CN102275243A - 塑料片材预热机 - Google Patents

Abstract

一种塑料片材预热机，包括机架、第一加热辊筒、第二加热辊筒和片材牵引机构，其特征是：还包括翻转架和翻转驱动装置，翻转架上设有转轴，转轴可转动安装在机架上，翻转驱动装置与转轴传动连接；第一加热辊筒和第二加热辊筒均可转动安装在翻转架上。本发明利用翻转驱动装置使翻转架转动，根据需要调整两加热辊筒的位置，这样，穿片时塑料片材只需从第一加热辊筒和第二加热辊筒之间的间隙穿过，无需缠绕在两加热辊筒上，操作简便、快捷、安全；而且，可根据塑料片材的特性及成型工艺要求，通过调整翻转架的转动角度，调整塑料片材在两加热辊筒上的包角，以实现良好的加热效果，使得本发明能够适用于各种塑料片材成型前的预加热，适用范围广。

Description

塑料片材预热机

技术领域

本发明涉及塑料加工设备，具体地说，涉及一种塑料片材预热机。

背景技术

塑料片材在进入成型机进行成型之前，均需加热软化。为了对较厚的塑料片材进行加热并达到高效节能的目的，通常需在成型机之前配套塑料片材预热机。

传统的塑料片材预热机一般包括机架、两个加热辊筒(即第一加热辊筒和第二加热辊筒)和片材牵引机构，其中第一加热辊筒、第二加热辊筒均可转动安装在机架上，片材牵引机构设于第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方。第一加热辊筒、第二加热辊筒的前方通常设有一前导片架，第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方通常设有一后导片架，前导片架和后导片架的作用是引导塑料片材位置准确地移动。塑料片材经前导片架进入塑料片材预热机，塑料片材从第一加热辊筒与第二加热辊筒之间穿过，并且塑料片材在第一加热辊筒、第二加热辊筒上均有一定的包角，塑料片材的两面分别与第一加热辊筒、第二加热辊筒接触；在片材牵引机构的牵引下，塑料片材向前输送并带动第一加热辊筒、第二加热辊筒自转，同时，第一加热辊筒、第二加热辊筒分别对与其接触的塑料片材进行预加热，其中第一加热辊筒对塑料片材的一面进行加热，第二加热辊筒对塑料片材的另一面进行加热；经预热的塑料片材经后导片架从塑料片材预热机输出至下一工序。塑料片材在加热辊筒上的包角越大，则塑料片材与加热辊筒的接触面积越大，塑料片材受热升温的幅度也越大。此外，塑料片材预热机通常还包括保温箱体和热封循环装置，保温箱体和热封循环装置对塑料片材起保温和加热作用。

由于第一加热辊筒和第二加热辊筒在机架上的安装位置是固定不变的，因此这种传统的塑料片材预热机在实际应用中存在下述问题：(1)塑料片材在加热辊筒上的包角基本上是固定不变的，塑料片材与加热辊筒的接触面积基本上也是固定不变的，无法根据不同塑料片材的特性(如塑料片材的材质、厚度等)调整预加热的接触面积；(2)穿片操作极为不便，往往需要两人前后搭手绕辊穿片，操作繁琐，效率低下，并容易造成操作人员碰触到加热辊筒表面而被灼伤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料片材预热机，这种塑料片材预热机操作简便、安全，并且适用于各种塑料片材成型前的预加热，适用范围广。采用的技术方案如下：

一种塑料片材预热机，包括机架、第一加热辊筒、第二加热辊筒和片材牵引机构，其特征是：还包括翻转架和翻转驱动装置，翻转架上设有转轴，转轴可转动安装在机架上，翻转驱动装置与转轴传动连接；第一加热辊筒和第二加热辊筒均可转动安装在翻转架上。

