CN102278337A

CN102278337A - 液压缓冲缸

Info

Publication number: CN102278337A
Application number: CN2011102597403A
Authority: CN
Inventors: 徐欣五; 王学智; 管金龙; 王群; 吴维联
Original assignee: YANGZHOU YOUNG PEARL MACHINERY CO Ltd
Current assignee: YANGZHOU YOUNG PEARL MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-09-05
Filing date: 2011-09-05
Publication date: 2011-12-14

Abstract

本发明公开了一种液压缓冲缸，包括缓冲缸体、活塞杆、油管、缓冲活塞、缓冲套和液压油；缓冲套设在缓冲缸体的底部；活塞杆与缓冲活塞相连，连接有缓冲活塞的活塞杆一端设在缓冲缸体内；在缓冲缸体内设有油腔，液压油设在油腔内；在缓冲活塞上设有单向阀；在缓冲缸体上设有环形槽、在缓冲套上设有与环形槽配合使用的通孔，在环形槽上设有贯穿缓冲缸体壁的油孔；所述的油孔与钢珠单向节流阀相连，钢珠单向节流阀与油管的一端相通；油管的另一端与油腔相通；该液压缓冲缸结构简单，设计巧妙，工作性能稳定，有效降低工作时的噪音，延长了机器设备的使用寿命，具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效益。

Description

液压缓冲缸

技术领域

本发明涉及一种液压缓冲装置，具体涉及一种用于皮革制造领域的设备上的液压缓冲缸，例如用于熨平压花机。

背景技术

目前，缓冲装置做为机器的缓冲部件在大型设备、机器和车辆上十分常见。缓冲装置的种类繁多，其中以液压为缓冲介质的缓冲装置使用较多，这种装置缓冲稳定，容易操作。现有的液压缓冲器一般都由缸体、活塞、油路和油箱等部件有机结合后形成，在工作过程中实现缓冲和复位两种功能。在现有的皮革加工行业中，常用的机器设备有熨平压花机等，在工作中需要对工作部件进行缓冲，使其工作稳定，延长机器使用寿命，保证加工皮质的质量。而现有的液压缓冲缸，结构简单，操作不方便，容易造成工作面板抖动现象，还不能完全满足使用需求。

发明内容

发明目的：针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种液压缓冲缸，使其具有结构简单、工作性能稳定、减少工作噪音等优点。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种液压缓冲缸，包括缓冲缸体、活塞杆、油管、缓冲活塞、缓冲套和液压油；缓冲套设在缓冲缸体的底部；活塞杆与缓冲活塞相连，连接有缓冲活塞的活塞杆一端设在缓冲缸体内；在缓冲缸体内设有油腔，液压油设在油腔内；在缓冲活塞上设有单向阀，所述的单向阀由设在缓冲活塞上并连通油腔和缓冲活塞与缓冲套之间间隙的油孔内的钢珠、弹簧和弹簧调节块组成；在缓冲缸体上设有环形槽、在缓冲套上设有与环形槽配合使用的通孔，在环形槽上设有贯穿缓冲缸体壁的油孔；所述的油孔与钢珠单向节流阀相连，钢珠单向节流阀与油管的一端相通；油管的另一端与油腔相通；在缓冲缸体上部设有与活塞杆间隙配合的导向套，在活塞杆顶端设有连接板，在连接板与导向套之间设有密封风箱。

所述的钢珠单向节流阀与缓冲缸体相固定；所述的钢珠单向节流阀包括设在封闭壳体内的调节轴，在调节轴的顶端设有调整钢珠；所述的调整钢珠设在连通油孔和油管的油道内；所述的调节轴一端露出封闭壳体，在调节轴的露出端设有调节螺母。

有益效果：与现有技术相比，本发明的液压缓冲缸的突出优点包括：结构简单，设计巧妙，工作性能稳定，有效降低工作时的噪音，延长了机器设备的使用寿命，应用在熨平压花机上可以较好的提高皮革质量，具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是液压缓冲缸的结构示意图；

图2是缓冲活塞与缓冲套配合图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明做进一步的解释。

如图1和图2所示，液压缓冲缸由缓冲缸体1、活塞杆2、油管3、缓冲活塞4、缓冲套5和液压油等零部件组成；缓冲套5设在缓冲缸体1的底部，优选使用螺纹连接，并同时使用O型密封圈密封；活塞杆2与缓冲活塞4通过销相连，连接有缓冲活塞4的活塞杆2一端设在缓冲缸体1内；在缓冲缸体1内形成油腔10，液压油设在油腔10内。在缓冲活塞4上设有单向阀，在缓冲活塞4上油孔8，油孔8连通油腔10和缓冲活塞4与缓冲套5之间间隙22，单向阀设在油孔8内，用于控制油路的开关，该单向阀由钢珠7、弹簧9和弹簧调节块6组成，弹簧9设在钢珠7和弹簧调节块6之间，弹簧调节块6通过紧定螺钉与缓冲活塞4固定，在与钢珠7相触的油孔8一端的孔径小于钢珠7的直径。在缓冲缸体1上部设有与活塞杆2间隙配合的导向套15，在活塞杆2顶端设有连接板16，在连接板16与导向套15之间设有密封风箱19。

