CN102276994A - 改性沥青结合料和沥青铺设组合物 - Google Patents

改性沥青结合料和沥青铺设组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN102276994A
CN102276994A CN2011101783664A CN201110178366A CN102276994A CN 102276994 A CN102276994 A CN 102276994A CN 2011101783664 A CN2011101783664 A CN 2011101783664A CN 201110178366 A CN201110178366 A CN 201110178366A CN 102276994 A CN102276994 A CN 102276994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
modified asphalt
polymkeric substance
binder
asphalt binders
thiophosphoric anhydride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101783664A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102276994B (zh
Inventor
蒂莫西·里斯
克里斯汀·雷德麦彻
丹尼尔·格雷夫斯
彼得·波尔纳
赫伯特·威斯尔
威廉·赫根洛泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Firestone Polymers LLC
Heritage Research Group LLC
Original Assignee
Firestone Polymers LLC
Heritage Research Group LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Firestone Polymers LLC, Heritage Research Group LLC filed Critical Firestone Polymers LLC
Publication of CN102276994A publication Critical patent/CN102276994A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102276994B publication Critical patent/CN102276994B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/5398—Phosphorus bound to sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L47/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Abstract

一种用于制备改性沥青结合料组合物的方法，该方法包括混合沥青、不饱和聚合物和五硫化二磷，从而形成改性沥青组合物。

Description

改性沥青结合料和沥青铺设组合物
本申请是中国专利申请200680053604.6的分案申请，原申请200680053604.6的申请日为2006年12月22日，其名称为“改性沥青结合料和沥青铺设组合物”。
本申请要求2005年12月29日提交的美国临时申请60/755,666、60/755,670、60/755,668、60/755,667和2006年6月15日提交的美国临时申请60/813,950的权益。
技术领域
本发明的一个或多个实施方案涉及通过使用五硫化二磷和聚合物制备的改性沥青结合料组合物，以及使用这些结合料组合物制备的沥青铺设组合物。
背景技术
包含沥青结合料和骨料的混合物的沥青铺设组合物，已长期用于路面的铺装。对于这些路面长期存在的技术挑战是它们在极端温度下的行为。即，在高温下，路面变软；和在低温下，路面变脆。
几十年来，已使用添加剂来缓解极端温度下存在的问题。例如，已将聚合物加入到沥青结合料组合物中。美国专利No.4,145,322教导聚合物改性的沥青组合物，该组合物包括可使用弹性体(如，聚异戊二烯、丁基橡胶、SBR橡胶)以改进沥青的机械性能，特别是弹性性能。并且，在这些沥青组合物中使用特定的苯乙烯和二烯单体的嵌段共聚物提供即使在低温下也具有期望的机械性能的组合物。
以相似的方式，JP 51-149312(1976)教导改性沥青组合物，其包含磷化合物如五氧化二磷、多磷酸或五硫化二磷。表明这些磷化合物能够改性沥青，这是因为它们与沥青中的沥青质键合从而进一步加强凝胶结构。为了克服与这些磷化合物相关的分散性和加工问题，将该磷化合物与石油组合物混合，然后将混合物加入到沥青组合物中。石油组合物的特征在于燃点为150℃以上且包含0.5-40％的沥青质。可将磷化合物以0.5至50重量％的量包含在石油组合物中，并且加入到要改性的沥青中的磷化合物的量可为0.2至5.0重量％。
美国专利No.6,569,351教导聚合物改性沥青组合物，该聚合物改性沥青组合物通过将促进剂-凝胶添加剂与聚合物和沥青组合，并在200℉和500℉之间的温度下固化该聚合物改性沥青制备。该促进剂-凝胶添加剂包括2-75％的促进剂、25-88％的加工油和0.5-10％的粘土。该促进剂可以包括硫、4，4’-二硫代双吗啉(4，4-dithiodimorpholine)、噻唑衍生物、二硫代氨基甲酸盐(dithiocarbamates)、五硫化二磷、五氧化二磷、硬脂酸锌、硬脂酸铵、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化铝、或这些的组合或其它硫化剂或促进剂。可将该促进剂-凝胶添加剂在大约1-25％聚合物之间加入到浓缩物中。
美国专利No.5,990,206教导用于沥青组合物的聚合物和磷化合物(改性剂组合物)的混合物。聚合物可以包括橡胶类聚合物(改性剂)和/或树脂类聚合物(改性剂)。磷化合物可以包括磷酸酐(P2O5)、多磷酸、正磷酸、三氯氧磷(POCl3)、三氯化磷(PCl3)和五硫化二磷(P2S5)。混合物可以含有约0.1至约10重量％的磷化合物，并且可以制备含有0.1至30重量％的聚合物/磷化合物共混物(改性剂组合物)的沥青组合物。认为无机磷化合物起到作为橡胶类和/或树脂类改性剂与沥青中高度有序的网络结构(沥青质)之间的交联剂作用，并且对于加强沥青中的凝胶结构是有用的。
发明内容
本发明的一个或多个实施方案提供用于制备改性沥青结合料组合物的方法，该方法包括混合沥青、不饱和聚合物和五硫化二磷，从而形成改性沥青组合物。
本发明的一个或多个实施方案还提供用于制备改性沥青结合料组合物的方法，该方法包含混合沥青结合料、聚合物和五硫化二磷，从而形成改性沥青组合物，其中聚合物与五硫化二磷的重量比为至少0.5∶1并且小于8∶1。
本发明的一个或多个实施方案进一步提供用于制备改性沥青结合料组合物的方法，该方法包含将聚合物引入到沥青结合料中，并将五硫化二磷引入到沥青结合料中，其中所述将五硫化二磷引入到沥青中的步骤包括加入包含少于5重量％的烃原料的五硫化二磷组合物。
本发明的一个或多个实施方案再进一步提供用于形成改性沥青结合料组合物的方法，该方法包含通过引入和混合五硫化二磷和沥青结合料制备五硫化二磷-结合料浓缩物(concentrate)，其中五硫化二磷-结合料浓缩物每100重量份沥青包含大于0.5重量份的五硫化二磷，通过引入和混合聚合物和沥青结合料制备聚合物-结合料浓缩物，其中该聚合物-结合料浓缩物每100重量份沥青包含大于5重量份的聚合物，以及引入和混合五硫化二磷-结合料浓缩物与聚合物-结合料浓缩物，从而形成改性沥青结合料组合物。