利用翻转驱动装置带动转轴转动，使翻转架绕转轴转动，从而调整第一加热辊筒和第二加热辊筒的位置，具体说明如下：穿片时，翻转驱动装置带动翻转架转动复位，使第一加热辊筒和第二加热辊筒处于合适位置，使得塑料片材只需从第一加热辊筒和第二加热辊筒之间的间隙穿过，无需缠绕在两加热辊筒上(即塑料片材在两加热辊筒上无包角或基本上无包角)，操作简便、快捷、安全；完成穿片操作后，根据塑料片材的特性，再启动翻转驱动装置，使翻转架转动一定角度，使塑料片材在第一加热辊筒和第二加热辊筒上分别有合适的包角，塑料片材与上述两加热辊筒分别有合适的接触面积(塑料片材在加热辊筒上的包角越大，则塑料片材与加热辊筒的接触面积越大，塑料片材受热升温的幅度也越大)，随后使翻转架位置固定，由两加热辊筒对塑料片材进行加热。

在片材牵引机构的牵引下，塑料片材向前输送并带动第一加热辊筒、第二加热辊筒自转，同时，第一加热辊筒、第二加热辊筒分别对与其接触的塑料片材进行预加热，其中第一加热辊筒对塑料片材的一面进行加热，第二加热辊筒对塑料片材的另一面进行加热。通过调整塑料片材向前输送的速度，可调整加热辊筒的自转速度，从而调整塑料片材与加热辊筒的接触时间，进而调整塑料片材受加热的程度。

上述加热辊筒(第一加热辊筒、第二加热辊筒)通常包括辊体，辊体内设有加热装置。上述加热装置可采用电加热装置，也可采用导热油加热装置(辊体内设有导热油管道，导热油管道内有流动的导热油)。

通常，调整好翻转架的位置后，在整个穿片过程中，应当使翻转架位置保持不变；同样，调整好翻转架的位置后，在加热塑料片材的过程中，也应当使翻转架位置保持不变，为了达到这一目的，可采用下述技术手段：(1)采用具有自锁功能的翻转驱动装置；或(2)在翻转架与机架之间设置锁定机构，通过锁定机构，能够将翻转架与机架连接在一起。

为了方便操作，上述翻转驱动装置通常采用自动装置(一般采用电动机作为动力源)。在一种方案中，上述翻转驱动装置包括电动机、减速器、主动链轮、链条和从动链轮，减速器的动力输入端与电动机的动力输出轴连接，主动链轮与减速器的动力输出端连接，从动链轮安装在翻转架的转轴上，主动链轮通过链条与从动链轮连接；为了使链条保持良好的张紧状态，优选上述翻转驱动装置还包括与链条配合的张紧链轮。在另一种方案中，上述翻转驱动装置包括电动机、减速器、主动齿轮和从动齿轮，减速器的动力输入端与电动机的动力输出轴连接，主动齿轮与减速器的动力输出端连接，从动齿轮安装在翻转架的转轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合。优选上述减速器是具有自锁功能的减速器，这种减速器中通常含有蜗杆传动机构(由蜗杆与蜗轮互相啮合组成)。在翻转架与机架之间设置锁定机构的情况下，上述减速器可采用没有自锁功能的减速器。

上述翻转驱动装置也可采用手动装置。在一种方案中，上述翻转驱动装置包括齿轮、齿条、齿条座、调节螺杆、导向杆和调节手柄；齿轮安装在翻转架的转轴上，齿条与齿轮啮合；调节螺杆通过轴承安装在机架上，导向杆固定安装在机架上并与调节螺杆相平行，调节手柄安装在调节螺杆的一端；齿条座上设有螺孔和导向通孔，调节螺杆处于螺孔中，导向杆处于导向通孔中；齿条安装在齿条座上并且与调节螺杆相平行。通过转动调节手柄，使调节螺杆转动，调节螺杆转动时驱动齿条座及齿条沿导向杆移动，齿条移动时带动齿轮及翻转架的转轴转动，从而使翻转架翻转。齿条座通过内螺纹与调节螺杆配合，使得这种手动的翻转驱动装置具有自锁功能。

在一具体方案中，上述翻转架包括两壁板，上述转轴分为两段，两段转轴分别与两壁板固定连接，两段转轴均通过轴承安装在机架上；第一加热辊筒两端分别通过轴承安装在两壁板上，第二加热辊筒两端分别通过轴承安装在两壁板上。