在缓冲缸体1与缓冲套5相触的内壁上设有环形槽12、在缓冲套5的相对应位置上设有与环形槽12配合使用的通孔13，在环形槽12上设有贯穿缓冲缸体1壁的油孔14；油孔14与钢珠单向节流阀相连，钢珠单向节流阀与油管3的一端相通；油管3的另一端与油腔10相通。钢珠单向节流阀与缓冲缸体1相固定，包括设在封闭壳体内的调节轴17，在调节轴17的顶端设有调整钢珠18；调整钢珠18设在连通油孔14和油管3的油道20内；调节轴17一端露出封闭壳体，在调节轴17的露出端设有调节螺母21。

在缓冲缸体1上安装有油标24以控制加油量；弯头25固定在缓冲缸体1上，便于加油，加油完成后，旋上堵头26进行封闭。导向套15由螺母、紧定螺固定在缓冲缸1上。密封风箱19的两端由卡箍27分别固定在导向套15及连接板16上。

缓冲活塞4与活塞杆2由销连接，在活塞杆2的上部开有气孔，以保证缓冲缸体1内部上方的压力等于大气压。密封风箱19可随活塞杆2的上下而伸缩，保证缓冲缸体1内的液压油不泄漏。导向套15内孔与活塞杆2之间为间隙配合，起导向作用，导向套15上并开有透气孔。缓冲套5的中空套筒上方有导向倒角23对缓冲活塞4的进入起导向作用。

第一螺钉28使缓冲缸体1可固定在不运动的物体上，而第二螺钉29可使活塞杆2固定在可上、下运动的物体上。

工作过程：活塞杆2向上运动时带动缓冲活塞4向上运动，当缓冲活塞4尚在缓冲套5中运动时，液压油经活塞杆2及缓冲套5之间的间隙及缓冲活塞4上开的油孔8克服弹簧6的压力顶开钢球7流入缓冲活塞5的底部使缓冲活塞4上下的压力相等，从而使活塞无阻力上升。活塞杆2向下运动时带动缓冲活塞4向下运动，当缓冲活塞4进入缓冲套5中向下运动时，由钢球7、弹簧9、弹簧调节块6组成的单向阀关闭，缓冲活塞4底部与缓冲套5之间的液压油经缓冲活塞4底部的油孔及缓冲缸体1下部内壁上环形槽12及油孔14顶开调整钢珠18经弯头、油管3、弯头流入缓冲缸体1的油腔10。调节调整轴17的旋入深度从而可调节调整钢珠18与缓冲缸体1底部油孔的间的开口间隙，从而调节缓冲活塞4下行的运行速度，从而起到调节缓冲的作用。

Claims

1.一种液压缓冲缸，其特征在于：包括缓冲缸体（1）、活塞杆（2）、油管（3）、缓冲活塞（4）、缓冲套（5）和液压油；缓冲套（5）设在缓冲缸体（1）的底部；活塞杆（2）与缓冲活塞（4）相连，连接有缓冲活塞（4）的活塞杆（2）一端设在缓冲缸体（1）内；在缓冲缸体（1）内设有油腔（10），液压油设在油腔（10）内；在缓冲活塞（4）上设有单向阀，所述的单向阀由设在缓冲活塞（4）上并连通油腔（10）和缓冲活塞（4）与缓冲套（5）之间间隙的油孔（8）内的钢珠（7）、弹簧（9）和弹簧调节块（6）组成；在缓冲缸体（1）上设有环形槽（12）、在缓冲套（5）上设有与环形槽（12）配合使用的通孔（13），在环形槽（12）上设有贯穿缓冲缸体（1）壁的油孔（14）；所述的油孔（14）与钢珠单向节流阀相连，钢珠单向节流阀与油管（3）的一端相通；油管（3）的另一端与油腔（10）相通；在缓冲缸体（1）上部设有与活塞杆（2）间隙配合的导向套（15），在活塞杆（2）顶端设有连接板（16），在连接板（16）与导向套（15）之间设有密封风箱（19）。

2.根据权利要求1所述的液压缓冲缸，其特征在于：所述的钢珠单向节流阀与缓冲缸体（1）相固定；所述的钢珠单向节流阀包括设在封闭壳体内的调节轴（17），在调节轴（17）的顶端设有调整钢珠（18）；所述的调整钢珠（18）设在连通油孔（14）和油管（3）的油道内；所述的调节轴（17）一端露出封闭壳体，在调节轴（17）的露出端设有调节螺母。

3.根据权利要求1所述的液压缓冲缸，其特征在于：在所述的缓冲缸体（1）上设有油标（24）和弯头（25），在弯头（25）上设有堵头（26）。

4.根据权利要求1所述的液压缓冲缸，其特征在于：在活塞杆（2）的上部开有气孔。

5.根据权利要求1所述的液压缓冲缸，其特征在于：在缓冲套（5）的靠近油腔（10）的一端设有缓冲活塞（4）的导向倒角（23）。