本发明的一个或多个实施方案还提供包含沥青、五硫化二磷和不饱和聚合物的组合或反应产物的改性沥青结合料组合物。
本发明的一个或多个实施方案还提供通过包括引入和混合沥青、五硫化二磷和聚合物的方法制备的改性沥青结合料组合物，其中聚合物与五硫化二磷的重量比为至少0.5∶1至小于8∶1。
本发明的一个或多个实施方案进一步提供了包含沥青、不饱和聚合物、磷源和硫源的反应产物的沥青组合物，其中所述磷源和硫源在沥青和不饱和聚合物的组分之间形成反应性的交联键。
附图说明
图1为示出本发明具体的实施方案的流程图。
具体实施方式
本发明的一个或多个实施方案提供了用于形成可用于制备沥青铺设组合物的改性沥青结合料组合物的方法。在一个或多个实施方案中，可通过引入和混合沥青结合料、聚合物和五硫化二磷形成改性沥青结合料组合物。可将改性沥青结合料组合物与骨料组合以形成沥青铺设组合物。在具体的实施方案中，沥青铺设组合物能够形成路面。
术语“沥青结合料”如本领域熟练技术人员理解的那样使用并和AASHTO M320提供的意义一致。在已将沥青结合料与骨料组合的情况下，使用术语“沥青铺设组合物”。如本说明书中使用的，术语“沥青”和“沥青结合料”可以同义使用。沥青结合料材料可以来源于任何沥青源，如天然沥青、由沥青砂生产的岩沥青或在精炼石油过程中得到的石油沥青。沥青结合料可以选自通常经AASHTO M320和ASTM D-6373分级的那些，包括性能分级的沥青结合料。在其它实施方案中，沥青结合料可以包括不满足任何具体等级规范的各种沥青的共混物。这包括氧化沥青、真空蒸馏沥青、蒸汽蒸馏沥青、稀释沥青或建筑沥青。作为选择，可以选择单独或与石油沥青混合使用的天然或合成的硬沥青(gilsonite)。例如在美国专利No.4,437,896中描述了适用于本发明的合成的沥青混合物。在一个或多个实施方案中，沥青包括得自石油的沥青和沥青残渣。这些组合物可以包括沥青质、树脂、环状化合物和饱和烃。在全部沥青结合料组合物中这些组分的百分比可以基于沥青来源变化。
沥青质包括除碳和氢之外还含有一些氮、硫和氧的黑色非晶态固体。痕量元素如镍和钒也可存在。沥青质一般被视为数均分子量为约2000至约5000g/mol的高极性芳烃材料，并且可以组成沥青重量的约5至约25％。
树脂(极性芳烃)包括存在于软沥青中的相对高分子量的暗色的固体和半固体的非常粘的馏分。它们可以包括用于沥青质胶溶剂的分散剂，树脂与沥青质比例一定程度上控制沥青的溶胶型或凝胶型特性。从沥青中分离的树脂可以具有约0.8至约2kg/摩尔的数均分子量，但具有宽的分子量分布。该组分可以组成沥青重量的约15至约25％。
环状化合物(环烷属芳烃)包括沥青中最低分子量的化合物并代表用于胶溶沥青质的分散介质的主要部分。它们可组成总沥青结合料的约45至约60重量％，并可为暗色粘性液体。它们可包括具有存在侧链成分的芳烃和环烷芳烃(naphthenicaromatic)核的化合物，并且可具有0.5至约9kg/摩尔的分子量。
饱和烃主要包括存在于沥青中的直链和支链脂肪烃，以及烷基环烷烃和一些烷基芳烃。平均分子量范围可以与环状化合物的平均分子量范围相似，以及组分可以包括蜡状的和非蜡状的饱和烃。这部分可以为沥青重量的约5至约20％。
在这些或其它实施方案中，沥青结合料可包括天然存在的沥青或在石油加工中得到的沥青。沥青可以含有称为沥青质的非常高分子量的烃，其可溶于二硫化碳、吡啶、芳烃、氯化烃和THF。沥青材料可以是固体、半固体或液体。
在一个或多个实施方案中，在改性之前(即在与不饱和聚合物或P2S5组合之前)的沥青结合料其特征可以是PG等级至少为PG64-22，在另一些实施方案中至少为PG52-28，以及在其它实施方案中至少为PG52-34。应注意：这些示例性的沥青结合料的每一种具有86℃的温度性能范围。而这些沥青结合料的选择有利地是理想的，并且本发明实践的某些实施方案有利于使得在较低温范围内使用基础沥青结合料，这是因为该低温范围能够通过本发明的实践提升。例如，可将PG64-16、PG58-22或PG52-28改性以增加它的温度范围。如本领域的技术人员所期望的那样，PG等级是指通过Association of American Highwayand Transportation Officials(AASHTO M320)资助研究在美国制定的高性能沥青路面(高性能路面)性能等级(PG)结合料规范。
在一个或多个实施方案中，聚合物的特征在于通过使用DSC分析测量的玻璃化转变温度(Tg)小于20℃，在另一些实施方案中小于0℃，在另一些实施方案中小于-20℃，在另一些实施方案中小于-35℃，以及在其它实施方案中约-90℃至约-20℃。
在一个或多个实施方案中，使用的聚合物为不饱和聚合物。在一个或多个实施方案中，不饱和聚合物包括具有可基于在聚合物中总碳原子数(包含侧链的碳原子)的双键数(主链或侧链的非共轭双键)将其量化的不饱和度或量的烃类聚合物。例如，在一个或多个实施方案中，该不饱和聚合物包括至少5个双键，在另一些实施方案中至少7个双键，在另一些实施方案中至少12个双键，以及在其它实施方案中至少16个双键，基于聚合物中每100个碳原子。在这些或其它的实施方案中，不饱和聚合物包括约7个至约25个双键，在另一些实施方案中约10个至约20个双键，以及在其它实施方案中约12个至约18个双键，基于每100个碳原子。
不饱和聚合物包括含主链、侧链、或主链和侧链不饱和度(即，非共轭双键)的那些聚合物。例如，来自1，3-丁二烯的1，2-聚合机理的链节单元，或来自异戊二烯的3，4-聚合机理的链节单元为侧链(pendant)乙烯基单元。侧链非共轭双键的量可基于含有不饱和度的链节单元的乙烯基百分比而定量。例如，具有30％乙烯基含量的聚合物是指30％的不饱和链节单元为侧链非共轭双键的聚合物。在一个或多个实施方案中，在实施本发明时使用的不饱和聚合物包括零或可以忽略的乙烯基含量。在另一些实施方案中，不饱和聚合物包括低乙烯基含量(例如，1至约10％)；在另一些实施方案中，它们包括中等的乙烯基含量(例如，11至40％)；以及在其它实施方案中，它们包括高乙烯基含量(例如，大于40％)。
在一个或多个实施方案中，不饱和聚合物还可以包括不包含非共轭双键的链节单元。例如，来自共聚单体例如苯乙烯的聚合的链节单元不包含非共轭双键。在一个或多个实施方案中，不饱和聚合物可以包括约0％至约55％链节单元(即，基于摩尔)，在另一些实施方案中约3至约50％链节单元，以及在其它实施方案中约10至约45％链节单元，所述链节单元衍生自不提供非共轭双键的单体(例如，苯乙烯)。
在一个或多个实施方案中，不饱和聚合物的特征在于熔融指数(ASTM D-1238；2.16kg负载量190℃)小于1,000dg/min，在另一些实施方案中小于500dg/min，在另一些实施方案中小于50dg/min，在另一些实施方案中小于20dg/min，在另一些实施方案中小于10dg/min，以及在其它实施方案中小于1dg/min。在这些或其它实施方案中，该不饱和聚合物可以具有3至15dg/min之间的熔融指数，在其它实施方案中具有4至12dg/min之间的融熔指数。
在一个或多个实施方案中，该不饱和聚合物的特征在于数均分子量(Mn)为约10至约1,000kg/摩尔，在另一些实施方案中约40至约500kg/摩尔，以及在其它实施方案中约80至约200kg/摩尔。在这些或其它实施方案中，不饱和聚合物的特征在于重均分子量(Mw)为约10至约4,000kg/摩尔，在另一些实施方案中约40至约2,000kg/摩尔，以及在其它实施方案中约80至约800kg/摩尔。在一个或多个实施方案中，不饱和聚合物的特征在于分子量分布为约1.1至约5，在另一些实施方案中约1.5至约4.5，以及在其它实施方案中约1.8至约4.0。可以通过采用聚苯乙烯标准试样校准并对于正讨论的聚合物调整Mark-Houwink常数的凝胶渗透色谱(GPC)确定分子量。
