方法为：1>由一输入口将燃油进入炉体内，点燃燃油，进行不完全燃烧；2>由另一输入口向炉体内补充燃油，与首次进入炉体内燃烧的燃油相混合，进行完全燃烧；3>将燃烧的燃油裂解、气化和膨胀后阻拦在炉体内压缩，发生聚变，进行完善燃烧；4>在上述步骤的同时，从炉体侧边引进空气与炉体内燃烧的燃油混合，使炉体内产生的热能从炉体内燃烧喷发出来。本发明还公开其方法的一种燃烧器。该燃烧器使燃油燃烧时在炉体内不断的多次裂解，分化、气化，膨胀及压缩，使燃油分子发生聚变反应，完全释放热能，不会再释放出热辐射，同时大幅度减少生成的各类有害气体。

Description

一种燃油燃烧节能的方法及其燃烧器
技术领域
本发明涉及于一种用于工业、食堂、发电厂等行业的一种以燃油作为燃料的使用方法及设备，特别是涉及于一种具有节能、高效、环保的燃油燃烧方法及装置。
技术背景
目前，现有的燃油器使用时，都是由一输送管道送往炉具内，点燃后由炉膛内直接燃烧。这种燃油器的共同缺陷是：超过50％的宝贵燃油尚未达到完全燃烧便排放到生活空间，其中含有热辐射、二氧化碳、二氧化氮、一氧化碳、氧化氮和硫化物等物质，为造成酸雨的主要原因，这些都将引致或产生危害人类生存环境的重大祸首，甚至可能成为危害人类生命的根源。因此，本人设计或申请了专利号为ZL200520144552.6的实用新型专利“一种节能燃油炉灶”、专利号为ZL200620012784.0实用新型专利“一种节能燃油炉灶”、专利号为ZL200620137252.X的实用新型专利“燃油热流产生器”和专利号为ZL200620157779.9的实用新型专利“燃油液相转换器”的多项专利，为解决以上问题，但都不是很完善。
发明内容
本发明的目的为了更加完善的解决以上所有燃烧器的缺陷，本发明提供了一种完全的燃油燃烧节能的方法及其燃烧器。
一种燃油燃烧节能的方法，其特征是：燃烧方法为：
1>由一输入口将燃油进入炉体内，点燃燃油，进行不完全燃烧；
2>由另一输入口向炉体内补充燃油，与首次进入炉体内燃烧的燃油相混合，进行完全燃烧；
3>将燃烧的燃油裂解、气化和膨胀后阻拦在炉体内压缩，发生聚变，进行完善燃烧；
4>在上述步骤的同时，从炉体侧边引进空气与炉体内燃烧的燃油混合，使炉体内产生的热能从炉体内燃烧喷发出来。
一种实施以上方法的无热辐射式燃油燃烧器，包括有炉体，炉体内设置有炉膛，该炉膛由一带有多个通孔的壳体构成，炉膛内包括有一次供油燃烧室、二次供油燃烧室和阻拦室，一次供油燃烧室分为上/下两层或多层的壳体，两层之间设有连通孔；壳体上分布有多个通孔与二次供油燃烧室相通；二次供油燃烧室由一次供油燃烧室的壳体及壳体上设置有带多个通孔的隔离板与炉膛间隔组成；阻拦室由炉体上的密封板与隔离板构成，该密封板设置火焰孔，在隔离板和密封板对应处各设置有空气流通孔，该空气流通孔连通二次供油燃烧室和阻拦室。上述的炉膛内设置有两个燃油的输入口，一输入口连通于一次供油燃烧室低端，另一输入口连通于二次供油燃烧室低端。
上述的一次供油燃烧室内安装有一点火器。
上述的炉体与炉膛之间设置成一通风道。
上述的一次供油燃烧室下层由两个或多个支撑脚构成。
上述的支撑脚上设置有多个通孔。
本发明的有益效果
由于本发明使用了两个燃油的输入口，一燃油输入口供油点燃后，可以在少量供油时仍可维持炉体内的火点及温度，同时使另一燃油输入口供油更加快的分解，迅速分裂，促使燃油更加完全的燃烧。并且本发明主要由一次供油燃烧室和二次供油燃烧室和阻拦室组成，这样使燃油燃烧时在炉体内不断的多次裂解，分化、气化，膨胀及压缩，使燃油分子发生聚变反应，燃油所含元素中蕴含的内能完全释放，热能完全燃烧，产生的炽热的火焰里，不会再释放出热辐射，同时大幅度减少生成的各类有害气体。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种燃气燃烧节能的方法，燃烧方法为：
1>由一输入口将燃油进入炉体内，点燃燃油，进行不完全燃烧；
2>由另一输入口向炉体内补充燃油，与首次进入炉体内燃烧的燃油相混合，进行完全燃烧；
3>将燃烧的燃油裂解、气化和膨胀后阻拦在炉体内压缩，发生聚变，进行完善燃烧；
4>在上述步骤的同时，从炉体侧边引进空气与炉体内燃烧的燃油混合，使炉体内产生的热能从炉体内燃烧喷发出来。
实施以上方法的无热辐射式燃油燃烧器如图1所示，该燃烧器包括有炉体1，炉体1内设置有炉膛2，炉体1与炉膛2之间设置成有一通风道11。炉膛由一带有多个通孔3的壳体构成，炉膛2内包括有一次供油燃烧室21、二次供油燃烧室22和阻拦室23。炉膛2内连接有两个燃油的输入口9，该输入口各由连接管连接，一连接管连接于一次供油燃烧室21低端，另一连接管连接二次供油燃烧室22低端。一次供油燃烧室21分为上/下两层的壳体211，两层之间设有连通孔4连通；壳体211上分布有多个通孔5与二次燃烧室22连通，在一次供油燃烧室21内下方安装有一点火器10。二次供油燃烧室22由一次供油燃烧室21的壳体211及壳体211上设置有带多个通孔61的隔离板6与炉膛2间隔组成；阻拦室23由炉体1上的密封板7与炉膛2内的隔离板6构成，该密封板7设置火焰孔71，该火焰孔71设置成与中心轴线成锐角，便于火焰向上散开喷出，在隔离板6和密封板7对应处各设置有空气流通孔8，该空气流通孔8直接连通二次供油燃烧室22和阻拦室23。
上述的一次供油燃烧室21下层可由两个或多个支撑脚212构成，支撑脚212上设置有多个通孔51。
以下结合无热辐射式燃油燃烧器和原理作进一步的详细阐述
使用时，先由一燃油的输入口9送油至炉膛内的一次供油燃烧室21内，启动点火器10，火维持基本燃烧室基本温度及火点，进行初步的、不完全的燃烧，使燃油在燃烧室内不断的分裂、气化，此时，再由另一燃油的输入口9送油至二次供油燃烧室22补充燃油，该油由于遇到一次供油燃烧室21的燃油燃烧加热和混合了由密封板7上的空气流通孔8流入的空气，使其瞬间裂解，气化，进行中级的、完全的燃烧，随即进入阻拦室23内，由于阻拦室23上的密封板7上只开设有火焰孔71让火流出炉体1外燃烧，使燃油燃烧时不能迅速的冲出炉体1外，被阻拦在炉体1内，使燃油燃烧时在炉体1内在进一步不断的多次的气化、压缩、裂解、产生聚变，更彻底的裂解，使燃油所含元素的内能完全释放转为热能，不再有热辐射从明亮的火焰里往外传递能量，达到高级的，完善的燃烧。最后才由阻拦室23上的密封板7的火焰孔喷出，因此，喷出的火焰除冒出高温之外，火焰中带有的热辐射完全消除，即使手掌放于火焰旁边亦感觉凉快，不会被灼伤。
由上可得，本无热辐射式燃油燃烧器使燃油能够更加的完善、达到完全燃烧，并且在密闭之条件下，以20Ml/分的微量供油燃烧，仍不容易熄火。可释放温度高达1350℃。耗能比较同类型设施节省50％以上燃烧油，还大大的降低了有害气体排放，更可简化排放气体催化转型程序，可作为清洁的热能回收。
本发明性能检测结果如下：
与测试有关的辅助设施和资料
·供油油罐离地面高度2米。
·盛10kg水用的铁锅置于一无热辐射式燃油燃烧器上，周围有密封。
·燃油含热量，kg＝39672BTU/英/10000kcal(大卡)。
·空气送风机，功率750W。
·当天气温20℃。
·火焰温度1,350℃。

