CN102277072A - 一种丙烯酸面漆的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种丙烯酸面漆的制备方法，在不锈钢或铝合金桶中依次加入高分子量丙烯酸树脂20%-50%、煤沥青30-40%、混合溶剂6-15%、填料10-20%、助剂1-5%，高速分散0.5-1h，然后用研磨机研磨0.5-1h，然后加入颜料1-5%，高速分散0.5-1h，得细度小于30μm，粘度为50-120s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，用分散机搅拌30min，得B组分;将制得的A组分和B组分按照6-7：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。本发明的丙烯酸面漆的制备方法，工艺简单，成本低廉。

Description

一种丙烯酸面漆的制备方法

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，尤其涉及一种丙烯酸面漆的制备方法。

背景技术

在各类防腐蚀技术和措施中，采用涂料防腐蚀是一种最简单，而且很有效的方法，应用广泛。目前使用较多的防腐涂料是氟碳面漆，具有粘结力强，耐腐蚀性和抗老化性能好等多种优点，但是这种氟碳面漆的价格昂贵，成本较高，同时无法满足市场高光泽的要求。现有技术中也有一些用于喷涂在金属表面的涂料，但是喷涂的效果不理想，存在外观质量差、易划痕、易磨损伤、光泽暗淡，户外耐候差等缺陷，从而影响了金属板的外观质量和外观形象。因此，开发一种成本低廉、防腐性能好、高光泽的丙烯酸面漆成为目前市场研究的热点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种成本低廉，高光泽，防腐性能好的丙烯酸面漆的制备方法。

本发明的技术方案是：一种丙烯酸面漆的制备方法，制备方法为：

（1）涂料的制备

在不锈钢或铝合金桶中依次加入高分子量丙烯酸树脂20%-50%、煤沥青30-40%、混合溶剂6-15%、填料10-20%、助剂1-5%，高速分散0.5-1h，然后用研磨机研磨0.5-1h，然后加入颜料1-5%，高速分散0.5-1h，得细度小于30μm，粘度为50-120s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，用分散机搅拌30min，得B组分;

（2）漆膜的制备

将制得的A组分和B组分按照6-7：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

在本发明的一个较佳实施例中，所述的高分子量的丙烯酸树脂的分子量为1500-2000。

在本发明的一个较佳实施例中，所述的固化剂为IPDI固化剂。

本发明的有益效果在于：本发明的丙烯酸面漆的制备方法，工艺简单，成本低廉，制得的产品具有很好的耐水、耐酸碱化学腐蚀性、耐候性，防腐性能好且不易老化漆膜的附着力良好。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明。

实施例1

（1）涂料的制备

在不锈钢或铝合金桶中依次加入分子量的丙烯酸树脂20%、煤沥青40%、混合溶剂15%、填料18%、助剂5%，高速分散0.5h，然后用研磨机研磨1h，然后加入颜料5%，高速分散1h，得细度小于30μm，涂-4粘度计测量粘度为50-120s的A组分；在不锈钢桶中加入IPDI固化剂，用分散机搅拌0.5h，得B组分;其中，所述的高分子量的丙烯酸树脂的分子量为1500，所述的混合溶剂为二甲苯和环己酮，混合溶剂中各溶剂的重量比为1：4，所述的填料为滑石粉、云母粉、天然重晶石、轻质碳酸钙或煅烧高岭土中的一种或几种混合物，所述的颜料为钛白粉、氧化铁红、碳黑或酞菁蓝中的一种或几种混合物。所述的助剂为防沉剂、流平剂、消泡剂或分散剂中的一种或几种混合物，在本实施例中，填料为滑石粉和云母粉，颜料为钛白粉和氧化铁红的混合物，助剂为防沉剂、流平剂。