上述第一加热辊筒、第二加热辊筒的前方通常设有一前导片架，第一加热辊筒、第二加热辊筒的后方通常设有一后导片架。上述塑料片材预热机通常还包括保温箱体和热封循环装置，保温箱体和热封循环装置对塑料片材起保温和加热作用。

上述片材牵引机构、前导片架、后导片架、保温箱体和热封循环装置的结构及安装位置可与现有的塑料片材预热机相同。

本发明利用翻转驱动装置使翻转架转动，根据需要调整第一加热辊筒和第二加热辊筒的位置，这样，穿片时塑料片材只需从第一加热辊筒和第二加热辊筒之间的间隙穿过，无需缠绕在两加热辊筒上(即塑料片材在两加热辊筒上无包角)，操作简便、快捷、安全，能够节省穿片时间，提高工作效率，并有效防止操作时操作人员碰触到加热辊筒表面而被灼伤；而且，可根据塑料片材的特性及成型工艺要求，通过调整翻转架的转动角度，调整塑料片材在两加热辊筒上的包角，使塑料片材与第一加热辊筒及第二加热辊筒分别有合适的接触面积，以实现良好的加热效果，使得本发明能够适用于各种塑料片材成型前的预加热，适用范围广。

附图说明

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例穿片状态的示意图；

图3是本发明优选实施例工作状态(即加热塑料片材)的示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，这种塑料片材预热机包括机架1、第一加热辊筒2、第二加热辊筒3、翻转架4、翻转驱动装置、片材牵引机构、保温箱体5和热封循环装置。第一加热辊筒2、第二加热辊筒3和翻转架4设于保温箱体5的腔体内。

第一加热辊筒2包括第一辊体21和第一辊轴22，第一辊体21内设有加热装置；第二加热辊筒3包括第二辊体31和第二辊轴32，第二辊体31内设有加热装置。上述加热装置可采用电加热装置，也可采用导热油加热装置(辊体内设有导热油管道，导热油管道内有流动的导热油)。第一加热辊筒2和第二加热辊筒3均可采用现有的加热辊筒，在此不对其结构作进一步描述。

翻转架4上设有转轴6，转轴6可转动安装在机架1上，本实施例中，翻转架4包括两壁板41，转轴6分为两段，两段转轴分别与两壁板41固定连接，两段转轴均通过轴承安装在机架1上。

第一加热辊筒2和第二加热辊筒3均可转动安装在翻转架4上，本实施例中，第一辊轴22两端分别通过轴承安装在两壁板41上，第二辊轴32两端分别通过轴承安装在两壁板41上。

翻转驱动装置与转轴6传动连接，本实施例中，翻转驱动装置包括电动机7、减速器8、主动链轮9、链条10和从动链轮11，减速器8的动力输入端与电动机7的动力输出轴连接，主动链轮9与减速器8的动力输出端连接，从动链轮11安装在翻转架4的转轴6上，主动链轮9通过链条10与从动链轮11连接；为了使链条10保持良好的张紧状态，还可设有与链条10配合的张紧链轮。减速器8是具有自锁功能的减速器，这种减速器中含有蜗杆传动机构(由蜗杆与蜗轮互相啮合组成)。另外，也可采用减速电机(减速器和电动机的集成体)，替代上述电动机和减速器。

第一加热辊筒2、第二加热辊筒3的前方设有前导片架12，第一加热辊筒2、第二加热辊筒3的后方设有后导片架13。前导片架12设于保温箱体5前端的塑料片材入口14处，后导片架13设于保温箱体5后端的塑料片材出口15处。