烃类不饱和聚合物可以是线性、支化或偶联的聚合物。烃聚合物的类型可以包括天然和合成的聚合物。有用的合成聚合物可以包括聚二烯烃或与非二烯共聚单体(例如，苯乙烯)的聚二烯烃共聚物。共聚物可以包括嵌段共聚物和无规共聚物。偶联聚合物可以包括线性偶联聚合物(例如二偶联聚合物)或星形(raidally)偶联聚合物(例如三偶联或四偶联、五偶联、六偶联等等)。示例性的聚二烯烃包括聚丁二烯和聚异戊二烯。示例性的共聚物可以包括无规苯乙烯-丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、无规苯乙烯-异戊二烯、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-丁二烯嵌段共聚物、无规苯乙烯-异戊二烯-丁二烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和氯丁二烯橡胶。在一个或多个实施方案中，聚合物可以包括在国际申请No.PCT/US2005/028343中描述的高乙烯基嵌段共聚物。在一个或多个实施方案中，不饱和聚合物包括线性或星形嵌段共聚物，其中嵌段共聚物包括末端苯乙烯嵌段。例如，在星形三偶联聚合物中，聚合物的三个星形臂的每一个将包括末端苯乙烯嵌段。在这些或其它实施方案中，星形臂的内部链段包括聚二烯烃嵌段例如聚丁二烯嵌段。在这些或其它实施方案中，这些嵌段共聚物的苯乙烯含量可为10％至50重量％，在另一些实施方案中为15％至45重量％，以及在其它实施方案中为20％至40重量％。
在一个或多个实施方案中，聚合物可包括阴离子聚合的聚合物。在其它实施方案中，聚合物可以通过配位催化例如通过使用钴基、镍基或镧系基配位体系生产。
在一个或多个实施方案中，聚合物可以包括包含极性基团的聚二烯烃和/或聚二烯烃共聚物。可将这些极性基团放置在聚合物主链的侧链和/或聚合物主链的末端。在一个或多个实施方案中，极性基团可包括羰基例如羧酸基或酸酐基、羟基、氨基、酰胺基、氨基甲酸酯基、含硅基团、含金属基团、含磷基团等。
在一个或多个实施方案中，可以以几种形式将聚合物引入到沥青组合物。例如，以碎屑状、粉末状(ground)聚合物、丸状、熔融聚合物或液状聚合物的形式加入该聚合物。
在一个或多个实施方案中，五硫化二磷包括由经验公式P2S5或P4S10定义的那些化合物，本领域的熟练技术人员将二者同义使用。在一个或多个实施方案中，五硫化二磷化合物包括由下式定义的那些或其富磷衍生物：
Figure BSA00000528579700101
认为这些富磷衍生物是在当与磷原子双键合的硫原子失去时产生的。在一个或多个实施方案中，五硫化二磷组合物的磷浓度为至少27.85重量％，在另一些实施方案中约27.87.至约28.3重量％，以及在其它实施方案中约28.90至约29.00重量％。五硫化二磷由来源如ICL Performance Products，L.P商购可得。
在一个或多个实施方案中，本发明中使用的五硫化二磷以其固体形式例如固体微粒使用。在一个实施方案中，五硫化二磷的特征在于具有粒径(即平均直径)小于20mm，在另一些实施方案中小于2mm，在另一些实施方案中小于0.2mm，以及在另一些实施方案中小于0.02mm；在这些或其它实施方案中，粒径可为大于0.001mm，在另一些实施方案中大于0.009mm，以及在其它实施方案中大于0.01mm。在这些或其它实施方案，五硫化二磷的中等粒径可为约0.03至约1.00mm，在另一些实施方案中约0.05至约0.95mm，在另一些实施方案中为约0.06至约0.90mm，以及在其它实施方案中为约0.07至约0.085mm。在这些或另一些实施方案中至少30％，在另一些实施方案中至少50％，以及在其它实施方案中至少70％的五硫化二磷颗粒落入约0.03至约1.00mm，在另一些实施方案中约0.05至约0.95mm，在另一些实施方案中约0.06至约0.90mm，以及在其它实施方案中约0.07至约0.085mm的范围内。
本发明中使用的五硫化二磷可以是相对纯的。在一个或多个实施方案中，五硫化二磷包括小于10重量％，在另一些实施方案中小于5重量％，在另一些实施方案中小于2重量％，以及在其它实施方案中小于0.5重量％的杂质。同样，在一个或多个实施方案中，五硫化二磷在将其引入到沥青中以与之混合时是以其纯净物形式。在一个或多个实施方案中，纯净物形式的五硫化二磷是指含有小于5重量％，在另一些实施方案中小于2重量％，在另一些实施方案中小于0.5重量％，在另一些实施方案中小于0.1重量％，以及在其它实施方案中小于0.05重量％有机或烃物质或杂质的固体微粒。
在一个或多个实施方案中，可将五硫化二磷不经改性使用。在其它实施方案中，五硫化二磷包括没有反应或没有进行任何反应或预反应以改性五硫化二磷在沥青组合物内的溶解性的那些材料。例如，已有利的发现可在未使其与具有能够和五硫化二磷键合的羟基的化合物反应下使用五硫化二磷。在一个或多个实施方案中，可在未将五硫化二磷与聚环氧烷预反应下使用五硫化二磷。
本发明的改性沥青结合料组合物还可包括在工业中通常使用的那些其它成分或组分。例如，该组合物可以包括抗剥离化合物。
在其它实施方案中，可将固化剂任选地加入到这个实施方案的改性沥青结合料组合物中。固化剂可以包括酚醛树脂和元素硫。一个实例为双马来酰亚胺固化剂。在实施本发明时使用常规的量。在一个或多个实施方案中，消除了对固化剂特别是硫的需求。换言之，可以制备本发明的沥青结合料组合物而不添加固化剂和/或除了五硫化二磷之外的含硫的固化剂。
本发明的沥青结合料组合物可包括约0.1至约10重量份，在另一些实施方案中约0.2至约6重量份，以及在其它实施方案中约0.5至约4重量份的聚合物，基于每100重量份沥青结合料。在这些或其它实施方案中，本发明的沥青结合料组合物可包括少于5重量份，在另一些实施方案中小于4重量份，在另一些实施方案中小于3重量份，在另一些实施方案中小于2.5重量份，在另一些实施方案中小于2重量份，在另一些实施方案中小于1.8重量份，在其它实施方案中小于1.5重量份的聚合物，基于每100重量份沥青结合料。在这些或其它实施方案中，沥青结合料组合物包括至少0.1重量份，在另一些实施方案中至少0.5重量份，在另一些实施方案中至少0.7重量份，在另一些实施方案中至少1.0重量份，以及在其它实施方案中至少1.2重量份的聚合物，基于每100重量份沥青结合料。
本发明的沥青结合料组合物可包括约0.001至约10，在另一些实施方案中约0.05至约5，以及在其它实施方案中约0.01至约1重量份的五硫化二磷，基于每100重量份沥青结合料。
在一个或多个实施方案中，在改性沥青结合料组合物内不饱和聚合物与五硫化二磷的重量比可为至少0.5∶1，在另一些实施方案中至少0.7∶1，在另一些实施方案中至少1∶1，在另一些实施方案中至少1.3∶1，在另一些实施方案中至少1.5∶1，在另一些实施方案中至少1.8∶1，以及在其它实施方案中至少2.0∶1。在这些或其它实施方案中，不饱和聚合物与五硫化二磷的重量比小于8∶1，在另一些实施方案中小于7∶1，在另一些实施方案中小于6∶1，在其它实施方案中小于5∶1，在其它实施方案中小于4∶1，以及在其它实施方案中小于3∶1。
在使用固化剂的那些实施方案中，本发明的沥青组合物可包括约0.1至约10，在另一些实施方案中约0.2至约6，以及在其它实施方案中约0.5至约4重量份的固化剂，基于每100重量份沥青。在这些或其它实施方案中，本发明的沥青结合料组合物的形成可使用小于3份，在另一些实施方案中小于1份，在另一些实施方案中小于0.5份，在另一些实施方案中小于0.25份，在另一些实施方案中小于0.1份，以及在其它实施方案中小于0.01重量份固化剂(例如，游离硫或元素硫)，基于每100重量份沥青结合料。
