CN203670997U - 单踏板式脚踏阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单踏板式脚踏阀，其特征在于，包括脚踏板，脚踏板依次连接连接板、铰座、铰接座、推杆衬套总成及小阀体，推杆穿设于连接板、铰座、铰接座、推杆衬套总成、小阀体、活塞内，推杆与设于阀体内的阀芯总成连接。本实用新型结构紧凑、采用O型圈密封和Y型密封圈密封及导向设计使内泄漏减小，启闭特性提高，同时具有出口压力稳定性好的特点，从而保证了先导系统的工作寿命和挖掘机系统整体的平稳性。

Description

单踏板式脚踏阀

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机用单踏板脚踏阀，属于控制阀技术领域。

背景技术

单踏板脚踏阀主要用于挖掘机等工程机械控制液压系统中先导控制系统油路，由油源阀提供先导系统油路工作压力，控制行走先导系统油路去向，控制主阀实现行走执行元件相应的分动作或组合动作，是先导控制系统的重要组成部分，主要应用在行走工程机械或高压、大流量液压操纵机械上。现有挖掘机用单踏板脚踏由于结构复杂、零件的加工精度及工艺性要求较高、内泄大、阀芯容易发生卡滞、工作油口压力波动较大，影响先导类操作元件正常使用，且能耗高，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、可靠性高、能耗低、成本低、内泄小的挖掘机用单踏板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单踏板脚踏阀，其特征在于，包括脚踏板，脚踏板依次连接连接板、铰座、铰接座、推杆衬套总成及小阀体，推杆穿设于连接板、铰座、铰接座、推杆衬套总成、小阀体、活塞内，推杆与设于阀体内的阀芯总成连接。

优选地，所述脚踏板包括与连接板连接的支架，设于支架上的踏板及设有踏板上的踏板脚垫。

优选地，所述踏板脚垫采用丁苯橡胶材料；所述支架和踏板采用Q235材料。

优选地，所述铰座总成包括铰座上设有螺钉，螺钉通过螺纹配合固定在铰座上，该螺钉的端面与铰座成线性关系；螺钉末端设有螺母，该螺母的端面与铰座的表面重合。

优选地，所述推杆衬套总成包括润滑纸杯、推杆衬套、O形圈和密封圈。推杆衬套一次连接润滑纸杯、O形圈、密封圈。

优选地，所述阀芯总成包括阀芯，阀芯采用二阶同心结构；阀体内设有阀芯弹簧腔，阀芯穿设于阀芯弹簧腔内，阀芯弹簧腔的顶部内侧设有调压弹簧，调压弹簧通过弹簧座固定于阀芯弹簧腔内，弹簧座阀芯与弹簧座之间设有卡圈；阀芯弹簧腔底部设有复位弹簧，阀芯穿设于调压弹簧、复位弹簧内；阀芯上设有用于通过调整弹簧预紧力，调整输出二次压力的挡圈，在凸肩上设有节流槽，阀口为非全周开口。

通过脚踏板实现操作者较小的操纵力矩；通过铰座实现脚踏板操作两个方向的转动；通过铰座实现对推杆上下位置的操作；通过推杆衬套总成实现对液压油的密封性；通过推杆实现对阀芯总成上下位置的操作；通过阀体实现出口压力作用于相应的执行元件。

本实用新型的优点在于：提高机械的操纵性能、减轻操纵者的劳动强度，安装使用维护方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的单踏板脚踏阀的示意图；

图2为图1侧视图的剖视图；

图3为铰座总成的剖视图；

图4为推杆衬套总成的剖视图；

图5为阀芯总成的剖视图；

图6为图5中I的局部放大图；

图7为阀芯总成受压时的示意图；

图8为本实用新型提供的单踏板脚踏阀的液压原理图；

图9为单踏板脚踏阀的出口与柱塞下移位置的特性曲线。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1-7所示，本实用新型提供的一种能改善挖掘机微动操作的单踏板脚踏阀，包括脚踏板1-1、连接板1-2、铰座2-1、铰接座2-3、推杆衬套总成2-5，推杆2-6、小阀体1-3、阀体1-4、阀芯总成2-6。阀芯总成2-6集成于阀体1-4；脚踏板1-1与连接板1-2相连；铰接座2-4连接阀体1-4和铰座2-2，小阀体1-3连接阀体1-4。通过标准件连接铰接座2-4和铰座2-2，通过标准件连接铰接座2-4、小阀体1-3以及阀体1-4。

踏板脚垫2-7选用丁苯橡胶材料，具有耐磨、耐热、耐老化及硫化速度，有很长的寿命，成本低。支架2-9和踏板2-8选用Q235材料，抗拉强度高，能够适应长时间高强度连续工作。脚踏板1-1通过标准件与连接板1-2固定。连接板1-2经过热处理，表面硬度高，使用寿命长，具有良好的防锈性。防尘罩2-2选用特性较好的非金属材料。推杆2-6经过特殊的热处理，使用寿命长。