片材牵引机构包括牵引辊16和压辊17，压辊17安装在压辊架18上，通过切换压辊架18的位置，可使压辊17与牵引辊16分开或压合。

保温箱体5和热封循环装置对塑料片材起保温和加热作用。

上述前导片架12、后导片架13、保温箱体5和热封循环装置的结构及安装位置可与现有的塑料片材预热机相同，在此不作详细描述。

下面简述一下本塑料片材预热机的工作原理：

参考图2，穿片时，压辊17与牵引辊16分开，启动电动机7，电动机7的动力输出轴经减速器8、主动链轮9、链条10和从动链轮11带动翻转架4的转轴6转动，翻转架4转动复位，使第一加热辊筒2和第二加热辊筒3处于合适位置，使得塑料片材18只需从第一加热辊筒2和第二加热辊筒3之间的间隙穿过，无需缠绕在两加热辊筒2、3上；塑料片材18经前导片架12进入保温箱体5，然后穿过依次第一加热辊筒2和第二加热辊筒3之间的间隙、压辊17与牵引辊16之间的间隙，从后导片架13穿出保温箱体5；接着使压辊17与牵引辊16压合，完成穿片操作。

参考图3，完成穿片操作后，根据塑料片材18的特性，再启动电动机7，电动机7的动力输出轴经减速器8、主动链轮9、链条10和从动链轮11带动翻转架4的转轴6转动，使翻转架4转动一定角度，使塑料片材18在第一加热辊筒2和第二加热辊筒3上分别有合适的包角，塑料片材18与上述两加热辊筒2、3分别有合适的接触面积。

接着启动牵引辊16，在牵引辊16及压辊17的牵引下，塑料片材18向前输送并带动第一加热辊筒2、第二加热辊筒3自转，同时，第一加热辊筒2、第二加热辊筒3分别对与其接触的塑料片材18进行预加热，其中第一加热辊筒2对塑料片材18的一面进行加热，第二加热辊筒3对塑料片材18的另一面进行加热。经预加热的塑料片材18经后导片架13从塑料片材预热机输出至下一工序。

在其它实施方案中，翻转驱动装置也可包括电动机、减速器、主动齿轮和从动齿轮，减速器的动力输入端与电动机的动力输出轴连接，主动齿轮与减速器的动力输出端连接，从动齿轮安装在翻转架的转轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合。优选上述减速器是具有自锁功能的减速器，这种减速器中通常含有蜗杆传动机构(由蜗杆与蜗轮互相啮合组成)。

在其它实施方案中，翻转驱动装置也可采用手动装置。例如，上述翻转驱动装置包括齿轮、齿条、齿条座、调节螺杆、导向杆和调节手柄；齿轮安装在翻转架的转轴上，齿条与齿轮啮合；调节螺杆通过轴承安装在机架上，导向杆固定安装在机架上并与调节螺杆相平行，调节手柄安装在调节螺杆的一端；齿条座上设有螺孔和导向通孔，调节螺杆处于螺孔中，导向杆处于导向通孔中；齿条安装在齿条座上并且与调节螺杆相平行。通过转动调节手柄，使调节螺杆转动，调节螺杆转动时驱动齿条座及齿条沿导向杆移动，齿条移动时带动齿轮及翻转架的转轴转动，从而使翻转架翻转。齿条座通过内螺纹与调节螺杆配合，使得这种手动的翻转驱动装置具有自锁功能。

在其它实施方案中，也可以在翻转架与机架之间设置锁定机构，通过锁定机构，能够将翻转架与机架连接在一起。

Claims (4)

1.一种塑料片材预热机，包括机架、第一加热辊筒、第二加热辊筒和片材牵引机构，其特征是：还包括翻转架和翻转驱动装置，翻转架上设有转轴，转轴可转动安装在机架上，翻转驱动装置与转轴传动连接；第一加热辊筒和第二加热辊筒均可转动安装在翻转架上。

2.根据权利要求1所述的塑料片材预热机，其特征是：所述翻转驱动装置包括电动机、减速器、主动链轮、链条和从动链轮，减速器的动力输入端与电动机的动力输出轴连接，主动链轮与减速器的动力输出端连接，从动链轮安装在翻转架的转轴上，主动链轮通过链条与从动链轮连接。

3.根据权利要求2所述的塑料片材预热机，其特征是：所述翻转驱动装置还包括与链条配合的张紧链轮。

4.根据权利要求2或3所述的塑料片材预热机，其特征是：所述减速器是具有自锁功能的减速器。

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