在一个或多个实施方案中，在实施本发明时能够使用五硫化二磷而不使用多磷酸或其衍生物。在实施本发明时使用：在某些实施方案中小于1重量份，在另一些实施方案中小于0.1重量份，在另一些实施方案中小于0.05重量份，以及在其它实施方案中小于0.01重量份的多磷酸或其衍生物，基于每100重量份沥青。在一个或多个实施方案中，不使用多磷酸或将其加入到沥青组合物中。在一个或多个实施方案中，本发明的沥青组合物无多磷酸或其与一种或多种沥青组合物的组分的反应产物。
在一个或多个实施方案中，本发明的沥青组合物可包括小于1％，在另一些实施方案中小于0.5％，在另一些实施方案中小于0.1％，以及在其它实施方案中小于0.05重量％的有机磷化合物。在这些或其它实施方案，本发明的沥青组合物基本无有机磷化合物，其中基本无指有机磷化合物的该量以下对组合物没有明显的影响。有机磷化合物包括在美国专利5,990,206和6,024,788公开的那些，将其在此引入以作参考。
在一个或多个实施方案中，能够通过在所需的温度下在沥青结合料中引入所需量的聚合物(例如，不饱和聚合物)和五硫化二磷来制备本发明的改性沥青结合料组合物。在一个实施方案中，在高于约120℃温度下，或在其它实施方案中在约140℃至约210℃温度下将聚合物和五硫化二磷添加到熔融沥青结合料中。在一个或多个实施方案中，可将五硫化二磷、聚合物和沥青在将其引入之后或引入期间混合或共混。然后，混合在约145℃至约205℃温度下(或在其它实施方案中在约160℃至约193℃的温度下)保持约25至约400分钟。在一个或多个实施方案中，可将沥青结合料、聚合物和五硫化二磷的混合物剪切，以将聚合物迅速分散到沥青中。例如，在如Siefer生产的高速剪切磨(high shear mill)内完成剪切。在其它实施方案中，在时间较不重要的情况下可以使用简单的低速剪切混合。在一个或多个实施方案中，所得的组合物改性沥青结合料是均匀混合物，其为通过ASTM D-7173确定的在2℃下沥青中分离小于1重量％的聚合物的混合物。
在一个或多个实施方案中，可将五硫化二磷与聚合物一起(即，同时)有利地加入到沥青结合料组合物中。换言之，在添加聚合物之前不需要将五硫化二磷预混入沥青结合料中。同样地，在加入五硫化二磷之前也不需要将聚合物预混到沥青结合料组合物中。
在一个或多个实施方案中，可将五硫化二磷和聚合物直接加入到沥青结合料(例如，熔融沥青结合料)中而不将五硫化二磷和不饱和聚合物一起预共混。可将五硫化二磷和聚合物同时或依次加入到沥青结合料中。在一个或多个实施方案中，其中将五硫化二磷和聚合物加入到同样的结合料组合物中，可先加入五硫化二磷，接着加入聚合物。在其它实施方案中，可先将聚合物加入到沥青结合料中，接着加入五硫化二磷。
在又一实施方案中，可将五硫化二磷和不饱和聚合物分别引入到单独的沥青结合料组合物中并与其混合，然后将各自的结合料组合物依次引入并共混。例如，可将五硫化二磷加入到第一沥青结合料组合物中以形成第一母料结合料组合物。同样，可将聚合物添加到第二沥青结合料组合物中以形成第二母料结合料组合物。然后将第一和第二母料组合物引入并互相混合，以形成根据本发明的改性沥青结合料组合物。
在一个或多个实施方案中，本发明提供了一种方法从而将五硫化二磷和沥青结合料的浓缩物引入并与聚合物和沥青结合料的浓缩物共混。这种方法有利于使五硫化二磷组合物和/或聚合物沥青结合料组合物有效输送和/或贮存。换言之，已有利地发现：通过不引入和组合聚合物、五硫化二磷和沥青结合料，能够得到在沥青结合料组合物内更高浓度的五硫化二磷和/或聚合物，只要将五硫化二磷和不饱和聚合物引入并混合入单独的结合料浓缩物中即可。有利地，能够将该浓缩物运输到更多的区域位置，在所述区域位置能够引入它们并互相共混，和/或能够在所述区域位置有利地使用另外的沥青结合料稀释它们。
在一个或多个实施方案中，五硫化二磷-结合料浓缩物可包括大于0.5重量份，在另一些实施方案中大于2.0重量份，在另一些实施方案中大于5.0重量份，以及在其它实施方案中大于8.0重量份的五硫化二磷，基于每100重量份沥青。在这些或其它实施方案中，五硫化二磷-结合料浓缩物可包括高达10重量份，以及在其它实施方案中高达12重量份的五硫化二磷，基于每100重量份沥青结合料。本领域的熟练技术人员意识到加工和处理沥青的能力(例如，通过AASHTO T316的可泵性(pumpability))可以指示能够加入到沥青结合料的五硫化二磷的上限。
相似的，聚合物-结合料浓缩物能够包括大于5重量份，在另一些实施方案中大于10重量份，在另一些实施方案中大于15重量份，以及在其它实施方案中大于18重量份的聚合物，基于每100重量份沥青。在这些或其它实施方案中，聚合物-结合料浓缩物能够包括高达20重量份，在另一些实施方案中高达25重量份，以及在其它实施方案中高达30重量份的聚合物，基于每100重量份沥青结合料。本领域的熟练技术人员意识到加工和处理沥青的能力(例如，通过AASHTO T316的可泵性)可以指示能够加入到沥青结合料的聚合物的上限。可以影响聚合物浓度的上限的其它因素包括聚合物分子量、聚合物宏观结构和沥青的性质。
在一个或多个实施方案中，用于制备五硫化二磷-结合料浓缩物的沥青与用于制造聚合物-结合料浓缩物的沥青相比可以具有不同的性质。例如，在一个实施方案中，用于制备聚合物-结合料浓缩物的沥青可以是比用于制备五硫化二磷-结合料浓缩物的沥青更软的沥青。这是有利的，因为可将更多的聚合物用量加入到软沥青中，从而提供用较少的沥青输送和/或贮存更多聚合物的能力。同样，通过制备具有不同沥青的五硫化二磷-结合料浓缩物和聚合物-结合料浓缩物，通过共混可以得到所需的性质。例如，可以使用相对硬的沥青制备五硫化二磷-结合料浓缩物，当其与使用相对软的沥青制备的聚合物-结合料浓缩物共混时，可以得到用于制备浓缩物的沥青结合料之间的硬度。
根据本发明方法的一个特别的实施方案示于图1中。将五硫化二磷22的贮存容器、沥青结合料24的贮存容器以及不饱和聚合物26的贮存容器设置于改性沥青结合料设备12中。通过引入和共混五硫化二磷和沥青结合料形成五硫化二磷-结合料浓缩物28。通过将颗粒状的五硫化二磷加入到保持在约120℃至约205℃温度下的沥青结合料组合物中来实现引入和共混步骤。同样，不饱和聚合物-结合料浓缩物30通过将不饱和聚合物引入并与沥青结合料混合而制备。不饱和聚合物和结合料的引入和混合通过将不饱和聚合物的珠粒加入到保持在约120℃至约205℃温度下的熔融沥青结合料组合物中来实现。然后，可将各自的沥青结合料浓缩物(即，浓缩物28和浓缩物30)运送到终端14。通过加热或绝热的运货工具实现浓缩物输送。有利地，可将这些浓缩物通过绝热的运货工具输送到位于距改性沥青结合料设备12远至1000英里以上的终端14。
在终端的位置14，可将五硫化二磷-结合料浓缩物和不饱和聚合物-结合料的浓缩物引入和共混。这种引入和共混可在约145℃至约170℃温度下进行。同样，在它们引入和共混之前或之后，可用另外的沥青结合料稀释浓缩物，该沥青结合料可贮存在终端14处的容器32内。然后可将此处提供的稀释到五硫化二磷和/或不饱和聚合物的期望水平的改性结合料34输送到热搅拌装置16。这种改性沥青结合料组合物的输送在加热或绝热的货箱内进行，并且可运送到远至300英里之外的热搅拌装置16。
在热搅拌装置16，可将改性结合料组合物引入并与骨料36混合从而形成铺设组合物38。在本领域内已知引入并混合骨料和改性结合料组合物的方法，包括间歇混合和连续混合。在一个或多个实施方案中，通过先将改性沥青结合料预热到约120℃至约200℃的温度下将骨料和改性沥青结合料引入并混合。一旦铺设组合物38已制备，就可将该铺设组合物运送到铺装路面的工作地点(例如，路基)。在加热或绝热运货工具内进行铺设组合物的输送。