使用时，操纵者施加较小的力矩操纵脚踏板1-1，脚踏板1-1带动铰座2-2转动，转动后的铰座2-2作用在特定方向的推杆1-6上，从而推动相应的阀芯总成2-6工作，从进油口P进油，阀体1-3上在相应的工作油口P’处输出满足直线特性压力油。

阀芯总成2-7集成于阀体1-4，包括卡圈5-1、弹簧座5-2、调压弹簧5-3、复位弹簧5-4、挡圈5-5、阀芯5-6和阀体1-3。主要零件阀芯5-5为二阶同心结构，其底腔通过中空油道、阻尼孔与阀芯弹簧腔(回油腔)相通，阻尼孔可调节阀芯动态过程，为减小液压冲击，提高操纵的平稳性，在阀芯5-4的凸肩6上开有节流槽7，阀口为非全周开口。

本实用新型为直动型减压阀，在不操作脚踏板1-1时，由复位弹簧5-3将脚踏阀保持在中位，工作油腔与回油腔相通，工作油口P’压力为零，被控制联阀芯处于中位，工作装置不动作，如图5所示。

当操纵者操纵脚踏板1-1时，铰座2-1推动推杆2-5向下移动，与推杆2-5相连接的弹簧座5-2克服复位弹簧5-3，推动阀芯5-4向下移动，工作油腔与进油腔(进油口P)逐渐相通，随着操作力矩的逐渐增大，阀芯5-4往下位移增大，工作油腔与进油腔接触面积随之增大，工作油腔压力上升，工作油口P’的压力由弹簧力决定，从而由脚踏板1-1位移量决定，得到的控制压力控制多路阀联中的阀芯开度，得到不同的工作装置的速度，如图7所示。

当作用在脚踏板上的外力撤去时，阀芯5-4在液压力和复位弹簧5-3作用下上移，工作油腔与进油腔(进油口P)关闭，工作油腔压力下降。

Claims (6)

1.一种单踏板式脚踏阀，其特征在于，包括脚踏板(1-1)，脚踏板(1-1)依次连接连接板(1-2)、铰座(2-1)、铰接座(2-3)、推杆衬套总成(2-4)及小阀体(1-3)，推杆(2-5)穿设于连接板(1-2)、铰座(2-3)、铰接座(2-3)、推杆衬套总成(2-4)、小阀体(1-3)、活塞(2-10)内，推杆(2-5)与设于阀体(1-4)内的阀芯总成(2-6)连接。 

2.如权利要求1所述的一种单踏板式脚踏阀，其特征在于，所述脚踏板(1-1)包括与连接板(1-2)连接的支架(2-9)，设于支架(2-9)上的踏板(2-8)及设有踏板(2-8)上的踏板脚垫(2-7)。 

3.如权利要求2所述的一种单踏板式脚踏阀，其特征在于，所述踏板脚垫(2-7)采用丁苯橡胶材料；所述支架(2-9)和踏板(2-8)采用Q235材料。 

4.如权利要求1所述的一种单踏板式脚踏阀，其特征在于，所述铰座总成(2-1)包括铰座(3-1)上设有螺钉(3-3)，螺钉通过螺纹配合固定在铰座(3-1)上，该螺钉(3-3)的端面与铰座(3-1)成线性关系；螺钉(3-3)末端设有螺母(3-2)，该螺母的端面与铰座(3-1)的表面重合。 

5.如权利要求1所述的一种单踏板式脚踏阀，其特征在于，所述推杆衬套总成(2-4)包括润滑纸杯(4-1)、推杆衬套(4-2)、O形圈(4-3)和密封圈(4-4)，推杆衬套一次连接润滑纸杯(4-1)、O形圈(4-3)、密封圈(4-4)。 

6.如权利要求1所述的一种单踏板式脚踏阀，其特征在于，所述阀芯总成(2-6)包括阀芯(5-4)，阀芯(5-4)采用二阶同心结构；阀体(1-4)内设有阀芯弹簧腔，阀芯(2-6)穿设于阀芯弹簧腔内，阀芯弹簧腔的顶部内侧设有调压弹簧(5-5)，调压弹簧(5-5)通过弹簧座(5-2)固定于阀芯弹簧腔内，弹簧座(5-2)阀芯(5-4)与弹簧座(5-2)之间设有卡圈(5-1)；阀芯弹簧腔底部设有复位弹簧(5-3)，阀芯(2-6)穿设于调压弹簧(5-5)、复位弹簧(5-3)内；阀芯(2-6)上设有用于通过调整弹簧预紧力，调整输出二次压力的挡圈(5-6)，在凸肩(6)上设有节流槽(7)，阀口为非全周开口。 

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