（2）漆膜的制备

将制得的A组分和B组分按照6：1混合，熟化20min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

实施例2

（1）涂料的制备

在不锈钢或铝合金桶中依次加入丙烯酸树脂30%、煤沥青38%、混合溶剂12%、填料20%、助剂4%，高速分散1h，然后用研磨机研磨0.5h，然后加入颜料4%，高速分散0.5h，得细度小于30μm，涂-4粘度计测量粘度为50-120s的A组分；在不锈钢桶中加入IPDI固化剂，用分散机搅拌0.5h，得B组分;其中，所述的高分子量的丙烯酸树脂的分子量为1700，所述的混合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和环己酮，混合溶剂中各溶剂的重量比为1：1：3，所述的填料为滑石粉、云母粉、天然重晶石、轻质碳酸钙或煅烧高岭土中的一种或几种混合物，所述的颜料为钛白粉、氧化铁红、碳黑或酞菁蓝中的一种或几种混合物。所述的助剂为防沉剂、流平剂、消泡剂或分散剂中的一种或几种混合物，在本实施例中，填料为滑石粉和云母粉，颜料为钛白粉和氧化铁红的混合物，助剂为防沉剂、流平剂。

（2）漆膜的制备

将制得的A组分和B组分按照6：1混合，熟化20min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

实施例3

（1）涂料的制备

在不锈钢或铝合金桶中依次加入丙烯酸树脂40%、煤沥青34%、混合溶剂8%、填料12%、助剂2%，高速分散0.5h，然后用研磨机研磨1h，然后加入颜料2%，高速分散1h，得细度小于30μm，涂-4粘度计测量粘度为50-120s的A组分；在不锈钢桶中加入IPDI固化剂，用分散机搅拌0.5h，得B组分; 其中，所述的高分子量的丙烯酸树脂的分子量为1800，所述的混合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和环己酮，混合溶剂中各溶剂的重量比为1：2：3，所述的填料为滑石粉、云母粉、天然重晶石、轻质碳酸钙或煅烧高岭土中的一种或几种混合物，所述的颜料为钛白粉、氧化铁红、碳黑或酞菁蓝中的一种或几种混合物。所述的助剂为防沉剂、流平剂、消泡剂或分散剂中的一种或几种混合物，在本实施例中，填料为滑石粉和云母粉，颜料为钛白粉和氧化铁红的混合物，助剂为防沉剂、流平剂。

（2）漆膜的制备

将制得的A组分和B组分按照7：1混合，熟化30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

实施例4

（1）涂料的制备

在不锈钢或铝合金桶中依次加入丙烯酸树脂50%、煤沥青30%、混合溶剂6%、填料10%、助剂1%，高速分散1h，然后用研磨机研磨0.5h，然后加入颜料1%，高速分散0.5h，得细度小于30μm，涂-4粘度计测量粘度为50-120s的A组分；在不锈钢桶中加入IPDI固化剂，用分散机搅拌0.5h，得B组分;其中，所述的高分子量的丙烯酸树脂的分子量为2000，所述的混合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和环己酮，混合溶剂中各溶剂的重量比为1：5：0.2，所述的填料为滑石粉、云母粉、天然重晶石、轻质碳酸钙或煅烧高岭土中的一种或几种混合物，所述的颜料为钛白粉、氧化铁红、碳黑或酞菁蓝中的一种或几种混合物。所述的助剂为防沉剂、流平剂、消泡剂或分散剂中的一种或几种混合物，在本实施例中，填料为滑石粉和云母粉，颜料为钛白粉和氧化铁红的混合物，助剂为防沉剂、流平剂。

（2）漆膜的制备

将制得的A组分和B组分按照7：1混合，熟化30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于，制备方法为：

（1）涂料的制备

在不锈钢或铝合金桶中依次加入高分子量丙烯酸树脂20%-50%、煤沥青30-40%、混合溶剂6-15%、填料10-20%、助剂1-5%，高速分散0.5-1h，然后用研磨机研磨0.5-1h，然后加入颜料1-5%，高速分散0.5-1h，得细度小于30μm，粘度为50-120s的A组分；在不锈钢桶中加入固化剂，用分散机搅拌30min，得B组分;

（2）漆膜的制备

将制得的A组分和B组分按照6-7：1混合，熟化20-30min，喷涂在需要防腐的材料的表面，即得漆膜。

2.根据权利要求1所述的丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于，所述的高分子量的丙烯酸树脂的分子量为1500-2000。

3.根据权利要求1所述的丙烯酸面漆的制备方法，其特征在于，所述的固化剂为IPDI固化剂。