可使用根据本发明制备的改性沥青结合料组合物制备沥青铺设组合物。这些铺设组合物可以包括改性沥青结合料、骨料和本领域已知的可加入铺设组合物中的其它可选择的组分。用于铺设工业的常规的骨料可用于实施本发明。骨料可以包括岩石、石头、矿渣、碎石、沙砾、沙子、硅石或其一种以上的混合物。骨料的具体实例包括大理石、石灰石、玄武石、白云石、砂岩、花岗岩、石英岩、钢渣及其两种以上的混合物。
骨料典型地具有广泛的颗粒尺寸分布，范围从亚微米颗粒(例如灰尘)到63mm直径大小的高尔夫球尺寸块体。最佳的颗粒尺寸分布随不同应用而变化。
除骨料和改性沥青结合料以外，本发明的铺设组合物还包括可用于制备沥青铺设组合物的其它组分或成分。这些另外的组分或成分可包括纤维、脱模剂和填料。其它实例包括氢氧化钙、打磨粉尘(sanders dust)、纤维素纤维、丙烯类纤维及其两种以上的混合物。
可通过使用标准设备和工序制备本发明的沥青铺设组合物。在一个或多个实施方案中，将骨料与改性沥青结合料混合从而得到基本均质的沥青路面。例如，可将骨料与改性沥青结合料混合以使用标准混合机连续生产沥青铺设组合物。在一个或多个实施方案中，本发明的实施有利于消除在沥青混凝土形成之前对骨料处理的要求。
当制备沥青铺设组合物时，混合一般约1重量％至约10重量％的改性沥青和约90重量％至约99重量％的骨料(基于沥青铺设组合物的总重量)。在其它实施方案中，铺设组合物包括从约2至约8重量％的改性沥青。
根据本发明制备的沥青结合料组合物以及沥青铺设组合物证明具有几点有利性质。在一个或多个实施方案中，组合物可有利地在升温下贮存而不对聚合物和沥青结合料的分离点产生不良影响。
根据本发明制备的沥青铺设组合物特别有利于铺装路面。这些路面可包括，但并不限于，道路、机场跑道、人行道、小巷、高尔夫车道、池塘线、填土覆盖层和桥面。同样，本发明的改性沥青结合料组合物除了路面组合物之外还有利于制备其它组合物。例如，该改性沥青组合物可以用于屋顶涂布。
为了证明本发明的实施，制备并试验了以下实例。然而不应将该实施例视为限制本发明的范围。权利要求书将用于限定本发明。
实施例
样品1-7
通过使用以下方法制备沥青结合料组合物。向一夸脱罐容器中加入500克预热到163℃的沥青结合料。沥青结合料得自BP(Whiting，IN)，并具有PG等级64-22，基于每AASHTO M320。使用一夸脱罐加热器，将沥青结合料加热到190℃并在Silverson高速剪切混合机上旋转，此时加入通过将颗粒直接加入到沥青结合料中的粒状五硫化二磷以及通过将团粒直接加入到沥青结合料中的不饱和聚合物团粒。在容器内的样品剪切保持30分钟。将盖子松松地放在容器上，并将容器放置在163℃的烘箱中保持18小时。在从烘箱中取出容器并取下盖子时，将出现的任何浮渣层(skim layer)移去。然后将该样品搅拌并倒入20目筛子，并将过筛的材料用于制备测试样品。
加入到各样品中的改性剂(例如五硫化二磷和不饱和聚合物)的量如表I所示。将各个样品的一部分取出并制备成用于使用各个标准试验所要求的不同的试验样品。将全部这些实施例中使用的试验方法提供在表I中。
在这组样品中使用的不饱和聚合物为星形聚合物，特征在于约16.5％乙烯基，其为90％四偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约53kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约228kg/摩尔；在商品名161-BTM(LCY；中国)下得到这种聚合物。
将不饱和聚合物和五硫化二磷的量以基于每100重量份沥青(pha)的重量份的形式提供在表I中。
PG评价的实际等级为沥青结合料性能温度范围的温度扩展量度。将数值加在一起给出PG温度扩展量度。数值越大，沥青结合料表现的性能温度范围越大。
样品1的沥青结合料为纯的沥青结合料，表现超过89℃的范围。样品2包括饱和的聚合物，其显示从89℃至91℃的2℃增量。样品3包括五硫化二磷，其显示比基础沥青小量提高4℃的PG温度扩展。样品4包括不饱和聚合物和硫，其显示比纯结合料提高7℃而达到96℃。样品5包括不饱和聚合物和多磷酸，其示出了提高5℃。表示本发明的样品6意外地显示比基础沥青提高14℃温度，以产生103℃的PG温度扩展。此外，样品6的弹性回复率(也称拉伸回复率)为87.5％，是非常高的，这表明仅在较高聚合物用量下传统地达到的高弹性聚合物沥青结合料。软化点以及PG高温评价77℃，表明对于改性沥青结合料具有技术上有利的高温度。最后，样品6的相角为69.7，其表明在沥青结合料中形成高弹性结构。
样品8-13
除了样品通过使用用于比较样品(样品11、12和13)的饱和聚合物制备之外，以与前述样品所述的那些同样的方法制备另外的改性沥青组合物。表II提供了用于各个样品中的改性剂的量以及对于各个样品进行性能分析的结果。
用于样品8中的不饱和聚合物为星形聚合物，该聚合物的特征在于约16.5％乙烯基，其为90％四偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约53kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约228kg/摩尔；该聚合物在商品名161-BTM(LCY；中国)下得到；将这种聚合物作为星形聚合物在表中示出。
用于样品9中的不饱和聚合物是线性的、二偶联聚合物，其特征在于约13％乙烯基，其为92％二偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约60kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约106kg/摩尔；该聚合物在商品名6302TM(LCY；中国)下得到；将这种聚合物作为高分子量聚合物在表中示出。
用于样品10中的不饱和聚合物为线性的、二偶联聚合物，其特征在于约13％乙烯基，其为25％二偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约50kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约90kg/摩尔；该聚合物在商品名6320TM(LCY；中国)下得到；将这种聚合物作为中等分子量聚合物在表中示出。
用于样品11中的饱和聚合物为在商品名KRATONTM G1652下得到的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(S-E/B-S)。
用于样品12中的饱和聚合物为在商品名EP35(JSR；日本)下得到的乙丙三元橡胶(EPDM)，其特征在于：Tg为约-51℃，0％结晶度，门尼粘度(ML 1+410℃)为91.6和Mn为约72kg/摩尔，Mw为约214kg/摩尔，MWD为约2.94，乙烯含量为52％和二烯含量为约5.9％；注意到这种聚合物是不完全饱和。
用于样品13中的饱和聚合物为在商品名ELVAXTM460(DuPont)下得到的乙烯-乙酸乙烯酯聚合物(EVA)。
表II
Figure BSA00000528579700221
表II中的样品7是与用于表I的样品1中一样的纯净的沥青结合料。样品8-10包括不饱和聚合物，并且从测量这些改性沥青结合料得到的数据显示：这些不饱和聚合物产生比对于那些聚合物用量所预期的更有弹性(相角和弹性回复率)的结合料。这意想不到地表明不饱和聚合物和五硫化二磷的组合产生高弹性的沥青结合料。此外，对于RTFO DSR失效温度(老化)，包含不饱和聚合物的样品显示在高温性能方面比纯沥青结合料增加10.7℃至12℃。此外，样品8、9和10产生高的弹性回复率；确实，每一个都超过80％。另一方面，饱和聚合物(或具有较低水平的不饱和度的聚合物)的使用显示比纯沥青中很小的弹性提高(在高温刚度方面有8.3℃-8.8℃的少许提高)。总之，表II中的数据表明五硫化二磷、不饱和聚合物和沥青结合料的协同作用，其意想不到的产生改进的弹性沥青结合料。