Claims (6)

1.一种燃油燃烧节能的方法，其特征是：燃烧方法为：
1>由一输入口将燃油进入炉体内，点燃燃油，进行不完全燃烧；
2>由另一输入口向炉体内补充燃油，与首次进入炉体内燃烧的燃油相混合，进行完全燃烧；
3>将燃烧的燃油裂解、气化和膨胀后阻拦在炉体内压缩，发生聚变，进行完善燃烧；
4>在上述步骤的同时，从炉体侧边引进空气与炉体内燃烧的燃油混合，使炉体内产生的热能从炉体内燃烧喷发出来。
2.一种实施权利要求1方法的无热辐射式燃油燃烧器，包括有炉体(1)，其特征是：炉体(1)内设置有炉膛(2)，该炉膛由一带有多个通孔(3)的壳体构成，炉膛(2)内包括有一次供油燃烧室(21)、二次供油燃烧室(22)和阻拦室(23)，一次供油燃烧室(21)分为上/下两层或多层的壳体(211)，两层之间设有连通孔(4)；壳体(211)上分布有多个通孔(5)与二次供油燃烧室相通；二次供油燃烧室(22)由一次供油燃烧室(21)的壳体(211)及壳体(211)上设置有带多个通孔(61)的隔离板(6)与炉膛(2)间隔组成；阻拦室(23)由炉体(1)上的密封板(7)与隔离板(6)构成，该密封板(7)设置火焰孔(71)，在隔离板(6)和密封板(7)对应处各设置有空气流通孔(8)，该空气流通孔(8)连通二次供油燃烧室(22)和阻拦室(23)，所述的炉膛(2)内设置有两个燃油的输入口(9)，一输入口连通于一次供油燃烧室(21)低端，另一输入口连通于二次供油燃烧室(22)低端。
3.根据权利要求2所述的无热辐射式燃油燃烧器，其特征是：所述的一次供油燃烧室(21)内安装有一点火器(10)。
4.根据权利要求2所述的无热辐射式燃油燃烧器，其特征是：所述的炉体(1)与炉膛(2)之间设置成一通风道(11)。
5.根据权利要求2所述的无热辐射式燃油燃烧器，其特征是：所述的一次供油燃烧室(21)下层由两个或多个支撑脚(212)构成。
6.根据权利要求6所述的无热辐射式燃油燃烧器，其特征是：所述的支撑脚(212)上设置有多个通孔(51)。
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