样品14-23
除了将不饱和聚合物和五硫化二磷的重量比在全部样品中变化，同时保持聚合物是基于每100重量份沥青为1.25重量份之外，以与用于上述样品的那些相同的使用方法制备几种改性沥青组合物。使用的不饱和聚合物为星形聚合物，该聚合物的特征在于约16.5％乙烯基，其为90％四偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约53kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约228kg/摩尔；该聚合物在商品名161-BTM(LCY；中国)下得到。表III提供聚合物与五硫化二磷之间的重量比，以及关于各样品的试验结果。
Figure BSA00000528579700241
表III中的数据显示改变聚合物与五硫化二磷的比例的意想不到的效果。当该比例降低时，改性结合料的弹性回复率增加，峰值在1.8∶1左右。当该比例继续下降时，弹性回复率接着开始下降。另外，相角稳定地降低至1.8∶1的比例，然后在低于该比例下增加。
样品24-33
以与样品14-23相似的方式，制备另外的改性沥青组合物，并改变不饱和聚合物和五硫化二磷的重量比同时保持该聚合物为1.25重量份，基于每100重量份沥青。这些样品不同于基于使用不饱和聚合物的样品14-23，其为线性的、二偶联的聚合物，其特征在于约13％乙烯基，其为25％二偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约50kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约90kg/摩尔；该聚合物在商品名6320TM(LCY；中国)下得到。
表IV提供聚合物与五硫化二磷之间的重量比，以及关于各个样品的试验结果。
Figure BSA00000528579700261
和表III中的数据一样，表IV中的数据示出随着该比例的降低，弹性回复率增加，峰值在1.8∶1。相似的，在低于这个比例时弹性回复率开始意想不到地降低。相角遵循在使该比例降低直至1.6∶1的情况下降低，然后增加的模式。
样品34-45
除了将五硫化二磷的功效与其它化合物比较之外，使用与用于上述样品的那些相同的方法制备另外的改性沥青组合物。将各种化合物的性质与关于各个样品的测量结果一起示于表V中。
使用的不饱和聚合物为星形聚合物，其特征在于约16.5％乙烯基，其为90％四偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约53kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约228kg/摩尔；该聚合物在商品名161-BTM(LCY；中国)下得到。
Figure BSA00000528579700281
表V中的数据显示：将许多其它化合物与五硫化二磷比较时，意想不到的结果是在RTFOT DSR失效后温度测量时，五硫化二磷一直具有最高的刚度。此外，五硫化二磷产生显著高的弹性回复率。最后，五硫化二磷产生最高的总软化点。
样品46-51
使用与上述提供的那些类似的技术制备另外的样品。在这个系列样品中，基于每100重量份沥青的聚合物用量变化。各个样品中聚合物的量与进行测试的结果示于表VI中。
在样品46和49中，该不饱和聚合物为星形聚合物，其特征在于约16.5％乙烯基，其为90％四偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约53kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约228kg/摩尔；该聚合物在商品名161-BTM(LCY；中国)下得到，并且指定为星形聚合物。
在样品47和50中，不饱和聚合物为线性的、二偶联的聚合物，其特征在于约13％乙烯基，其为92％二偶联的，包括约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约60kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约106kg/摩尔；该聚合物在商品名6302TM(LCY；中国)下得到；该聚合物已在表中指定为高分子量聚合物。
在样品48和51中，不饱和聚合物为线性的、二偶联聚合物，其特征在于约13％乙烯基，其为25％二偶联的，包含约30％嵌段苯乙烯，具有基峰分子量(Mp)为约50kg/摩尔，以及偶联后的Mp为约90kg/摩尔；该聚合物在商品名6320TM(LCY；中国)下得到；该聚合物已在表中指定为中等分子量聚合物。
Figure BSA00000528579700301
表VI示出基于每100重量份沥青的4份聚合物与作为促进剂的硫一起给出与使用基于每100重量份沥青的1.5重量份聚合物和五硫化二磷非常相似的结果。明显的，在各个性能指标中相关样品之间达到的结果是基本相似的。这是有利的，因为本发明在非常低聚合物用量时得到相当的性能。
不希望束缚于任何的特定理论或反应机理，认为本发明的一个或多个实施方案的改性沥青结合料组合物可包括沥青结合料组分与不饱和聚合物之间的反应性的交联键。可推测这些反应性的交联键可以包括在沥青结合料例如沥青质中烃类组分和/或聚合物链之间桥接的磷和硫原子。在一个或多个实施方案中，反应性的交联键可以包括与沥青结合料组分和/或聚合物的碳原子连接的磷-硫基团。在这些或其它实施方案，该交联键可以包括与沥青结合料组分和/或聚合物的碳原子连接的磷-硫-磷基团。例如，反应性的交联键可包括由碳-磷-硫-磷-碳表示的桥，其中该碳原子为沥青结合料和/或聚合物内各自组分的部分。认为磷-硫键为反应性的，其意指它们易于受其它反应性种类例如亲核体进攻。因为亲核体容易出现在沥青结合料中，认为动态情况存在于本发明的改性沥青结合料内，从而可进攻反应性的交联键以形成磷和硫与沥青结合料内各种组分或者可能甚至不饱和聚合物的连接。认为通过在特定的分子排列中提供硫源和磷源的化合物可以获得磷-硫交联键。能够提供这些来源的一种这样的化合物为五硫化二磷，并且已发现其与聚合物一起意想不到地提供了独特的改性沥青结合料组合物。
在本发明的一个或多个实施方案中，意想不到地获得的优点是在基于沥青结合料的重量相对低的聚合物用量下获得技术上有用的改性沥青结合料组合物的能力。例如，在一个或多个实施方案中，使用五硫化二磷和小于2.5重量份，在另一些实施方案中小于2.0重量份，在另一些实施方案中小于1.8重量份，以及在其它实施方案中为小于1.5重量份的聚合物制备的改性沥青结合料组合物，证明根据AASHTO T315确定的在76℃的相角小于80°，在另一些实施方案中小于77°，在另一些实施方案中小于75°，在另一些实施方案小于72°，以及在其它实施方案中小于70°。同样的，在一个或多个实施方案中，使用五硫化二磷和小于2.5重量份，在另一些实施方案中小于2.0重量份，在另一些实施方案中小于1.8重量份，以及在其它实施方案中小于1.5重量份的聚合物制备的改性沥青结合料组合物，证明在25℃根据AASHTO T301确定的拉伸回复(也称弹性回复率)大于75％，在另一些实施方案中大于77％，在另一些实施方案中大于80％，在另一些实施方案中大于83％，以及在其它实施方案中大于85％。
不脱离本发明的范围和精神的各种改进和改变对于本领域熟练技术人员是显而易见的。本发明并不过度限制于此处所述的说明性的实施方案。

Claims (19)

1.一种改性沥青结合料组合物，其通过以下制备：
组合沥青结合料、五硫化二磷和小于2.5重量份的不饱和聚合物，基于每100重量份沥青结合料，从而生产改性沥青结合料组合物，所述改性沥青结合料组合物特征在于根据AASHTOT301测定的在25℃下的拉伸回复率大于75％。
2.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中所述结合料组合物通过组合0.05至5重量份的五硫化二磷制备，基于每100重量份沥青结合料。
3.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中所述结合料组合物特征在于根据AASHTO T301测定的在25℃下的拉伸回复率大于77％。
4.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中所述结合料组合物特征在于根据AASHTO T301测定的在25℃下的拉伸回复率大于80％。
5.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中所述结合料组合物通过组合小于2.0重量份的不饱和聚合物制备，基于每100重量份沥青结合料。
6.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中所述结合料组合物通过组合小于1.8重量份的不饱和聚合物制备，基于每100重量份沥青结合料。
7.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中该聚合物包括嵌段共聚物，该嵌段共聚物包含至少一种含有衍生自共轭二烯单体聚合的单元的嵌段与至少一种包含衍生自乙烯基芳香族单体聚合的单元的嵌段。
8.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中将该聚合物和五硫化二磷同时加入到该沥青结合料中。
9.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中将该聚合物和五硫化二磷依次加入到熔融的沥青结合料中。
10.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中聚合物与五硫化二磷的重量比为至少0.7∶1至小于7∶1。
11.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中聚合物与五硫化二磷的重量比为至少1∶1至小于6∶1。
12.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中聚合物与五硫化二磷的重量比为至少1.3∶1至小于5∶1。
13.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中该聚合物为基于在该聚合物中的每100个碳原子包含至少5个非共轭双键的不饱和聚合物。
14.根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物，其中通过将该五硫化二磷直接添加到该沥青中，将该五硫化二磷引入到该沥青结合料中。
15.一种沥青铺设组合物，其通过将根据权利要求1所述的改性沥青结合料组合物与骨料组合来制备。
16.一种路面，其由根据权利要求15所述的沥青铺设组合物铺装。
17.一种改性沥青结合料组合物，其通过以下制备：
组合沥青结合料、五硫化二磷和小于2.5重量份的不饱和聚合物，基于每100重量份沥青结合料，从而生产改性沥青结合料组合物，所述改性沥青结合料组合物特征在于根据AASHTOT315测定的在76℃下的相角小于80°。
18.根据权利要求17所述的改性沥青结合料组合物，其中该改性沥青结合料组合物特征在于根据AASHTO T315测定的在76℃下的相角小于77°。
19.根据权利要求17所述的改性沥青结合料组合物，其中该改性沥青结合料组合物特征在于根据AASHTO T315测定的在76℃下的相角小于75°。
CN201110178366.4A 2005-12-29 2006-12-22 改性沥青结合料和沥青铺设组合物 Expired - Fee Related CN102276994B (zh)

Applications Claiming Priority (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US75566705P 2005-12-29 2005-12-29
US75566605P 2005-12-29 2005-12-29
US75567005P 2005-12-29 2005-12-29
US75566805P 2005-12-29 2005-12-29
US60/755,666 2005-12-29
US60/755,670 2005-12-29
US60/755,668 2005-12-29
US60/755,667 2005-12-29
US81395006P 2006-06-15 2006-06-15
US60/813,950 2006-06-15

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800536046A Division CN101395224B (zh) 2005-12-29 2006-12-22 改性沥青结合料和沥青铺设组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102276994A true CN102276994A (zh) 2011-12-14
CN102276994B CN102276994B (zh) 2014-03-12

Family

ID=39682675

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110178366.4A Expired - Fee Related CN102276994B (zh) 2005-12-29 2006-12-22 改性沥青结合料和沥青铺设组合物
CN201110179414.1A Expired - Fee Related CN102276995B (zh) 2005-12-29 2006-12-22 改性沥青结合料和沥青铺设组合物
CN2006800536046A Expired - Fee Related CN101395224B (zh) 2005-12-29 2006-12-22 改性沥青结合料和沥青铺设组合物

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110179414.1A Expired - Fee Related CN102276995B (zh) 2005-12-29 2006-12-22 改性沥青结合料和沥青铺设组合物
CN2006800536046A Expired - Fee Related CN101395224B (zh) 2005-12-29 2006-12-22 改性沥青结合料和沥青铺设组合物

Country Status (13)

Country Link
EP (2) EP2174987B1 (zh)
JP (1) JP5221380B2 (zh)
KR (1) KR101497155B1 (zh)
CN (3) CN102276994B (zh)
AT (1) ATE450577T1 (zh)
AU (1) AU2006332857B2 (zh)
BR (1) BRPI0620743A2 (zh)
CA (2) CA2849843C (zh)
DE (1) DE602006010906D1 (zh)
DK (2) DK2174987T3 (zh)
ES (2) ES2467240T3 (zh)
MX (1) MX2008008542A (zh)
WO (1) WO2007078999A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106232730A (zh) * 2014-05-29 2016-12-14 旭化成株式会社 沥青组合物

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7845356B2 (en) 2002-09-06 2010-12-07 Koninklijke Philips Electronics N.V. Implantable devices, systems, and methods for maintaining desired orientations in targeted tissue regions
US7642302B2 (en) 2005-12-29 2010-01-05 Firestone Polymers, Llc Modified asphalt binders and asphalt paving compositions
US7781503B2 (en) 2005-12-29 2010-08-24 Firestone Polymers, Llc Modified asphalt binders and asphalt paving compositions
US20100222464A1 (en) * 2009-02-27 2010-09-02 Semmaterials, L.P. Emulsion of a polymer modified asphalt
CN101748675B (zh) * 2010-01-25 2012-05-23 重庆鹏方路面工程技术研究院有限公司 一种抗凝冰路面蓄盐封层及其施工方法
US20110294922A1 (en) * 2010-05-28 2011-12-01 Heritage Environmental Services Llc Encapsulation of phosphorus pentasulfide
DE102010035071B4 (de) * 2010-08-21 2014-09-04 Mitteldeutsches Bitumenwerk Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bitumenkonzentrates
US8883887B2 (en) * 2011-10-26 2014-11-11 Saudi Arabian Oil Company Sulfur-modified asphalt emulsion and binder compositions
CO6630032A1 (es) 2012-08-22 2013-03-01 Corporacion Para La Investigacion Y Desarrollo En Asfaltos Corasfaltos Asfalto modificado con un nanocomposito de sbs/mmwct y el prodcedimiento para su obtención
CN103602084B (zh) * 2013-11-25 2016-01-20 中国日用化学工业研究院 一种改性路用混合沥青及其制备方法
JP2016035037A (ja) * 2014-08-01 2016-03-17 旭化成ケミカルズ株式会社 アスファルト組成物

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3275586A (en) * 1962-10-15 1966-09-27 Lubrizol Corp Asphaltic products
US3464156A (en) * 1967-12-19 1969-09-02 Exxon Research Engineering Co Agricultural soil compositions and method for using same to treat agricultural soil
US3703393A (en) * 1970-09-02 1972-11-21 Monsanto Co Asphaltic compositions
JPS51149312A (en) 1975-05-19 1976-12-22 Mitsubishi Oil Co Composite of additives for asphalt and method of reforming asphalt
FR2376188A1 (fr) 1976-12-28 1978-07-28 Elf Union Procede de preparation de compositions de bitumes polymeres
US4437896A (en) 1982-09-30 1984-03-20 Partanen John F Synthetic asphalt mixtures and processes for making them
JP3197999B2 (ja) * 1993-11-16 2001-08-13 花王株式会社 高耐久性加熱瀝青質用添加剤、それを用いた高耐久性アスファルト舗装組成物、及びその製造方法
FR2726830B1 (fr) * 1994-11-10 1996-12-20 Elf Aquitaine Procede de preparation de compositions bitume/polymere pour la realisation de revetements et solution mere de polymere pour cette preparation
CN1161989A (zh) * 1996-02-28 1997-10-15 花王株式会社 沥青改性剂组合物和沥青组合物
JP3375244B2 (ja) * 1996-02-28 2003-02-10 花王株式会社 アスファルト改質材及びアスファルト組成物
JP3340042B2 (ja) * 1996-12-25 2002-10-28 花王株式会社 アスファルト系ルーフィング材
JP3502757B2 (ja) * 1997-12-25 2004-03-02 花王株式会社 アスファルト組成物
JPH11189725A (ja) 1997-12-26 1999-07-13 Kao Corp アスファルト用添加剤
US6569351B1 (en) * 2000-03-14 2003-05-27 Ergon, Inc. Accelerator-gel additive for use in the production of polymer-modified asphalt
US7256238B2 (en) * 2001-07-18 2007-08-14 Asahi Kasei Chemicals Corporation Modified block copolymer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106232730A (zh) * 2014-05-29 2016-12-14 旭化成株式会社 沥青组合物
CN106232730B (zh) * 2014-05-29 2019-04-16 旭化成株式会社 沥青组合物

Also Published As

Publication number Publication date
MX2008008542A (es) 2009-01-29
JP2009522407A (ja) 2009-06-11
ES2467240T3 (es) 2014-06-12
EP2174987A1 (en) 2010-04-14
DE602006010906D1 (de) 2010-01-14
DK1969066T3 (da) 2010-03-29
CN102276995B (zh) 2014-04-09
CA2849843A1 (en) 2007-07-12
CA2635869C (en) 2015-11-24
CA2635869A1 (en) 2007-07-12
WO2007078999A3 (en) 2007-08-30
BRPI0620743A2 (pt) 2011-11-22
DK2174987T3 (da) 2014-04-28
EP1969066A2 (en) 2008-09-17
AU2006332857B2 (en) 2012-08-16
CN101395224B (zh) 2012-01-04
CA2849843C (en) 2016-08-23
WO2007078999A2 (en) 2007-07-12
KR101497155B1 (ko) 2015-02-27
EP1969066B1 (en) 2009-12-02
EP2174987B1 (en) 2014-03-05
KR20080104265A (ko) 2008-12-02
AU2006332857A1 (en) 2007-07-12
CN102276994B (zh) 2014-03-12
CN101395224A (zh) 2009-03-25
JP5221380B2 (ja) 2013-06-26
CN102276995A (zh) 2011-12-14
ES2337404T3 (es) 2010-04-23
ATE450577T1 (de) 2009-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101395224B (zh) 改性沥青结合料和沥青铺设组合物
EP1866378B1 (en) Blends of styrene butadiene copolymers with ethylene acrylate copolymers and ethylene based wax for asphalt modification
US8344049B2 (en) Modified asphalt binders and asphalt paving compositions
CN101688062B (zh) 聚合物改性沥青组合物
US8124677B2 (en) Modified asphalt binders and asphalt paving compositions
CN101827893B (zh) 改性沥青结合料和沥青铺设组合物
RU2424262C2 (ru) Модифицированные асфальтовые связующие и композиции асфальтового дорожного покрытия
CA2849842C (en) Modified asphalt binders and asphalt paving compositions

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140312

Termination date: 20161222

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee